Plate-forme de forage bricolage: faire une perceuse maison pour forer des puits

Le forage d'un puits sur un site est une tâche de grande envergure. Les services d'une équipe professionnelle ne sont pas abordables pour tous les propriétaires de maison, et l'embauche d '«artisans» revient dans la plupart des cas à jeter de l'argent.

Il est plus facile de faire tout le travail vous-même: vous travaillez plus fort pour vous-même, et il y a moins de coûts. De plus, si une foreuse de bricolage est fabriquée, les coûts sembleront littéralement ridicules par rapport aux coûts de forage réels.

Nous vous dirons comment fabriquer une machine pour conduire manuellement la prise d'eau dans la région. Les informations que nous vous présentons sont basées sur l'expérience pratique de foreurs indépendants. Pour compléter la perception d'un sujet difficile, les informations proposées sont complétées par des schémas utiles, des collections de photos, des vidéos.

Quoi et comment vaut-il mieux forer un puits?

Un foreur novice doit être patient et se préparer à faire le travail le plus difficile.

Il faut encore des outils improvisés et des matériaux peu coûteux pour la fabrication de la plate-forme et de la perceuse, ainsi que du bon sens et quelques amis pour vous aider.

Le forage de puits s'apparente à de l'art, car le résultat est imprévisible et chaque structure est unique. La tâche consiste à faire un puits long et étroit dans le sol jusqu'à l'aquifère et à y abaisser le tubage pour renforcer les murs de la mine.

Dans le processus, vous devrez extraire beaucoup de terre, et ce sol peut être très différent: des morceaux de granit au sable mélangé à de l'eau.

Cela dépend beaucoup de la profondeur de l'aquifère. Parfois, vous devez y marcher moins de 10 mètres, et parfois aquifère atteint plusieurs dizaines voire centaines de mètres. Tout cela affecte les méthodes de forage et son calendrier. Pour construire un puits, il existe deux méthodes principales: la corde de choc et la rotation, dans l'interprétation moderne de la tarière.

Les appareils de forage faits maison pour le forage manuel sont construits selon un schéma unique. La plate-forme de forage se présente sous la forme d'un trépied.

Dans le premier cas le forage est en cours avec un projectile étroit et lourd appelé broyeur. Il est suspendu à une corde ou un câble, qui est projeté sur un bloc monté sur un trépied. Un treuil avec un moteur est utilisé pour tirer une perceuse de la mine, mais cela peut également être fait manuellement si vous le souhaitez.

L'obus est tombé plusieurs fois au fond de la mine d'une hauteur de plusieurs mètres. Il desserre le sol, dont une partie pénètre dans la cavité de l'écope. Après un approfondissement d'environ 0,5 m dans le sol, la perceuse est retirée du tronc. La coquille est nettoyée et jetée dans la mine. Le processus est répété jusqu'à ce qu'ils atteignent l'eau.

La méthode de la corde de choc est très ancienne; elle est utilisée depuis des siècles, voire des millénaires. Il est relativement facile de fabriquer la bobine, vous aurez besoin d'une tôle d'acier d'une épaisseur de 4-5 mm ou d'un tuyau à paroi épaisse Ø 110-120 mm, ainsi que des compétences pour travailler avec la machine à souder. Et vous pouvez travailler avec un videur même seul, bien qu'avec un assistant, cela ira beaucoup plus vite.

Les avantages du forage à percussion ne sont pas seulement sa disponibilité. L'écope est fiable, elle passe presque n'importe quel sol sauf la roche. Si vous devez surmonter une couche de loam ou de loam sableux, remplacez l'appât par un verre de taille appropriée - un cylindre étroit sans valve au fond.

L'écope est utilisée pour soulever tous les types de sols incohérents: dépôts de sable, de gravier, de gravier et de galets. Il est utilisé pour nettoyer le fond du puits et pendant l'exploitation de la mine pour éliminer les dépôts de limon.

Un verre détruit efficacement les roches argileuses qui, en raison de leur propre capacité à se condenser et à coller aux murs, sont retenues dans sa cavité. Dans le forage manuel avec corde à choc, le soufflet et le verre sont alternés selon les besoins.

Dès que la pénétration du trou de forage essentiel est réduite, cela signifie qu'elle a rencontré le toit d'un loam ou d'un loam sableux, c'est pourquoi il est échangé contre un verre. Dès que le sol détruit dans le puits cesse de s'attarder dans la cavité vitrée, il se transforme en écope.

En une seule «séance», vous pouvez approfondir l'arbre d'un mètre, bien que le plus souvent cet indicateur soit plus modeste, environ 20-40 cm, c'est l'inconvénient de la méthode de la corde de choc - une longue durée de travail. Sur les sols plastiques argileux, il est plus efficace d'utiliser une vis ou sinon un foret hélicoïdal.

Dans le forage manuel, il est le plus souvent nécessaire de combiner des méthodes de corde de choc avec des méthodes de rotation, il est donc préférable de s'approvisionner avec le jeu minimum de coquilles indiqué dans le diagramme

L'outil de travail de l'installation à vis est une colonne de tiges avec un foret à l'extrémité inférieure.L'outil est littéralement vissé dans le sol, qui est partiellement maintenu sur ses lames.

Périodiquement, la tarière, avec le sol ameubli, est enlevée à la surface du jour et le visage avec une lame effondrée est nettoyé par une écope. Là encore percé avec une vis, pénétrant plus profondément dans la terre à chaque révolution.

Les tiges augmentent progressivement à mesure que la tige s'approfondit. Tout d'abord, la longueur du train de tiges est augmentée en fixant une tige. Lorsque sa partie supérieure est presque alignée avec la tête de puits, une seconde, puis une troisième, etc. est fixée.

Vous pouvez faire tourner la perceuse manuellement ou en utilisant le rotor d'un moteur électrique. Pour maintenir la tige dans la position verticale correcte, un cadre vertical monté sur le lit est utilisé dans les plates-formes de forage mobiles industrielles. Selon ce principe, vous pouvez fabriquer votre propre machine.

Le diagramme montre un appareil de bricolage, ainsi que le résultat: un appareil relativement compact pour le forage de puits

Simultanément à l'approfondissement, le puits de forage est tubé, c'est-à-dire un tuyau est installé dans le trou foré, dont le diamètre est de 1 à 2 cm plus grand qu'une taille de projectile similaire. Les maillons du tubage sont reliés en une seule structure par vissage ou soudage.

Si une grande quantité d'eau est pompée dans un puits tubé sous pression, le visage peut être nettoyé sans utiliser de chicane. Cette méthode a été appliquée avec succès par des équipes professionnelles. L'eau érode le sol ameubli et le lessive à la surface.

Le fluide de forage accélère le travail plusieurs fois, mais tout autour sera inondé d'eau mélangée à de la boue. Oui, et les sols rocheux de cette manière ne passeront pas. Tout cela doit être pris en compte avant de procéder à la fabrication de notre propre appareil de forage. De plus, vous devez déterminer vos buts et objectifs.

Si vous avez besoin d'un assemblage pour la construction d'un ou deux puits, vous ne pouvez surtout pas vous pencher sur la minutie de l'exécution. Mais une plate-forme de forage solide et durable peut être une bonne raison de démarrer votre propre entreprise de forage de puits.

Vous trouverez des informations détaillées sur les méthodes de forage des puits d'eau dans l'un des articles populaires notre site.

Production de plate-forme de forage de corde de choc

Trépied avec écope - le design est simple, comme tout ingénieux. Ses dimensions peuvent être estimées "à l'oeil", en particulier des calculs d'ingénierie précis ne sont pas nécessaires ici. Par exemple, la hauteur du trépied sur lequel la bobine sera fixée devrait être environ un mètre plus grande que cette perceuse.

Si travaux de forage tenue au sous-sol de la maison, les dimensions de la structure seront limitées par la hauteur du plafond.

Le forage à la corde de choc est effectué à l'aide d'un lourd projectile - volet. Il est jeté d'une hauteur, le sol est détruit et remplit la cavité à l'intérieur de l'écope, après quoi l'appareil est retiré et nettoyé

Dans un espace ouvert, le soufflet peut être suspendu pour augmenter la force d'impact. Mais ne le faites pas trop haut, ce n'est pas efficace. Le volet lui-même doit être suffisamment lourd. Pour ameublir efficacement le sol, il est préférable de faire des encoches ou d'affûter un tranchant sur sa semelle.

L'optimum pour le forage est considéré comme une longueur de projectile dans la plage de 1,8 à 2,2 mètres, de sorte que le foreur peut atteindre librement le haut du foret pour fixer ou déconnecter le câble. Cependant, en forage manuel, 1,0 à 1,2 m est considéré comme la meilleure longueur de la canette. Cette taille vous permet d'atteindre le fond du projectile avec votre main s'il ne se vide pas lorsque l'argile est collée, par exemple.

Dans le forage sur corde à choc, une bobine est utilisée avec une longueur d'environ 1,2 à 2,0 mètres. Le projectile doit être suffisamment lourd pour casser le sol et le tirer à la surface en grande quantité

Le plus souvent, ils fabriquent une écope à partir d'un morceau de tuyau en métal; l'épaisseur souhaitée du métal est de 4 à 6 mm.

Pour fabriquer un tel dispositif de forage, les opérations suivantes doivent être effectuées:

1. Préparez un morceau de tuyau d'une taille appropriée.
2. Faites une valve au fond du projectile.
3. Soudez le filet de sécurité sur le dessus.
4. Faire bouillir la poignée ou les «oreilles» pour fixer la corde.
5. Aiguisez le bas du projectile ou soudez quelques «dents» à des morceaux de métal ou à des morceaux de fil épais.
6. Faites un trépied à partir de tuyaux métalliques.
7. Installez le bloc, le treuil et le moteur pour soulever le projectile de l'arbre.
8. Attachez une corde à la bobine et assemblez la structure.

La valve à clapet mérite une attention particulière. Les coquilles de petit diamètre utilisent un robinet à boisseau sphérique. Une bille métallique d'un diamètre légèrement supérieur à la moitié du diamètre du volet convient à son rôle.

Si une balle appropriée n'a pas été trouvée, elle peut être fabriquée à partir de matériaux improvisés. Par exemple, un mélange de grenaille de plomb et d'époxy est souvent utilisé à ces fins; une sorte de balle pour enfants en plastique ou en caoutchouc joue le rôle d'un moule de coulée.

Le clapet à clapet se compose d'un morceau rond de métal qui chevauche l'espace au fond de la tasse, ainsi que d'un ressort qui le maintient fermé

Par le bas, une rondelle est soudée avec un trou dont le diamètre est plus petit que la taille de la balle pour qu'elle ne s'envole pas. Dans le même but, en haut, à une certaine distance de la grille de protection, un arrêt est placé - un morceau de métal qui empêche la balle de monter. La grille métallique ne permet pas à de gros morceaux de terre de tomber de la goulotte.

La bille de la valve ne doit pas tomber en dessous du niveau d'un bord pointu ou de dents métalliques, sinon elle amortira la force de l'impact. En revanche, les «dents» ne doivent pas être trop longues, sinon elles ne permettront pas à une partie du sol de pénétrer à l'intérieur de l'écope.

Une fenêtre est découpée dans le tiers supérieur du corps. Il sera nécessaire lorsque l'écope complète devra être nettoyée du sol qui s'est accumulé à l'intérieur.

Pour la fabrication d'une vanne à boisseau sphérique, le starter a besoin d'une bille métallique d'un diamètre d'environ 60 mm. Un tel élément peut être retiré d'un grand roulement

Une autre variante de la valve est le volet. Il est fabriqué à partir d'un morceau de métal. La valve à pétales ressemble à une porte ronde montée sur un ressort au bas de l'étrangleur. Lorsque le projectile descend, la valve s'ouvre sous la pression du sol, puis le ressort le ferme et retient le sol à l'intérieur. Parfois, une telle valve est scellée avec un morceau de caoutchouc, mais ce n'est pas nécessaire.

Si pendant le forage écope fait maison il s'avère qu'il capture trop peu de terre, peut-être que vous avez juste besoin de fixer un peu la structure. Parfois, vous devez gaspiller l'espace au bas de l'appareil. Si le projectile est trop léger, il devrait être plus lourd.

Pour ce faire, la partie supérieure du volet est parfois coulée avec du béton. Mais vous pouvez simplement attacher sur le dessus une charge supplémentaire sur le joint mobile.

Un trépied pour le perçage de la corde de choc peut être constitué d'un tuyau métallique, mais pour une utilisation à court terme, du bois solide convient également, par exemple, une barre de 150-200 mm

Sur les sols visqueux, une version sans lambeau du volet peut être efficace. Un sol dense est enfermé dans la coquille et y est maintenu naturellement. Nettoyez un tel appareil à travers un trou vertical étroit sur le côté.

Si possible et nécessaire, deux appâts différents doivent être fabriqués pour les utiliser sur des sols différents. L'écope est également utilisée pour nettoyer le puits fini du sable et de la saleté. Mais dans cette situation, il n'est pas nécessaire de fabriquer un projectile aussi gros, un appareil d'une longueur d'environ 0,8 à 1,0 mètre convient également.

Construction d'une foreuse à vis

Le cadre d'une telle installation peut être réalisé sous la forme d'un trépied, mais le plus souvent il est constitué de guides verticaux montés sur un support et reliés par le haut par une structure horizontale. Le châssis de la machine doit maintenir fermement la colonne de travail percer et des tiges empilables pour les retirer de leur puits.

Le schéma illustre le dispositif de la plate-forme de forage sur un châssis métallique avec un émerillon, une perceuse, un treuil électrique et un motoréducteur (+)

Le foret se fait comme suit:

1. Une paire de tours d'une bande métallique sont soudés à un morceau d'un tuyau métallique étroit d'environ 1,5 mètre de long pour faire un fil comme un fil.
2. Les couteaux sont attachés aux bords de la vis, dont les bords tranchants doivent être à un angle par rapport à l'horizontale.
3. Les couteaux sont aiguisés.
4. Un té avec un filetage intérieur est vissé ou soudé au bord supérieur du foret.
5. Des morceaux de tuyaux métalliques de même diamètre sont préparés. comme le tube à vis, afin d'augmenter encore la longueur du train de tiges. Ce sont des tiges.
6. Sur ces morceaux de tuyau, un fil est coupé pour les connecter ou un trou est percé pour la fixation avec un doigt de verrouillage.

Cependant, pour augmenter la longueur de la tige de forage, un manchon ou une connexion de verrouillage est également utilisé avec succès. La plate-forme de forage peut être faite de tuyaux métalliques, de canaux ou de bois. L'essentiel est qu'il détient de manière fiable le train de tiges.

Dans la partie supérieure du cadre, un bloc est installé, qui est connecté à un treuil pour soulever une chaîne de tuyaux avec une perceuse. On pense que la tour n'est nécessaire que lorsque forage de puits plus de huit mètres de profondeur. Une petite structure peut être forée sans elle, mais le travail sera toujours difficile.

L'extension de la longueur de la tige de forage complique considérablement la chaîne de manière significative, donc un moteur électrique avec un treuil est utilisé pour le soulever. S'il est censé effectuer un forage «humide», la rotation du foret s'effectue également à l'aide d'un moteur électrique.

Les experts considèrent la meilleure option à ces fins un appareil typique d'une capacité de 2,2 kW à 60-70 tours, qui peut être alimenté à partir d'une prise conventionnelle de 220 V. Les modèles de type 3MP 31,5, 3MP 40 ou 3MP 50 peuvent convenir.

Un pivot est un élément à l'aide duquel un couple est transmis d'un moteur électrique à une tige de forage. Grâce à lui, le fluide de forage est également fourni à l'arbre. Des tiges de forage sont fixées sur la partie mobile de cet appareil. Un tuyau scellé spécial est conçu pour le fluide de forage.

Le diagramme montre la conception de l'émerillon pour une plate-forme de forage de petite taille. Le fluide de rinçage (+) est fourni par le tuyau latéral dans l'arbre

Étant donné que l'émerillon se déplace constamment pendant le forage, avec de mauvaises performances, il peut se casser très rapidement. Pour éviter cela, deux règles doivent être respectées: utiliser uniquement de l'acier à haute résistance pour sa fabrication et assurer un écart minimum entre les éléments statiques et mobiles de l'appareil.

Comme déjà mentionné, il n'y a pas de règles ultra-strictes pour la construction de plates-formes de forage auto-fabriquées pour les puits. Le plus souvent, une structure hybride est construite, ce qui permet d'utiliser simultanément la méthode de la corde de choc et le forage rotatif.

Dans cette conception, le même cadre est organisé, ce qui vous permet de passer d'une méthode à une autre sans apporter de modifications de conception.

Il s'agit d'une variante d'un appareil de forage de type combiné; il peut être utilisé à la fois pour le forage sur corde et sur vis

Si vous voulez être professionnellement engagé forage de puits, alors il vaut mieux acheter tous les détails sur le côté, plutôt que de le faire vous-même ou de le louer. Vous pouvez commander tous ces articles auprès d'un tourneur expérimenté. Vous devrez acheter un moteur électrique fiable avec une boîte de vitesses et une motopompe, un manchon et un tuyau si vous prévoyez d'effectuer des travaux à l'aide d'une tête hydraulique.

Il est préférable de faire un cadre et une perceuse après avoir acheté un émerillon, un moteur électrique et un treuil. Cela vous permettra d'adapter correctement et rapidement toutes les parties de l'installation les unes aux autres. Pour pouvoir construire des tiges plus longues sur le foret, il est recommandé de faire un cadre avec une marge d'environ 3,3 m.

Pour la fabrication d'émerillons et de serrures, un acier de haute qualité doit être utilisé, car ces parties de la structure supportent les charges les plus élevées pendant le forage.

Un émerillon pour une installation de forage à faire soi-même peut également être fabriqué indépendamment, mais il sera plus facile et plus fiable d'utiliser un modèle industriel d'un tel dispositif

L'acier trempé n'est pas bien adapté à la fabrication d'appareils de forage faits maison, car après traitement, il a besoin d'un meulage supplémentaire, il est préférable de prendre de l'acier ordinaire. Sur les tiges, il est préférable d'utiliser des filetages trapézoïdaux plutôt que coniques.

Il a des caractéristiques de résistance suffisantes, et tout tourneur fera face aux performances d'un tel fil. Mais pour la fabrication de tiges filetées coniques, vous devrez chercher un spécialiste.

Pour le forage à une profondeur de plus de 30 mètres, il est recommandé de fabriquer des tiges à partir de tuyaux avec un mur de 5-6 mm d'épaisseur. Les tuyaux conventionnels avec un mur de 3,5 mm peuvent ne pas supporter de telles charges. Pour la fabrication d'un foret, il est préférable de ne pas prendre d'acier allié, mais ordinaire, afin qu'il n'y ait pas de problèmes dans le processus de soudage.

Pour le forage de sols durs, il est judicieux d'utiliser un foret industriel à haute résistance. L'utilisation d'un projectile à trois lames donne un bon effet. Lorsqu'il est utilisé, la rotation cyclique est utilisée, ce qui permet d'ameublir le sol le plus efficacement possible.

Les outils de forage pour le travail manuel sont de conception différente. Distinguer les modèles de cuillère et de bobine, ainsi qu'un foret. Les perceuses à cuillère sont efficaces sur les sols plastiques: loam sableux, loam, argile. Le couteau d'un tel foret est généralement réalisé sous la forme d'un seau. Un tel foret peut être réalisé indépendamment d'un tuyau de diamètre approprié.

Sur les loams denses, vous pouvez également utiliser un foret hélicoïdal. Cet appareil ressemble à un tire-bouchon dans la conception, et l'élément de coupe est une queue d'hirondelle bifurquée. Comme alternative au foret serpentin, un analogue du foret à glace peut être utilisé, mais il peut ne pas être aussi efficace.

Sur les roches solides, un foret avec un angle d'affûtage de 110 à 130 degrés est mieux illustré. Le foret peut avoir une forme très différente, car il est calculé sur la destruction de roches de degrés de dureté variables.

Le foret convient pour travailler sur des sols durs et mous. Un tel foret peut être fabriqué à partir de matériaux improvisés.

Pour le forage de sections géologiques complexes, il est parfois préférable d'utiliser le forage en deux étapes avec deux forets différents. Tout d'abord, un foret étroit est percé d'un diamètre d'environ 80 mm. Après un tel forage exploratoire, le travail est effectué avec un foret de plus grand diamètre pour obtenir un puits de la taille requise.

La capacité de levage doit être d'au moins une tonne. En plus du treuil électrique, certains maîtres en ont immédiatement mis un autre, mécanique. Il s'adapte plus efficacement dans certains cas, par exemple, si le boîtier est coincé. Pour le moteur électrique et le treuil, il est recommandé d'utiliser deux panneaux de commande différents.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo n ° 1. Présentation visuelle d'une plate-forme de bricolage:

Vidéo n ° 2. Option de plate-forme de forage de type combiné pour le perçage de corde de choc et de vis:

Vidéo n ° 3. L'utilisation d'appâts pour le forage sur corde à choc:

Une installation artisanale de forage de puits n'est pas une unité très compliquée, laissant de la place aux travaux d'ingénierie. Mais il ne faut pas oublier que les nœuds et les mécanismes d'un tel dispositif lors du forage subissent des charges importantes. Par conséquent, les matériaux doivent être durables et le travail doit être effectué le mieux possible.

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