قوالب نشارة الخشب: كيفية صنع "خشب اليورو" لتجميع الوقود بيديك
الحطب الذي يحترق لفترة طويلة ، ويعطي الكثير من الحرارة والقليل من الرماد ، ولا يرمي الشرر والسخام - حلم مالك منزل ريفي مع تدفئة موقد أو مدفأة. هذه الخصائص هي التي تمتلكها قوالب نشارة الخشب ، والتي لا يمكنك شراؤها فحسب ، ولكن أيضًا صنعها بيديك. يجب أن تتعرف على عملية التصنيع. هل هذا صحيح؟
سنتحدث عن كيفية صنع قوالب الوقود لاستخدامها في تدفئة منزل ريفي أو منزل ريفي. في مقالتنا ، نصف بالتفصيل تقنية إنتاج السجلات من نشارة الخشب المضغوط. سيجد سادة المنزل المستقلون معنا تعليمات موجزة حول كيفية تجميع آلة الصحافة.
محتوى المقالة:
مزايا سجلات نشارة الخشب
لصالح قوالب مضغوطة من نشارة الخشب ، يمكن تقديم الحجج التالية:
- حرق طويل - 4 ساعات.
- الحد الأدنى من توليد الدخان.
- الود البيئي. المواد الخام هي مواد طبيعية ، لذلك يمكن تخصيب الأسرة بالرماد.
- كفاءة الطاقة العالية. يتجاوز بكثير قدرات الطاقة من الحطب ، ويمكن مقارنته فقط بالفحم عالي الجودة.
- درجة حرارة احتراق ثابتة.
- الربحية. ستكون تكلفة 1 طن من هذا الوقود أرخص من الكمية المقابلة من الحطب أو الفحم.
- امكانية التصنيع الذاتي.
أوجه القصور موجودة أيضًا. السبب الرئيسي هو الخوف من الرطوبة. لا يمكنك تخزينها في الهواء الطلق ، لأن يمتصون الرطوبة بسرعة ، لذلك ، سوف يحرقون بشدة. لذلك ، للتخزين ، من الضروري تخصيص غرفة جافة.
هو بطلان أي آثار ميكانيكية كبيرة على قوالب نشارة الخشب. إذا قمت بشراء معدات خاصة لتصنيعها ، فستكون التكلفة عالية وغير مبررة دائمًا.
من المفيد إنشاء إنتاج للحرف اليدوية إذا كانت نشارة الخشب مجانية ، ويمكن استخدام المعدات الموجودة كتركيب.
أنواع قوالب الوقود
تنقسم القوالب إلى أنواع حسب شكلها. الأنواع الرئيسية من المنتجات التي يمكن العثور عليها في السوق هي:
- الجبهة المتحدة الثورية. وهي عبارة عن مستطيلات مضغوطة بقياس 15 × 9.5 × 6.5 سم ، وهي مصنوعة من نشارة الخشب الطبيعي مع إضافة مكونات خاصة.
- نيسترو. بصريا ، هذه أسطوانات يبلغ قطرها 6 إلى 9 سم وطولها من 5 إلى 35 سم ، بدون ثقوب. يتم الضغط على مادة الإنتاج لب الخشب. يتم تجفيفها ، وضعها في حاوية تحميل ، ثم تغذيها من خلال برغي للضغط. يقوم الموزعون بتوزيع الكتلة تحت أشكال الضغط.
- بيني كاي. في الشكل ، هذه هي polyhedrons مع عدد الوجوه من 4 إلى 6. في عملية الإنتاج ، يتم تعريضها للمعالجة في درجات حرارة عالية والضغط تحت ضغط عالي ، حتى 1100 بار. ونتيجة لذلك ، تزداد كفاءة الاحتراق ومقاومة الرطوبة والكثافة.
التركيب الكيميائي ونقل الحرارة لجميع هذه الأنواع نشارة الخشب المضغوط متطابقة ، فهي تختلف فقط في الكثافة. لا يتميز هذا الوقود بشرارات تطير في اتجاهات مختلفة. تسمح لك الكثافة العالية والمنخفضة استرطابية بتخزين هذا الوقود في مخزن صغير بجانب الموقد.
إذا كانت هناك قوالب خام ضرورية لتكوين القوالب ، فيمكن تصنيعها بشكل مستقل.
معدات لانتاج القوالب
في الظروف الصناعية ، يتم طحن النفايات الخشبية على آليات خاصة - الكسارات. يتم تنفيذ جزء مهم من العملية التكنولوجية مثل التجفيف باستخدام آلات التجفيف ، وهي من نوعين - الأسطوانة والديناميكية الهوائية.
يتم تشكيل المنتجات على مكبس هيدروليكي. مع الحد الأدنى من قوة 30 ميجا باسكال ، فإنه يضغط الكتلة. في الوقت نفسه ، لا يلزم إضافة مواد خام إلى التغذية ، منذ ذلك الحين في ظل هذه الظروف ، يتم تحرير غراء الخشب - اللجنين - بسبب الضغط وارتفاع درجة الحرارة.
يمكن الحصول على أي شكل من قوالب القوالب بالضغط الميكانيكي الصدمي ، لكن كثافتها ليست عالية جدًا.
هناك طريقة أخرى للحصول على البثق "Eurodro". ويستند إلى حقيقة أنه مع قوة حوالي 40 ميجا باسكال ، يتم دفع الكتلة من خلال الثقوب المعايرة عن طريق المسمار ، وبالتالي تشكيل منتجات في شكل اسطوانات أو سداسيات. عند المخرج ، يتم قطعها بسكاكين خاصة.
أداء الطارد اللولبي أعلى من أداء المكابس الميكانيكية أو الهيدروليكية.
شراء مثل هذه المصانع لتصنيع أيديهم وشراء قوالب الوقود أمر غير منطقي ، لذلك هناك خيارات أخرى.
قوالب من صنع ذاتي
المورد الرئيسي لنشارة الخشب هو المنشرة. لا يهم أي نوع من الخشب ، المعيار الرئيسي هو الرطوبة. يجب ألا يتجاوز 12٪. في الكتلة الإجمالية ، يجب ألا تتجاوز كمية الخشب المدلل 5 ٪.
وصف العملية
لا تختلف هذه العملية في التعقيد الكبير وتتكون بشكل عام من خمس مراحل:
- تنظيف المواد الخام. من الضروري إزالة الأوساخ والشوائب الزائدة.
- تمزيق. حجم نشارة الخشب مهم - بحد أقصى 0.6 سم.
- الضغط.
- تجفيف.
- التخزين.
بعد المرحلة التحضيرية الأولى ، يتم خلط الكتلة بالطين الجاف المسحوق ، بنسبة 10: 1. ثم ، بإضافة القليل من الماء ، ابدأ في الاختلاط. وتجدر الإشارة إلى أن كثافة الخليط يجب أن تكون متوسطة. تعتمد القدرة على الحفاظ على شكله ومدة التجفيف والكثافة النهائية للمنتجات على هذا المؤشر.
الخطوة التالية هي شحن الخليط الناتج إلى قادوس معدات التكتيل. ثم الضغط الفعلي في القوالب. بعد كل شيء ، يبقى فقط لتجفيف القوالب النهائية جيدًا. يُضاف الورق المقوى المنقوع في الماء أحيانًا إلى الطين في خليط. في هذه الحالة ، تزداد قابلية احتراق الوقود.
مكابس محلية الصنع
في المنزل ، يمكنك صنع المعدات في ثلاثة إصدارات:
- مع محرك هيدروليكي ؛
- مع محرك يدوي ؛
- مع الرافعات.
التكيف اليدوي هو الأبسط. يمكن تعليقه على الحائط. الإطار مصنوع من أنبوب فولاذي أو زاوية عن طريق اللحام.
يجب ألا يغيب عن اللحظة التي يكون فيها نشارة الخشب كبيرة ، يجب سحقها قبل الضغط. القاطع الأبسط مناسب أيضًا لهذا ، ولكن من الأفضل ميكنة هذه العملية. حسنًا ، إذا كان المنزل يحتوي على آلة لطحن العشب ، فسيتعامل مع سحق نشارة الخشب.
بعض الحرفيين يصلحون الغسالات القديمة لهذا الغرض. للقيام بذلك ، يتم استكمال المنشط بالسكاكين.
آلة محرك يدوي
يتم تثبيت الصحافة لإنتاج قوالب نشارة الخشب في المنزل على الحائط مع المسامير. في الجزء السفلي من الهيكل ، يتم إصلاح شكل ثابت.
يمكن أن تكون هندستها أي. للتحكم في الآلية ، هناك حاجة إلى ذراع ، لذلك ، يتم تركيب مفصلة على العارضة العلوية ، والتي يتم من خلالها تثبيت جزء من الأنابيب أو مسمار معدني طويل.
سيكون النموذج الثابت بمثابة مصفوفة ، ويتم إرفاق المثقاب بالرافعة. من المهم حساب طول الأنبوب بشكل صحيح بحيث يتم تثبيت الثقب بحرية في القالب.
الإصدار الثاني من الصحافة اليدوية هو آلية الكلمة. يتطابق تصميمه مع تركيبات الحائط ، والفرق الوحيد هو أن السرير الملحوم ، الذي يتم إرفاق الأجزاء الرئيسية به ، مثبت على سطح أفقي مسطح.
نوع آخر من المعدات اليدوية هو مكبس لولبي. إنه سهل الاستخدام للغاية. الجزء السفلي عبارة عن حاوية صب مثقبة توضع تحت السرير.
عند شد البرغي ، قم بإنشاء الضغط اللازم للضغط. أداء هذا الجهاز منخفض للغاية. يستغرق التحميل وقتًا طويلاً وشد البرغي وإزالة المنتج النهائي. نماذج الرافعة لديها إمكانات أكثر.
خيار محلي الصنع محسن
يمكن تحسين المعدات اليدوية بتكميلها بمقبس أو مكبس هيدروليكي. الشكل مصنوع من مربع أو مستدير. القاعدة ملحومة من القناة. الرفوف - الزاوية 100 × 100.
الأشكال المستديرة مصنوعة من أنابيب ذات جدران سميكة. المصفوفة مثقبة لترك الماء الذي تم إطلاقه أثناء الضغط. لاستخراج المنتجات النهائية ، يتم جعل الجزء السفلي قابل للإزالة.
من الممكن لهذا الغرض تثبيت نابض داخل المصفوفة عن طريق تثبيته في الأسفل ، ولكن بعد ذلك يجب لحامه بإحكام. يتم إرفاق قرص بالزنبرك. عندما يتم تشكيل المنتج ، يتم ضغطه ، وعندما يصنع القضيب خطًا عكسيًا ، فإنه يقوم بتسوية ودفع القالب النهائي خارج القالب بقرص.
يتكون الجذع من ماسورة يبلغ قطرها حوالي 3 سم ، ويتم تثبيت خرامة ، تدخل إلى المصفوفة بفجوة صغيرة ، إلى طرف واحد عن طريق اللحام. يتم تثبيت الطرف المقابل للقضيب على الرافعة الهيدروليكية أو المكبس.
قبل تحميل المواد الخام ، يجب خلطها جيدًا. هذا يتطلب حاوية خاصة. اصنعها من صفائح فولاذية أو تناسب أسطوانة من غسالة قديمة وقم بتثبيتها على الرفوف.يمكن أن يتم الخلط مع خلاط أو في خلاطة خرسانية.
من الأسطوانة ، يدخل اللب للضغط في قوالب على صينية مصنوعة من صفائح الفولاذ. من الأفضل تجفيف القوالب في الفرن ، ولكن من الممكن أيضًا في الشمس. الشيء الرئيسي هو أن الرطوبة ضئيلة. فقط نوع جاف من الوقود سيعطي مثل هذه الكمية من الطاقة الحرارية ، وهو ما يكفي لتسخين المباني.
آلة ضغط قولبة ثابتة
لتصنيع مثل هذه المكبس ، سيكون هناك حاجة لمحرك 2.5 كيلو واط إذا كان العمل يجب أن يتم من شبكة 220 فولت.إذا تم توفير جهد ثلاثي الطور ، فإن محرك 9 كيلووات سيفعل. بالإضافة إلى ذلك ، تحتاج إلى علبة تروس ، عمود ، محمل ، برغي ، عناصر تسخين ، مرحلات للتحكم في درجة الحرارة.
يتم تثبيت المحرك وعلبة التروس والمكونات الأخرى على إطار ملحوم من الزاوية. يتم تثبيته على رفوف مصنوعة من الأنابيب. يتكون المسمار في هذا التصميم من روح الأجزاء. واحد من القاع يحول نشارة الخشب إلى خزان تحميل ، والثاني - يعمل كلكمة. يتم تنفيذ دور المصفوفة بواسطة الأنبوب.
قبل بدء الضغط ، يتم تسخين الأنبوب بواسطة عناصر تسخين تصل إلى 260 درجة مئوية. يتم التحكم في التسخين بواسطة مرحل. يضبط ختم القالب المربع الملحوم للأنبوب. كعيب في التصميم ، يمكن ملاحظة خسائر الحرارة الكبيرة في البيئة. ولكن في الوقت نفسه ، يتم زيادة جودة القوالب بشكل ملحوظ.
كيفية حساب الحاجة إلى قوالب الوقود؟
بعد أن قررت نقل تدفئة منزلك إلى قوالب نشارة الخشب ، من الأفضل أن تحسب على الفور مقدار الكمية المطلوبة لتدوم طوال الفترة. هنا تحتاج إلى مراعاة درجة الحرارة التي يجب الحفاظ عليها ، ومساحة الغرفة ، وسمك الجدران وعوامل أخرى.
تلعب جودة الوقود البيئي أيضًا دورًا مهمًا. يمكن أن يصل نقل الحرارة من 1 كجم من قوالب عالية الجودة إلى 4 ، 4 كيلو واط. من المنتجات المصنعة في المنزل لاستخدامها في أفران الطوب أو وحدات الاستحمام المعدنية ، لن تكون هذه النتيجة.
لنفترض أن المنزل بمساحة 100 متر مربع معزول جيدًا ، وتستمر فترة التسخين 190 يومًا ، ومعامل تشغيل المرجل 0.7. ثم 100 × 190 × 24 × 0.7 × 70 = 22344 كيلوواط. إذا أخذنا في الاعتبار أن كفاءة الفرن 86 ٪ ، سينخفض نقل الحرارة إلى 3.9 كيلو واط. أيها المحقق ، أنت بحاجة إلى مخزون من قوالب 22344: 3.9 = 5.7 طن.
استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع
الفيديو رقم 1. نسخة مثيرة للاهتمام من آلة محلية الصنع لإنتاج قوالب من نشارة الخشب:
فيديو رقم 2. تحضير خليط العمل للقوالب:
فيديو رقم 3. حرق قوالب الوقود في المرجل:
قوالب من صنع ذاتي تقع في نطاق قدرة الجميع. وهذا يتطلب تكاليف مادية ومادية ، بالإضافة إلى الوقت. من الضروري أيضًا مراعاة اللحظة التي من غير المرجح أن تكون في المنزل لتحقيق جودة عالية على مستوى Eurodroves.
ومع ذلك ، في وجود المواد الخام ، يمكن عمل قوالب ، على الأقل ليس لدورة تسخين كاملة ، ولكن لإشعال الحطب.
أخبرنا عن كيفية صنع قوالب نشارة الخشب بيديك. مشاركة الفروق الدقيقة التكنولوجية المفيدة المفيدة لزوار الموقع. يرجى ترك التعليقات وطرح الأسئلة ونشر الصور حول موضوع المقالة في الكتلة أدناه.
يستغرق مني 8-10 طن من قوالب كل موسم.في العام الماضي ، تضاعف سعرها تقريبًا ، وأصبح شراءها مكلفًا للغاية ، ولدينا عدد قليل من الشركات المصنعة.
آخر مرة اشتريتها للفقر كانت قوالب مصنوعة من قشور البذور ، أحببت حقًا كيف تحترق (باستثناء أن المدخنة تنقع بسرعة). الآن فكرت أنه يمكنني القيام بها بنفسي لاحتياجاتي ، لا شيء معقد بشكل خاص. لقد صنعت كتل رماد للجدار ، وهذا شيء من هذا القبيل. بالإضافة إلى وجود مطحنة زيت في مكان قريب ، لديهم دائمًا قشور. ولدي الكثير من المواد لتصنيع المطابع. يمكنك الحصاد في الصيف وستكون المدخرات خطيرة.
ولدي مكان للتخزين ، هناك سقيفة جافة ، ويمكن لفها في فيلم ، وستكون مثل تلك ذات العلامات التجارية!
قوالب نشارة الخشب وقود مناسب إلى حد ما. من الأسهل تخزينه بسبب شكله الأنيق وتقريبًا نفس الشكل والحجم. عند حرقها ، تنبعث منها حرارة أكثر من الخشب العادي. بالإضافة إلى أنها تحرق ما يقرب من ضعف المدة. ومع ذلك ، فإن تكلفة خشب اليورو تتجاوز تكلفة الحطب العادي ، لذلك إذا كنت تستطيع صنعها بنفسك ، فهذا أمر رائع. المشكلة الرئيسية في المواد الخام هي نشارة الخشب. لا يزال بإمكانك العثور عليها لدفعة واحدة ، ولكنها مشكلة على أساس دائم.