Yerden yerden ısıtma: çeşitleri, seçim özellikleri, döşeme kuralları

Sıcak bir zeminin uygun şekilde düzenlenmesi, termal enerjinin en verimli şekilde kullanılmasını içerir. Isıtma sisteminin verimliliğini arttırmak için çeşitli ısı tasarrufu teknikleri kullanılır.

Ana yönlerden biri, sıcak su tabanının altındaki ısı akışını su devresinden son kaplamaya yönlendiren yalıtım malzemesidir. Her bir ısı yalıtım damperinin tipini, yatak malzemesi seçiminin ve montajının karmaşıklıklarını ayrıntılı olarak inceleyeceğiz.

Isı yalıtım malzemesinin değeri

İzolasyon malzemesi - alt zemin ve bir soğutucu ile su borusu arasında bir ara tabaka. Alt tabakanın ana amacı, ısı akışlarını yukarı doğru, yani odanın yaşam alanına yönlendirmek ve yönlendirmektir.

Isı koruma görevine ek olarak, ara katman daha az önemli olmayan bir dizi işlevi yerine getirir:

1. Su yalıtım. Acil durumlarda, su geçirmez alt tabaka suyu tutacak, yeraltı “pastasının” alt katmanlarını koruyacak ve suyun bodruma sızmasını önleyecektir. Buna ek olarak, şapın son katına nem buharının girmesini önler.
2. Isı yalıtımı. Ara katman, farklı sıcaklıklara sahip elemanlar arasında bir tür engel görevi görür. Aksi takdirde, soğuk bir zeminle temas, yoğuşmaya katkıda bulunacak ve yalıtımın karakteristik özelliklerini azaltacaktır.
3. Eşit ısı dağılımı. Substrat, belirgin sıcaklık farkları olasılığını en aza indirir - aşırı sıcak veya soğuk bölgeler yoktur. Bu özellik, kaplama zeminleri, cihazlar ve mobilyalar üzerindeki olumsuz termal etkiyi azaltır.
4. Ses bariyeri. Çoğu astar malzemesi zeminde yürümenin ses etkisini emer ve odanın genel ses geçirmezliğini geliştirir.

Alt tabaka, tabandaki şok yüklerini yumuşatır, basıncı noktaya dağıtır - bu şapın bütünlüğünü korumaya yardımcı olur.

Yalıtım tabakası, malzemenin düşük termal iletkenliği nedeniyle, ısıyı yansıtan bir etki verir - ısı enerjisinin ana akışı artar. Bir substrat olmadığında, ısıtma devresinin verimliliği keskin bir şekilde azalır ve enerji faturaları artar (+)

en su zeminin düzenlenmesi, alt tabaka genellikle maksimum ısı depolaması için bir ısıtıcı üzerine serilir - ısı kaybını azaltan “termos etkisi” gerçekleştirilir.

Davlumbazlarla astar kurulumu kolaylaştırır - ısıtma devresini yerleştirmek, sistemi bağlamak için en uygun yerleri seçmek ve kontrol sensörlerini kurmak için farklı seçenekler kullanabilirsiniz

Altlık Malzeme Gereksinimleri

Substratın özellikleri, kaba talaş substratının tipine, son katına ve su tabanının operasyonel özelliklerine bağlı olarak seçilir. Bununla birlikte, her türlü yatak malzemesinin uyması gereken temel bir özellik listesi vardır.

Güç ve dayanıklılık. Kural olarak, ısıtma devresi bir çimento-kum şapına gömülüdür. Alt tabaka üzerinde önemli bir yük su sistemi boruları, özellikle metalden yapılmış.

Astar malzemesi geri dönüşü olmayan bir şekilde deforme olmamalı, bükülmemeli ve kalınlığını değiştirmemelidir. Alt tabakanın stresi azalttıktan sonra orijinal şeklini geri getirme yeteneğine sahip olması önemlidir.

Düşük ısı iletkenliği. Optimal olarak, malzemenin ısı kapasitesi önemsiz kalınlığı ile birleştirilirse. Su tabanı sistemi odanın yüksekliğini azaltır, alt tabaka türüne bağlı olarak, “pasta” boyutu 5-15 cm olabilir.

Olumlu bir etki, alt tabakanın, yansıma özelliklerine sahip bir folyo filmin varlığını sağlayan ısı yansıması kabiliyeti verir.

Yüksek su yalıtım özellikleri. Önemli bir özellik, maksimum su emme yüzdesidir. Malzeme emmemeli ve nemin içinden geçmesine izin vermemelidir.

İzin verilen su emme katsayısı -% 2-4'ten fazla değil. Malzeme zemini sökmeden tamamen kurumaya devam ederse, bu tür bir alt tabakanın kullanımına izin verilir - sadece doğal havalandırma nedeniyle

Sıcaklık farklılıklarına karşı direnç. Substratın beyan edilen özellikleri farklı sıcaklık koşullarında muhafaza edilmelidir. Seçim yaparken, izin verilen çalışma sıcaklıkları gibi bir göstergenin değerlendirilmesi önemlidir. Sınır değerinin değeri + 70 ° С'den az değildir.

Belirtilen gerekliliklere ek olarak, substrat toksik, zararlı maddeler yaymamalıdır. Şüphesiz artı düşük fiyat, kurulum kolaylığıdır.

Kullanımı pratik - substrat bulmaca. Paspaslar tasarımcı tipine göre tek bir brandaya monte edilir - bu, ısıtma devresini odanın konfigürasyonuna kolayca ayarlamayı mümkün kılar

Yüzey türleri: özelliklerinin ve özelliklerinin değerlendirilmesi

Bir dereceye kadar çeşitli ısı yalıtım malzemeleri listelenen gereksinimlere uygundur. Diğerlerinden daha fazla, levha polistiren ideale daha yakındır. Bununla birlikte, bazı durumlarda, alternatif seçenekler kullanmak mantıklıdır: folyo köpüklü polietilen köpük, mantar sırtlı veya neme dayanıklı sunta.

Genişletilmiş polistiren levhalar - tek noktadan çözüm

Genişletilmiş polistiren, polistirenin endüstriyel köpüklenmesinin sonucudur. Bitmiş ürün, yardımcı katkı maddeleri içeren ana bileşenin% 2'sini ve% 98 gaz içerir. Hava, malzemenin iyi sıcaklığı korumasına izin veren hava geçirmez şekilde kapatılmış hücreler içine alınır.

10 cm kalınlığında genleşmiş polistirenin termal iletkenliği, sırasıyla 4.8 m ve 1.5 m olan 0.35 m'lik bir betonarme ve tuğla duvarlar tabakasına eşdeğerdir.

Ekstrüzyon ile genleşmiş polistiren üretimi, yüksek fiziksel mukavemete ve yoğunluğa sahip bir substrat elde edilmesini sağlar. Kapalı hücreler ve minimum gözenek hacmi malzemenin su geçirmezliğini sağlar

Genleşmiş polistirenin teknik ve operasyonel özellikleri:

1. Termal iletkenlik 0.028-0.034 W / m * K'dir. Göstergenin değeri, yalıtımın yoğunluğu ile doğru orantılıdır.
2. Su geçirgenliği 0.019-0.015 mg / m * h * Pa arasında değişir. Ekstrüde edilmiş malzeme, bir polimer eriyiğinin bir yarık nozuldan ekstrüde edilmesiyle kalıplanır.
3. Nem emme yoğun polistiren köpük,% 0.4'tür; bu, geleneksel polistiren köpük ile karşılaştırıldığında 10 kat daha azdır. Substratın termal iletkenliği, sürekli neme maruz kalsa bile korunur.

kuvvet ekstrüde polistiren % 10'luk doğrusal suşta sıkıştırma, malzemenin derecesine bağlı olarak 0.25-0.50 MPa'dır.

Köpük polistiren paspaslar montaj için uygun bir formda mevcuttur. Isıtma bobininin sabitlenmesi için sivilcelerle kaplamanın düzgün bir şekilde gerçekleştirilmesi mümkündür

Polistiren köpüğün zayıf yönleri: nispeten düşük ses geçirmezlik yeteneği ve yanıcılık. Substrat çözücülerden, asetondan, terebentin ve kerosenden korkar - etkileri altında malzeme deforme olur.

Isı yalıtımı için, preslenmemiş veya otoklavlanmış polistiren köpük seçmeyin. Bu türler daha kırılgandır.

Ekstrüde veya preslenmiş köpük paspaslar, bir su zemini ısıtması için bir substrat olarak uygundur - termal iletkenlikleri yaklaşık olarak eşittir. Tüketiciler arasında popülerdir. ısı yalıtımı Penopleks.

Mantar malzemesi - çevre dostu

Mantar astarı, çeşitli bağlayıcılar kullanılarak ezilmiş, preslenmiş ağaç kabuğu granüllerinden yapılır. Böyle bir substrat lehine ana argüman doğallık ve mutlak çevre dostluğudur. Malzeme hipoalerjeniktir ve sağlığa zararsızdır.

Mantarın ek faydaları:

• deformasyona karşı direnç - kısa süreli şok yüklerden sonra orijinal haline geri döner;
• gözeneklilik yüksek ses emme özellikleri sağlar;
• iyi ısı yalıtım özellikleri;
• kesme, şekillendirme kolaylığı.

Mantar damperi, rulolar ve bireysel sac paneller şeklinde uygulanır. Ürünler pedin kalınlığında farklılık gösterir: haddelenmiş malzeme - 2-4 mm, mantar paspaslar - 4-10 mm.

Yüzey özellikleri:% 10'a kadar 7 kg / cm2 deformasyon basıncı altında sıkıştırma direnci, malzeme nemi - yaklaşık% 7, on puanlık bir ölçekte ses emme katsayısı - 8.5

Mantar desteğinin dezavantajları:

• neme karşı zayıflık;
• sert bir zeminin su yalıtımı için titizlik;
• yüksek statik yüklere duyarlılık.

Mantar substratının klasik versiyonu, su zemini sisteminin altında kullanmamak daha iyidir. Bu amaçlar için, kauçuğun bir bağlayıcı görevi gördüğü bir kauçuk-mantar kaplama uygundur. Su direncine ek olarak, damper ses ve titreşim izolasyonunun gelişmiş özelliklerine sahiptir, ancak artık tamamen doğal olarak adlandırılamaz.

Kauçuk mantarın (1) aksine bitüm mantarı alt tabakası (2) konutlar için uygun değildir. Malzeme aşırı toksisite ve yanıcılık ile karakterizedir.

Köpük polipropilen damper özellikleri

En basit ve en uygun fiyatlı çözüm polietilen köpük taşıyıcıdır. Malzeme, polietilen granüllerinin ekstrüzyonu, ardından ısıl işlem ve presleme ile üretilir. Sonuç, birçok hava gözeneği ile doldurulmuş elastik bir ağdır.

Yapısal özelliklere bağlı olarak, polietilen köpük substratlar iki gruba ayrılır: çapraz bağlı olmayan ve çapraz bağlı.

Çapraz bağlı olmayan polietilen köpük boyut olarak 3 mm'ye kadar gaz dolu hücrelerden oluşur. Substratın kalınlığı 0.8 ila 6 mm arasında değişir, rulonun genişliği 1-1.5 m'dir.

Böyle bir substratın ana avantajları şunları içerir:

• yüksek nem direnci -% 1'den fazla olmayan su emilimi;
• küçük kalınlık;
• düşük maliyet.

Bununla birlikte, çapraz bağlı olmayan polietilen köpüğün daha fazla dezavantajı vardır.Malzeme kısa ömürlüdür, çabuk yıpranır, ağırlığın altına iter ve zamanla esnekliğini kaybeder. Termal iletkenlik katsayısı, yetersiz ısı korumasını gösteren 0,55 W / (m ° C) 'dir.

Çapraz bağlı polietilen köpük (2), çapraz bağlanmamış bir kumaştan (1) çok daha yoğun bir moleküler yapıya sahiptir. Üretim sürecinde, hava gözeneklerinin boyutunu azaltan çapraz bağlantılar oluşturulur.

Çapraz Bağlı Polietilen Köpük aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• olağanüstü güç;
• artan yoğunluk - 33 kg / metreküp, çapraz bağlı polietilenin benzer bir göstergesi - 25 kg / metreküp;
• yüksek ses emme seviyesi - 18 dB'ye kadar;
• düşük ısı iletkenliği seviyesi - 0,031 W / (m ° C);
• rulolar ve paspaslar çıktı biçimi, bitmiş ürünün kalınlığı - 1-20 mm.

Substratın ömrü 15 yıla ulaşır.

Eksi "dikişli" modifikasyonlar: yüksek maliyet. Köpük sırtın en popüler markaları: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Isolon, Isolon-500

Isı yansıtan metalize yüzeyler

Folyo substratlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, baz olarak farklı malzemeler kullanılabilir: ekstrüde polistiren plaka, ekstrüde edilmemiş strafor, mantar veya polietilen köpük.

Her durumda, metalize bir film, tabanın başlangıç ​​teknik özelliklerini geliştirir ve refleks nitelikleriyle tamamlar.

Yansıtıcı dış kaplama alüminyum ve lavsandan yapılmıştır. Folyo tabakasının kalınlığı, yalıtımın ısı yansıtma derecesini belirler.

Lavsan veya metalize film, "su zemini" nin verimliliğini% 94-98'e kadar arttırır ve ısının eşit dağılımını sağlar. Kaplama deformasyona dayanıklıdır ve yüksek yükleri sessizce tolere eder.

Lavsan, agresif ortamlara karşı dayanıklıdır - malzeme, beton bir şapla uzun süreli temas sırasında hidrolik bariyerin yansıtıcı yeteneğini ve işlevlerini korur.

Polietilen köpüğe dayanan ısı yansıtan substratın değerli temsilcileri: penofol, İsofleks, Ekofol. Polistiren köpük bazlı köpük izolasyon - SunPol.

OSB ve sunta - “kuru” döşeme teknolojisi

Sunta malzemeleri, Finlandiya teknolojisini kullanarak sıcak bir zemin düzenlerken bir alt tabakanın rolünü oynar. Yöntem, monolitik bir beton şapın terk edilmesine izin verir.

Yöntemin özü: su devresi hazırlanan kanallara döşenir. Tabanın sertliği, katı suntalar veya ahşap gecikmelere bağlı bir ray sistemi ile sağlanır.

Ahşap tabandaki zemin birkaç özelliğe sahiptir:

• montaj kolaylığı;
• yüksek mukavemet özellikleri;
• çevre güvenliği;
• evrensellik - çeşitli zeminlere sahip dekorasyon için uygundur.

Yonga levhasının zayıf tarafı neme duyarlıdır. Borular ve ahşap taban arasındaki hidro ve ısı yalıtım göstergelerini arttırmak için ince bir alt tabaka döşenmesi önerilir, en iyi seçenek folyo polietilendir.

Alt tabaka türüne göre alt tabaka seçimi

Dekoratif döşemenin fiziksel özellikleri, doğrusal parametrelerin seçimini ve alt tabakanın fiziksel özelliklerini önemli ölçüde etkiler. Finişin ağırlığı arttıkça, damper daha güçlü ve daha güvenilir olmalıdır.

Seramik karo. su kiremitli kat beton teknolojisi ile donatılmıştır - devre monolitik bir şap altına monte edilir. Bu yöntem, astar malzemesi üzerindeki önemli yüklerle ilişkilidir.

Ekstrüde polistiren köpük gibi yüksek destekleyici substratlar uygundur. Hem düz paspaslar hem de çıkıntılı bir kaplama kullanmak mümkündür.

Laminat parke. Laminat kaplamalı sıcak su zemini için bir alt tabaka seçmek için ana kriter, panellerin kendilerinin ısının iyi geçmesine izin vermediği için mümkün olan en yüksek ısı tasarrufu oranıdır.

Laminatın hafifliği "su sistemi" üzerinde belirgin bir baskı oluşturmaz.Bu, yumuşak olanlar da dahil olmak üzere farklı türde pedlerin kullanılmasını mümkün kılar.

Optimal çözüm, düşük ısı iletkenliğine sahip ısı yansıtan yalıtımdır.

Linolyum. Rulo kaplamanın montajı alçıpan, OSB veya sac kontrplak üzerine yapılır. Paneller etkileyici bir ağırlığa sahiptir, bu da alt tabakanın mukavemeti için gereksinimlerin sıkılaştırıldığı anlamına gelir. Polistiren, mantar seçenekleri veya çapraz bağlı polietilen köpükten yapılmış bir destek tercih edilmelidir.

Yazılı muşamba altında su ısıtmalı zemin için cihaz hakkında daha fazla bilgi bu makale.

Döşeme teknolojisi: bir dizi temel kural

Alt tabakanın montajı herhangi bir zorluk yaratmaz, çalışma bağımsız olarak yapılabilir. Önemli olan basit ve açık kurallara uymaktır.

Döşeme prosedürü, astarın yürütülme şekline bağlıdır: bir kilit bağlantısı ile birbirine sabitlenmiş rulo yalıtımı, ayrı modüller veya levhalar-bulmacalar

Alt tabakanın montajı için genel şartlar:

1. Doğru hesaplama. Pedin standart boyutlarını dikkate alarak malzeme miktarını önceden belirlemek gerekir. Yalıtım en az sayıda derz ile yerleştirilirse en uygun şekilde.
2. Zemin altı hazırlığı. Taban düz olmalıdır. Yoğun bir malzemenin düzensizlikleri maskeleme yeteneğine özellikle güvenmemelisiniz - herhangi bir ürün sonunda bir baz şeklini alacaktır.
3. Su yalıtımı. Doğal bileşenlerin (mantar alt tabakası, sunta, OSB) astarları, önceden hidro bariyerin kurulmasını gerektirir. Yoğun polietilen döşemek için yeterli.
4. döşeme. Haddelenmiş, sac malzeme gerginlik olmadan haddelenir, duvarlarda zorunlu örtüşme. Plakalar, 10 cm damper bandı ile korunan dikey yüzeylerin yakınına yerleştirilir.
5. yerleştirme. Haddelenmiş yalıtım bezleri üst üste bindirilir ve inşaat bandı ile kendi aralarında sabitlenir. Plakalar ve paspaslar uçtan uca gruplanmıştır.

Laminatın altında sıcak bir zemin düzenlerken, panellerin yönünü hesaba katmak gerekir - bunlar rulo substrat ile karşılıklı olarak dikey olarak yerleştirilir.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Bir substrat seçerken, ünlü markaların ürünlerini tercih etmek daha iyidir. Popüler markalar arasında hem yerli hem de yabancı şirketler kendilerini kanıtladılar.

Ekstrüde polistiren "Penoplex" kullanarak sıcak bir zemin cihazı:

Izolon-500 köpük desteğin yüzer sıcak bir zeminin altına yerleştirilmesi:

Su devresini döşemek için bir ısıtıcı seçmek için genel öneriler:

Yerden ısıtma altındaki yalıtım malzemesinin değerinin fazla tahmin edilmesi zordur. Isıtma sisteminin verimliliği ve karlılığı büyük ölçüde kalitesine, zemine uygunluğuna ve "su serpantini" yerleştirme teknolojisine bağlıdır.

Su ısıtmalı zemin için bir alt tabaka mı arıyorsunuz? Yoksa belirli bir tür ısı yalıtım çöpünü kurma ve kullanma deneyimi var mı? Lütfen makaleye yorum bırakın, sorular sorun ve tartışmalara katılın. İletişim formu aşağıdadır.