Bir boru nasıl dişlenir: ana yöntemlere ayrıntılı bir genel bakış

Bunun için çeşitli zanaatkarları içermeden ev geliştirme işini kendiniz yapmak ister misiniz? Kendi kendine kurulum veya onarım sadece uzmanların çağrısında paradan tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda benlik saygısını da büyük ölçüde artırır, değil mi?

İletişim kurma sürecinde, genellikle borulara diş hazırlamak gerekir. Ürünü bozmamak için yollar bulmalıyız.

Belirli bir durumda hangi yöntemin kullanılması tercih edilir, farklı araçlar kullanarak dişleri nasıl keseceğinizi anlatacağız. Makale, vasıfsız bir sanatçı tarafından uygulanabilecek yöntemleri açıklamaktadır. Çeşitli iplik türlerinin diş açma özellikleri ve bu işlemde kullanılan ekipman vurgulanır.

Belirtilen malzeme, iş yapmak için araçları gösteren görsel fotoğraflar ile donatılmıştır. Önerileri olan bir video, bu sürecin tüm karmaşıklıklarını ayrıntılı bir şekilde anlamaya yardımcı olacaktır.

Boru dişi sınıflandırması

"Boru" terimi, tesisat alanında ayrıcalıklı bir konuma sahiptir. Bu terim, sıhhi yapıların çeşitli unsurlarını bağlamak için kriterleri tanımlayan bir grup standardı göz önünde bulundurarak sınıflandırılmıştır.

Boru dişleri su temini ve kanalizasyon sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır, bu nedenle manuel veya otomatik olarak kesme uygulaması genellikle bir etkinliktir

Örneğin, bir boru dişinin boyutu, standart boru deliğini belirten sayısal bir değerle gösterilir, fakat ipliğin fiziksel çapını göstermez.

Uygulamada, boru dişleri kullanılır:

• silindirik (G / bspp),
• konikR / BSPT),
• kilit altında sıhhi tesisat armatürleri (cr),
• inç silindirik (Amerikan standardı npsm),
• inç koni (Amerikan standardı NPT).

Ana çalışma alanı hane olan çilingir, boru dişinin koşullu olarak iki ana türe bölünmesini temel almaktır:

• silindirik (G,),
• konikR,).

Döşemeyi en sık yapan ev sıhhi tesisat ekipmanlarına hizmet veren ev çilingirinin bu iki tiple karşılaşması gerekir. su boruları veya ısıtma.

Boru kesimi aşağıdaki durumlarda gerçekleştirilir:

Temel kesme yöntemleri

Borulardaki dişleri iki yoldan biriyle kesebilirsiniz:

• otomatik - tezgahlar, elektrikli aletler;
• el ile - bir el aleti kullanarak.

Yaşam koşulları için, elbette, manuel teknoloji daha önemlidir. Su borularının veya diğer boruların manuel olarak geçirilmesi genellikle bir kalıp kullanılarak yapılır.

Güçlü alaşımlı çelikten yapılmış boru dişleri için tek parça kalıplar, 65 mm'ye kadar kasa çapına sahiptir. Metrik dişler için kasa çapı 120 mm'ye kadar olan kalıplar üretilir. Metrik ürünlerde "M" sembolü vardır.

Kalıp, evdeki boruları dişlemek için basit bir cihazdır. Aynı alet endüstriyel makinelerde başarıyla kullanılmaktadır.

Armatür, iç çapı birkaç eksenel deliğin açıldığı bir diske benziyor. Bu deliklerin kenarları birkaç kesici diş oluşturur (genellikle 8-10). Kalıplar için malzeme alaşımlı çelik veya diğer sert alaşımlardır.

Bu tür cihazların birkaç türü vardır:

• bütün;
• yay yüklü (Ayrı);
• kluppovye (Kayma).

Uygulama şekline göre, kalıp bir daire, kare, altıgen, prizma şeklinde üretilir. En yaygın disk (yuvarlak) araçlar. 36 mm çapa kadar su borularını dişlemek için kullanılırlar.

Kalıplarla çalışmanın rahatlığı için şunları kullanın:

• basit kapılar sabitleme vidaları ile - el aletleri;
• diş aynaları torna tezgahlarında.

Manuel çalışma modunda borularda veya makinelerde en iyi kalitede sağlam dişler (metrik, konik) verir.

Bununla birlikte, kendi tasarımının sertliği nedeniyle bu tür bir takımın olumsuz yanları vardır. Kesiciler çabuk aşınır.

Yaylı diş açma aracı, eksenel deliklerden birinin bölgesinde bir kesimin varlığı ile ayırt edilir. Bir kesimin varlığı, kesiciler üzerindeki yükü azaltır, ancak aynı zamanda yüksek kesme kalitesi göstergeleri elde etmek için gereken sertlik derecesi de azalır.

Yay yüklü (ayrık) kalıplar daha az sert bir tasarıma sahiptir, bu da boruların üzerindeki ipliğin kesilmesini ve aynı zamanda iplik çapının 0.1-0.3 mm aralığında değiştirilmesini mümkün kılar.

Bu tür cihazlar, kesicilerin aşınma direncinin artmasıyla karakterize edilir, ancak diş çekme işleminin yüksek doğruluğu ve saflığı sağlamaz.

Kayar kalıplar iki çalışma parçasından oluşur. Montaj modülüne montaj için tasarlanmıştır - tornavida.

Kalıp içine montaj, bir kraker ve bir ayar vidasından oluşan bir mekanizma ile gerçekleştirilir. Vida, diş çekme için çap boyutunu ayarlar. Genellikle, bir tornavida birkaç farklı çap için bir takım kalıplarla donatılmıştır.

Yöntem # 1 - Boru dişlerini kalıplarla yapmak

Bir kalıp veya tornavida ile bir boru üzerinde bir iplik oluşturma işlemi, bir tamirci tarafından bazı ön eylemlerin yürütülmesini içerir:

1. Kesim alanındaki boru yüzeyi dikkatlice temizlenmelidir.
2. Borunun uç kısmı doldurulmalıdır (giriş pahını yapın).
3. Direnci azaltmak için çalışma yüzeyine gres sürün.

Mümkünse, borunun dikey olarak, örneğin bir tezgah mengenesinde sabitlenmesi, üst kısma - kesim alanının serbestçe bırakılması arzu edilir. Bağlantı elemanı kuvveti, boru gövdesini deforme etmeyecek şekilde doğru şekilde hesaplanmalıdır.

Daha sonra, istenen çapta ve uygun diş özellikleri olan kaba bir kalıba (No. 1) sahip önceden hazırlanmış bir kafa alırlar.

Bir el borusu kullanarak bir su borusuna iplik geçirme örneği. Vincin çalışma silindirinin içine bir kalıp yerleştirilir ve birbirinin karşısında bulunan iki (dört) cıvata ile sabitlenir

Alet, borunun uç bölgesine göre yatay olarak dik tutulur. Pürüzlü kalıbı iç delikle kenarın pahına yerleştirin. 25-30 ° 'lik hafif basınç ve arka arkaya kısa dönüşler ilk insizyonu yapar.

Bu iş, acele etmeden, kalıp ufku ve boru dikey arasındaki doğru açıyı sürekli olarak izleyerek dikkatlice yapılmalıdır.

İlk iki veya üç iplik bu teknik kullanılarak dikkatlice kesilir. Genellikle, ilk iki veya üç dişi kestikten sonra, alet çalışma pozisyonunu sıkıca işgal eder. Ayrıca, doğru açı artık kontrol edilemez.

Ancak kısa (özellikle güçlü çekiş olmadan) dairesel hareketlere sahip kesme teknolojisi kesimin sonuna kadar korunmalıdır. Kesme noktasına periyodik olarak gres ilave edilmesi önerilir.

İlk geçişten sonra cihazı bükün ve ardından bir veya iki kez bir bitirme kalıbı (No. 2) ile tekrarlayın.

Yöntem # 2 - Doğrama tekniği

Klupp, borular da dahil olmak üzere diş açma için aynı kalıbın bir varyasyonudur. Klupp'un ayırt edici bir özelliği kesici dişleri özelleştirme yeteneğidir.

Farklı boyutlardaki boru dişleri için bir tornavida seti. Bu cihazların her biri, blokları kesicilere sabitlemek için vidalarla donatılmıştır. Bu vidalarla, küçük çaplar dahilinde iplik çapının boyutunu da değiştirebilirsiniz.

Manuel kullanım için klupp'ların yanı sıra elektrikli tahrikli benzer cihazlar da vardır.

Seçenek # 1 - Manuel kesici kesim. Manuel boru kesme, kural olarak, mandal tutucusuna takılan bir tornavida tarafından gerçekleştirilir. Böyle bir tutucu, boru dişlerinin kesilmesini kolaylaştırır ve daha az karmaşık hale getirir.

Tabii ki, çilingir işi yapmak için koşullara bağlı olarak, diğer el tutamakları kullanılabilir. Örneğin, standart iki saplı bir kilitleme düğmesi.

Vida dişi oluşturma prensibi neredeyse geleneksel kalıplarla çalışma yöntemiyle aynıdır:

1. Borunun çalışma yüzeyini temizleyin, herhangi bir kusur olmadığından emin olun.
2. Kesimi belirgin bir metalik parlaklıkla bir görünüm için zımparalayın.
3. Uç kenarın dış çalışma parçasına 45-60º (pah) bir açı uygulayın.
4. Hazırlanan yüzeyi vazelin ile yağlayın.
5. Boruyu mekanik bir mengeneye sabitleyin veya bir gaz anahtarıyla tutun.

Bu prosedürlerden sonra, kesme aleti (vidalı kalıp) borunun pahında bir iç delik ile sokulur ve orta derecede düzgün basınçla, kısa pistonlu hareketlerle döndürmeye başlarlar.

Bir tornavida ile çalışmak için uygun ekipman, "mandal" olarak adlandırılır - ters rölanti hızına sahip bir kol. Böyle bir el aleti kullanarak, farklı kurulum veya onarım koşullarında boru üzerindeki ipliği kesmek kolaydır

Tutucu olarak bir kelepçe cırcır kullanılırsa, sadece düz ileri kesme yapılır. Sıkışık koşullarda çalışırken mandal kelepçesinin kullanım kolaylığına dikkat edilmelidir.

Örneğin, bir duvara yakın döşenmiş bir boruyu işlemeniz gerektiğinde.

Seçenek # 2 - Elektrikli bir kalıpla kesme. El aletlerinin yanı sıra elektrikli tahrikli cihazlar yaygın olarak kullanılmaktadır. Bir çilingir için bariz bir avantaj, emek yoğunluğunda önemli bir azalmadır.

Ancak öte yandan, tüm elektrikli makineler sıkışık koşullarda çalışma sağlayamaz. Ayrıca, bir el aleti ile çalışırken, daha iyi bir sonuç elde etmek mümkündür.

Elektrikli tornavidalardan benzer bir sonuç elde etmek için, bu aletle zengin bir deneyim gereklidir.

Elektrikli bir sürücü ile tamamlanan tornavida aksesuarları. Bir çilingir fiziksel yüklerini önemli ölçüde azaltan modern etkili bir araç. Doğru, bir elektrikli tornavida profesyonel alanda günlük yaşamdan daha sık kullanılır.

Elektrik anahtarıyla çalışma:

1. Kesme alanında boru yüzey hazırlığı - temizlik, pah, yağlama.
2. Borunun rijit fiksasyon sağlayabilen cihazlarla sabitlenmesi.
3. Kalıp tutucunun başlangıç ​​noktasına, kitin içindeki kelepçe ile sabitleme.
4. Kalıbın strokunu ve dönüş yönünü kontrol etme.
5. Kesik besleme modunda ilk iki veya üç turun kesilmesi.

Ardından, boru dişi otomatik modda kesilir. Kalıbın kesme kafalarının üst kenarı borunun ön kenarına ulaştığında kesimin uzunluğu optimum kabul edilir.

Bu noktada, cihazın hareketi durdurulur, ters dönüş işlevi açılır ve hata itme beslemesi ile borudan bükülür. Kesim alanını tüm işlem boyunca periyodik olarak yağla ıslattığınızdan emin olun.

Yöntem # 3 - Torna Tezgahları Kullanma

Büyük ölçekli inşaat ve onarım çalışmaları, kural olarak, el aletlerinin kullanımını hariç tutar. Burada torna tezgahları genellikle uygun boru işleme için kullanılır.

İplik kesme fonksiyonları birçok evrensel hareketli torna tezgahı tarafından desteklenir.

Farklı çaplardaki borulardaki dişli parçaların üretimi için tornalar kullanılır. Bir tornada, herhangi bir konfigürasyonun dişlerini yapabilirsiniz

Makineler kullanılarak, hem iç hem de dış boru dişleri verimli ve kolay bir şekilde yapılır. Tornadaki sabitleme pnömatik (veya mekanik) modülü, borunun yüksek kalitede güvenilir bir şekilde sabitlenmesini ve işlenmiş parçanın kesiciye doğru bir şekilde tedarik edilmesini sağlar.

Diş çekme fonksiyonlarını gerçekleştirmek için farklı tipte kesiciler kullanılır:

• çubuk,
• levha,
• interslar.

Torna tezgahları üzerinde çalışma, uygun niteliklere sahip, böyle bir durumda eğitilmiş uzmanlar tarafından gerçekleştirilir. Deneyim ve profesyonel beceriler olmadan, makinede kendi ellerinizle diş açmaya çalışmak önerilmez.

Aşağıdaki ipuçları, metal iş parçalarına sıhhi tesisat yapmaya ve oymaya karar veren ev ustalarına yardımcı olacaktır:

GOST boru dişi hakkında birkaç kelime

Gaz ve sıvı ortamlarla çalışırken, GOST 6111gerekirse boru tesisatlarına sökülebilir bağlantıların sokulması, bu tür bağlantıların dişli olarak üretilmesine izin verilir.

Sadece boru değil, aynı zamanda konik dişler de tasarlamak mümkündür (GOST 3662).

Proses adaptöründe konik bir boru dişi üretimine bir örnek. Bu teknikler genellikle sıhhi tesisatta kullanılır. Performans açısından, konik iplik diğer tiplere göre daha iyi göze çarpmaktadır

Boru bağlantılarında konik dişlerin nadir kullanılmasına rağmen, vidalama / vidalama özellikleri açısından daha uygun olduğu düşünülmektedir.

Konik ipliğin konik açısının eğim ve çap gibi parametrelerle doğrudan ilişkili olduğu unutulmamalıdır. Bu açının izin verilen değeri 26 ° 'den az olamaz. Konik bir diş üzerindeki profilin ucunun açısının standart değeri 60 ° 'dir.

Boru dişleri karakteristik bir özellik ile ayırt edilir - yuvarlak bir profil üste sahiptir. Kesme standartlarına tabi olarak, yuvarlamanın değeri dişin yarıçapının boyutunun% 10'udur.

Bu kesme teknolojisi ile, dişli bir profil tarafından işgal edilen küçük bir metal alanı üzerinde iç gerilimlerde önemli bir azalma elde etmek mümkündür.

Yerleşik toleranslar GOST 6357silindirik ve konik dişlerle birlikte, borular için metrik dişler sağlanır.

Burada, standart eğim açısı 55 ° 'dir, bu da farklı tipte bir dişe sahip bölüme eşit uzunluk boyunca bölümdeki dönüş sayısındaki artıştan kaynaklanmaktadır.

Sonuç, daha yüksek bir sıkılık derecesine sahip bir bileşiktir, ancak bu tür bileşiklerin kullanımının karmaşıklığı artar.

Metrik diş ve standart parametrelere göre tam teknik hizalama. Metrik dişler için kullanılan birim milimetredir, boru genellikle inç cinsinden ölçülür.

Mevcut GOST kurulumları ayrıca borular üzerinde kalıcı ve trapez dişlerin yürütülmesi olasılığını da sağlar. Ancak pratikte, bu tür kesintiler düşük operasyonel güçleri nedeniyle kullanılmaz.

Sıhhi tesisat işlerinde farklı boru bağlama yöntemleri kullanılır. Yöntemin seçimi büyük ölçüde boru hattının malzemesine ve onun “sorumluluk alanına” bağlıdır. Periyodik muayene için erişilebilir alanlarda kullanım için parçaların dişli kenetlenmesi önerilir.

Alternatif boru bağlantı yöntemleri hakkında bilgi makalelerde verilmektedir:

1. Sıhhi tesisat boru bağlantı yöntemleri: tüm olası seçeneklere genel bakış
2. Plastik boruların metal ile bağlantısı: yöntemlerin analizi ve montaj işi örnekleri
3. Bakır boruların bağlanması: çeşitli kurulum teknolojilerinin talimatları ve karşılaştırılması
4. Kaynaksız bir boruya yerleştirme: kaynak ve gömme teknolojisi

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Tek bir videoda boru diş açmanın tüm nüansları:

Borularda dişli bağlantıların oluşturulması, çalıştırılması, bakımı hakkında bilgi, ev, sıhhi tesisat ve diğer yardımcı programlarla uğraşan herkes için her zaman önemlidir..

Bu bilgi olmadan, yüksek kaliteli onarımlar yapmak, boru sistemlerini yükseltmek ve sadece ev ekonomik sistemlerinin işletimini sürdürmek imkansızdır.

Boru ekleyecek bir şeyiniz mi var veya boru geçirme hakkında sorularınız mı var? Lütfen yayına yorum bırakın, kendi yöntemlerinizi ve konu oluşturmak için etkili araçlarınızı önerin. İletişim formu alt blokta bulunur.