مستشعر مسودة غلاية الغاز: كيف يعمل ويعمل + التفاصيل الدقيقة لاختبار الوظائف

يمكن لمعدات الغاز الحديثة ، كقاعدة عامة ، أن تعمل بشكل آلي بالكامل. بفضل المكونات المدمجة لمراقبة التشغيل الآمن للمعدات ، يتم ضمان موثوقية النظام بأكمله. أحد هذه الأجهزة هو مستشعر مسودة غلاية الغاز.

توافق على أن استخدام المعدات التي لا تتطلب التواجد المستمر للشخص أمر مريح تمامًا. ولكن بأي مبدأ يعمل مستشعر الجر وهل يمكن الاعتماد عليه؟

سننظر في هذه القضايا في منشورنا - سنتحدث عن جهاز استشعار الجر ووظائفه وميزات اختبار الأداء. المواد المكملة تكملها الصور المواضيعية ومواد الفيديو.

تصميم ومبدأ تشغيل المستشعر

نظرًا لتنوع غلايات الغاز ، تجدر الإشارة إلى أن مستشعرات التحكم في الجر لها أيضًا تصميمات مختلفة. إذا اعتبرنا تصميمها معممًا حصريًا ، فسنتحدث عن آلية بسيطة إلى حد ما للأجهزة.

أساس أي مستشعر تقريبًا للتحكم في مسودة غلاية الغاز هو عنصر متعلق بنظام المعدنين يتغير شكله عند تغير خلفية درجة الحرارة. في الواقع ، هذه صفيحة ثنائية المعدن بسيطة تنحني عند تسخينها أو تبريدها.

يتم التحكم في تغيير شكل اللوحة بواسطة مجموعة جهات اتصال تنقل حالة جهات الاتصال إلى "تشغيل" أو "إيقاف". يتم إرسال إشارة التبديل الخاصة بمجموعة التلامس إلى وحدة التحكم في غلاية الغاز أو إلى آلية تحكم بسيطة في إمدادات الغاز.

يعتمد نوع المستشعر الذي يراقب السحب في قناة الدخان على المرجل المستخدم.

لذلك ، هناك نوعان من غلايات الغاز الموجودة ويتم تطبيقها عمليًا:

1. الهياكل مجهزة بمدخنة بسيطة (مع مسودة طبيعية).
2. الهياكل مجهزة بمدخنة مع توربين (مع السحب القسري).

تختلف هذه التصاميم عن بعضها البعض كما تختلف أجهزة استشعار الدفع المستخدمة لها.

أجهزة الغلايات ذات الغاطس الطبيعي

في المراجل الطبيعية ، يتم استخدام ما يسمى بغطاء غاز المداخن ، يتم تضمين ترموستات مصغر بسيط في الجسم ، كما هو موضح في الصورة أدناه.

عادة ما يُمنح منظم الحرارة المصغر ذو التصميم البسيط ملصق درجة الحرارة المناسب مباشرة على الجسم (على الغلاف المعدني). يشير هذا الملصق (مثل 75º) استجابة درجة حرارة التلامس جهاز استشعار.

يتم تثبيت جهاز ترموستاتي لهذا التصميم ، كقاعدة عامة ، كجزء من بناء غلايات الغاز المركبة ، حيث يتم استخدام غطاء غاز المداخن ، والذي يتم دمجه في المدخنة

يعمل مثل هذا الجهاز ببساطة. إذا كانت غازات المداخن التي تمر من خلال غطاء المحرك مع جهاز الاستشعار مثبت الحرارة الجهاز فوق معلمة درجة الحرارة المحددة (مما يشير إلى انتهاك وضع المسودة) ، ستفتح جهات الاتصال الدائرة.

وفقًا لذلك ، بسبب وجود دائرة مفتوحة ، سيتم إيقاف تشغيل نظام إمداد الغاز إلى المرجل (مسدود). سيتم إعادة تشغيل الجهاز فقط بعد أن يبرد المستشعر واستعادة الاتصال المفتوح.

تصميمات مستشعر مرجل التوربينات

تحتوي الغلايات المجهزة بمدخنة مع توربين على مستشعر مختلف قليلاً لتحديد مسودة غلاية الغاز بمبدأ وظيفي يختلف وظيفياً. بادئ ذي بدء ، يكمن الفرق في حقيقة أن المستشعر يتحكم بالفعل في مروحة توربين الغلاية. وبعبارة أخرى ، يتم التحكم في المسودة المثلى لغاز المداخن بواسطة مروحة.

هذا هو السبب في أن جهاز مستشعرات الغلايات التوربينية الغازية مصنوع ليس تحت التحكم في درجة الحرارة ، ولكن تحت السيطرة على حجم مرور أول أكسيد الكربون.

تعمل أجهزة الاستشعار هذه على حقيقة وجود فراغ مثالي داخل غرفة الاحتراق ، وتحتوي على مجموعة اتصال من ثلاثة عناصر:

• الاتصال COM;
• مفتوح عادة (لا);
• مغلق عادة (نورث كارولاينا).

من الناحية الهيكلية ، تكون الأجهزة مختلفة في الشكل ، لكن مبدأ عملها لا يزال دون تغيير. عند تشكيل ظروف التشغيل داخل غرفة غلاية الغاز (الفراغ الأمثل) ، يتم إغلاق مجموعة الاتصال بضغط الهواء المزود ، وإرسال إشارة إلى إمدادات الغاز.

هناك نوع مختلف قليلاً من عناصر المستشعرات المصممة للتحكم في المسودة في المرجل وهي هياكل يعتمد مبدأ تشغيلها على الاختلاف في ضغط التيار الصادر

كيفية التحقق من وظائف المستشعر؟

غالبًا ما تتم مقارنة انتهاكات سحب غلاية الغاز بدقة أجهزة الاستشعار. على أي حال ، يشير العديد من الأساتذة تقليديًا إلى خلل في مستشعر الجر.

من السهل جدًا التحقق من كيفية عمل مجس الكشف عن غاز المرجل المنزلي. وتجدر الإشارة إلى أن التحقق الدوري من هذه المكونات الهيكلية أمر شائع في الواقع. خاصة بالنسبة للغلايات المجهزة بمروحة.

المرحلة # 1 - التحقق من مجسات التحكم

تقريبًا كل جهاز مزود بمروحة لديه نقاط اختبار خاصة ، يتم من خلالها اختبار المستشعر.

توجد نقاط الاختبار (التركيبات) عادةً في مناطق المدخنة (أعلى المرجل). يظهر مثال على موقع هذه العناصر في الصورة أدناه. تم وضع علامة على كلا التركيبات وفقًا لذلك. هذا يعني - أن لديهم التسميات "+" و "-" التي تشير إلى مسار التدفق.

نقاط تحكم (تركيبات) لقياس مستوى الفراغ داخل غرفة الاحتراق للغلاية. تُستخدم هذه العناصر في قياسات التحكم باستخدام مقياس ضغط خاص.

بجانب تركيبات التحكم ، عادة ما تكون هناك واجهة تحكم أخرى (يسار ، مغلقة بواسطة غطاء) ، والتي من خلالها يمكن قياس درجة حرارة الغازات وكفاءة المعدات.

إجراء القياس على النحو التالي:

1. قم بلف الأغطية الواقية على التركيبات.
2. قم بتوصيل أنابيب قياس الضغط بالتجهيزات.
3. لاحظ دقة الاتصال عند النقطتين "+" و "-".
4. قم بتشغيل وضع "Chimney sweep" على المرجل.
5. انتظر إخراج المعدات إلى أقصى حد.

بعد وصول الجهاز إلى أقصى قدرة ، تحقق من مقياس الضغط. يجب أن يظهر الجهاز مستوى الفراغ المسموح بهلا يتجاوز النطاق المحدد لعلامة تجارية معينة من غلاية الغاز. يمكن العثور على النطاق المطلوب في وثائق المعدات.

اختبار القياسات على مستوى الندرة داخل غرفة الاحتراق لغلاية الغاز باستخدام جهاز قياس رقمي

يتضمن الإجراء الذي يوضح كيفية فحص مجس الاستشعار في عمود الغاز المنزلي ، بالإضافة إلى القياس باستخدام مقياس ضغط الدم ، إجراء آخر ضروريًا - فحص مفتاح ضغط الغلاية.

تم تجهيز مروحة غلاية الغاز بشكل تقليدي بجهاز يسمى مفتاح الضغط. بفضل هذا الجهاز ، يتم تنفيذه التحكم في المروحة والتحكم في الموقد غلاية غاز.

يتم توصيل مفتاح الضغط إلى مجرى الهواء بواسطة أنابيب مطاطية. ومع ذلك ، للتحقق من هذا العنصر من الدائرة ، من الضروري فتح جسم غلاية الغاز.

يوجد جهازان مهمان داخل جسم غلاية الغاز - مروحة التوربين بالإضافة إلى جهاز التحكم في مفتاح الضغط

مبدأ تشغيل هذا الزوج الفني بسيط للغاية. من القناة الهوائية عبر الأنبوب المطاطي ، يتم الضغط (سلبي بالنسبة للضغط في الأنبوب الثاني) بواسطة مفتاح ضغط.

إذا كان اختيار الضغط أمرًا طبيعيًا ، يتم إغلاق دائرة التلامس لمفتاح الضغط - تعمل غلاية الغاز بشكل طبيعي. في حالة التغيير (الانحراف) في مستوى الفراغ ، يتغير فرق الضغط ، مما يؤدي إلى تمزق مجموعة الاتصال لمفتاح الضغط. وفقا لذلك ، يتم إخراج المعدات من التشغيل (إغلاق الغلاية).

جهاز التحكم في تشغيل المروحة عبارة عن مفتاح ضغط ؛ يحتوي على علامة على العلبة مع معلمات فنية - ضغوط حدودية لتشغيل وإيقاف موقد الغاز

يحتوي أي مفتاح ضغط خاص دائمًا على تعيين معلمات التشغيل على جزء الجسم. على وجه الخصوص ، يتم الإشارة إلى معلمة ضغط الاستجابة للجهاز لتشغيله وإيقافه (على سبيل المثال ، في الضغط الإعلامي الموضح في الصورة أعلاه ، هذا هو 70/45 Pa). بمعنى آخر: في هذه الحالة ، يعمل الموقد الغازي عند ضغط 70 باسكال ويغلق عند ضغط 45 باسكال.

المرحلة رقم 2 - التحقق من الضغط على المرجل

من أجل التحقق من مفتاح الضغط ، تحتاج إلى تنفيذ إجراء بسيط - لتحديد جودة تبديل الدائرة الكهربائية للجهاز. عنصر التبديل لمفتاح الضغط تقليدي التبديل الجزئيمدمج في تصميم الجهاز.

يتم التحكم في التبديل الدقيق (إغلاق جهات الاتصال أو فتحها) عن طريق لوحة ، والتي تتأثر بضغط الهواء الداخل للجهاز عبر الأنابيب.

يتم عرض جهات الاتصال الخاصة بالميكروسويتش على الجزء الخارجي من الجهاز. وفقًا لذلك ، للتحقق ، تحتاج إلى توصيل جهاز قياس (متعدد) لمجموعة الاتصال لقياس مقاومة الأوم.

تم تجهيز كل جهاز يحمل علامة تجارية بدائرة كهربائية موضحة على الغلاف. وفقًا لهذا المخطط ، يتم توصيل مجسات جهاز القياس المتعدد وجهات اتصال الجهاز.

اختبار سلامة الضغط في غلاية الغاز باستخدام أداة مهندس إلكتروني قياسي (كهربائي) - جهاز متعدد. التحقق من سلامة Microswitch

بعد توصيل مجسات جهاز القياس المتعدد ، يتم توصيل قطعة من أنبوب السيليكون بقناة الضغط السالب لجهاز الضغط. من خلال الأنبوب المتصل على الجهاز ، يتم إنشاء ضغط سلبي (ببساطة عن طريق امتصاص الهواء من خلال الفم) وفي نفس الوقت يتم مراقبة القراءات المتعددة.

أثناء التبديل العادي ، سيظهر سهم الجهاز الحد الأدنى من المقاومة أو لن يتفاعل على الإطلاق اعتمادًا على الضغط الناتج في الأنبوب.إذا كانت العيوب الدقيقة خاطئة (قناة التبديل معطلة) ، فلن يظهر جهاز القياس المتعدد أي تفاعل. في هذه الحالة ، يجب استبدال مفتاح الضغط بآخر جديد.

نوصي بأن تتعرف على تعقيدات التفتيش و خدمة غلايات الغاز.

المرحلة # 3 - تحديد سبب الحد من الجر

ليس دائمًا سبب انخفاض الجر هو انهيار المستشعر.

لذا ، تدل الممارسة على أن الجر غير الكافي يمكن أن يكون بسبب العديد من العوامل الأخرى:

• أنابيب نقل الهواء المسدودة ؛
• انسداد المنطقة الداخلية من حلزون المروحة ؛
• التكثيف داخل أنابيب السيليكون ؛
• الأجسام الغريبة التي تدخل الأنابيب.

غالبًا ما يكون أحد الأسباب الشائعة لانخفاض مسودة الغلاية هو انسداد المنطقة الداخلية لملف المروحة. تنظيف هذه المنطقة يعيد الجر بالكامل.

يساعد تنظيف الجزء الداخلي من قوقعة مروحة غلاية الغاز على استعادة الدفع إلى المستوى السابق. تتطلب الصيانة القليل من الماء وفرشاة ناعمة.

على شفرات مروحة المروحة وجدران قوقعة الأذن بعد التشغيل الطويل لغلاية الغاز ، يتم جمع كمية كبيرة من الغبار والحرق. بمرور الوقت ، تتكثف هذه الرواسب ، وتكتسب بنية صلبة ، ونتيجة لذلك ، تخلق مقاومة كبيرة لتدفق الهواء. هذا هو أحد الأسباب الشائعة لفقدان الغلاية للجر.

بالطبع ، يجب تفكيك مروحة المرجل قبل تنظيف الداخل. توفر معظم تصميمات الغلايات سهولة تفكيك / تركيب المروحة. عادة ، يكفي فك براغي تثبيت أو ثلاثة لفصل المكون عن الهيكل المعدني. أولاً ، افصل غلاية الغاز عن مصدر الطاقة.

هنا ، تقريبًا ، يجب أن تكون مثل هذه الحالة لمروحة غلاية الغاز قيد التشغيل للمعدات من أجل ضمان السحب الأمثل لغاز المداخن

يجب أن يتم تنظيف الماء بطريقة لا تؤدي إلى ترطيب الجزء الثابت للمحرك الكهربائي والعناصر الكهربائية الأخرى. يبدو أن الخيار الأفضل هو التنظيف عن طريق نفخ المنطقة الداخلية من القوقعة والشفرات بالهواء المضغوط. صحيح ، في المنزل ، هذا الخيار مستحيل في كثير من الأحيان.

توصيات لتنظيف وخدمة السخان الذي سلمناه المادة التالية.

المرحلة # 4 - إعادة اختبار الجر

عند الانتهاء من إجراءات التنظيف لمروحة التوربينات الغازية وتركيب هذا المكون في مكان عملها ، من الضروري تكرار اختبار المعدات لمستوى مسودة غاز المداخن.

وهذا ، مرة أخرى ، يجب إجراء العملية الموضحة أعلاه - فحص مستوى الفراغ داخل غرفة الاحتراق. يجب وضع جسم غلاية الغاز التي تم تفكيكها سابقًا في مكانها - ضع الغلاية في حالة عمل كاملة.

تعتبر غلاية الغاز المجمعة شرطًا أساسيًا قبل اختبار المعدات لمستوى الفراغ داخل غرفة الاحتراق ، لأن السكن المفتوح ينتهك التشغيل الطبيعي للتوربين

كقاعدة ، تظهر نتائج الاختبار زيادة طفيفة في مقياس الضغط ، مما يشير إلى حالة العمل العادية لقناة غاز المداخن. بالنظر إلى هذه الممارسة ، يمكن الاستنتاج أن مستشعر درجة الحرارة أو مفتاح الضغط ليس دائمًا السبب الرئيسي لانتهاك وضع المسودة لغلاية الغاز.

لذلك ، تحتاج في البداية إلى التحقق من جميع المعدات والملحقات المشاركة في مخطط مجاري الدخان. في الواقع ، في هذه الحالة ، كانت المشكلة هي انسداد مروحة التوربين لغلاية الغاز.

الأسباب المحتملة لإثارة المستشعر

في كثير من الأحيان ، لوحظ التشغيل المتكرر لمستشعر مسودة غلاية الغاز مباشرة بعد تركيب المعدات الجديدة مع التكليف اللاحق.

عادة ما يكون الفشل في تشغيل المرجل مع هذا الخيار بسبب:

• غير صحيح مخطط بناء القناة إزالة الدخان
• الظروف الجوية غير العادية في المنطقة ؛
• انتهاك خصائص الجر للمعدات ؛
• تكوين غير صحيح لوحدة التحكم.

في المناطق التي تسود فيها الرياح القوية ، قد يكون سبب تشغيل المستشعر شائعًا - تدخل الرياح إلى قناة عادم غاز المداخن. في مثل هذه الحالات ، يوصى بالتثبيت أيضًا على الأنبوب مثبت الجر.

لوحظت خصائص الجر أعلاه ، وينبغي إشراك المتخصصين لتكوين وحدة تحكم عمود الغاز.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

يناقش الفيديو التفاصيل الهيكلية لأجهزة استشعار الجر ، وموقع هذه المكونات ومبدأ تشغيلها:

إذا كان المعلمون المحترفون على دراية تامة بمعدات الغاز ، فبالنسبة إلى المستخدم العادي الذي يقوم باستكشاف أخطاء غلاية الغاز وإصلاحها "غابة مظلمة". بالإضافة إلى ذلك ، فإن التعامل مع أنظمة الغاز في غياب المعرفة ذات الصلة محفوف بعواقب وخيمة.

لذلك ، عندما تكون هناك رغبة في استبدال أو إصلاح جهاز الاستشعار نفسه أو بعض المعدات الأخرى لعمود الغاز بشكل مستقل ، يجب عليك أولاً دراسة النظام على الأقل. لكن أفضل طريقة لإزالة العيوب في نظام الغاز هي الاتصال بالأخصائيين.

هل تريد استكمال المواد المذكورة أعلاه بتعليقات مفيدة حول مبدأ مستشعر الجر؟ أو هل ترغب في مشاركة تجربة اختبار المستشعر مع مستخدمين آخرين؟ اكتب تعليقاتك وتعليقاتك في المربع أدناه ، وأضف صورًا فريدة للاختبار الخاص بك.