Lehimleme polipropilen boruları: çalışma kuralları ve olası hataların analizi

Boru hatlarını bağımsız olarak bir araya getirme yeteneği, şüphesiz bir polipropilen ürün artısıdır. Uygun ve hafif bir malzeme kullanarak, bir kanalizasyon oluşturabilir, su tedarik sistemini onarabilir ve yükseltebilirsiniz.

Ana şey, prefabrik elemanların birbirine bağlanmasının özelliklerini anlamaktır. Katılıyorum, bu hattın sıkılığından ve sorunsuz çalışmasından sorumlu işin önemli bir parçasıdır.

Polipropilen boruların nasıl lehimleneceği, işte hangi ekipmanın kullanıldığı hakkında ayrıntılı bilgi sunuyoruz ve ayrıca acemi kaynakçıların en yaygın hatalarını listeliyoruz.

Sunduğumuz bilgiler, güvenilir iletişim kurmanıza yardımcı olacaktır. Görsel algı için makale grafik uygulamalar ve bir video rehberi ile desteklenmektedir.

Polipropilenden yapılmış lehim borularının özellikleri

Lehimleme işlemi, malzemenin belirgin termoplastik özellikleri sayesinde gerçekleştirilir. Polipropilen ısıtıldığında yumuşar - hamuru benzeri bir durum kazanır.

Teknolojiye Genel Bakış

Malzemenin normal sıcaklık arka planının koşullarına geri dönmesi, yapısını normal bir duruma getirmeye yardımcı olur.Bu özellikler, teknik olarak polifüzyon kaynağı olarak adlandırılan lehimlemenin ana teknolojisi haline gelmiştir.

Plastik bazlı sıhhi tesisat lehimleme yöntemi yaygındır. Teknoloji basittir ve minimum çaba ve para yatırımı gerektirir

Uygulamada, kaynak yapılacak parçaların birleştirilmesi için iki yöntem kullanılır:

1. birleştirme.
2. Doğrudan.

Bağlantı yöntemi. Kaynak tekniği lehim yapmayı gösterir polipropilen borularbunun için şekilli bir parça kullanarak - daha büyük bir dış çapa sahip bir manşon veya boru. Genellikle bu şekilde çapı 63 mm'yi geçmeyen plastik boruların lehimlenmesi gerçekleştirilir.

Bu durumda iki parçanın kaynaklanması prensibi, boru parçasının dış çevre boyunca erimesine ve kuplajın iç bölge boyunca bir kısmına dayanır. Sonra her iki parça birbirine sıkıca oturur.

Kuplaj lehimleme: 1 - plastik boru, 2 - kuplaj (veya bağlantı soketi), 3 - havya ısıtma elemanı, 4 ve 5 - metal nozullar (boşluklar)

Doğrudan yol. Yöntem, plastik boruların küçük bölümlerini müteakip birleştirmelerle eritmekle aynı prensibe dayanmaktadır. Ancak bu düzenlemede, alın elemanları aynı çaplarda iki borudur ve uç yüzeylerle birleştirilirler.

Bu, ilk bakışta, basit bir lehimleme polipropilen yöntemi, eklemlerin yüksek hassasiyetle işlenmesini ve lehimleme sırasında iki parçanın eksenler boyunca tam olarak kurulmasını gerektirir.

Doğrudan lehimleme: 4 - havya ısıtma elemanı, 5 - borunun erimeye maruz kalan bölgesi. Plastik boruların bu kaynak tekniği iç sektörde nadiren kullanılmaktadır.

Belirlenen “sıcak” teknolojilerin yanı sıra “soğuk” lehim tekniği de uygulanmaktadır. Burada, polipropilenin yapısını yumuşatabilen aktif bir lehimleme bileşeni olarak özel bir çözücü kullanılır. Bununla birlikte, böyle bir teknik yüksek popülerlik düzeyinde farklılık göstermez.

Boru Kaynak Lehimleme Makinaları

Hem manşon hem de doğrudan yöntemler, özel kaynak makineleri. Yapısal olarak, lehim tekniği elektrikli demir gibi bir şeydir.

Cihazların temeli, yüzeye çıkarılabilir nozulların monte edildiği büyük bir metal ısıtma elemanıdır - farklı çaplardaki metal külçeler. Böyle bir havya denir kaynak demir.

Bu, polipropilenden yapılmış borular için bir havyadır (“demir”). Plastik yapışmanın yapıldığı yarı otomatik, basit bir elektrikli cihaz

Alın kaynağı yapmak için lehimleme cihazlarının tasarımları daha karmaşıktır. Tipik olarak, böyle bir teknik sadece bir ısıtma elemanı değil, aynı zamanda kaynaklanacak parçalar için bir merkezleme sistemi de içerir.

Kural olarak, teknolojinin kendisi gibi doğrudan kaynak ekipmanı, iç alanda nadiren kullanılır. Öncelik endüstridir.

Kaynaklanacak parçaların tam hizalamasının yardımı ile daha karmaşık bir cihaz daha fazla ısıtma ve lehimleme işlemi ile gerçekleştirilir. Doğrudan kaynak teknolojisi ile kullanılır

Lehim ütülerine ek olarak, ustanın ayrıca aşağıdakilere ihtiyacı olacaktır:

• makas - polipropilen borular için boru kesici;
• bina ruleti;
• kare metal işi;
• takviyeli borular için tıraş makinesi;
• işaretleyici veya kalem;
• yüzey yağ alma maddesi.

İş yüksek sıcaklıktaki ekipmanlarda gerçekleştirildiğinden, sıkı iş eldivenleri giymek zorunludur.

Polipropilen Kaynak Prosedürü

Dikkatli olun! Polimerik malzemelerin kaynağı odanın iyi havalandırılması koşullarında yapılmalıdır. Polimerler ısıtıldığında ve eridiğinde, belirli bir konsantrasyonda insan sağlığı üzerinde ciddi bir etkiye sahip olan toksik maddeler açığa çıkar.

Polipropilen kaynağı için prosedür basittir, ancak işte doğruluk ve doğruluk gerektirir.Yetersiz veya aşırı ısınma gibi yaygın hatalardan da kaçınılmalıdır.

Çalışmaya hazırlanmak için ihtiyacınız olan ilk şey:

1. Isıtıcının platosuna istenen çaptaki boşlukları takın.
2. regülatör lehimleme sıcaklıkları 260ºС'ye ayarlayın.
3. Eşleşen parçaları hazırlayın - işaret, pah, yağdan arındırın.
4. Lehimleme istasyonunu açın.
5. Bir dizi çalışma sıcaklığı bekleyin - yeşil göstergeyi açın.

Montaj parçalarını (boru bağlantısı) aynı anda lehimleme istasyonu boşluklarına takın. Bu durumda, polipropilen boru bir diskin iç bölgesine ve diğer diskin dış yüzeyi üzerindeki manşon (veya şekilli parçanın soketi) içine sokulur.

Tipik olarak, borunun uçları önceden işaretlenmiş çizginin sınırı boyunca sokulur ve manşon tamamen sokulur. Önceden ısıtılmış disklerde polipropilen parçaların sürdürülmesi, teknolojinin önemli nüansını dikkate almalıdır - tutma süresi.

Zamana yetersiz maruz kalma durumunda, kavşak kalitesini etkileyecek şekilde malzemenin düşük derecede difüzyonu alma riski vardır. Aşırı pozlanmış parçalar ise, ürün yapısının deformasyon riski yüksektir. Bu, yapışma kalitesinde bozulma ile doludur.

Farklı teknik parametrelere sahip borular için en uygun zamanı gösteren tablonun kullanılması önerilir.

PP lehimleme zaman çizelgesi

Parçaları, boşluklar üzerinde optimum bir süre tuttuktan sonra, çıkarılır ve ısıtılmış parçalarla hızla birleştirilir. Birleştirme prosedürü lehimlenmiş parçaların hizalanmasına bağlı olarak net, hızlı bir şekilde (tablodaki sürede) gerçekleştirilmelidir.

Eksenler boyunca (1-2 saniye içinde) küçük ayarlamalar yapılmasına izin verilir, ancak parçaları diğerine göre döndürmek kabul edilemez.

Kaynaklı bir yapı bu şekilde görünür - polipropilenden yapılmış bir boru hattının bir parçası. Yüksek lehimleme kalitesi, borunun bağlantıya girdiği yerde karakteristik bir dikiş ile gösterilir.

Herhangi bir polipropilen borunun belirtilen lehimleme süresi, çalışma koşullarına ve malzeme göstergelerine bağlı olarak ayarlanabilir.

Örneğin, kurulum sıfırın altındaki ortam sıcaklıklarında gerçekleştirilirse, doğal olarak belirtilen standartlar nominal değerin% 50'sine yükselir. Her bir standart dışı koşul için, ısıtma süresi deneme lehimlemesi ile seçilir.

Takviyeli lehim boruları

Takviyeli polipropilen boruların nasıl lehimleneceğini düşünün. Koruyucu malzemenin çıkarılması zorunludur. Boru yapısında güçlendirilmiş bir katmanın (alüminyum folyo) bulunması ek ısıtma gerektirir. Ama mesele bu değil.

Tipik olarak, bu tür ürünler artan bir çapa sahiptir ve standart havya uçlarına uymaz. Lehimleme işleminden önce temizlenmesi gerekir. Bir istisna fiberglas takviyeli borulardır. Standart olarak lehimlenirler.

Polipropilen boruları güçlendirmek için çeşitli teknolojiler göz önüne alındığında, lehimlemeden önce çeşitli işleme yöntemleri kullanılır. Geleneksel olarak, bir sıyırıcı sıyırma için kullanılır.

Bu ad, bıçaklı metal bir kılıf şeklinde özel bir cihaza sahiptir. Tıraş makinesi lehimlenecek borunun uç kısmına yerleştirilir ve borunun ekseni etrafındaki dönme hareketleriyle, plastiği temizlemek için güçlendirilmiş tabakayı temizlerler.

Takviyeli tabaka plastik borunun duvarının ortasında yer alıyorsa, burada işlemek için başka bir alet kullanmak daha mantıklıdır - plastik boru düzeltici.

Başka bir fikstür, güçlendirilmiş boruların kaynağı için gerekli olan bir düzeltme aracıdır. Kural olarak, duvar yapısı orta bölgede güçlendirilmiş bir tabaka içeren borularda bir kesici kullanılır

Kesme elemanlarının yerleştirilmesi ve tasarımı hariç, cihaz terziden çok farklı değildir. Bir tork kesici ile işlemden sonra, borunun ucu uç boyunca hizalanır, ve güçlendirilmiş tabakanın bir kısmı tüm çevre çevresinde 2 mm derinliğe kadar kesilir. Bu tedavi lehimlemeyi hatasız gerçekleştirmenizi sağlar.

Hataların kaynak kalitesine etkisi

Yavaş, dikkatle düşünülen eylemler, tüm işleri reddedebilecek hatalara karşı bir garantidir. Lehimleme teknolojisinin tüm detayları dikkate alınmalı, onlardan bir adım uzak durulmamalıdır.

Monte edilmiş bir propilen su şebekesinin hatalı düğümlerine neden olan yaygın hatalar:

1. Boru yüzeyi yağ filminden temizlenmedi.
2. Eşleşen parçaların kesme açısı 90º değerinden farklıdır.
3. Boru ucunun bağlantı parçasına gevşek şekilde oturması.
4. Lehimli parçaların yetersiz veya aşırı ısınması.
5. Güçlendirilmiş tabakanın borudan eksik çıkarılması.
6. Polimer sertleştikten sonra parçaların konumunun düzeltilmesi.

Bazen, yüksek kaliteli malzemelerde aşırı ısınma, görünür dış kusurlar vermez. Bununla birlikte, erimiş polipropilen borunun iç geçişini kapattığında dahili bir deformasyon not edilir. Gelecekte, böyle bir düğüm çalışma kapasitesini kaybeder - hızla tıkanır ve su akışını engeller.

Hatalı eylemlerden kaynaklanan bir lehimleme hatası örneği. Usta plastik boruyu aşırı ısıttı, bu da içeriden deforme oldu

Uç parçaların kesme açısı 90 ° 'den farklıysa, parçaların birleştirildiği anda boruların uçları eğimli bir düzlemde uzanır. Birkaç metre uzunluğunda bir hat zaten monte edildiğinde fark edilir hale gelen parçaların yanlış hizalanması oluşur.

Çoğu zaman, bu nedenle, tüm montajı tekrar yapmanız gerekir. Özellikle kapılara boru döşerken.

Mafsallı yüzeylerin zayıf yağdan arındırılması "red adaları" oluşumuna katkıda bulunur. Bu noktalarda, çoklu sigorta kaynağı hiç veya kısmen meydana gelmez.

Bir süreliğine benzer bir kusura sahip borular çalışır, ancak her an bir acele oluşabilir. Borunun bağlantı parçasına gevşek bir şekilde oturmasıyla ilgili hatalar da yaygındır.

Polipropilen boruları lehimlerken yaygın bir hata, borunun ucunun sokete gevşek bir şekilde girmesidir.Boru, jantın veya işaretleme çizgisinin kenarına kadar uzanmalıdır

Benzer bir sonuç, takviye tabakasının eksik temizliği ile yapılan bileşikler için gösterilmiştir. Kural olarak, yüksek basınçlı hatlara takviyeli bir boru yerleştirilir. Artık alüminyum folyo, lehim alanında temassız bir alan oluşturur. Bu noktada sık sık sızıntılar meydana gelir.

En kötü hata, lehimli elemanları birbirine göre eksen etrafında kaydırma yaparak düzeltme girişimidir. Bu tür eylemler polifüzyon kaynağının etkisini keskin bir şekilde azaltır.

Bununla birlikte, bazı noktalarda bir sivri uç oluşur ve “yapışkanlık” denir. Küçük bir çekme kuvveti ile, yapışma eklemi tutar. Ancak, bağlantıyı sadece baskı altına alırsanız, yapışma derhal parçalanır.

Polipropilen boruların kaynağı hakkında ek bilgi bu makale.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Profesyonellerin her zaman öğrenecekleri bir şeyler vardır. Polipropilen ile çalışma aşağıdaki videoda görülebilir:

Polimerlerden yapılan boru hatlarını “sıcak” lehimleyerek monte etmek uygun ve popüler bir tekniktir. Ev seviyesi de dahil olmak üzere iletişimin kurulumunda başarıyla kullanılır.

Bu kaynak yöntemi deneyimi olmayan insanlar tarafından kullanılabilir. Önemli olan teknolojiyi doğru bir şekilde anlamak ve doğruluğunu sağlamaktır. Ve teknolojik ekipman satın alınabilir veya kiralanabilir.

Polipropilen boruları lehimleme deneyiminiz var mı? Lütfen bilgileri okuyucularımızla paylaşın. Aşağıdaki formda konu hakkında yorum yapabilir ve soru sorabilirsiniz.