Tất cả về ống thép: tổng quan về thông số kỹ thuật và sắc thái lắp đặt
Trong công nghiệp và gia đình, ống thép được sử dụng rất rộng rãi. Nó được sử dụng khi đặt truyền thông kín và mở cung cấp khí và chất lỏng cho các trạm phân phối. Với sự trợ giúp của các sản phẩm thép, họ bảo vệ dây cáp điện và tín hiệu trong ngành công nghiệp máy bay và ô tô.
Ống thép trong một số lĩnh vực phục vụ như các yếu tố cấu trúc và trang trí. Trong cuộc sống hàng ngày, nước và hệ thống sưởi ấm được lắp ráp từ chúng. Các sản phẩm có đặc tính vật lý cao, chịu được tải trọng hoạt động đáng kể và phục vụ đáng tin cậy trong nhiều năm.
Nội dung của bài viết:
Mác thép cho sản xuất
Trong sản xuất ống thép trong sản xuất công nghiệp, các loại nguyên liệu thô này được sử dụng như:
- thép carbon st 3, st 10-20, st17g1s-u - cho các ống hàn điện đa năng;
- thép 20-10 - để sản xuất ống cán nóng không có đường may;
- thép 20 - cho vật liệu ống biến dạng lạnh;
- Thép chống ăn mòn 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - cho các đường ống có nhu cầu trong ngành công nghiệp năng lượng và hóa học.
Thép hợp kim thấp có tính chất cơ học tốt và giá cả phải chăng. Phụ gia hợp kim ảnh hưởng tích cực đến các đặc tính vật lý của thép, cải thiện độ dẻo dai và độ dẻo, làm cho vật liệu bền hơn và chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn trong khí quyển.
Tuy nhiên, giá thành của thép hợp kim cao hơn một chút và các ống làm từ nó luôn được định giá đắt hơn một chút. Theo mức độ hợp kim hóa, thép được chia thành ba lớp.
Các vật liệu hợp kim thấp trong chế phẩm chứa không quá 2,5% các chất phụ gia khác nhau. Ở các loài hợp kim trung bình, chỉ số này dao động từ 2,5-10%. Trong các lớp hợp kim cao, số lượng các thành phần cải thiện các tính chất cơ bản của kim loại là từ 10 đến 50%.
Tổng cộng, có 14 loại hợp kim thép hợp kim cao với các đặc tính khác nhau. Các vật liệu phổ biến nhất là những vật liệu thể hiện khả năng chống chịu tốt với các hiện tượng ăn mòn khác nhau và có thể hoạt động hiệu quả mà không phá hủy cấu trúc ở nhiệt độ cực cao.
Sản xuất ống thép: phương pháp cơ bản
Ống thép được làm theo nhiều cách
Các tùy chọn sản xuất phổ biến nhất là:
- hàn điện với một đường may thẳng;
- được mạ điện với một đường may xoắn ốc;
- nóng biến dạng không có đường may;
- lạnh lăn liền mạch.
Việc lựa chọn một phương pháp xử lý kim loại phù hợp phụ thuộc vào chất lượng của các nguyên liệu thô và thiết bị có sẵn từ nhà sản xuất.
Một tiêu chuẩn riêng biệt điều chỉnh các đường ống nước và khí đốt. Tuy nhiên, điều này không xảy ra vì có một phương pháp sản xuất đặc biệt cho vật liệu này, mà chỉ dựa trên lĩnh vực ứng dụng.
Trong thực tế, loại ống này là một sản phẩm hàn điện phổ quát với một đường may thẳng. Thông thường loại này được sử dụng trong các hệ thống truyền thông với áp lực vừa phải.
Làm thế nào để hàn nối điện hàn?
Cuộn lại trong một cuộn chặt chẽ, một tấm thép (dải) được tháo ra và cắt thành các dải dọc có chiều dài và chiều rộng mong muốn. Các mảnh kết quả được hàn thành một dải vô tận, do đó đảm bảo tính liên tục trong sản xuất.
Sau đó, băng bị biến dạng trong các con lăn và trống được biến thành một sản phẩm có tiết diện tròn với các cạnh mở. Đường nối kết nối được đun sôi bằng phương pháp hồ quang, dòng cảm ứng, plasma, laser hoặc chùm điện tử.
Sau tất cả các thao tác, ống thép tròn được hiệu chuẩn trong các con lăn và thử nghiệm không phá hủy tinh tế về độ bền và tính toàn vẹn của mối hàn được thực hiện bằng dòng siêu âm hoặc dòng xoáy. Nếu trong quá trình kiểm tra không tìm thấy lỗi, phôi được cắt thành các mảnh có chiều dài theo kế hoạch và được gửi đến kho.
Sản xuất các loại đường may xoắn ốc hàn điện
Việc sản xuất ống xoắn ốc bằng thép diễn ra theo nguyên tắc giống như ống có đường may thẳng, chỉ có các cơ chế đơn giản hơn được sử dụng để sản xuất sản phẩm. Sự khác biệt chính là dải thép cắt với sự trợ giúp của các con lăn được cuộn lên không phải bằng một ống, mà bằng một đường xoắn ốc. Điều này đảm bảo khớp chính xác cao ở tất cả các giai đoạn.
Đường may xoắn ốc được coi là đáng tin cậy hơn và giúp đường ống tăng cường độ kéo. Những nhược điểm bao gồm chiều dài của đường may tăng lên, đòi hỏi chi phí bổ sung cho vật liệu hàn và nhiều thời gian hơn để tham gia.
Sản xuất các sản phẩm liền mạch nóng biến dạng
Là một khuôn mẫu để tạo ra một ống thép liền mạch (liền mạch) bằng biến dạng nóng, một khuôn mẫu nguyên khối có hình trụ được sử dụng.
Nó được nung nóng ở nhiệt độ cao trong lò nung công nghiệp và được điều khiển thông qua một máy ép xuyên. Thiết bị biến sản phẩm thành ống lót (xi lanh rỗng) và quá trình xử lý tiếp theo với một số con lăn cho phần tử có độ dày thành mong muốn và đường kính phù hợp.
Ở giai đoạn cuối, ống thép nóng được làm mát, cắt theo các thông số quy định và chuyển đến kho hàng thành phẩm.
Đặc điểm của việc sản xuất ống biến dạng lạnh
Giai đoạn ban đầu của quá trình sản xuất ống thép liền mạch bằng biến dạng lạnh giống hệt với phiên bản nóng hot. Tuy nhiên, sau khi quét qua máy nghiền, tay áo ngay lập tức được làm mát và tất cả các hoạt động khác được thực hiện trong môi trường lạnh.
Khi đường ống được hình thành đầy đủ, nó nhất thiết phải được ủ, đầu tiên làm nóng đến nhiệt độ kết tinh lại của thép, sau đó làm mát trở lại. Sau các biện pháp như vậy, độ nhớt của cấu trúc tăng lên, và các ứng suất bên trong chắc chắn phát sinh trong quá trình biến dạng lạnh để lại chính kim loại.
Bây giờ trên thị trường có các ống cán nguội liền mạch có độ dày thành 0,3 đến 24 mm và đường kính từ 5 đến 250 mm. Ưu điểm của chúng bao gồm độ kín cao và khả năng chịu được áp lực cao.
Phần và các loại lớp phủ
Theo loại mặt cắt, các yếu tố ống thép được chia thành tròn và hồ sơ. Những cái tròn thuộc về cái nhìn phổ quát, có độ dốc lớn nhất về đường kính của lỗ và độ dày của tường.Chúng chỉ được sản xuất trong điều kiện công nghiệp từ hợp kim thép và các chất phụ gia khác nhau giúp tăng cường các đặc tính vật lý của vật liệu.
Phạm vi ứng dụng bao gồm hầu hết các khu vực công nghiệp và trong nước. Các ống thép tròn có đường kính khác nhau được sử dụng để vận chuyển dầu và khí đốt, cho các thiết bị cách nhiệt đáng tin cậy của các hệ thống thông tin liên lạc với bất kỳ sự phức tạp và kích thước nào, để tạo ra các cấu trúc ánh sáng và các yếu tố khác nhau của trang trí bên ngoài và bên trong.
Hồ sơ ống là một loại kim loại xây dựng lũy tiến với một phần hình bầu dục, hình vuông hoặc hình chữ nhật. Nó được sản xuất từ hợp kim thấp và thép carbon, ít thường xuyên hơn từ thép không gỉ, do biến dạng lạnh hoặc nóng của phôi thép tròn có đường may thẳng.
Hình thành được thực hiện bằng cách chuyển phần qua các cuộn, cung cấp phần cần thiết.
Các ống thép thành phẩm được kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn và được xử lý nhiệt bổ sung, cho phép bạn loại bỏ ứng suất cơ học bên trong. Sau đó cắt theo kích thước yêu cầu. Để cải thiện tính chất vật lý của ống thép, một lớp phủ bảo vệ được áp dụng cho chúng.
Các loại phổ biến nhất bao gồm:
- kẽm (lạnh hoặc nóng);
- polyethylen hoặc ép đùn;
- bitum epoxy;
- xi măng và cát.
Kẽm bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn, polyetylen tạo ra một lớp dày đặc, không thấm nước trên bề mặt và ngăn chặn sự phá hủy cấu trúc kim loại, bitum-epoxy làm giảm ảnh hưởng của dòng điện đi lạc và cát xi măng bảo vệ bề mặt bên trong khỏi sự ô nhiễm sinh học.
Tiêu chuẩn và kích thước ống thép
Đối với ống làm bằng thép, có tiêu chuẩn đặc biệt và tiêu chuẩn nhà nước. Các thông số này mô tả phương pháp sản xuất sản phẩm, kích thước cơ bản, mặt cắt ngang và độ dày của tường. Tập trung vào thông tin này, khu vực sử dụng của một phần cụ thể được xác định.
Các thông số cho các sản phẩm hàn thẳng
Việc sản xuất ống hàn điện với đường may thẳng được quy định bởi GOST 10704-91. Theo thông tin của ông, đường kính ngoài của sản phẩm là 10-1420 mm, và độ dày thành thay đổi từ 1 đến 32 mm.
Các phụ kiện, đường kính không quá 426 mm, có chiều dài đo và không đo lường được.Trong trường hợp đặc biệt, các đường ống có đường may chắc chắn hơn được gia cố, nhưng đối với chúng có một tiêu chuẩn đặc biệt riêng biệt - GOST 10706.
Các loại ống này thường được sử dụng để đặt các hệ thống truyền thông công nghệ với áp lực vừa phải và tạo ra các cấu trúc kim loại thực tế, thuận tiện và nhẹ cho các mục đích khác nhau.
Quy định cho đường ống xoắn ốc hàn điện
Việc sản xuất ống hàn điện với đường may xoắn ốc được thực hiện theo GOST 8696-74. Đường kính ngoài của các sản phẩm như vậy là 159-2520 mm, độ dày thành dao động từ 3,5 đến 25 mm và chiều dài là 10-12 mét.
Ống được làm theo cách này bền hơn và có khả năng chịu được áp lực cao. Tiêu chuẩn cho phép chúng được sử dụng cho cả mục đích nội địa và công nghiệp, để tạo ra các hệ thống thông tin liên lạc ổn định, đáng tin cậy và hoạt động ổn định.
Yêu cầu sản phẩm liền mạch biến dạng nóng
Các tiêu chuẩn cho đường ống biến dạng nóng liền mạch được mô tả trong GOST 8732-78. Độ dày của các bức tường của họ là 2,5-75 mm và đường kính thay đổi từ 20 đến 550 mm. Về chiều dài, cả đo và không đo lường, kích thước dao động từ 4 đến 12,5 mét.
Ống loại này được sử dụng để vận chuyển các chất độc hại cao cho sản xuất hóa chất. Việc không có đường may đảm bảo không thể rò rỉ và xâm nhập các chất có hại vào trái đất hoặc khí quyển.
Khả năng dễ dàng chịu được áp suất cao liên tục làm cho các đường ống liền mạch phù hợp với ngành công nghiệp dầu khí.
Tiêu chuẩn cho ống liền mạch lạnh hình thành
Ống thép cán nguội được sản xuất theo GOST 8734-75. Đường kính ngoài của cốt thép thay đổi từ 5 đến 250 mm, và độ dày của tường là 0,3-24 mm. Sản phẩm được sản xuất với chiều dài không đo được từ 1,5 đến 11,5 mét và chiều dài đo được từ 4,5 đến 9 mét.
Các ống thép liền mạch được tạo ra bởi biến dạng lạnh thể hiện cường độ cao, độ ổn định vận hành và độ tin cậy trong toàn bộ thời gian sử dụng.
Các tính năng và đặc điểm của các sản phẩm nước và khí đốt
Ống dẫn khí và nước được sản xuất theo quy định của GOST 3262-75. Trong một tiêu chuẩn riêng, loại kim loại này chỉ được cách ly vì phạm vi hẹp hơn.
Đường kính ngoài của sản phẩm là 10,2-165 mm và độ dày thành dao động từ 1,8-5,5 mm. Phạm vi kích thước cho chiều dài không đo lường và đo được là như nhau - từ 4 đến 12 mét.
Tiêu chuẩn này cung cấp cho việc sản xuất không chỉ ống nước và khí đốt thông thường mà còn mạ kẽm.
Lắp đặt đường ống thép: phương pháp cơ bản
Quá trình lắp ráp một hệ thống thông tin liên lạc bền, đáng tin cậy và hoạt động tốt từ các ống thép đòi hỏi chi phí lao động đáng kể, rất nhiều thời gian và sự hiện diện của các công cụ chuyên nghiệp cụ thể.
Việc phân chia vật liệu thành các đoạn có độ dài cần thiết được thực hiện sử dụng máy cắt ống. Kết nối thường được thực hiện theo ba cách: bằng phương pháp hàn, ren và mặt bích.
Kết nối hàn
Việc lắp đặt đường ống với kết nối tiếp theo của tất cả các bộ phận sử dụng gas hoặc bất kỳ hàn nào khác được coi là phương pháp lắp đặt đơn giản, thiết thực và giá cả phải chăng nhất.
Một hệ thống được trang bị theo cách này được đặc trưng bởi độ kín cao, chịu được tải trọng vận hành và rung động đáng kể, không yêu cầu các biện pháp bảo trì nghiêm trọng và có thể dễ dàng sửa chữa trong trường hợp xảy ra sự cố.
Nếu việc đặt thông tin liên lạc được thực hiện trong điều kiện khó khăn hoặc những nơi không thể tiếp cận và hàn là không thể, thì phương pháp nối (lắp) hoặc mặt bích để kết nối các bộ phận cần thiết được sử dụng.
Phù hợp với chủ đề
Trong phương án này, các đường ống được vặn vào ren bằng cách sử dụng phụ kiện các loại và đích đến. Điều này cho phép trong tương lai thực hiện công việc sửa chữa cục bộ và loại bỏ sự cố ở một nơi cụ thể mà không cần phải tháo dỡ toàn bộ hệ thống thông tin liên lạc.
Ưu điểm chính của phương pháp ren lắp đặt hệ thống sưởi hoặc cấp nước là sự đơn giản và khả năng tiếp cận. Để tạo ra cấu trúc mong muốn từ ống thép và phụ kiện, thiết bị cụ thể, kiến thức chuyên môn hoặc kinh nghiệm sâu rộng trong công việc sửa chữa là không cần thiết.
Tất cả công việc là trực quan và dễ dàng thực hiện ngay cả bởi những người không có trình độ phù hợp. Chủ đề ống thép Bạn có thể tự cắt nó. Công nghệ được chúng tôi đề xuất sẽ giúp bạn làm quen với công nghệ.
Xây dựng hệ thống bằng mặt bích
Một cách khác để kết nối các ống thép thành một tổ hợp truyền thông chung bao gồm việc sử dụng các mặt bích có hình dạng và cấu hình khác nhau (chữ thập, góc, khớp nối, v.v.). Các bộ phận này được hàn vào các cạnh của ống, bu lông có cỡ nòng phù hợp được đưa vào các lỗ, và đai ốc được vặn vào chúng, tạo ra sự gắn chặt rõ ràng.
Một con dấu luôn luôn được yêu cầu giữa đai ốc và bu lông. Đối với hệ thống chịu trách nhiệm cung cấp nước nóng và nước lạnh (nhiệt độ tối đa lên tới 100 độ), các miếng đệm làm bằng bìa cứng (khoảng 3 mm) được sử dụng.
Đầu tiên, phần được làm ẩm bằng nước và sấy khô. Sau đó ngâm tẩm với dầu sấy nóng trong 25-30 phút. Sau thủ tục này, miếng đệm có được cấu trúc mong muốn và phục vụ trong một thời gian dài ngay cả trong điều kiện sử dụng nhiều.
Để phục vụ truyền thông chất làm mát nhiệt độ tăng (lên tới 450 độ) và áp suất cơ bản lên tới 5 MPa, vật liệu đệm từ paronite được sử dụng. Đối với các hệ thống vận chuyển hơi nước có áp suất lên tới 0,15 MPa, tấm amiăng dày (khoảng 3-6 mm) có cấu trúc dày đặc và tính linh hoạt tốt được sử dụng để nén.
Để miếng đệm amiăng tồn tại lâu hơn, nó được phủ sơ bộ bằng một hợp chất than chì được làm trên cơ sở dầu khô tự nhiên.
Để đảm bảo tính chính xác của kết nối mặt bích, các đầu của tất cả các bu lông làm việc được đặt ở một bên, đảm bảo rằng các đầu của bu lông nhô ra khỏi đai ốc không quá một nửa đường kính của bu lông.
Việc vặn bu lông và đai ốc được thực hiện bằng cờ lê thông thường nhất hoặc cờ lê điều chỉnh. Tháo rời cấu trúc bằng cách sử dụng các công cụ tương tự, lần lượt tháo các đai ốc và bu lông. Nếu bất kỳ bộ phận nào bị gỉ và không thể tháo ra được, họ sẽ đập nó ra bằng búa.
Bị hư hỏng trong quá trình hoạt động, miếng đệm được cắt bằng một cái đục và một phần mới được đặt vào vị trí của nó. Trong quá trình tháo dỡ, họ hành động rất cẩn thận và cẩn thận để phần còn lại không có ốc vít không rơi vào người công nhân và gây hại cho anh ta.
Kết luận và video hữu ích về chủ đề này
Hướng dẫn cơ bản để làm việc với ống thép cho người mới bắt đầu. Lời khuyên hữu ích và thủ thuật cài đặt.
Video cho thấy chi tiết làm thế nào để hàn ống thép ở các vị trí khác nhau. Bí mật và nguyên tắc làm việc được chia sẻ bởi các thợ hàn chuyên nghiệp.
Những cách khác nhau để kết nối ống thép: những sắc thái thú vị và khuyến nghị cho thợ thủ công tại nhà.
Biết chính xác các loại ống thép trên thị trường, người ta có thể dễ dàng lựa chọn các tùy chọn sản phẩm phù hợp lý tưởng để hình thành hệ thống truyền thông cần thiết.
Bạn muốn nói về cách bạn chọn ống hợp kim thép để xây dựng thông tin liên lạc trong nhà / căn hộ của riêng bạn? Bạn có thông tin hữu ích cho khách truy cập trang web không? Hãy viết bình luận trong khối bên dưới, đặt câu hỏi, đăng ảnh về chủ đề của bài viết.
Trong cuộc sống hàng ngày, ống thép dần nhường chỗ cho những chiếc nhựa, thuận tiện hơn nhiều khi làm việc. Nhưng thép cũng có những ưu điểm của nó - tuổi thọ dài, cường độ, chống cháy và chống ăn mòn.
Chống ăn mòn, nghiêm trọng? Bạn có thể làm sạch với PVC?