ما هي الأنابيب الأفضل للبئر: نظرة عامة ومقارنة لجميع أنواع الأنابيب المناسبة

عند التخطيط لتنظيم إمدادات المياه المستقلة في المنزل ، من الضروري دراسة التكنولوجيا والفروق الدقيقة في إنشاء بئر. من بين النقاط الرئيسية في ترتيب نظام إمداد المياه المستقل هو اختيار الغلاف.

يقوم حفرة البئر بمهام متنوعة ويحدد في كثير من النواحي متانة وتشغيل نظام إمدادات المياه المستقل دون انقطاع. موافق ، بعد أن استثمرت الكثير من المال والجهد في ترتيب البئر ، فإن آخر ما أريد القيام به هو إصلاح المشاكل المرتبطة بسوء نوعية استهلاك المياه.

لذلك ، في مرحلة التصميم ، من الضروري تحمل المسؤولية عن اختيار الغلاف. سنخبرك بالمواسير الأفضل للبئر ، وما نوع ونوع اتصال قطاعات التجويف التي يفضل استخدامها في حالة معينة. ستوفر عليك المعرفة المكتسبة من شراء المنتج الخطأ.

متطلبات حفرة البئر

إن ترتيب مصدر فردي لمياه الشرب عملية مكلفة وتستغرق وقتًا طويلاً. الاستثمار في حفر الآبار، يتوقع كل مالك منزل ريفي صيفي أو منزل خاص الحصول على نتيجة طويلة المدى.

يعتمد عمر الخدمة ورأس البئر وجودة المياه المنتجة إلى حد كبير على خصائص الأنابيب المستخدمة لإنشاء سلسلة الغلاف.

أثناء الحفر ، يتم تشكيل قناة في سمك التربة ، حيث توجد معدات الضخ لاحقًا. لضمان عزل حفرة البئر العمودية من القشرة الأرضية ، يتم غمر أنابيب التغليف في البئر. تمتلئ الفجوة بين الأرض وجدران القناة بالخرسانة أو خليط من الرمل والحصى

يحل خط أنابيب رفع المياه عددًا من المهام المهمة:

• يحمي جدران الخندق من الانهيار إلى مساحة البئر ؛
• يوفر نزاهة جيدة عند الضغط والحركات الأرضية ؛
• يمنع التلوث - دخول مياه الصرف الصحي والمياه الجوفية (المياه العليا) غير المعالجة في الجذع ؛
• يمنع الطمي آبار.

عند الحفر في أنبوب واحد ، يعمل الغلاف أيضًا - فهو يتراكم الماء من الخزان الجوفي ، الذي تنقله المضخة إلى أعلى.

كقاعدة عامة ، يتم حفر بئر في قطعة أرض منزلية ، إذا كان مخصصًا حصريًا للري والاحتياجات المنزلية الأخرى ، في عمود واحد. بالنسبة لمياه الشرب ، يتضمن البرميل أنبوبين: غلاف وفلتر ناقل.

لذلك ، يتم طرح متطلبات عالية لجودة ومواد الأنابيب المستخدمة:

• قوة عالية ومقاومة التشوه طوال فترة العملية (حوالي 20 سنة) ؛
• ضيق كامل الجدران والمفاصل.
• مقاومة التآكل والتأثيرات السلبية للعناصر النشطة كيميائياً ؛
• صداقة بيئية - يجب ألا تؤثر المادة على تكوين الماء المنتج ؛
• الاستقامة غلاف الإنتاج.

للتطبيقات القياسية ، يجوز التشويه على طول الغلاف داخل 0.7 مم لكل متر طولي.

عتبة انحراف التساوي لقناة ذات دقة متزايدة: 0.5 مم - بقطر ماسورة في نطاق 108-146 مم ، 0.3 مم - للأنابيب التي يبلغ قطرها 33.5-89 مم. البيانات مبنية على 1 ميجابيكسل

معلمات اختيار الغلاف

لا يوجد معيار حقيقي واحد للحفر. الطريقة منظمة جيدة تحدد بشكل فردي.

تؤخذ العديد من المؤشرات بعين الاعتبار: بنية التربة ، وارتفاع المياه الجوفية ، وطبقات المياه الجوفية ، معلمات معدات الضخونوعية المياه وقطرها وعمق الحفر.

يُعهد بتصميم جيد إلى شركة متخصصة. سيقوم الموظفون بمقارنة جميع المعلمات ، واقتراح التصميم الأمثل ، وحساب معدل تدفق البئر مع مراعاة مستوى المياه الثابت والديناميكي (+)

ستقدم أي شركة حفر نسختها الخاصة من المشروع وتوصي ، في رأيهم ، بالنوع الأمثل من الأنابيب. يتم اتخاذ القرار النهائي بشأن اختيار سلسلة الغلاف من قبل العميل.

قبل كل شيء ، تدافع المنظمة المنفذة عن مصالحها الخاصة ، وبالتالي فإن قرارها ليس موضوعيا دائما. يتخصص بعض المقاولين في أي نوع من أنواع أجهزة نظام قاع البئر ويحاولون "فرض" خيار مفيد لهم.

القرار الصحيح الوحيد هو اتخاذ قرار مسبق بشأن الأنابيب التي يجب اختيارها واستخدامها للبئر ، ومقارنة جميع الإيجابيات والسلبيات ، وبعد ذلك ، التقدم بطلب لتطوير وتنفيذ المشروع.

عند اتخاذ قرار ، من الضروري مراعاة المعلمات الرئيسية لاختيار أنبوب المياه:

1. مادة الصنع. تحدد هذه المعلمة ميزانية أعمال التركيب ، والقدرة على تحمل أحمال الخزان ، وقابلية الصيانة والمتانة للبئر.
2. طريقة ربط عناصر العمود. يعتمد اختيار الطريقة على مادة خط الأنابيب وعمق الحفر وقطر الغلاف. في أي حال ، يجب أن يكون الاتصال محكمًا تمامًا ، وإلا ستتدهور جودة المياه بمرور الوقت ، وستفشل المضخة والبئر ككل.
3. قطر الأنبوب. يتم حساب القيمة مع مراعاة أقصى قدر ممكن من تدفق المياه يوميًا.

كلما زاد قطر أنبوب الإمداد ، زادت إنتاجية البئر.

يوصي الخبراء باستخدام الأنابيب التي يبلغ قطرها 110 ملم أو أكثر. هذا الحجم هو الأمثل لمعدل التدفق الطبيعي للبئر العميق ويسهل اختيار المضخة الغاطسة.

أنواع المواد وخصائصها

تصنع أنابيب قاع البئر من المعدن أو الأسمنت الأسبستي أو البلاستيك. نادرًا جدًا ، عند تنظيم تناول الماء ، يتم استخدام المنتجات الخشبية - فهي صديقة للبيئة تمامًا ، ولكن على الرغم من العلاج الوقائي ، فهي عرضة لرطوبة التربة وعرضة للتشوه.

عرض # 1 - قوة ومتانة المعدن

يتم تقديم أنابيب التغذية المعدنية في نسختين:

• حديد الزهر
• الصلب ، الذي يمكن أن يكون مطلي بالمينا ، مجلفن ، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.

نادرا جدا ما تستخدم نظائر الحديد الزهر للغلاف. من بين نظيراتها المعدنية ، هذه الأنابيب هي الأكثر بأسعار معقولة ، لكن المواد هشة للغاية وثقيلة.

ترفض العديد من الشركات العمل مع الحديد الزهر بسبب صعوبات التركيب. بالإضافة إلى ذلك ، من المستحيل ضمان سلامة وضيق الأنبوب - عندما تتحرك التربة ، يمكن أن يتكسر المعدن

الفولاذ مادة غلاف تقليدية مثبتة منذ عقود. يلبي الفولاذ 100٪ تقريبًا متطلبات أنابيب قاع البئر.

تتحمل المنتجات المعدنية الحديدية بشكل مناسب الاختبارات في الآبار ذات الأعماق المختلفة ، بغض النظر عن نوع التربة.

سمك الجدار القياسي هو 5-6 ملم ، مدة الخدمة حوالي 50 سنة. يتم تحديد المتانة من خلال معدل التآكل للصفائح الفولاذية - 0.1 مم في السنة

الحجج ل الأنابيب الفولاذية المدرفلة:

• صلابة هيكلية - المواد جيدة بالتساوي للآبار الصغيرة (50 م) وللحفر العميق (حتى 300 م) ؛
• محاذاة محورية دقيقة تجميع وموثوقية المفاصل الحلقيّة ؛
• الاستقرار المادي - عند ملامسة الماء ، لا ينبعث الفولاذ من المواد الضارة ؛
• فرصة خدمة - بسبب القوة الميكانيكية ومقاومة الاهتزاز في سلسلة الغلاف المثبتة ، من المقبول تنظيف قناة البئر ، للحفر في حالة الطمي أو الانسداد.

العيب الرئيسي لخط الفولاذ هو التكلفة العالية للمواد. يجذب مصنعو نظائرها الأرخص ، ويشيدون بمنتجاتهم ، مع عيب آخر من الفولاذ - تشكيل الصدأ.

هناك رأي بأن التلوث الناتج يزيد من سوء جودة المياه ويزيد من محتواها من الحديد. ومع ذلك تحليلات مياه الآبار تبين أن هذه أسطورة.

الصدأ غير قابل للذوبان في الماء.يمكن لجزيئات المعدن المؤكسد أن تحبس حتى المرشح المنزلي. مصدر إزعاج محتمل بسبب الصدأ هو انهيار معدات الضخ المصممة لتشغيل المياه النظيفة

تعتبر المنتجات المعدنية المقاومة للتآكل متفوقة في السعر على الأنابيب الفولاذية التقليدية ، ولكن السمات التقنية والتشغيلية للمواد تشكك في مدى ملاءمة الدفع الزائد.

أنابيب مطلية بالمينا. يمنع الطلاء التآكل ، ومع ذلك ، فهو هش للغاية ومن غير المحتمل أن يكون قادرًا على تجنب التلف أثناء التغليف. أماكن الرقائق والشقوق الصغيرة من المينا هي نقاط الصدأ.

في عملية الكسر ، من خلال التآكل يمكن أن يتشكل في المنطقة المتضررة ، لأنه في إنتاج الأنابيب المطلية بالمعدن يتم استخدام معدن أقل سمكًا.

يفي خط الأنابيب المطلي بجميع المعايير الصحية والصحية ولا يغير طعم الماء. عيب المواد هو عدم القدرة على تنظيف الخط بالكامل بسبب هشاشة المينا

أنابيب مجلفنة. مع التلامس المنتظم مع الماء ، يتكون أكسيد الزنك على جدران الأنابيب - مادة خطرة على الصحة. لا يُسمح باستخدام الجلفنة إلا أثناء بناء بئر تقني.

السماكة القياسية للأنبوب المجلفن هي 2-2.5 مم - وهذا لا يكفي دائمًا لضمان الصلابة الهيكلية. مثل هذا الطريق السريع عرضة للتشوه بسبب حركات التربة

الفولاذ المقاوم للصدأ. تحتوي المادة على جميع مزايا المعدن الصلب وحتى التكلفة الأعلى. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بوجود مقاومة للتآكل ، مما يؤثر بشكل إيجابي على فترة تشغيله.

هل يستحق شراء الفولاذ المقاوم للصدأ إذا كانت مدة خدمة البئر عالية الإنتاجية تساوي العمر التشغيلي للأنبوب الفولاذي؟ من الضروري البناء على القدرات المالية والغرض من البئر

إن تركيب خط معدني له ما يبرره اقتصاديًا في بناء بئر ارتوازي عميق ، مصمم للاستخدام المنتظم.

من المستحسن جعل قنوات الرمل "السطحية" للاستخدام الموسمي من مواد أكثر سهولة.

المنظر رقم 2 - مقاومة التآكل للأسمنت الأسبستي

لسنوات ، تم اختبار أنابيب الأسمنت الأسبستي المستخدمة في تنظيم التخلص من المياه لأكثر من 70 عامًا.

تتميز المادة ببعض الصفات الإيجابية:

• لا يتعرض أسمنت الأسبست للتآكل على الإطلاق ؛
• تكوين محايد للمادة - لا تدخل المكونات في تفاعلات كيميائية ؛
• عمر خدمة غير محدود - أكثر من 60-70 سنة ؛
• تكلفة منخفضة.

على الرغم من المزايا الكبيرة ، نادرًا ما تستخدم عناصر الأسمنت الأسبستي اليوم في تطوير "مصدر للمياه".

العيب الرئيسي لأسمنت الأسبست هو الهشاشة. من أجل تقوية الجدار ، يتم جعل الأنابيب أكثر سمكًا ، مما يزيد من وزن المنتج ويجبر على حفر حفرة أكبر قطرًا

تشمل الجوانب السلبية لأسمنت الأسبست:

1. صعوبات التثبيت. يتطلب تركيب طريق سريع هش فنانين ذوي مهارات عالية. يتم العمل باستخدام معدات الرفع.
2. عدم وجود الخيط. يتم دمج أقسام الخط معًا من طرف إلى طرف - لتحقيق ضيق كامل لنقاط التثبيت بدون خيوط.
3. سلامة مشكوك فيها. هناك نظرية مفادها أن ألياف الأسبست تحتوي على الكريسوتيل - وهو مصدر مسرطن يؤثر سلبًا على الصحة. ومع ذلك ، في الممارسة العملية لم يثبت هذا البيان.
4. تنظيف الصعوبة. الخرسانة هي مادة مسامية تتراكم فيها الشقوق الصغيرة. لإجراء تنظيف عالي الجودة لجدران الغلاف ، يجب تصريف البئر تمامًا.

بعد تركيب غلاف الأسمنت الأسبستي ، يتم استبعاد عمليات الحفر اللاحقة في البئر.

لا تسمح الخصائص التقنية للمادة باستخدام الأنابيب المصنوعة من أسمنت الأسبست تحت مصدر "رمل". هذا الغلاف ينطبق على الآبار الارتوازية بعمق لا يزيد عن 100 متر

طريقة العرض رقم 3 - بلاستيك مقاوم للتآكل وبأسعار معقولة

في الآونة الأخيرة نسبيًا ، تم تجديد سوق التغليف بالأنابيب البلاستيكية. تنافس التكنولوجيا الحديثة مع الأنابيب الفولاذية التقليدية.

المزايا النسبية للعناصر من البوليمرات:

• مناعة ضد الماء - حتى مع التلامس المستمر مع بيئة رطبة ، لا يتشكل التآكل على البلاستيك ؛
• بمرور الوقت يحتفظون بهيكلهم ولا ينهارون ؛
• لا تؤثر على تكوين مياه الشرب ؛
• لا تثير المواد تطور مسببات الأمراض ؛
• سهولة التركيب والنقل بسبب الوزن الخفيف ؛
• من الممكن استخدام اتصال مترابط لتجميع العمود ، مما يضمن ضيقًا تامًا للمفاصل ؛
• الربحية - سيكلف البئر مع الأنابيب البلاستيكية طلبًا بحجم أرخص من المعدن أو غلاف الأسمنت الأسبستي.

عمر الخدمة المقدر للممر المائي البوليمر حوالي 50 سنة. تستند هذه النظرية إلى خمول التآكل في المادة.

العيب الرئيسي للبلاستيك هو قوة منخفضة. لذلك ، يمكن تركيب أنابيب البوليمر فقط في آبار الأنابيب المفردة التي لا يتجاوز عمقها 50 م ، أو في الأنابيب المزدوجة كغطاء داخلي

حجة إضافية ضد استخدام العناصر البلاستيكية هي حساسيتها لدرجات الحرارة القصوى والضغط الميكانيكي. لن يتحمل الغلاف البلاستيكي الحركات الأرضية ويتشوه في الصقيع الشديد.

تصنع أنابيب امتصاص الماء من البوليمر من أنواع مختلفة من المواد الخام: كلوريد البولي فينيل غير الملدن (PVC) ، والبولي بروبيلين المقاوم للصقيع (MPP) والبولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE).

اختيار أنبوب الإمداد مضخة الآبار بناءً على الخصائص التقنية للبوليمرات.

الأكثر متانة هي أنابيب NPVC - المعامل المرن هو 3000 ميجا باسكال. يمكن لمنتج يبلغ قطره 12.5 سم عند غمره في الأرض عند 30 م تحمل حمولة 5 أطنان أو أكثر. يمكن إجراء غلاف بئر UHF على جميع أنواع التربة تقريبًا

نقطة الضعف للعناصر من كلوريد البولي فينيل غير المرن هي الحساسية للصقيع. يتم حل هذه المشكلة عن طريق تركيب كابل تسخين في البئر.

تحتوي أنابيب البوليمر MPP و PND على مؤشرات جيدة لمقاومة الصقيع. ومع ذلك ، غالبًا ما تكون كثافتها غير كافية للاستخدام كغلاف مستقل. في معظم الأحيان ، يتم استخدام هذا البلاستيك كأنبوب إنتاج في ترتيب بئر من عمودين.

يتم ربط العناصر البلاستيكية للطريق السريع بشكل مختلف. لتوصيل أنابيب PP ، يتم استخدام اللحام الخاص. عند إنشاء خط من البوليمرات الأخرى ، يتم استخدام طريقة تثبيت على شكل جرس أو ملولب

طريقة العرض رقم 4 - خط أنابيب مدمج

من أجل الحد من عمليات التآكل وتحسين جودة إمدادات المياه ، تقترح بعض شركات الحفر غلاف البئر وفقًا للتكنولوجيا "ماسورة في ماسورة".

يتم إدخال قناة بلاستيكية من البوليمر الغذائي HDPE في خط الفولاذ.

مزايا الطريقة المجمعة:

1. الحماية من التلوث. يعمل الأنبوب البلاستيكي كنوع من الحاجز بين جدران غلاف الماء والصلب - أقل صدأ ، وهو أمر خطير بالنسبة لتركيب المضخة ، يدخل في الخط.
2. سهولة الصيانة. في حالة تلف أنبوب البوليمر التشغيلي ، سيكون من الممكن استبداله بآخر جديد ، مع الحفاظ على سلامة سلسلة الغلاف ؛
3. امكانية تعميق البئر لاحقا. إذا لزم الأمر ، يتم تمديد "الغلاف" البلاستيكي ، ويتم حفر الثقب ، ويتم تثبيت خط البوليمر مرة أخرى مع التركيز على أفق جديد.

تسمح تقنية "الأنبوب في الأنبوب" بجودة عالية يخدم جيدا - التنظيف والتغيير بانتظام في الوقت المناسب مرشح.

عادة ، يمر أنبوب إنتاج البلاستيك عبر الحجر الجيري ويتعمق في طبقات المياه الجوفية. وبالتالي ، لا يلامس الفولاذ إمدادات مياه الشرب.عيوب الطريق السريع "المزدوج" - زيادة تكلفة المشروع

أي خيار تجميع العمود هو الأفضل؟

يتم عرض مجموعة المتطلبات لأنابيب التغليف وتقنيات الاتصال بقطاع سلسلة قاع البئر في GOST 632-80. يسمح الحكم باستخدام طرق التجميع المختلفة.

بناءً على طريقة التوصيل ، يتم تحديد نوع الأنبوب المناسب ، لذلك يجب حل هذه المشكلة في مرحلة تصميم البئر.

رقم 1 - ملامس قطعة واحدة للأنابيب للحام

يوفر اللحام التوصيل الأكثر صلابة للأنابيب المعدنية. الميزة الرئيسية لهذه الطريقة اليوم موضع تساؤل من قبل ممثلي عدد من شركات الحفر.

الحجج ضد استخدام اللحام:

• احتمال ضيق غير كاف للحام ؛
• إمكانية انحراف الأنبوب على طول المحور الرأسي ، مما يعقد تركيب العمود في البئر ؛
• حماية التآكل غير كافية من التماس.

ومع ذلك ، مع مستوى عال من الاحتراف في لحام ، لن تكون العيوب المذكورة. معظم هياكل المباني (الجسور والمزارع وخطوط أنابيب النفط) مصنوعة من الفولاذ ، وكقاعدة عامة ، يتم لحامها.

قضية أخرى هي أن العمل عالي الجودة يتطلب معدات لحام وإشراك عامل لحام كهربائي مؤهل. تزيد هذه الإجراءات من تكلفة العمل المنجز ، وتقلل من ربحية المؤسسة التنفيذية وقدرتها التنافسية.

في أقطاب اللحام ، يتم استخدام طلاء واقي ، والذي يوفر السبائك للحام. هذا يزيد من قوة المعدن ويزيد من مقاومة التآكل للمفصل

رقم 2 - قنوات المياه الملولبة

عند تغليف بئر بمعدن ملفوف ، تستخدم 90٪ من شركات الحفر اتصالًا مترابطة ، مما يشير إلى معايير GOST. يبدو الأمر مقنعًا تمامًا ، لكن مديري المؤسسات غالبًا ما يصمتون أن المعايير ذات صلة بالمواسير التي يبلغ قطرها 146 ملم وسمك الجدار 6 ملم على الأقل.

يقلل استخدام تقنية الخيوط بشكل كبير من عمر سلسلة الغلاف.

في أنبوب بسماكة 4.5 مم ، لا يصل حجم الخيط دائمًا إلى 1.2-1.5 مم. بمعرفة معدل التآكل (0.1 مم / سنة) ، يمكن الافتراض أنه بعد 12-15 سنة ، سوف يتعفن الأنبوب عند التقاطع

إن استخدام اتصال مترابطة على خطوط بلاستيكية ليس له مثل هذه النتائج المؤسفة ، ولكن على العكس ، يعتبر الأكثر موثوقية.

هناك العديد من الخيارات للانضمام إلى أنابيب البوليمر:

1. حلمة. يتم قطع الخيط من داخل الأنابيب البلاستيكية. يتم توصيل عنصرين من خلال الحلمة بخيط خارجي. لا يزيد قطر الحفرة.
2. اقتران. يتم توفير خيط خارجي في طرفي الأنبوب. يحدث الإرساء بمساعدة كم علوي ، مما يزيد من قطر الاختراق.
3. الخيوط على شكل جرس. يتم استخدام الأجزاء الملولبة على الأسطح الخارجية والداخلية - يتم تنفيذ الإرساء بدون عناصر إضافية.

مع إرساء على شكل جرس ، يجوز توسيع طفيف للقطر عند المفاصل.

لا يتم استخدام طريقة الانضمام على شكل جرس بدون خيط في الآبار - من المستحيل التحكم في عملية تثبيت الأنبوب في الأنبوب. بالإضافة إلى ذلك ، لا يوفر الاتصال ضيق العمود الضروري ويعطي بمرور الوقت انسحابًا

أنابيب الضغط أو الضغط؟

الخيار الحقيقي الوحيد هو استخدام أنابيب الضغط. فقط هذه المنتجات يمكن أن تصمد أمام الضغط الثنائي. من الخارج ، يعمل طفو التربة على جدران العمود وضغط المياه في الداخل.

ترتيب خط الضغط سيحمي شبكة الخزان الجوفي من الفشل المبكر. عند اختيار أنبوب مياه ، يتم مقارنة مؤشر ضغط العمل مع معدل التدفق المتوقع للبئر

ستساعد مراجعات الفيديو أدناه في تحديد الخيار الأفضل لغلاف البئر.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

مقارنة جودة الوصلة الملولبة على أنابيب PVC-U:

نظرة عامة على الأنابيب الفولاذية ذات التوصيلات الملحومة والملولبة:

التحقق من خصائص قوة الأنابيب المعدنية والبلاستيكية:

مما سبق ، يشير الاستنتاج إلى نفسه: بالنسبة للمنزل الذي يعيش على مدار السنة ، حيث يكون البئر هو المصدر الوحيد المستمر لمياه الشرب ، من المهم ضمان استقرار وموثوقية نظام ضغط المياه.

الخيار الأفضل هو عمود من أنبوبين مصنوع من الفولاذ والبلاستيك. البوليمر مناسب لمنجم ضحل عند إنشاء بئر "موسمي".

هل تبحث عن خيار الأنبوب المناسب لبئرك؟ أو هل قمت بالفعل باختيارك؟ يرجى ترك التعليقات على المقال وطرح أسئلتك. يقع نموذج الملاحظات أدناه.