Aspirasyon sistemleri: çeşitleri, cihazı, kurulum seçim kriterleri

Üretim süreçlerine genellikle iç mekan havasını kirleten tozlu elementlerin veya gazların salınması eşlik eder. Sorun, yasal gerekliliklere uygun olarak tasarlanan ve kurulan emme sistemleri ile çözülecektir.

Nasıl çalıştıklarını ve bu tür cihazların nerede kullanıldıklarını, ne tür hava temizleme komplekslerinin olduğunu anlayacağız. Ana çalışma ünitelerini belirleyeceğiz, aspirasyon sistemleri için tasarım standartlarını ve kurulum kurallarını açıklayacağız.

Nasıl çalışır

Hava kirliliği birçok üretim sürecinin kaçınılmaz bir parçasıdır. Hava saflığı için belirlenmiş sıhhi standartlara uymak için aspirasyon işlemleri kullanılır. Onların yardımıyla toz, kir, lif ve diğer benzer kirleri etkili bir şekilde temizleyebilirsiniz.

Aspirasyon, kontaminasyon kaynağının hemen yakınında düşük basınçlı bir alan yaratarak gerçekleştirilen bir emmedir.

Bu sistemleri oluşturmak için ciddi uzmanlık bilgisine ve pratik deneyime ihtiyacınız vardır. Aspirasyon araçlarının çalışması işlevsellik ile yakından ilişkili olmasına rağmen havalandırma sistemleri, her havalandırma uzmanı bu tür ekipmanların tasarımı ve kurulumu ile başa çıkmayacaktır.

Maksimum verim elde etmek için havalandırma ve aspirasyon yöntemleri birleştirilir. Üretim odasındaki havalandırma sistemi donanımlı olmalıdır besleme ve egzoz kompleksiDışarıdan sürekli temiz hava sağlamak için.

Aspirasyon bu tür endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

• kırma üretimi;
• ahşap işleme;
• tüketici ürünlerinin imalatı;
• inhalasyona zararlı çok sayıda maddenin salınmasıyla birlikte diğer işlemler.

Standart koruyucu ekipmanlarla çalışanların güvenliğini sağlamak her zaman mümkün değildir ve atölyede güvenli bir üretim süreci oluşturmanın tek yolu aspirasyon olabilir.

Aspirasyon tesisleri, endüstriyel üretim sırasında oluşan çeşitli küçük kirleticileri etkili ve hızlı bir şekilde havadan uzaklaştırmak için tasarlanmıştır.

Bu tür bir sistem kullanılarak kirletici maddelerin uzaklaştırılması, büyük bir eğim açısına sahip özel kanallar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Bu konum, durgunluk bölgelerinin görünmesini önlemeye yardımcı olur.

Mobil havalandırma ve emme ünitelerinin kurulumu ve kullanımı kolaydır, küçük işletmeler veya hatta bir ev atölyesi için mükemmeldir

Böyle bir sistemin performansının bir göstergesi, vurulma derecesi olarak kabul edilir, yani. çıkarılan kirletici madde miktarının sisteme girmeyen zararlı maddelerin kütlesine oranı.

İki tür emme sistemi vardır:

• modüler sistemler - sabit cihaz;
• yekpare gövdeli - mobil kurulumlar.

Ayrıca, aspirasyon sistemleri basınç seviyesine göre sınıflandırılır:

• düşük basınç - 7.5 kPa'dan az;
• orta basınç - 7.5-30 kPa;
• yüksek basınç - 30 kPa'dan fazla.

Modüler ve monoblok tipte komple aspirasyon sistemi farklıdır.

Şema için açıklamalar: 1 - düşmüş (tahıl işleme ekipmanı) seçiminin kaynağı, 2 - bir şemsiye, 3 - bir santrifüj fan, 4 - kanallar, 5 - bir siklon, 6 - bir toz toplama kutusu (+)

Monobloklar aşağıdaki elemanlardan oluşur:

• fan;
• bir ayırıcı;
• atık depolama.

Ayırıcı, cihazdan geçen havayı temizlemek için bir filtredir. Atık akümülatör hem sabit olabilir, yani. dahili şeker çubuğu ve çıkarılabilir.

Böyle bir ünite hazır olarak satın alınabilir ve aspirasyon prosedürlerini gerçekleştirmek için uygun bir yere kolayca monte edilebilir. Ancak, mevcut merkezi sistemlere bağlanmak zor değildir.

Modüler sistemlerin kurulumu daha zordur ve daha pahalıdır, ancak kullanımları monoblok tasarımları kullanmaktan çok daha etkilidir. Bu tür sistemler tipik değildir, ilk önce belirli koşullar ve görevler dikkate alınarak tasarlanmıştır.

Bu bir dizi faktörü dikkate alır:

• üretim odasının özellikleri;
• sürecin özellikleri;
• taşınan ortamın kalitesi, vb.

Bu genellikle aşağıdakilerden oluşan merkezi bir sistemdir: kanal seti ve emme ünitesi. Büyük işletmeler için, bir sistem bir değil, iki veya daha fazla böyle birimle kullanılabilir.

Kanalların malzemesi, içinden taşınmaları gereken kirliliğin niteliğine ve miktarına bağlı olarak farklı olabilir.

Emme ve barınak, kirletici maddelerin çıkartılacağı alana mümkün olduğunca yakın monte edilir, ancak iş görevlerini yerine getiren personele müdahale etmemelidir.

En dayanıklı yapılar demir metalden yapılır, ancak aynı zamanda en pahalıdır. Her durumda, hava hattının ayrı bölümleri cıvatalı flanşlar kullanılarak hermetik olarak bağlanır.

Aspirasyon sistemlerinin avantajları arasında şunlar belirtilebilir:

• tasarımın göreli sadeliği;
• çeşitli üretim ekipmanlarıyla uyumluluk;
• çevre güvenliği;
• işi otomatikleştirme yeteneği;
• odanın yangın güvenliğini arttırın, vb.

Bu tür kurulumların dezavantajları, her şeyden önce, özellikle uygun olmayan tasarım ile enerji maliyetlerindeki artışı ve ayrıca metal kanalların aşınmaya karşı düşük direncini içerir. Uygun bir tasarım seçerken bu noktalar dikkate alınmalıdır.

Tasarım neden gereklidir?

Modüler bir aspirasyon sistemi oluşturmak için aşağıdaki elemanların montajı planlanmaktadır:

• yerel emme;
• eğik kanallar;
• filtre sistemleri;
• yüksek basınçlı fan vb.

Yerel bir emiş olarak, havadaki emiş, “şemsiye”, “barınak” yapıları ve diğerleri gibi çeşitli cihaz modelleri kullanılabilir.Hava kanalları atıkların toplandığı yerden, uzaya taşınmasından noktaya kadar döşenir.

Filtrasyon sistemi, hem temizlenmiş hava kütlelerinin odadan uzaklaştırılmasını hem de filtrelemeden sonra çitlere geri dönmelerini varsayabilir.

Büyük işletmelerdeki sabit emme sistemleri, odanın özellikleri, kirlilik özellikleri, havalandırma sisteminin konfigürasyonu ve diğer birçok gösterge dikkate alınarak tasarlanması gereken büyük yapılardır.

Emme ünitesini hazırlamadan önce, tesisin durumunun teknik bir incelemesini yapmak gerekir. Bu aşamada, sistem eksikliklerini tanımlamak ve ortadan kaldırmak mümkündür. Mevcut havalandırma ve aspirasyon sistemleri benzer bir teste tabi tutulabilir.

Aspirasyonun etkinliği büyük ölçüde birim zamanda kanallardan geçen havanın hacmine bağlıdır. Bu gösterge ne kadar yüksek olursa, yapının kurulumu ve işletim maliyeti de o kadar pahalı olur.

Sistem bileşenlerini doğru seçerseniz, hem başlangıç ​​hem de işletim maliyetleri önemli ölçüde azaltılabilir.

Sabit aspirasyon sistemi, maksimum verimlilik sağlamak için yapılandırması her işletme için ayrı ayrı seçilen birçok modül ve elemandan oluşur (+)

Bu, havayı emmek için uygun bir cihazın seçimini, besleme havasının dağıtımı için yetkin hesaplamaları, vb. İçerir. Sonuç olarak, sistemdeki yük azalır, filtreler daha az temizlik gerektirir, fanların hizmet ömrü artar, vb.

Endüstriyel tesislerin bazı sahipleri, bir temizlik sistemi seçerken, en az dirençli yol boyunca ilerler. Siklon tipi tesisatın parametrelerinden başlarlar, sadece tedarikçiye çalışma koşullarını bildirir: hava tüketimi ve kirliliğin doğası.

Sonuç olarak, diğer parametreleri hesaba katmadan performansı tablolara göre seçilen bir cihaz alırlar. Deneyimli tasarımcılar, bu yaklaşımın genellikle maliyetlerin artmasına ve ekipman verimliliğinin azalmasına neden olduğunu iddia ediyor.

Siklon kurulumunun maliyeti ne kadar yüksek olursa, içinden hareket eden hava hacmi o kadar yüksek olur. Mevcut bir hava dağıtım sistemini optimize ederseniz, daha az hava tüketimi ile istenen etkiyi sağlayacak emme ve filtreleri seçebilirsiniz.

Bu tür ekipman daha az maliyetli olacak, tasarruf toplam maliyetin yaklaşık üçte biri kadar olabilir. Bu nedenle, bir aspirasyon sistemi için ekipman seçmeden önce teknik uzmanlığa dikkat etmeli ve deneyimli tasarımcıları davet etmelisiniz.

Bu tür yapıların kurulum özellikleri

Emme sistemlerinin hava kanalları yoluyla önemli miktarda kirletici madde taşındığından, besleme havalandırma sistemlerinin aksine bu tür yapılara mukavemet açısından artan talepler getirilmektedir.

Üretimleri için 1.2 ila 5.0 mm kalınlığında çelik kullanılır ve şekilli parçalar için, kalınlığı kanal malzemesinden 1.0 mm daha büyük olan çelik alınması tavsiye edilir.

Aspirasyon sistemlerinin hava kanalları için, 1,2 mm'den daha az olmayan güçlü çelik sac kullanın. Takılabilir bağlantılar sistemin kirlenmeden temizlenmesini kolaylaştırır

Emme kanallarını süspansiyona kelepçelerle monte etmeyin. Sadece braketlerle sabitlenmiş kelepçelerin kullanımına izin verilir, bazı durumlarda zincirler bağlantı elemanı olarak kullanılır.

Braketler arasındaki maksimum mesafe 40 mm'den daha büyük çaplı borular için üç metre ve 400 mm veya daha az çaplı yapılar için dört metre olmalıdır. Bu parametreler yeterli yapısal güç sağlar ve çalışma sırasında kanal kırılma riskini azaltır.

Emme kanallarının diğer bir özelliği, duvarlardaki biriken kirleri temizlemek için genellikle sökülmeleri gerektiğidir. Ek olarak, hızlı aşınma sonucunda, bireysel elemanların periyodik olarak değiştirilmesi gerekir.

Bu nedenle, sık sökme montajından hızla başarısız olan geleneksel flanşlar yerine, yapıların montajı için hızlı bağlantı kesme bağlantı elemanlarının kullanılması tavsiye edilir.

Aspirasyon sisteminin tasarımında kontaminasyon birikimini önlemek için, kanallara hava kütlelerinin tahmini hareket hızına bağlı olan doğru eğimi vermek gerekir.

Hava akışını ayarlamak için, akışa daha az direnç gösteren ve kirletici maddelerin birikmesini daha iyi önleyen eğik kapılar kullanılır. Gaz kelebeği kontrol vanalarının aspirasyon sistemlerinde kullanılması önerilmez. Kanalların doğru açıya yerleştirilmesi çok önemlidir.

Yapının konumu, çıkarılan kirleticilerin doğası ile belirlenen ayarlanan hava akış hızına bağlıdır. Bu nedenle, yaklaşık 20 m / s'lik bir hız sağlamak için, 45 m / s'lik bir hız, 60 ° 'den daha düşük bir açı vb. İçin 60 °' lik bir eğim gereklidir.

Safsızlıkların doğası hava kanallarında yapışkan toz birikmesini öngörmeye izin veriyorsa, bu tür endüstriyel aspirasyon sistemlerinin başlangıçta hava kütlelerinin maksimum hareket hızı göz önünde bulundurularak tasarlanması önerilir.

Küçük emme sistemlerinde, emme için uygun çaplı bir polietilen hortum kullanılabilir. Bu, sonunda değiştirilmesi gereken kullanışlı, ancak çok dayanıklı olmayan bir elementtir.

Yapının temizlenmesini kolaylaştırmak için kanallara özel film, kağıt ve diğer uygun malzemelerin ekleri yerleştirilir. Aspirasyon sistemleri için geleneksel evsel ve hatta bazı endüstriyel fanlar, yeterince yüksek bir performansa sahip olsalar bile uygun değildir.

Yüksek yük altında uzun süre kesintisiz çalışabilen aşınma direncine sahip cihazlara ihtiyacımız var.

Düşük verimli aspirasyon sistemleri için ortak bir sorun hava kaybıdır. Bu fenomeni önlemek için uzmanlar hayranları seç bazı güç rezervleri ile. Uygulamada hava kaybı hesaplanan verilere göre% 30'a ulaşabilir.

Yerel emişin yanlış seçilmesi tüm sistemi olumsuz etkileyebilir. Sürecin özelliklerini dikkate almadan böyle bir öğeyi seçemezsiniz.

Bazı durumlarda, bir şemsiye tipi barınak etkili olacak, diğerlerinde bir “vitrin”, bir davlumbaz, bir kabin vb. Bu nokta belli bir üretimde mutlaka teknoloji uzmanı ile anlaşılmalıdır.

Emme ünitelerinin çoğu, arıtılmış havayı atmosfere taşımak için tasarlanmıştır, ancak bazen bu tür hava kütleleri üretim odasına geri gönderilir (+)

Toz, toz torbaları, bölmesiz toz odaları, kapalı gaz kanalları, kuru siklonlar ve diğer benzer cihazlardan gelen havanın kaba temizlenmesi için tozun yapısına bağlı olarak kullanılır.

Yıkayıcılar genellikle orta temizlik için kullanılır ve ince temizleme, siklon tipi bir elektrostatik çöktürücü ve bir torba filtre içerebilen bir takım araçlar kullanılarak gerçekleştirilir, bazı durumlarda yüksek basınçlı bir venturi borusu veya diğer uygun birimler kullanılır.

Sorunlar neden ortaya çıkıyor?

Üretim odasında bir aspirasyon sistemi olsa bile, havadaki kirlilik seviyesini periyodik olarak kontrol etmek gerekir. Sistem normal çalışıyor, filtreler düzenli, ancak hava kirliliği çok yüksek.

Dezavantajların nedeni bazı fenomenler olabilir:

• kanallarda biriken toz;
• düşük performanslı egzoz fanı;
• çok fazla hava tüketimi;
• temiz hava kütlelerinin yetersiz akışı.

Kanallarda çok miktarda toz birikirse, bu projenin başlangıçta hareketli hava kütleleri için çok düşük hızlara sahip olduğunu gösterir. Bu fenomenin başka bir nedeni, aspirasyon sisteminin elemanlarının konfigürasyonundaki kusurlardır.

Aşırı keskin dönüşlerin, düşük eğimli bölümlerin, yeterli sayıda temizleme kapağının bulunmaması vb., Toz parçacıklarının sistemden zamanında çıkarılmasını önleyebilir.

Aspirasyon sistemi kusurlarla tasarlanmış ve / veya monte edilmişse, artan stres yaşayacak ve yakında kullanılamaz hale gelecektir.

Yanlış kurulum veya hatalar sistemde aşırı yüksek hava kayıplarına neden olarak cihaz performansında genel bir düşüşe neden olabilir. Filtrasyon sisteminin yanlış çalışması sonucunda hava kaçağı meydana gelebilir. Bu nedenle, hesaplarken bu tür kayıplar için yeterli bir yüzde bırakılması önerilir.

Sistemden yeterli miktarda hava geçerse, ancak sistemin çalışması hala beklenen verimliliği göstermiyorsa, yerel emiş bariyerinin tasarımını revize etmek gerekebilir.

Maksimum miktarda kirletici madde toplayarak oda havasına girmesini engelleyecek şekilde yerleştirilmelidir. Bu yapı, personelin çalışmasına ve hareketine müdahale etmeyecek şekilde tasarlanmıştır.

Sabit bir aspirasyon sistemi hazırlamadan önce, hava değişiminin boyutunu ve sistemin ana parametrelerini belirlemek için üretim odasının teknik bir incelemesini yapmak gerekir (+)

Oda yeterince temiz hava almazsa, emme sistemini çalıştırmak yeterli olmayacaktır. Hava değişiminin artan verimliliğini telafi etmek için, geri kazanılmış havalandırma.

Sıcak atölyelerde, gelen havanın dışarıdan ısıtılmasına gerek yoktur, sadece duvarda bir açıklık yapın ve bir damper ile kapatın.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Ahşap işleme endüstrisi için RIKON DC3000 mobil aspirasyon sisteminin ambalajından çıkarılması ve kurulumuna genel bakış:

Bu video, mobilya üretiminde kullanılan sabit emme sistemini göstermektedir:

Aspirasyon sistemleri - endüstriyel tesislerde havayı tehlikeli kirlilikten temizlemenin modern ve güvenilir bir yolu. Tasarım hatasız bir şekilde tasarlanmış ve kurulmuşsa, minimum maliyetle yüksek verimlilik gösterecektir.

Aspirasyon sistemlerini destekleyecek veya sorularınız olacak mı? Lütfen yayına yorum bırakın. İletişim formu alt blokta bulunur.