Bir kuyu için kendin yap filtresi nasıl yapılır: en iyi ev yapımı seçeneklere genel bakış

Bir banliyö bölgesinde bir kuyu düzenlenmesi, sahiplerine su sağlayacaktır. Ancak uygun hazırlık yapılmadan, pişirme ve içme amacıyla kullanılamaz. Ön temizlik yapmak için, kuyu için kendi elinizle bir filtre yapabilirsiniz. Pratik ev yapımı ticaret teklifinden çok daha ucuza mal olacaktır. Ve bu çok fazla, katılıyor mu?

Makaleyi okuyarak, yasal gereksinimlere dayalı olarak dikkat edilmesi gereken bilgileri öğrenebilirsiniz. İçerdiği bilgiler, bağımsız ustalar ve sondaj hizmetleri müşterileri için yararlı olacaktır. Filtreleme cihazının tasarımı ve bakımının özellikleri hakkında bilgi, çalışma sırasında da hizmet edecektir.

Makale, en iyi seçeneğin belirlenmesine yardımcı olacak kuyu içi filtre türlerini açıklamaktadır. İnşaat teknolojisi titizlikle sökülmüş, imalat ve kurulum sürecinin teknik detayları listelenmiştir. Etkileyici bilgilendirici materyalin daha iyi algılanması için fotoğraflar, diyagramlar ve videolar verilir.

Delik altı filtresinin cihazı ve amacı

Bir kuyu için tüm filtreler benzer bir yapıya sahiptir. Tek ve çok seviyeli su arıtma sistemlerinde çalışırlar. Mekanik temizlik, toprak parçacıklarının, kum tanelerinin ve diğer nispeten büyük kirletici maddelerin kasaya girmesini önlemekten sorumludur.

Filtreler yukarıdan aşağıya doğru yerleştirilmiş üç ana öğeden oluşur:

• Süper filtre bölümü. Cihazı kasaya sabitlerken bir tür bağlantı rolünü oynayan bir parça.
• Filtre elemanı. Kirleticilerin partiküllerinin filtreye girmesini önleyen açıklıkları olan bir septum.
• Sedimantasyon tankı. Mahfazaya nüfuz edebilen büyük parçacıkları toplamak için bir kap.

Temizliği geliştirmek için, çok seviyeli bir sistem kullanılabilir, bu da ek akış filtrelerivincin önüne monte edilir.

Kuyu filtresi büyük mineral parçacıklarının kolona girmesini önler. Bu nedenle, yüzeye temiz su verilir ve kuyu içi ekipman aşırı yüklerden korunur.

Birincil temizlik için kullanılan cihazlar iki gruba ayrılır:

• Ön filtreleme ile. Kuyu dış duvarı ile mahfazanın yüzeyi arasına, kirletici maddeleri “toplayan” ve hızlı filtre siltasyonunu önleyen bir mermer talaş veya çakıl tabakası döşenir.
• Ön filtreleme yok.

Ön filtrasyon olmadan varyantın filtre elemanı akifer ile doğrudan temas halindedir.

Kuyu filtresinin filtreleme kısmı sadece akiferi, artı yarım metre yukarıda ve altında “kapatır”. Kalan muhafaza yüksekliği boyunca borular geçirgen değildir, bağlantıların bağlantıları sıkıdır

Kuyu içi filtrenin temel amacı suyu gereksiz yabancı maddelerden arındırmaktır. Bununla birlikte, cihaz zorunlu olduktan sonra tedaviden sonra sadece büyük kirleticileri uzaklaştırır. Mineralleşmeyi ve sertliği azaltmanın, flor, manganez ve demir konsantrasyonunu azaltmanın tek yolu budur.

Ek filtreleme sisteminin tipi seçimi, kuyudan gelen suyun kimyasal bileşimine bağlıdır. Ana göreve ek olarak, kuyu için filtre ikincil fonksiyonları yerine getirir.

Bir dizi fotoğraf, kuyu içi filtrelerin kullanılması lehine argümanları tanıtacaktır:

Kuyu ve içine daldırılmış ekipman için uzun bir servis ömrü sağlar, çünkü kuyuları çok hızlı bir şekilde doldurabilecek safsızlıklardan korur. Bu durumda, kuyu siltli hale gelir, çalışmaz hale gelir ve temizlemeye ihtiyacım var.

Bunu anlamak önemlidir pompalama ekipmanı Artan yük ile uzun süreli çalışma için tasarlanmamıştır, bu da içinde çözünmüş katı kirletici parçacıklar ile su kaldırılırken kaçınılmazdır.

Bu koşullar altında, pompa aşırı yüklenmeler yaşar ve çok hızlı bir şekilde başarısız olur. Ek olarak, filtre kuyu duvarlarını destekler, kayaların çökmesini ve dökülmesini önler.

Filtrasyon ekipmanları için malzemeler

Kullanılan malzemeler paslanmaz çelik, plastik ve demirli metallerdir. Her birinin özelliklerini ve özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Paslanmaz çelik kullanımının nüansları

Kuyu içi filtreler yapmak için en iyi malzeme paslanmaz çeliktir. Yüksek kırma ve bükme etkilerine dayanabilir ve alaşımlama onu oksidasyona karşı bağışıklık kazandırır.

Paslanmaz çelik boruların uzun servis ömrü vardır, ancak maliyetleri oldukça yüksektir.

Paslanmaz çeliğin tüm operasyonel özellikleri, kendisinden yapılmış filtre ağının ve parçanın sarılması için kullanılan telin karakteristiğidir.

Bir kuyu içi filtrenin üretimi için özel bir metal veya sentetik elyaf ağı kullanılır

Plastik kullanım özellikleri

Plastik, filtrelerin üretiminde yaygın olarak kullanılan başka bir malzemedir.Plastik kesinlikle inerttir, bu nedenle oksidasyon işlemlerine tabi değildir. İşlenmesi çok kolaydır ve uzun bir servis ömrüne sahiptir.

Plastik parçaların maliyeti düşüktür, bu da iyi sahipler için çok caziptir.

Plastik borulardan yapılmış kuyu filtrelerinin işlenmesi çok kolaydır ve ucuzdur. Bununla birlikte, küçük güvenlik payı nedeniyle sadece sığ derinliklerde kullanılabilirler

Plastiğin ana dezavantajı düşük mukavemeti. Bunun sonucu olarak, büyük derinliklerin karakteristiği olan ciddi sıkıştırma yüklerine dayanamaz.

Demirli metal kullanımının incelikleri

Demirli metaller, yalnızca teknik amaçlar için su sağlayan kuyular için filtre olarak kullanılabilir. Bunun nedeni, su ile oksitlenmeleridir, bunun sonucunda demir oksit içinde görünür. Doktorlar bunun vücuda zararlı olduğunu kanıtlamadı.

Bununla birlikte, bu maddenin konsantrasyonu 0.3 mg / l'den fazla olduğunda, su tesisatı, mutfak eşyaları ve keten üzerinde hoş olmayan sarı lekeler bırakacaktır. Galvanizli demir metaller de oksidasyona tabidir.

Görsel olarak, az miktarda safsızlığa sahip su neredeyse şeffaf görünüyor. Ancak sıhhi tesisatta oluşan plak, içme suyu gibi suyu kullanırken sağlığa zarar hakkında düşünmenizi sağlar

Sonuç olarak, suda sadece demir oksit değil çinko oksit de görülür. İkincisi mukoza zarlarını tahriş eder ve hazımsızlığa yol açar.

Bu nedenle uzmanlar, kuyu için filtre üretimi için galvanizli dahil olmak üzere demirli metallerin kullanılmasını şiddetle tavsiye etmemektedir.

Bu sadece taban için değil, aynı zamanda filtre ağına, muhafazanın alt bölümlerine ve yapının sabitlenmesinde ve imalatında kullanılan tel için de geçerlidir. Aksi takdirde, böyle bir filtreye sahip bir kuyudan elde edilen su sadece teknik amaçlar için kullanılabilir.

Bu nedenle, derin kuyular için paslanmaz çelik parçalar kullanmak en iyisidir ve sığ derinlikler için veya ek bir muhafaza kullanılması durumunda, plastik bileşenleri monte etmek en uygunudur.

Yapısal filtre türleri

Her biri belirli koşullarda çalışmak üzere tasarlanmış olan çeşitli tipte kuyu içi filtreler vardır. Tasarım seçimi, su taşıyıcının jeolojik özellikleri ile belirlenir.

Artezyen kuyuları sabit ve sert kalkerli kayalarda delinir, bu da filtre olmadan sömürülmeyi mümkün kılar. Bagaj açık bırakılır.

Bu tür kuyular için tipik olan iyi su basıncı, dalgıç pompa alttan etkileyici bir mesafede, böylece besleme suyunun kaba temizliğe ihtiyacı yoktur.

Kireçtaşında neredeyse ince taneli safsızlıklar yoktur ve büyük kaya parçacıklarının içine girmesi pratik olarak hariç tutulmuştur. Kuyu, büyük ve ince kapanımlardan dengesiz çakıl, ahşap veya çakıl kayalarında çalıştırılırsa, bir filtre gereklidir.

Buna göre, pompa su girişine yeterince yakın monte edilmelidir, bu da bir filtreye sahip olmayı zorunlu kılar. Çoğu zaman, sadece kaba temizleme için tasarlanmış bir delik veya yuva filtresidir. Akiferde kum yoksa, cihaz verimli bir şekilde çalışacak ve çok uzun süre dayanacaktır.

En “kaprisli” kumlu topraklarda yapılan kuyular olarak kabul edilir. Sahiplerine ve matkaplarına maksimum sorun çıkarırlar. Uygulama, en yaygın olduklarını göstermektedir, çünkü kumlu su taşıyıcıları genellikle yüzeye en yakın yerdedir.

Kum kuyuları süzgeç olmadan çalıştırılamaz. Ayrıca, kuyunun ömrü büyük ölçüde üretiminin kalitesine ve yapıldığı malzemeye bağlıdır. Her bir kuyu içi filtre türünün her birini ayrıntılı olarak ele alalım.

Çeşitli kuyu içi filtreler vardır. Şekil, bir iğne kuyusunun yapımında kullanılan birkaç tanesini göstermektedir

Seçenek # 1 - Delikli Filtre

Delikli yapılara da delikli denir, çünkü bunlar belirli bir sırada delikleri olan bir borudur. Bu tür filtreler, borunun halka sertliği azalmadığından oldukça yüksek yüklere dayanabilir.

Bu nedenle, yüksek bir toprak hareketi olasılığı olsa bile, büyük derinliklerde kullanılmasına izin verilir. Uzmanlar, düşük basınçlı kuyulara delik filtreleri takmanızı önerir.

Zamanla, borudaki delikler siltildiği için böyle bir filtrenin performansı kaçınılmaz olarak azalır.

Delik filtresinin deliklerinin çapı, kuyunun açıldığı kayanın ortalama parçacık boyutundan daha az olmalıdır

Cihaz bağımsız olarak yapılabilir. Bunun için ihtiyacınız var: bir matkap, taşlama malzemesi, neme dayanıklı ahşaptan bir tapa ve istenen çapta bir boru. Bir petrol veya keşif ürün yelpazesinden gelmesi daha iyidir.

Plastik seçilirse, insanlar için güvenli olduğundan emin olun. Deliklerin boyutu kaya tipine bağlıdır, bu nedenle parçacığın boyut dağılımına göre matkabın çapını seçeriz. Boru gövdesindeki delikler doğrusal veya kademeli olabilir.

Sayıları 1: 4 oranında seçilir, yani tüm borunun dördüncü kısmı delikli olmalıdır. Delikler minimum 2-3 cm aralıklarla yerleştirilir.

Delik filtresi imalat işlemleri aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Boruyu yatay bir yüzeye koyuyoruz ve işaretlemeye devam ediyoruz. Bir uçtan, yaklaşık 50 cm'lik haznenin uzunluğunu not ediyoruz.Onun hemen arkasında, delikleri işaretlediğimiz filtre kısmı var. Tüm borunun ¼'sini kapladığını unutmayın.
2. İlk deliği deliyoruz. Kesme aletini borunun yüzeyine göre 30 ila 60 ° 'lik bir açıyla konumlandırıyoruz. Varsayılan dikey yerleşime göre aşağıdan yukarıya doğru matkapla deliyoruz. Sonuç, daha geniş bir alandaki oval deliklerdir.
3. Benzer şekilde, gerekli tüm delikleri işarete uygun olarak gerçekleştiriyoruz.
4. Öğütme malzemesini kullanarak, elde edilen tüm delikleri dikkatlice temizleriz.
5. Boruyu kaldırın, dikey olarak takın. Filtrenin iç boşluğunu, içinde kalabilecek talaşlardan dikkatlice boşaltın ve delikleri kapatın.
6. Ahşap bir kapak alırız ve borunun altını onunla kapatırız.

Kuyu için ev yapımı delik filtresi hazır.

Seçenek # 2 - yarıklı modeller

Oluklu filtreler delik filtrelerine çok benzer, ancak delik yerine yuvalarla donatılmıştır.

Aşağıdaki gibi bulunabilir:

• Yatay olarak kademeli. Yuvaları olan bir segment gerçekleştirilir, onu takip eden blok 45 ° döndürülerek kesilir. Bu, özel takviye kayışları olmadan gerekli yapısal mukavemetin sağlanmasını mümkün kılar.
• dik. Yuvalar arasındaki mesafe en az 10 mm olmalıdır. Bu tür sistemler bir kum kuyusu için tel filtrelere benzer.
• Birden çok yuvalı yatay. Takviye kayışı adı verilen delikli bölümler arasındaki mesafe 20 mm'den az olmamalıdır, aksi takdirde boru gerekli mukavemeti kaybedecektir. Yuva aralığı - en az 10 mm.

Oluklu filtreler, çakıl, çakıl veya çakıl yüzdesinin yüksek olduğu kararsız toprakta kullanılır. Kaya çökmesi tehdidinin yüksek olması durumunda kullanılabilirler. Oluklu filtrenin ayırt edici bir özelliği, daha iyi bir kâğıt borçtur.

Bunun nedeni, çekirdek çerçeve üzerinde bulunan yuvanın alanının, delik filtresinin delik alanını yaklaşık yüz kat aşmasıdır. Tasarımın ana dezavantajı, çatlakların ince taneli kumla tıkanma olasılığının yüksek olmasıdır.

İyi oluklu filtreler oldukça verimlidir. Kullanımlarının kuyu borçları üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur

Oluklu tip bir filtre yapmak için ihtiyacınız olacak: bir boru, metal veya plastik, ahşap bir tapa ve bir freze takımı veya gaz kesici (brülör). Her şey yuvaların nasıl yapıldığına bağlıdır.

İşlemler aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Boruyu yatay bir yüzeye koyup işaretliyoruz. Yaklaşık 50 cm'lik bir kenardan geri çekiliyoruz, bir karter olacak. Daha sonra, çatlaklar yataysa, sertlik kemerini unutmadan yuvaların yerini özetliyoruz.
2. İşaretlemeye dayanarak, yuvaları uygun bir şekilde yaparız.
3. Boruyu kaldırıyoruz ve iç kısmını operasyon sırasında oraya gelebilecek talaş ve kirleticilerden serbest bırakıyoruz.
4. Bir saplama takıyoruz.

Filtre çalışmaya hazırdır.

Bir kuyu filtresinin yapım prosedürü ile bir fotoğraf galerisi sunulacaktır:

Seçenek # 3 - süzgeçler

Bu tür sistemler kil kumu akiferlerine kurulum için tasarlanmıştır.

Ağ filtresi, daha ince filtrasyon için ince ağ ağının sabitlendiği bir delik veya yarık yapısı formunda bir bazdır. Hücrelerinin boyutu ve şekli değişebilir.

Kuyu süzgeçleri kum oluşumlarında kullanım için tasarlanmıştır. Küçük hücreler kum tanelerini yakalar

Böyle bir sistem oldukça dayanıklı ve güçlü olarak kabul edilir. Şebekedeki küçük delikler oldukça güçlü bir akış direnci oluşturduğundan, ana dezavantajı azaltılmış üretkenlik olarak kabul edilir.

Sert suda, bu filtreler glandüler bileşiklerin parçacıkları ile hızla tıkanır.

Yapıyı kapsayan ızgara şunlar olabilir:

• standart kare hücrelerle;
• zikzak yapmakbirkaç tabakadan oluşur;
• örgü karmaşık hücreleri ile.

Toprağın türü ağ seçimini belirler. Çakıl ve iri taneli kum için, ince ve orta taneli kayalar için, galunny bir selvi veya standart bir ağ seçilir. Hücre boyutları 0.12 ila 3 metrekare arasında değişebilir. mm. Boyutu doğru bir şekilde belirlemek için örnek yöntemi kullanın.

Kuyudan toprağı toplarlar, sonra farklı örgü desenlerinden geçirirler. Toprak parçacıklarının en az yarısını tutan birisinin çalışmaya uygun olduğu düşünülebilir.Hücrelerin ve buna bağlı olarak toprak parçacıklarının büyüklüğünü belirlemek için, kuyudan bir avuç toprak grafik kağıdına dökülür.

Filtreler için ızgaralar farklı malzemelerden yapılabilir:

• Metal - pirinç veya paslanmaz çelik. Bu tür ürünler dayanıklıdır, gerekirse hücreleri kolayca temizlenebilir. Pirinç ürünlerinin ana dezavantajı, kurulum sırasında ağ hücrelerinin deforme olma olasılığı yüksektir, bu da suyun filtre kolonuna girmesini zorlaştırır.
• Fiberglas veya karbon fiber. Kurulum sırasında deforme olmazlar, uzun servis ömürleri vardır. Operasyondaki ana zorluk, ağı temizlemektir.

Normal yıkama yeterli olmayacaktır; daha karmaşık yöntemlerin kullanılması gerekecektir: kimyasallar, elektrik deşarjları veya hidrodinamik şok.

Paslanmaz çelik örgü galunny dokuma. Orta ve ince taneli topraklarda çalışmaya uygundur.

Bir ağ filtresinin kendi üretimi için ihtiyacınız olacak: plastik veya metalden yapılmış bir boru, ahşap bir tapa, bir ağ, en az 3 mm'lik bir kesite sahip bir tel, bir havya ve bir matkap veya seçilen delme yöntemine bağlı olarak bir freze takımı.

Başlarken:

1. Boruyu düz yatay bir yüzeye koyduk ve üzerine delik açmak için işaretleme uyguladık.
2. İşaretlemeye uygun olarak delikler veya yuvalar yaparız.
3. Perforasyonun üstüne teli empoze ediyoruz. Bitişik dönüşler arasındaki mesafe 2 ± 0.5 cm olmalıdır, 30-45 ° 'lik bir eğimde sarıyoruz, her 5-10 cm'de bir nokta lehimleme yapıyoruz, teli tabana sabitliyoruz.
4. Tamamlanmış sargının kalitesini kontrol ediyoruz, gerekirse lehimlemeyi tekrarlayın.
5. Telin üzerine bir kafes koyduk ve boru gövdesini onunla sarıyoruz ve düzeltiyoruz.

Metal bir kafes durumunda, lehimleme, tuvali kabloya lehimleme ve plastik parçaları metal tel ile sabitleme kullanırız.

Seçenek # 4 - tel filtre

Böyle bir cihaz, bir örgü yerine, bir kama şeklinde özel bir kama şeklindeki telin bir spiral ile sarılması farkına sahip bir tür örgü filtre olarak kabul edilebilir. Böyle bir filtre tarafından tutulan partiküllerin boyutu, telin şekli ve sargının eğimi ile belirlenir.

Bu tip filtreler, yüksek mukavemetli ve uzun hizmet ömrüne sahip örgü muadillerinden, telin ağa kıyasla daha büyük kalınlığından kaynaklanmaktadır. Kendi başlarına başarması neredeyse imkansız olan yüksek kaliteli çerçeve ve çubuk ürünlerden bahsettiğimiz açıktır.

Delik altı tel filtresi en sağlam ve dayanıklı yapıdır. Cihaz şeması şekilde gösterilmiştir.

Aynı zamanda, süzgeçler yerel hasarı daha kolay tolere eder. Bir kerede ızgaranın bir veya birkaç hücresinin tahrip olması durumunda, bu bölümde daha büyük kontaminasyon partiküllerini kolona geçirir. Bununla birlikte, filtrenin geri kalanı özelliklerini tamamen koruyacaktır.

Tel filtreler için farklı bir şey yaygındır.Sargı hasar görürse, ürün, sarımın acele alanındaki çerçeveye iki bitişik sabitleme noktası arasındaki aralıkta filtreleme özelliklerini kaybeder. Ek olarak, süzgeçlerin maliyeti çok daha düşüktür. Bu, imalatlarının daha kolay olmasından kaynaklanmaktadır.

Yüksek kaliteli tel filtrelerin kendi başlarına yapılması neredeyse imkansızdır. Hala gerçekten denemek istiyorsanız, istenen çapta bir metal boruya, bir tapaya, bir freze takımına veya bir gaz kesiciye, metal çubuklara, bir havyaya ve bir kama şekilli tele ihtiyacınız olacaktır.

İlk olarak, taban yarıklarının genişliği kaya parçacıklarının ortalama çapına karşılık gelmesi gereken bir yarık filtre formunda yapılır. Hazırlanan çerçeveye, en az 5 mm çapında 10 veya 12 metal çubuk yerleştiriyoruz.

Telin doğrudan çerçeve üzerine uzanmasına ve deliklerini kapatmasına izin vermezler. Taban hazır, teli sarmaya başlayabilirsiniz. Tel filtre üretmenin bir özelliği, gerilim altındaki bir çerçeveye sarılmasıdır. Bir torna kullanarak sarmak daha kolay olacaktır.

Bu mümkün değilse, işlem manuel olarak gerçekleştirilir, bu da çok zaman alır ve özel dikkat ve sabır gerektirir. Sarma sırasında, gerekli hatve ile döşenen tel dönüşleri mutlaka lehimleme ile tabana sabitlenir.

Çakıl çerçeve tipi filtre. Bu tasarım, kuyu çapının sadece boru için gerekli olandan daha büyük olmasını gerektirir.

Seçenek # 5 - Çakıl dolgu

Küçük boyutlu sert kaya veya çakıl parçaları, oldukça yüksek temizleme etkisine sahip doğal bir filtre olarak kabul edilebilir.

Çok küçük kirlilik unsurlarını bile tutabilir ve kendi kendini temizleme özelliğine sahiptir. Buna dayanarak, ek bir filtre olarak ince çakıl kullanılabilir.

Bu amaçla, kuyunun su emme bölgesine yerleştirilir. Böyle bir filtrenin etkinliği, çakılın özelliklerine ve tabakasının yüksekliğine bağlıdır. Safsızlık partikülleri çakıl üzerine ne kadar çok yerleşirse, ana filtreye o kadar az girecek ve bu da kuyunun çalışmasını önemli ölçüde uzatacaktır.

İki tür çakıl filtresi vardır:

• doldurma. Halka açıklıkları yoluyla doğrudan kuyuya doldurulmuş bir malzeme tabakasıdır. Sadece filtre parçası alanında çapı 10 cm'yi geçmeyen yapılar için kullanılabilir.
• Yüzeye monte. Çakıl karışımı, tel veya ağdan iki filtre malzemesi katmanı arasındaki boşluğa doldurulur. Doldurmadan sonra böyle bir kontur kuyuya indirilir. Duvarlarının genişliği 3 cm'yi geçmez.

Sadece birinci tip filtre bağımsız olarak üretilebilir. Her şeyden önce, çakıl pişirmelisin. Filtrenin kalitesi malzemenin kalitesine bağlı olduğundan, çalışma büyük bir sorumlulukla yapılmalıdır.

İlk olarak, çakıl çapını seçin. Kuyu içi borunun çapından ortalama 5-10 kat daha küçük olmalıdır.

Tüm elemanları boyuta göre seçiyoruz, kalibre ediyoruz. Aynı boyutta olmaları arzu edilir. Malzeme çok kirliyse, durulamanız gerekebilir. Çakıldan bir filtre düzenlerken, hazırlık çalışması aşamada başlar kuyu açma.

Ayrıca yöntemlerle ilgili bilgiler de ilginizi çekebilir. kuyu açma ve nasıl deldikten sonra salla.

Bunun için delik, gelecekteki tozları, yani gerekli çaptan biraz daha büyük dikkate alınarak gerçekleştirilir. Kuyu hazırlandıktan sonra hazırlanan çakıl ağızdan dökülür. Tozlanma kalınlığı - 50 mm'den az olmamalıdır.

Kuyuya dikkatlice boyutlandırılmış çakıl dökülür. Minimum serpme genişliği 5 cm'dir

Uygulama, acemi bir ev ustasının bile kendi başına bir kuyu için filtre yapabileceğini göstermektedir. Bu tür tasarımların üretimi ve kurulumu kolaydır.Sadece filtreleme cihazının tipini doğru bir şekilde belirlemek ve yapılacak malzemeyi doğru bir şekilde seçmek önemlidir.

Konu hakkında sonuçlar ve faydalı video

Süzgeç üretimi ile ilgili adım adım talimatlar:

Ve bu video size plastik bir borudan bir kuyu filtresi üretimi ile ilgili çalışma dizisini tanıtacak:

Her şey kurallara göre yapılırsa, filtre çok uzun süre dayanır, eve verilen suyu kirlilikten temizler ve kuyu içi ekipmanlarını aşırı yüklerden ve erken arızalardan korur.

Makalenizde açıklanan talimatlardan birine göre iyi yapılmış bir geçici filtre var mı? Bize toplamanın zor olup olmadığını ve karşılaştığınız nüansları anlatın.

Yoksa filtre cihazının yapımı sırasında sorularınız mı var? Sorularınızı yorum bölümünde bırakarak tavsiye istemekten çekinmeyin - size yardımcı olmaya çalışacağız.