Étanchéité de piscine à faire soi-même: aperçu de la technologie + exemple de travail étape par étape

La construction d'un bol en béton, malgré l'apparition de nouvelles structures, est l'option la plus courante pour la construction de piscines fixes. Cependant, ce matériau a la capacité d'absorber l'humidité, qui détruit ensuite la structure.

D'accord, je ne voudrais pas, après avoir dépensé beaucoup d'argent pour la construction d'un réservoir artificiel, trouver des fissures dans quelques années. Une imperméabilisation en temps opportun de la piscine aidera à prévenir les défauts sur le bol en béton.

Nous vous parlerons des méthodes de protection contre l'humidité les plus efficaces, et nous décrirons également par étapes la technologie pour équiper l'hydrobarrier.

Pourquoi imperméabiliser la piscine?

Le béton est un matériau solide et durable, mais il se caractérise par une porosité accrue. L'eau qui s'est infiltrée dans l'épaisseur du matériau est facilement absorbée et retenue pendant longtemps, devenant un environnement favorable au développement de moisissures.

Lorsqu'il est exposé à des températures inférieures à zéro, une telle paroi devient un conducteur de froid et le gel du liquide entraîne des fissures et une destruction mécanique de la structure.

En raison de la structure poreuse, un massif en béton ou en béton armé n'est pas en mesure de résister aux infiltrations d'eau dans la structure.

Le dispositif d'imperméabilisation fiable de la surface intérieure de la cuvette de piscine ne fait aucun doute, car il est rempli d'eau. Cependant, la destruction peut également se produire de l'extérieur.

Le béton se caractérise par la soi-disant «aspiration capillaire» d'un liquide, lorsque l'humidité est aspirée de l'environnement - sol, air très humide et précipitations atmosphériques. À cet égard, l'extérieur du bassin de la piscine est également soumis à des mesures d'étanchéité.

Lors de la construction d'un bassin de piscine à partir de dalles ou de blocs de béton séparés, une imperméabilisation de mauvaise qualité conduit à la destruction et à la lixiviation progressives de la solution dans les joints et à l'apparition de fuites actives.

Souvent, les murs de la piscine sont érigés en blocs séparés. Dans ce cas, les articulations sont dangereuses. La résistance de la solution de collage est nettement inférieure à la résistance des dalles de béton. Par conséquent, si l'eau commence à s'infiltrer dans un tel endroit, alors sous l'influence de la pression de la masse de liquide, le matériau s'effondre rapidement.

Tout d'abord, un suintement goutte à goutte apparaît, puis une petite fuite, qui lave les particules de la solution et se transforme en une fuite décente.

Le matériau d'imperméabilisation de la cuvette de piscine doit être compatible avec les adhésifs pour revêtement en céramique ou pour revêtement polymère (+)

Méthodes de protection contre l'humidité pour les structures en béton

L'étanchéité peut être superficielle, interne ou combinée.

Pour assurer la protection contre l'humidité des structures en béton monolithique ou en blocs de béton, les outils suivants sont utilisés:

1. Composés de pénétration profonde - même les fissures microscopiques sont bouchées, agissant au niveau des capillaires.
2. Additifs pour mélange sable-ciment - augmenter l'hydrophobicité du béton.
3. Verre liquide - une composition qui, après durcissement, forme une couche solide et étanche à l'humidité en surface.
4. Composés liquides et visqueux - les caoutchoucs dits liquides et l'imperméabilisation du revêtement, formant une membrane élastique solide.
5. Revêtements de film en rouleaucollé à la surface du béton.

Chaque outil a ses propres caractéristiques, qui déterminent la portée et la méthode d'application.

Composés imperméabilisants pénétrants

Les matériaux pénétrants sont des mélanges ciment-sable avec des additifs chimiques actifs. Dilué avec de l'eau et appliqué sur une surface bien humidifiée.

Les substances actives en présence d'eau commencent à réagir avec des particules de chaux libre de béton. Il en résulte la formation de cristaux insolubles d'hydrosilicates de calcium et d'hydroaluminates.

Ainsi, le béton est compacté en profondeur - les composants actifs de l'imperméabilisation pénètrent même les plus petites fissures en raison de l'aspiration capillaire. Une barrière contre l'humidité se forme.

Lorsque toutes les molécules d'eau ont réagi, le processus de formation de cristaux s'arrête. La reprise du contact avec le liquide le redémarre, provoquant un compactage et une imperméabilisation encore plus importants.

Immédiatement après l'application de la couche protectrice, les substances actives commencent à interagir avec les molécules d'eau et les particules de béton, formant des cristaux insolubles. Les capillaires et les microfissures sont remplis, ce qui bloque ensuite l'entrée d'eau dans l'épaisseur du matériau (+)

L'épaisseur de la couche formée peut atteindre 10-20 cm La protection n'a pas peur des dommages mécaniques, augmente la résistance au gel du béton et la durabilité de l'ensemble de la structure.

Cependant, l'imperméabilisation pénétrante ne donne pas une protection à 100% contre l'humidité en contact constant avec le liquide.Par conséquent, il est utilisé comme traitement préliminaire avant d'appliquer la couche protectrice principale.

Additifs pour béton hydrophobe

Le principe d'action des additifs d'étanchéité est le même que celui des composés pénétrants. Seulement dans ce cas, non seulement la couche près de la surface est protégée - toute la masse du matériau devient hydrophobe.

L'hydroxyde de calcium, ou chaux libre, est lavé dans le béton ordinaire au fil du temps, laissant un grand nombre de capillaires et de cavités microscopiques.

Les additifs actifs ajoutés au mélange déjà au stade du durcissement du béton interagissent avec l'hydroxyde de calcium et les molécules d'eau. Croissant en solution, ils remplissent les microcavités et les pores qui en résultent.

La construction en béton coulé ou les blocs individuels acquièrent les propriétés d'un monolithe en pierre. Avec une exposition supplémentaire à l'eau, la surface de la structure devient encore plus dense.

Une construction faite d'un tel béton n'a pas seulement une résistance à l'humidité - elle se caractérise par une résistance accrue, une résistance au gel et à la chaleur, et une résistance aux effets agressifs des composés chimiques environnementaux.

Les additifs contribuent non seulement au remplissage des micropores - les plus grandes cavités sont recouvertes d'une couche de cristaux insolubles. De ce fait, la mouillabilité de la surface est minimisée et l'effet de rétraction capillaire est supprimé.

En raison d'additifs, les propriétés de surface du béton sont modifiées. La mouillabilité est presque complètement éliminée du fait que lors de la solidification, elle est recouverte d'une couche de cristaux insolubles

Cependant, en plus de ses propriétés positives, cette caractéristique présente également un inconvénient. La formation d'une couche étanche conduit à une faible adhérence avec les adhésifs et le plâtre. Par conséquent, avant d'appliquer les revêtements de finition, des mesures sont nécessaires pour augmenter la rugosité de surface du matériau.

Le verre liquide est un outil efficace

Le verre d'eau est une solution de silicates de potassium ou de sodium. La composition est une masse liquide transparente qui, une fois solidifiée, forme une couche solide semblable à du verre. Le principe de fonctionnement d'une telle imperméabilisation est basé sur la capacité de la solution à durcir spontanément.

En raison de sa texture fluide, le verre liquide remplit les pores et les fissures de la surface à protéger. De ce fait, les voies possibles pour le passage du fluide sont complètement bloquées. La composition rend la surface du béton traité imperméable et augmente sa résistance.

Le verre liquide n'a ni couleur ni odeur. Il remplit les pores et les microfissures, formant une couche transparente étanche à l'humidité sur la surface

La composition se caractérise par une bonne adhérence et est facile à appliquer - avec une méthode au rouleau, au pinceau ou au pistolet. Le traitement est effectué en deux ou trois couches, en attendant le durcissement complet de la solution appliquée.

Il convient de garder à l'esprit que le verre liquide prend très rapidement. Par conséquent, certaines compétences sont nécessaires pour effectuer le travail. Cela crée des difficultés avec l'étanchéité indépendante du réservoir.

La couche solidifiée est proche du verre dans ses propriétés - elle est dure et assez fragile.Pour le traitement de surfaces constamment en contact avec l'eau, il est utilisé uniquement comme base de collage avec des films polymères.

Imperméabilisation liquide et visqueuse

Les produits liquides faciles à appliquer et efficaces sont de plus en plus courants. Ce sont des compositions à base de bitume, latex, silicone, polymères. Ils sont appliqués sur la surface avec une brosse, un pulvérisateur ou un rouleau conventionnel.

Les compositions se caractérisent par une bonne adhérence à la surface - elles remplissent les microrugosités, les pores et les fissures, formant une membrane dense étanche à l'humidité.

Les produits d'étanchéité visqueux peuvent être appliqués sans l'intervention de spécialistes - avec une brosse ou une spatule. Les compositions permettent le dépôt simultané de couches - l'adhérence du matériau se produit au niveau moléculaire et, par conséquent, un revêtement sans couture est formé

Les isolateurs liquides sont divisés en deux types:

1. Émulsions d'eau. Presque sans odeur, le durcissement se produit uniquement en raison des processus de polymérisation.
2. Composés de solvants organiques. Lorsqu'elles sont appliquées et durcies, des substances toxiques sont libérées, elles ne sont donc pas recommandées pour une utilisation en intérieur. Après application, le solvant s'évapore, une base hydrophobe élastique reste en surface.

Les moyens ne nécessitent le plus souvent aucun traitement de surface préalable. Appliquer en plusieurs couches. Le résultat est une membrane solide et flexible sans joints ni coutures.

Une telle barrière étanche n'a peur d'aucun système de coup de bélier, ni la pression du liquide, ni le retrait de la structure en béton et l'apparition de petites fissures en elle. Le film restera intact.

Lors de l'utilisation de caoutchouc liquide coloré, la couche d'étanchéité peut également remplir la fonction d'une couche de finition, ce qui permet d'économiser beaucoup d'argent

Les compositions d'imperméabilisation liquide et de revêtement suivantes:

• Bitume. Il s'agit d'une imperméabilisation traditionnelle - un composé organique visqueux d'une couleur noire profonde. Il est appliqué à chaud, ce qui rend la technologie dangereuse pour le feu. De plus, le revêtement ne résiste pas aux basses températures et ne dure que 6-7 ans.
• Bitume-polymère. La composition ne nécessite pas de chauffage avant application. L'ajout de polymères rend la composition plus élastique et résistante au gel. L'adhésion à la surface traitée augmente. Il est utilisé à l'extérieur ou dans des zones ventilées.
• Bitume-latex ou caoutchouc liquide. Le latex est inoffensif et inodore, donc l'outil peut être utilisé pour le travail interne.
• Solutions acryliques à base d'eau. Ils contiennent des charges minérales et des pigments. Ils peuvent être blancs ou colorés. Ils sont utilisés pour une couche de finition qui ne nécessite pas de coloration ou de doublure supplémentaire.

Les mastics polymères colorés sont souvent utilisés seuls, sans couche de finition. Dans ce cas, afin d'augmenter la résistance à l'usure et la résistance du revêtement, une maille de renforcement en fibre de verre est encastrée dans la première couche de la masse appliquée. Ils attendent une polymérisation complète et sont recouverts d'une seconde couche.

Une telle barrière de protection est capable de résister à des contraintes mécaniques même sévères.

L'inconvénient de presque toutes ces compositions est que l'ultraviolet a un effet négatif sur le revêtement fini, jusqu'à la perte d'élasticité et la fissuration. Par conséquent, les piscines extérieures sont en outre recouvertes d'un agent protecteur.

Revêtement polymère

Le revêtement d'une surface en béton avec un film PVC est l'un des moyens les plus économiques d'imperméabiliser une piscine. Le film est une membrane finie d'une épaisseur de 1-1,5 mm, livrée en rouleaux. C'est un matériau léger, résistant aux agressions chimiques agressives, totalement étanche.

Les membranes peuvent être lisses - pour un nettoyage facile et avec une surface rugueuse - pour couvrir les échelles et le fond des piscines pour enfants. Les mailles renforcées de fibre de verre sont plus durables et durent plus longtemps. Non renforcé est moins cher, mais leur durée de vie n'est que de 5 à 6 ans. Après cela, le film polymère doit être remplacé.

L'imperméabilisation du béton avec des membranes polymères nécessite une approche professionnelle, et il est assez difficile de le faire soi-même. Un prétraitement de surface avec imperméabilisation pénétrante ou verre d'eau est requis.

Le film doit être posé sur une couche géotextile pour éviter la condensation et éviter le frottement de la membrane sur une surface rugueuse.

Dans ce cas, il est nécessaire d'assurer une bonne adhérence du film à la surface afin d'éviter le pelage. Le soudage des coutures est effectué par un équipement spécial. La connexion doit être étanche à l'air - la moindre imprécision entraînera la pénétration de liquide sous la couche d'étanchéité.

Les membranes polymères pour l'imperméabilisation peuvent être monophoniques ou imiter un revêtement de carreaux ou de mosaïques. Il s'agit d'un moyen peu coûteux de créer une conception unique intéressante d'un réservoir artificiel

Étanchéité interne et externe de la piscine

Les mesures de protection contre l'humidité des éléments structuraux du réservoir doivent être effectuées des deux côtés au stade construction de piscines. Distinguer l'étanchéité interne et externe de la piscine. Une étanchéité externe est prévue pour protéger la structure de la pénétration des eaux souterraines.

Interne - protège la structure de l'exposition au liquide, qui appuie sur la surface du bol avec sa masse.

Le choix des méthodes d'étanchéité dépend de l'emplacement d'installation de la piscine - extérieur ou intérieur, humidité de l'air, hauteur de l'aquifère, type de sol.

Protection du réservoir d'eau souterraine

Protégez la piscine de la pénétration des eaux souterraines même au stade de la construction - avant la construction de la cuvette. Sous la construction, un coussin de sable est disposé, sur lequel des toiles de chevauchement de matériaux de toiture ou d'autres matériaux imperméables denses sont posées.

Pour les eaux souterraines proches, un écran d'étanchéité en argile ou en terre grasse d'une épaisseur d'au moins 30 cm sera également nécessaire.

L'application d'une solution d'imperméabilisation pénétrante ne nécessite pas de compétences particulières. Cela peut être fait avec une brosse rigide. Si la structure est érigée à partir de blocs séparés, il est nécessaire de traiter les coutures avec cette composition

Pour durcir le béton et augmenter ses propriétés hydrophobes, des additifs spéciaux ou du verre d'eau sont ajoutés au mélange sable-ciment. Cependant, cela nécessite un strict respect des recettes et des proportions.

Avec la construction indépendante de la piscine, c'est assez difficile. À la maison, il est plus facile de traiter une structure déjà finie de l'extérieur avec du verre liquide ou une imperméabilisation pénétrante.

Lors de l'installation d'une piscine dans une maison, l'étanchéité pénétrante deviendra une protection contre l'eau qui s'infiltre dans la cuvette de piscine.Dans ce cas, le béton commencera à durcir vers l'intérieur - vers le mouvement du liquide, sans le laisser sortir et en excluant l'inondation de l'espace entourant la piscine.

Sur les sols stationnaires (roches rocheuses, semi-rocheuses, sables à faible humidité avec un aquifère bas), un traitement pénétrant est suffisant.

Mais les sols argileux sont sujets au soulèvement par le gel et aux changements saisonniers. Dans ces zones, des microfissures peuvent apparaître, dans lesquelles l'humidité commence à être attirée. Un revêtement de surface, en particulier du verre liquide, dans ce cas, ne sauvera pas.

Afin que le mouvement des sols soulevés n'affecte pas l'état technique de la structure, ils sont retirés de la fosse avant la construction de la piscine. L'espace libre est rempli de sable de rivière ou de carrière sans inclusions d'argile

Par conséquent, avant de construire un bol en béton, les sols instables sont retirés de la fosse de fondation pendant les périodes de gel, il est obligatoire de tourber et d'extraire le loess loam et le loam sableux.

Une protection fiable contre l'humidité est assurée par l'application d'un revêtement d'étanchéité ou de caoutchouc liquide. Le film fort formé après la polymérisation résiste aux effets agressifs et à la pression du sol et n'est pas endommagé par le retrait de la structure en béton

Le traitement des parois extérieures de la piscine avec un revêtement d'étanchéité crée une couche élastique transparente de protection contre l'humidité. De plus, la forme de la surface peut être absolument

Imperméabilisation de la surface intérieure du bol

Les travaux visant à protéger la surface intérieure de l'eau doivent être effectués avec beaucoup de soin. Des erreurs dans le dispositif d'étanchéité conduisent à des fuites et / ou au mouillage du béton, que vous ne remarquerez peut-être même pas. En conséquence, le matériau est détruit, de la moisissure apparaît. Les réparations finales sont très coûteuses.

Par conséquent, il vaut mieux ne pas économiser sur l'étanchéité interne. Pour augmenter l'efficacité, plusieurs méthodes différentes sont utilisées à la fois.

Le revêtement protecteur du bol doit répondre aux exigences suivantes:

• résistance absolue à l'humidité;
• élasticité et résistance;
• capacité à résister aux charges hydrostatiques et dynamiques;
• bonne adhérence à la surface;
• résistance à la destruction biologique par les micro-organismes, effets agressifs de l'eau et des additifs antimicrobiens qu'elle contient (préparations contenant du chlore);

Le matériau pour l'étanchéité interne de la cuvette de piscine doit être respectueux de l'environnement et résistant aux rayons ultraviolets et aux températures extrêmes.

Ces exigences sont remplies par les éléments suivants: types d'imperméabilisation:

• compositions de caoutchouc liquide et de polymère à base d'eau;
• matériaux à pénétration profonde;
• protection avec membranes polymères.

Vous pouvez utiliser une combinaison de trois outils à la fois ou vous limiter à deux.

Les finitions de carreaux ou de mosaïques sont esthétiques et peuvent transformer une simple piscine en œuvre d'art. Il s'agit d'un revêtement durable qui peut durer plusieurs décennies. Pour protéger la structure en béton d'une éventuelle pénétration d'eau à travers les joints, une couche d'étanchéité fiable sous le revêtement est nécessaire

Le revêtement de la surface du bol du réservoir avec des carreaux de céramique ou des mosaïques ne perd pas sa pertinence. Un tel revêtement est durable - il résiste à tout impact, est bien lavé et résiste silencieusement à la pression de l'eau.

Les éléments séparés sont absolument imperméables. Les dangers sont des coutures. Même l'utilisation d'un coulis étanche ne garantit pas la pénétration de liquides.

Par conséquent, avant de faire face, la surface doit être traitée avec des agents de protection contre l'humidité. La combinaison de la composition pénétrante avec un mastic de revêtement est l'imperméabilisation la plus efficace de la cuvette de piscine, appliquée sous la tuile.

Pour les piscines intérieures, le rôle correct sera joué dans le maintien d'une humidité normale. organisation de la ventilation.

Comment vous imperméabiliser

La méthode la plus simple et la plus efficace pour l'auto-imperméabilisation de la piscine est l'application de formulations de revêtement pénétrant, puis visqueux. Cependant, pour que le revêtement soit fiable, la technologie doit être suivie.

La température ambiante pendant le travail ne doit pas être inférieure à + 5 ° C. Par temps chaud et ensoleillé, les zones d'application de mastic ombragent ou travaillent le matin et le soir.

Le mastic doit être soigneusement mélangé avant utilisation. Pour cela, un mélangeur à bande est utilisé pour exclure l'entraînement d'air dans le mélange de revêtement.

Étapes des travaux d'étanchéité:

1. La base en béton est nettoyée. Les copeaux, les coquilles et les fissures se dilatent et se recouvrent. La surface des murs et le niveau inférieur.
2. Une couche d'isolant pénétrant est appliquée sur une base bien humidifiée. Les coutures, fissures, lieux d'entrée des communications sont traités avec un soin particulier. Ils attendent le séchage.
3. Les surfaces sont dégraissées avec une solution d'acide faible, qui est laissée pendant une heure. Il est ensuite lavé à l'eau et les résidus sont neutralisés avec une solution à 4-5% de carbonate de sodium.
4. Sécher complètement le substrat traité.
5. Appliquer la première couche de mastic d'une épaisseur de 2-3 mm. Les surfaces verticales sont traitées avec un rouleau ou une brosse. Horizontal - en utilisant la méthode en vrac, suivie d'une distribution avec un rouleau à aiguilles, ce qui aidera à éliminer les bulles d'air de la masse.
6. Renforcé dans une couche légèrement durcie de maille en fibre de verre renforcée imperméabilisante et attendre la polymérisation complète (durcissement) de la composition.
7. Une deuxième couche de mastic est appliquée, dont l'épaisseur peut aller de 1 à 3 mm.

La couche d'étanchéité doit sécher pendant au moins 3 jours, sur les surfaces en contact avec l'eau - 14-15 jours. À ce moment, vous ne devez pas marcher sur les surfaces parcourues et marcher dessus.

Pour éviter un séchage inégal et la formation d'une membrane solide et flexible, le revêtement est périodiquement humidifié avec de l'eau pendant la polymérisation et recouvert d'un film.

Le mélange bitume-polymère forme un revêtement étanche et sans couture qui tapisse uniformément toute la surface intérieure de la cuvette de piscine. Ce réservoir est prêt pour tout type de finition.

Selon cette technologie, il est possible de réaliser à la fois l'étanchéité interne et externe de la piscine. La surface ainsi préparée est prête pour la finition.Vous pouvez carreler la piscine, recouvrir d'un film PVC ou recouvrir de caoutchouc liquide coloré.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Comment appliquer une imperméabilisation pénétrante. Un exemple de préparation de surface et de traitement de piscine avec des matériaux Vandex:

Imperméabilisation de la piscine avec une membrane polymère:

Protection contre l'humidité du bol avec du caoutchouc liquide. La pulvérisation vous permet d'obtenir une couche uniforme de même épaisseur:

Quelle que soit la méthode d'imperméabilisation de la piscine, la fiabilité du revêtement doit être vérifiée pour les fuites. Pour ce faire, remplissez le réservoir d'eau et maintenez-le pendant environ 10-15 jours.

Pendant tout ce temps, la zone autour de la piscine est périodiquement vérifiée pour les fuites. Et seulement en l'absence d'erreurs dans l'étanchéité, procéder à la finition.

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