Cảm biến dự thảo nồi hơi gas: cách thức hoạt động và hoạt động + sự tinh tế của kiểm tra chức năng

Thiết bị gas hiện đại, như một quy luật, có thể làm việc hoàn toàn tự động. Nhờ các bộ phận tích hợp để giám sát hoạt động an toàn của thiết bị, độ tin cậy của toàn bộ hệ thống được đảm bảo. Một trong những thiết bị này là một cảm biến dự thảo nồi hơi gas.

Đồng ý rằng việc sử dụng thiết bị không yêu cầu sự hiện diện liên tục của một người là khá thuận tiện. Nhưng theo nguyên tắc nào thì cảm biến lực kéo hoạt động và nó có đáng tin cậy như vậy không?

Chúng tôi sẽ xem xét các vấn đề này trong ấn phẩm của chúng tôi - chúng tôi sẽ nói về thiết bị của cảm biến lực kéo, chức năng và tính năng của bài kiểm tra hiệu suất. Tài liệu bổ sung được bổ sung bởi các chủ đề hình ảnh và video.

Thiết kế và nguyên lý hoạt động của cảm biến

Với sự đa dạng của nồi hơi gas, cần lưu ý rằng các cảm biến kiểm soát lực kéo cũng có thiết kế khác nhau. Nếu chúng ta xem xét thiết kế của họ được khái quát hóa, chúng ta sẽ nói về một cơ chế khá đơn giản của các thiết bị.

Cơ sở của hầu hết mọi cảm biến để điều khiển dự thảo của nồi hơi gas là một yếu tố lưỡng kim thay đổi hình dạng khi nền nhiệt độ thay đổi. Trên thực tế, đây là một tấm lưỡng kim đơn giản, uốn cong khi được làm nóng hoặc làm mát.

Sự thay đổi hình dạng của tấm được kiểm soát bởi một nhóm liên lạc chuyển trạng thái của các tiếp điểm sang Tại đây hoặc "Tắt". Tín hiệu chuyển mạch của nhóm tiếp xúc được truyền đến bộ điều khiển nồi hơi khí hoặc đến một cơ chế điều khiển cung cấp khí đơn giản hơn.

Loại cảm biến theo dõi dự thảo trong kênh khói phụ thuộc vào nồi hơi được sử dụng.

Vì vậy, có hai loại nồi hơi gas tồn tại và được áp dụng trong thực tế:

1. Cấu trúc được trang bị một ống khói đơn giản (với dự thảo tự nhiên).
2. Các cấu trúc được trang bị một ống khói với một tuabin (với dự thảo bắt buộc).

Những thiết kế này khác nhau và các cảm biến lực đẩy được sử dụng cho chúng cũng khác nhau.

Thiết bị cho nồi hơi với dự thảo tự nhiên

Trong nồi hơi dự thảo tự nhiên, một cái gọi là mui xe khí thải được sử dụng, một bộ điều nhiệt thu nhỏ đơn giản được tích hợp vào thân máy, như trong hình dưới đây.

Một bộ điều nhiệt thu nhỏ có thiết kế đơn giản thường được trang bị nhãn nhiệt độ thích hợp trực tiếp trên thân máy (trên vỏ kim loại). Nhãn này (ví dụ: 75)) cho biết phản ứng nhiệt độ tiếp xúc cảm biến.

Một thiết bị ổn nhiệt của thiết kế này được lắp đặt, theo quy định, là một phần của việc xây dựng các nồi hơi khí gắn, trong đó sử dụng máy hút mùi khói, được tích hợp vào đường ống khói

Một thiết bị như vậy hoạt động đơn giản. Nếu khí thải đi qua mui xe với cảm biến được cài đặt làm nóng thiết bị trên tham số nhiệt độ đã đặt (biểu thị vi phạm chế độ nháp), các tiếp điểm sẽ mở mạch.

Theo đó, do một mạch mở, hệ thống cung cấp khí cho lò hơi sẽ bị tắt (bị chặn). Thiết bị sẽ chỉ khởi động lại sau khi cảm biến nguội đi và tiếp xúc mở được khôi phục.

Thiết kế cảm biến nồi hơi tuabin

Lò hơi được trang bị ống khói với tuabin có một cảm biến hơi khác để xác định dự thảo của lò hơi gas với nguyên tắc chức năng khác nhau về chức năng. Trước hết, sự khác biệt nằm ở chỗ cảm biến thực sự điều khiển quạt của tuabin nồi hơi. Nói cách khác, dự thảo khí thải tối ưu được điều khiển bởi quạt.

Đó là lý do tại sao thiết bị dự thảo cảm biến của nồi hơi khí tuabin được chế tạo không dưới sự kiểm soát nhiệt độ, nhưng dưới kiểm soát khối lượng đi qua carbon monoxide.

Các cảm biến như vậy hoạt động trên thực tế là sự hiện diện của chân không tối ưu bên trong buồng đốt, có một nhóm tiếp xúc gồm ba yếu tố:

• liên hệ COM;
• thường mở (KHÔNG);
• thường đóng cửa (NC).

Về mặt cấu trúc, các thiết bị được chế tạo khác nhau về hình thức, nhưng nguyên tắc hoạt động của chúng vẫn không thay đổi. Khi hình thành các điều kiện vận hành bên trong buồng của nồi hơi (chân không tối ưu), nhóm tiếp xúc đóng lại bằng áp suất không khí được cung cấp, gửi tín hiệu đến nguồn cung cấp khí.

Một loại yếu tố cảm biến hơi khác nhau được thiết kế để điều khiển dự thảo trong nồi hơi là các cấu trúc có nguyên lý hoạt động dựa trên sự chênh lệch áp suất của luồng đi

Làm thế nào để kiểm tra chức năng của cảm biến?

Vi phạm lực kéo của nồi hơi gas thường được thực hiện để so sánh chính xác với cảm biến. Trong mọi trường hợp, nhiều bậc thầy theo truyền thống chỉ ra sự cố của cảm biến lực kéo.

Kiểm tra cách cảm biến phát hiện dự thảo hoạt động trên nồi hơi gas trong nước khá đơn giản. Cần lưu ý rằng việc kiểm tra định kỳ các thành phần cấu trúc như vậy trên thực tế là phổ biến. Đặc biệt đối với nồi hơi được trang bị quạt.

Giai đoạn # 1 - Thực hiện xác minh các cảm biến điều khiển

Hầu như mọi thiết bị có quạt đều có điểm kiểm tra đặc biệt, sử dụng cảm biến được kiểm tra.

Điểm kiểm tra (phụ kiện) thường được đặt tại khu vực ống khói (đỉnh lò hơi). Một ví dụ về vị trí của các yếu tố như vậy được hiển thị trong hình dưới đây. Cả hai phụ kiện được đánh dấu phù hợp. Đó là - chúng có các chỉ định "+" và "-" chỉ ra đường dẫn dòng chảy.

Điểm kiểm soát (phụ kiện) để đo mức chân không bên trong buồng đốt của nồi hơi. Các yếu tố này được sử dụng để đo kiểm soát bằng máy đo áp suất đặc biệt.

Bên cạnh các phụ kiện điều khiển, thường có một giao diện điều khiển khác (bên trái, được đóng bằng nắp), thông qua đó cho phép đo nhiệt độ của khí và hiệu quả của thiết bị.

Quy trình đo như sau:

1. Vặn nắp bảo vệ trên các phụ kiện.
2. Kết nối các ống đo áp suất với các phụ kiện.
3. Quan sát độ chính xác của kết nối tại các điểm "+" và "-".
4. Bật chế độ quét của Chim Chimney trên nồi hơi.
5. Đợi cho đầu ra của thiết bị ở mức tối đa.

Sau khi thiết bị đạt công suất tối đa, kiểm tra đồng hồ đo áp suất. Thiết bị sẽ hiển thị mức chân không cho phépkhông vượt quá phạm vi thành lập cho một thương hiệu cụ thể của nồi hơi gas. Phạm vi yêu cầu có thể được tìm thấy trong tài liệu cho thiết bị.

Kiểm tra các phép đo về mức độ hiếm trong buồng đốt của nồi hơi gas bằng thiết bị chức năng đo kỹ thuật số

Quy trình trình bày cách kiểm tra cảm biến nháp trên cột khí gia dụng, ngoài việc đo bằng áp kế, còn bao gồm một hành động cần thiết khác - kiểm tra công tắc áp suất nồi hơi.

Quạt nồi hơi truyền thống được trang bị một thiết bị gọi là công tắc áp suất. Nhờ thiết bị này, nó được thực hiện điều khiển quạt và điều khiển đầu đốt nồi hơi gas.

Công tắc áp suất được kết nối với ống dẫn khí bằng ống cao su. Tuy nhiên, để kiểm tra phần tử này của mạch, cần phải mở thân nồi hơi.

Hai thiết bị quan trọng được đặt bên trong thân nồi hơi - quạt tuabin cộng với thiết bị điều khiển công tắc áp suất

Nguyên lý hoạt động của cặp kỹ thuật này khá đơn giản. Từ kênh không khí qua ống cao su, áp suất (âm so với áp suất trong ống thứ hai) được lấy bằng công tắc áp suất.

Nếu lựa chọn áp suất là bình thường, mạch tiếp xúc của công tắc áp suất sẽ bị đóng - nồi hơi gas hoạt động bình thường. Trong trường hợp có sự thay đổi (độ lệch) ở mức chân không, chênh lệch áp suất sẽ thay đổi, dẫn đến vỡ nhóm tiếp xúc của công tắc áp suất. Theo đó, thiết bị được đưa ra khỏi hoạt động (khóa nồi hơi).

Thiết bị điều khiển hoạt động của quạt là một công tắc áp suất, nó có một thẻ trên vỏ với các thông số kỹ thuật - áp lực biên để bật và tắt đầu đốt gas

Bất kỳ công tắc áp suất độc quyền luôn có một chỉ định các thông số hoạt động trên cơ thể. Cụ thể, thông số về áp suất phản hồi của thiết bị bật và tắt được chỉ định (ví dụ: công tắc áp suất hiển thị trong ảnh trên là 70/45 Pa). Nói cách khác: trong trường hợp này, đầu đốt gas hoạt động ở áp suất 70 Pa và bị chặn ở áp suất 45 Pa.

Giai đoạn # 2 - kiểm tra bộ điều chỉnh nồi hơi

Để kiểm tra công tắc áp suất, bạn cần thực hiện một hành động đơn giản - để xác định chất lượng chuyển mạch điện của thiết bị. Các yếu tố chuyển đổi của công tắc áp suất là một thông thường công tắc vitích hợp vào thiết kế của thiết bị.

Microwitch được điều khiển (tiếp xúc đóng hoặc mở) bằng một tấm, chịu ảnh hưởng của áp suất không khí đi vào thiết bị qua các ống.

Các tiếp điểm của microswitch được hiển thị ở bên ngoài thiết bị. Theo đó, để kiểm tra, bạn cần kết nối với nhóm tiếp xúc một thiết bị đo (vạn năng) được cấu hình để đo điện trở ohm.

Mỗi thiết bị có thương hiệu được trang bị một mạch điện được chỉ định trên vỏ. Theo sơ đồ này, các đầu dò của vạn năng và các tiếp điểm của thiết bị được kết nối.

Kiểm tra tính toàn vẹn của bộ điều áp của nồi hơi gas bằng công cụ kỹ sư điện tử tiêu chuẩn (thợ điện) - đồng hồ vạn năng. Kiểm tra tính toàn vẹn của microswitch

Sau khi kết nối các đầu dò của vạn năng, một đoạn ống silicon được kết nối với kênh áp suất âm của bộ điều áp. Thông qua ống được kết nối trên thiết bị, áp suất âm được tạo ra (đơn giản bằng cách hút không khí qua miệng) và đồng thời đọc số đo vạn năng.

Trong quá trình chuyển đổi bình thường, mũi tên của thiết bị sẽ hiển thị điện trở tối thiểu hoặc hoàn toàn không phản ứng tùy thuộc vào áp suất được tạo ra trong ống.Nếu microswitch bị lỗi (kênh chuyển mạch bị hỏng), đồng hồ vạn năng sẽ không hiển thị bất kỳ phản ứng nào. Trong trường hợp này, công tắc áp suất phải được thay thế bằng một cái mới.

Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với những rắc rối của việc kiểm tra và dịch vụ nồi hơi gas.

Giai đoạn # 3 - xác định nguyên nhân của lực đẩy thấp hơn

Không phải lúc nào lý do giảm lực kéo là sự cố của cảm biến.

Vì vậy, thực tế chứng minh rằng lực kéo không đủ có thể do nhiều yếu tố khác:

• ống chuyển khí bị tắc;
• làm tắc nghẽn khu vực bên trong của ốc quạt;
• ngưng tụ bên trong ống silicon;
• dị vật xâm nhập vào các ống.

Một trong những nguyên nhân phổ biến của việc giảm dự thảo nồi hơi thường làm tắc nghẽn khu vực bên trong của cuộn dây quạt. Làm sạch khu vực này khôi phục lực kéo đầy đủ.

Làm sạch bên trong ốc tai của quạt nồi hơi gas giúp khôi phục lực đẩy về mức trước đó. Bảo trì đòi hỏi một ít nước và bàn chải mềm.

Trên các cánh quạt của cánh quạt và các bức tường của ốc tai sau khi lò hơi hoạt động kéo dài, một lượng lớn bụi và đốt được thu thập. Theo thời gian, các khoản tiền gửi này ngưng tụ, có được một cấu trúc cứng nhắc và kết quả là tạo ra sức cản đáng kể đối với luồng không khí. Đây là một trong những nguyên nhân phổ biến gây ra mất sức kéo của nồi hơi.

Quạt nồi hơi, tất nhiên, sẽ phải được tháo dỡ trước khi làm sạch bên trong. Hầu hết các thiết kế nồi hơi cung cấp cho việc tháo gỡ / lắp đặt quạt dễ dàng. Thông thường, nó là đủ để tháo hai hoặc ba ốc vít cố định để ngắt kết nối thành phần khỏi khung. Đầu tiên, ngắt kết nối nồi hơi gas khỏi nguồn điện.

Ở đây, khoảng một điều kiện như vậy của quạt nồi hơi gas nên trong quá trình vận hành thiết bị để đảm bảo dự thảo khí thải tối ưu

Việc xả nước phải được thực hiện sao cho không có hơi ẩm trên cuộn dây stato của động cơ điện và các bộ phận điện khác. Tùy chọn tốt nhất dường như là làm sạch bằng cách thổi vào khu vực bên trong của ốc tai và lưỡi dao bằng khí nén. Đúng, ở nhà, tùy chọn này thường là không thể.

Các khuyến nghị để làm sạch và phục vụ mạch nước phun chúng tôi đã đưa ra bài viết tiếp theo.

Giai đoạn # 4 - Kiểm tra lực kéo

Sau khi hoàn thành quy trình làm sạch quạt tuabin nồi hơi và lắp đặt bộ phận này tại nơi làm việc, cần phải lặp lại thử nghiệm thiết bị cho mức dự thảo khí thải.

Đó là, một lần nữa, hoạt động được mô tả ở trên nên được thực hiện - kiểm tra mức chân không bên trong buồng đốt. Thân máy đã được tháo rời trước đó của nồi hơi gas phải được đặt đúng vị trí - đưa nồi hơi vào tình trạng hoạt động đầy đủ.

Lò hơi được lắp ráp là điều kiện tiên quyết trước khi thử nghiệm thiết bị cho mức chân không bên trong buồng đốt, vì vỏ mở vi phạm hoạt động bình thường của tuabin

Theo quy định, kết quả thử nghiệm cho thấy đồng hồ đo áp suất tăng nhẹ, cho biết tình trạng hoạt động bình thường của ống dẫn khí thải. Với thực tế này, có thể kết luận rằng cảm biến nhiệt độ hoặc công tắc áp suất không phải lúc nào cũng là nguyên nhân chính gây ra vi phạm chế độ nháp của nồi hơi gas.

Do đó, ban đầu bạn cần kiểm tra tất cả các thiết bị và phụ kiện liên quan đến sơ đồ ống khói. Thật vậy, trong trường hợp này, vấn đề là sự tắc nghẽn của quạt tuabin của nồi hơi.

Nguyên nhân có thể gây ra kích hoạt cảm biến

Thông thường, một hoạt động thường xuyên của cảm biến nháp nồi hơi khí được quan sát ngay sau khi lắp đặt thiết bị mới với việc vận hành tiếp theo.

Lỗi trong hoạt động của lò hơi với tùy chọn này thường được gây ra bởi:

• không chính xác đề án xây dựng kênh loại bỏ khói;
• điều kiện thời tiết bất thường trong khu vực;
• vi phạm đặc điểm lực kéo của thiết bị;
• Cấu hình không chính xác của bộ điều khiển điều khiển.

Ở những khu vực có gió mạnh chiếm ưu thế, lý do khiến cảm biến kích hoạt có thể là phổ biến - gió đi vào kênh xả khí thải. Đối với những trường hợp như vậy, nên cài đặt thêm trên đường ống. ổn định lực kéo.

Các đặc điểm lực kéo đã được lưu ý ở trên và các chuyên gia nên tham gia để cấu hình bộ điều khiển cột khí.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Video thảo luận về các chi tiết cấu trúc của cảm biến lực kéo, vị trí của các thành phần này và nguyên tắc hoạt động của chúng:

Nếu các bậc thầy chuyên nghiệp khá quen thuộc với thiết bị gas, thì đối với người dùng trung bình, việc khắc phục sự cố nồi hơi gas là một "khu rừng tối tăm". Ngoài ra, việc xử lý các hệ thống gas trong trường hợp không có kiến ​​thức liên quan sẽ gây ra hậu quả nghiêm trọng.

Do đó, khi có mong muốn thay thế hoặc sửa chữa độc lập cùng một cảm biến dự thảo hoặc một số thiết bị khác cho cột khí, trước tiên bạn phải nghiên cứu hệ thống ít nhất. Nhưng cách tốt nhất để loại bỏ các khiếm khuyết trong hệ thống gas là liên hệ với các chuyên gia.

Bạn có muốn bổ sung các tài liệu trên với những nhận xét hữu ích về nguyên tắc của cảm biến lực kéo? Hoặc bạn muốn chia sẻ trải nghiệm kiểm tra cảm biến của mình với người dùng khác? Viết nhận xét và nhận xét của bạn trong khối bên dưới, thêm ảnh độc đáo về thử nghiệm của riêng bạn.