Phương pháp kết nối ống dẫn khí và phương pháp hàn kín hợp chất

Bạn có nhận thấy có bao nhiêu cách khác nhau mà các thợ thủ công có kinh nghiệm có thể cung cấp để giải quyết cùng một vấn đề không? Việc lắp đặt đường ống dẫn khí cũng không ngoại lệ. Vì vậy, việc kết nối các ống dẫn khí của các công nhân khí chuyên nghiệp được thực hiện bằng các vật liệu và kỹ thuật khác nhau. Trong kho vũ khí của bậc thầy, chạm khắc và hàn, hàn và mặt bích. Họ tích cực sử dụng các kỹ thuật đã được chứng minh trong nhiều thập kỷ và gần đây đã xuất hiện.

Biết các phương pháp cơ bản, hiểu các công cụ và vật liệu hiện đại, việc theo dõi tính chính xác của công việc sẽ dễ dàng hơn, để theo dõi hành động của các chuyên gia được mời.

Trong bài viết này, chúng tôi đã mô tả các tùy chọn chính để buộc chặt ống dẫn khí, phương pháp hàn kín khớp. Sau khi đọc nó, bạn sẽ hiểu các loại ống, tính năng của vật liệu, công nghệ để làm việc với chúng. Chúng tôi đặc biệt chú ý đến các phương pháp kiểm tra các kết nối đã hoàn thành, vì độ an toàn vận hành của thiết bị gas trong nước phụ thuộc vào tính chính xác của chúng.

Các tính năng của kết nối ống khí

Trong một thời gian dài, đường ống dẫn khí chỉ bao gồm các ống kim loại có đường kính khác nhau. Vật liệu này được đánh giá cao về khả năng tạo ra một đường liền mạch có khả năng duy trì độ kín tuyệt đối dưới áp suất cao.

Các khớp của ống kim loại rỉ sét là nguồn gây nguy hiểm gia tăng, vì tại các khớp mà hợp kim thép bị phá hủy đặc biệt nhanh chóng

Việc tìm kiếm các lựa chọn khác được thực hiện bởi một nhược điểm đáng kể của hợp kim kim loại - dưới tác động của độ ẩm, sau vài năm hoạt động, nó bắt đầu rỉ sét, gây nguy hiểm cho tính toàn vẹn của đường ống.

Sau đó, đường ống từ các vật liệu khác bắt đầu xuất hiện:

1. Đồng, ưu điểm của nó là chống ăn mòn, tiêu cực là khả năng duy trì tính toàn vẹn ở áp suất thấp không quá 5 kPa.
2. Thép nhẹkhông bị ảnh hưởng bởi rỉ sét. Nhược điểm của nó là khó khăn trong chế biến và chi phí cao. Do đó, ống nhựa PVC với một bím thép bên ngoài được sử dụng để trang bị đường ống dẫn khí.
3. Polyetylen. Linh hoạt và nhẹ, vật liệu này không dẫn điện, rẻ hơn so với các chất tương tự khác và có thể chịu được các biến đổi mạnh mẽ mà không mất tính toàn vẹn.

Thông tin thêm về các loại ống khí khác nhau và các tính năng của sự lựa chọn của chúng có thể được tìm thấy trong những thứ này.

Các yếu tố kết nối đường cao tốc và lớp dẫn đến người tiêu dùng bắt đầu được làm bằng cao su. Đối với các hợp chất như vậy, cao su chịu nhiệt được lựa chọn không dễ bị khô với quá trình phơi nắng quá mức.

Khi cài đặt các hợp chất cao su, thành phẩm nhà máy được sử dụng. Kẻ mắt linh hoạt được làm trong điều kiện thủ công không tuân thủ các quy định về bệnh lao

Sự lựa chọn của vật liệu được xác định áp suất khíthông lượng cần thiết và được tính toán bởi các chuyên gia.

Các kết nối cũng vậy. Chỉ có một chuyên gia có thể xác định loại buộc chặt thích hợp, tương quan chính xác với vật liệu ống, điều kiện vận hành kỹ thuật.

Tùy chọn kết nối đường ống khí

Ngày nay, các bậc thầy phân biệt 5 loại kết nối khi lắp đặt đường ống dẫn khí. Đây là hàn được sử dụng cho các ống kim loại, hàn được sử dụng cho các kết nối đồng và PVC, inset, ren và mặt bích.

Lựa chọn số 1 - hàn

Ống thép được xử lý bằng thiết bị biến tần hoặc thiết bị hàn khí. Các đầu được kết nối được đặt ở khoảng cách 1,5-2 mm với nhau, được cố định kỹ lưỡng.

Trong quá trình nấu chảy kim loại, thợ hàn tạo ra hai đường nối: chính và phụ.

Thợ thủ công có kinh nghiệm làm mát kim loại nóng và chỉ sau đó thoát khỏi quy mô. Điều này làm cho nó có thể tránh bị nứt.

Các phần tử polyetylen được nối với nhau bằng một thiết bị kiểm soát nhiệt độ đạt được bằng cách gia nhiệt. Đối với kết nối, một khớp nối với một yếu tố nóng chảy được sử dụng. Bằng cách làm nóng vật liệu xung quanh, nó biến hỗn hợp thành một khối đồng nhất. Kết quả là một đường may kín, bền.

Lựa chọn số 2 - ống hàn

Mông hàn phù hợp cho cả ống kim loại và các sản phẩm polymer nhiệt dẻo. Công việc được thực hiện trên một đơn vị mô-đun, bao gồm một đơn vị thủy lực, trung tâm, sắt hàn và một đèn pin tích hợp.

Thuật toán như sau:

1. Đầu của các phần tử được hàn được làm sạch bằng chip, bụi, hạt lạ. Tẩy dầu mỡ.
2. Với hàn sắt cho ống polypropylen các bộ phận được làm nóng và kết hợp với nhau cho đến khi dòng chảy dày 1 mm xuất hiện trên bề mặt đường giao nhau.

Khi kết thúc công việc, kết nối được để lại trong thiết bị cho đến khi nó nguội hoàn toàn. Bất kỳ chuyển động trong khi giảm nhiệt độ có thể gây ra lỗ rò.

Tùy chọn số 3 - chèn vào đường ống

Hộp là một phương pháp đòi hỏi trình độ đặc biệt. Nó có thể được thực hiện theo cách nóng, trong đó một đơn vị hàn hồ quang được sử dụng và lạnh, khi thiết bị khoan là công cụ chính.

Ý nghĩa của thao tác là tổ chức một nhánh chặt chẽ từ toàn bộ đường ống.

Một số chủ sở hữu nhà riêng, khi kết nối với đường cao tốc trung tâm, tự mình thực hiện chèn lạnh, mà không thông báo cho hàng xóm, công ty cung cấp. Làm điều này bị cấm. Chỉ các tổ chức được cấp phép mới có thể kết nối một phần mới với khí đốt

Việc chèn bằng phương pháp đầu tiên chỉ được phép khi áp suất trong đường ống khí giảm xuống giá trị 40-50 kg mỗi mét vuông. xem. Thứ hai có thể được thực hiện mà không làm giảm áp lực. Trong cả hai trường hợp, cần có sự cho phép của người giám sát.

Tìm hiểu thêm về cách đâm vào đường ống dẫn khí hơn nữa.

Tùy chọn số 4 - việc sử dụng các kết nối ren

Các kết nối có ren được sử dụng trong suốt đường ống dẫn khí: từ các phần tử cuối đến các loại nhánh khác nhau. Nếu mí mắt cao su linh hoạt đã được trang bị vòi phun thích hợp, thì ống kim loại thường phải được cắt.

Nó được thực hiện theo cách sau: bề mặt của sợi tương lai được làm sạch, dũa, bôi trơn bằng dầu máy. Sau đó, với sự trợ giúp của một ống hob, cắt được thực hiện.

Nếu nó được cho là nối hai phần cố định của đường ống dẫn khí, các ống dẫn khí được nối với nhau bằng khớp nối. Đây là một yếu tố kim loại riêng biệt với chủ đề nội bộ. Việc áp đặt nó lên các sợi bên ngoài của các đầu ống làm cho nó có thể đảm bảo phù hợp chặt chẽ.

Thợ thủ công có kinh nghiệm luôn theo dõi vị trí của tuốc nơ vít: nó phải được đặt trong mối quan hệ với đường ống vuông góc nghiêm ngặt. Ngoài ra, họ thực hiện cắt lát với xen kẽ một lượt hoàn toàn về phía trước và một nửa trở lại. Điều này được thực hiện để loại bỏ các chip ngăn chặn sự cắt giảm trơn tru.

Ngay cả các chủ đề hoàn hảo thủ công không cung cấp tính toàn vẹn chung hoàn hảo. Do đó, các vật liệu bổ sung luôn được sử dụng để niêm phong các kết nối ren khí.

Tùy chọn số 5 - kết nối mặt bích

Phương pháp này phù hợp với các ống làm bằng đồng, thép, polyetylen. Chỉ được sử dụng trong khu vực áp suất thấp.

Mặt bích là một phần phẳng với các lỗ được tạo ra trong đó. Phần chính nó phục vụ như là một yếu tố kết nối. Các lỗ trong đó là cho đinh tán và bu lông.

Cần phải chọn một mặt bích có tính đến các tham số được quy định trong GOST 12820-80. Tài liệu có tính đến việc tuân thủ áp suất danh nghĩa của đường ống dẫn khí và kích thước của bộ phận

Đối với ống PVC sử dụng đặc biệt phụ kiệnđược kết nối bằng hàn. Trong trường hợp các yếu tố kim loại, bạn có thể làm mà không cần sưởi ấm. Họ sử dụng bu lông để cố định mặt bích.

Vật liệu niêm phong chung

Kết nối ren và mặt bích cần niêm phong bổ sung.

Việc lựa chọn vật liệu cho miếng đệm dựa trên thực tế là nó nên:

• chịu được tải trọng do dự án quy định, bao gồm giảm áp;
• để khuyết tật mức độ của bề mặt ngưng tụ;
• lấp đầy khoảng trống giữa các yếu tố được kết nối.

Đó là, miếng đệm phải linh hoạt, mạnh mẽ và dày đặc. Vật liệu nổi tiếng nhất đáp ứng các yêu cầu này là lanh. Sợi lanh được sử dụng tích cực để bịt kín các khớp của ống dẫn khí và nước.

Vật liệu hiện đại hơn - bột nhão, chỉ, chất trám, băng FUM được sử dụng ít thường xuyên hơn: do chi phí cao hơn và một số sự bảo thủ của các chuyên gia có kinh nghiệm.

Ưu và nhược điểm của ruy băng lanh

Băng vải lanh được quấn chặt trên sợi chỉ, tạo ra một lớp dày đặc. Ưu điểm của phương pháp là chi phí thấp, độ bám dính cao, độ bền của khớp cố định.

Trước đây, sợi lanh được sử dụng với công cụ khai thác chì đỏ được tẩm dầu khô. Ngày nay, bột nhão đặc biệt đang ngày càng được sử dụng

Nhược điểm - sự phá hủy của lanh theo thời gian, sự phức tạp của việc tháo dỡ, yêu cầu cao đối với kinh nghiệm của một chuyên gia.

Nếu kết nối đường ống khí trên sợi lanh đã đặt được tạo ra với lực quá mạnh, miếng đệm có thể bị vỡ. Một khớp như vậy sẽ không kín. Do đó, sẽ tốt hơn nếu thao tác được giao phó cho một bậc thầy có kinh nghiệm.

Bột nhão dựa trên dầu và nhựa

Thành phần dầu và nhựa không cứng. Các chất được áp dụng cho khớp vẫn còn nhớt trong một thời gian dài, có hiệu quả chống lại sự xâm nhập của khí vào môi trường bên ngoài.

Với một khoảng cách nhỏ, một chuyên gia có kinh nghiệm sẽ chọn một phương pháp khác, vì dán không cứng sẽ chỉ có hiệu quả trên các sợi dài

Một điểm cộng lớn là ứng dụng dễ dàng, mà ngay cả một thợ khóa mới bắt đầu cũng có thể xử lý.Nhược điểm - thiếu cố định cố định, khả năng chịu áp lực thấp.

Với áp lực ngày càng tăng trong đường ống dẫn khí, bột nhão dần dần bị vắt ra khỏi hợp chất.

Chất làm khô

Cơ sở của các hợp chất này là dung môi. Sau khi sử dụng, các chất khô, cung cấp một tổ chức vững chắc. Nó có thể được sử dụng một mình hoặc kết hợp với cuộn vải lanh cho các kết nối khí.

Biết rằng kết nối ren được niêm phong bằng chất trám khô, nên kiểm tra định kỳ, siết chặt bằng cờ lê. Điều này áp dụng cho tất cả các loại ống.

Các chuyên gia cho rằng sức mạnh của bột nhão làm khô là sức mạnh của các hợp chất thu được. Ngoài ra, chế phẩm rất dễ áp ​​dụng: trong quá trình chế biến, nó hoạt động như một chất bôi trơn và bắt đầu khô, đã ở trong khe ren. Trong số các thiếu sót, một xu hướng thu nhỏ được phân biệt.

Chất kết dính kỵ khí

Chất kết dính nhớt, polyme hóa, không co ngót là chất trám tốt nhất cho các kết nối khí có ren và mặt bích. Lấp đầy không gian tại các khớp, nó chỉ đóng băng ở đó, chất lỏng còn lại và nhớt từ bên ngoài.

Chất keo dư thừa có thể dễ dàng được loại bỏ khỏi bề mặt, và liều lượng bên trong sẽ được giữ nguyên và nhanh chóng trùng hợp.

Để dễ lắp đặt, các nhà sản xuất cung cấp chất kết dính với thời gian sấy khác nhau. Nó thay đổi từ 3 phút đến vài giờ. Điều này nên được xem xét khi chọn một thành phần.

Hạn chế duy nhất của chất kết dính kỵ khí là không thể sử dụng nó ở nhiệt độ thấp. Với một điểm trừ mạnh, thời gian trùng hợp tăng mạnh. Và trong một số tình huống, nó có thể không đến chút nào.

Con dấu nylon

Nguyên tắc sử dụng sợi nylon tương tự như phương pháp sử dụng sợi lanh: vật liệu được quấn trên sợi ngoài của một phần tử, sau đó được ép vào sợi bên trong của sợi khác.

Những lợi ích bao gồm:

• chi phí thấp;
• phạm vi nhiệt độ rộng, giới hạn trên được cố định ở khoảng 130 độ;
• khả năng sử dụng trong điều kiện độ ẩm cao;
• độ tin cậy của hợp chất được xử lý.

Trong số các nhược điểm, nhu cầu làm nhám chỉ được làm nổi bật - cực kỳ khó khăn để giữ vật liệu trên kim loại trơn. Ngoài ra, sợi nylon không phù hợp để hàn kín các mối nối ống có đường kính hơn 80 mm.

Băng Teflon

Băng FUM là một loại keo tương đối mới, nhưng khá phổ biến. Ưu điểm chính của nó là độ đàn hồi, kháng hóa chất và chịu nhiệt.

Các băng dễ dàng để gió, nó có tuổi thọ dài, phù hợp với ống kim loại và polyetylen.

Điều quan trọng là phải áp dụng băng FUM một cách chính xác: trên bề mặt đã được tẩy trước đó, quan sát hướng của sợi. Nếu kiểm tra cho thấy rò rỉ khí qua khớp được xử lý, thì để hiệu chỉnh, cần phải loại bỏ hoàn toàn cuộn dây cũ

Tuy nhiên, cũng có những nhược điểm. Đây là một mức độ thấp của các hợp chất niêm phong có đường kính lớn và độ nhạy cảm với các bất thường - độ nhám, nấc, phoi kim loại có thể dễ dàng vi phạm tính toàn vẹn của băng.

Phương pháp kiểm tra độ kín của khớp

Độ kín của đường ống dẫn khí được kiểm tra bởi các phần. Trong tình huống với các tòa nhà chung cư, một phân khúc được chọn từ nơi nhiên liệu được đưa vào tòa nhà đến các vòi của thiết bị gia dụng.

Ở cuối cốt truyện được đặt sơ khai. Trong các đường ống, áp suất được tăng lên, vượt quá 25% chỉ tiêu tiêu chuẩn. Áp suất giảm là lý do để kiểm tra các kết nối.

Cấm kiểm tra rò rỉ gas với lửa mở: bằng que diêm, nến. Bật lửa và bật lửa Piezo không phù hợp cho mục đích này. Nhiên liệu tích lũy gần kết nối có thể phát nổ

Tính toàn vẹn của khớp, nhánh và điểm kết nối của thiết bị được kiểm tra theo hai cách:

1. Sử dụng một chỉ báo rò rỉ khí.
2. Bằng cách áp dụng một giải pháp xà phòng, nhũ tương.

Trong trường hợp đầu tiên, tín hiệu kỹ thuật số, âm thanh hoặc màu sắc của thiết bị sẽ thông báo về sự nguy hiểm. Trong lần thứ hai, cần phải theo dõi sự xuất hiện của bong bóng. Sự hiện diện của họ cho thấy sự vi phạm tính toàn vẹn của kết nối.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Ba phương pháp niêm phong các kết nối ren tiêu chuẩn được hiển thị trong video:

Có một ý tưởng về các vật liệu mà từ đó các đường ống cho một đường ống dẫn khí được tạo ra, các loại khớp nối và phương pháp niêm phong, rõ ràng là tốt hơn là giao phó tất cả các công việc cho các chuyên gia. Một bậc thầy có kinh nghiệm sẽ có thể chọn phương thức nối tốt nhất, chất trám phù hợp và kiểm tra chính xác tính toàn vẹn của kết nối.

Nếu bạn có kinh nghiệm trong việc niêm phong các hợp chất, bạn sẽ biết về những điều mới lạ trên thị trường của các hợp chất niêm phong, hãy viết. Cả người mới và những người có một cái gì đó để chia sẻ truy cập trang web của chúng tôi. Chia sẻ kinh nghiệm, kiến ​​thức, đặt câu hỏi. Mẫu dưới đây cho phép bạn kèm theo nhận xét với hình ảnh, sơ đồ, bản nháp.