Бетонни канализационни пръстени: видове, етикетиране, методи на производство + преглед на производителите

Трудно е човек, който е свикнал с удобствата, да прави без хидротехнически структури в крайградската си икономика.

За да се изгради проста септична яма, колектор или кладенец, често се използват бетонни пръстени за канализация, като най-оптималната и икономична опция. Бетонните изделия привличат ниска цена, простота и скорост на монтажа.

От тази статия ще научите за видовете пръстени за канализация, техните размери, характеристики. Ще ви запознаем с най-добрите производители на тези продукти и техните цени.

Общи характеристики на пръстените

Бетонните пръстени трябва да бъдат избрани въз основа на дизайна на канализацията, където размерът на кладенеца и неговият тип са оправдани от изчисления. В този случай продуктът трябва да има светлосив цвят, което показва, че е добре изсушен.

На повърхността на бетонните канализационни пръстени се изключва наличието на видими дефекти под формата на празнини, стърчащи развалини и други недостатъци.

Бетонните изделия са отличен материал за изграждане на канализационна система. Но трябва да знаете, че в тази категория строителни материали има много видове, които се различават по характеристики и размери. Нека се спрем на това по-подробно.

Класификация на дизайна

По дизайн бетонните пръстени са разделени на два големи класа: съшива, с заключване и директен.

Първите от тях имат издатини в горната част и жлебове в долната. Когато инсталирате продукта, поставете едното в другото. Перваза се комбинира с жлеба и в резултат се получава трайна плътна връзка, която не подлежи на срязване при никакви условия.

Сгънатите пръстени за канализация могат да бъдат с различни размери, неизменно един - връзката е толкова силна, че не е необходимо продуктите да бъдат допълнително свързани един с друг

Използвайки пръстени с заключваща връзка, можете да получите не само плътна, стабилна цев, но и идеално гладка. В случай на нестабилни почви това е най-доброто решение.

Правите или плътни пръстени имат гладки стени. Те се съединяват с помощта на допълнителни елементи - метални скоби, а след това шевът е монолитен с цимент. Пръстените от този тип са по-евтини от първите, но и по-малко надеждни.

Тези продукти се различават един от друг не само по метода на свързване, но и по наличието на дъното. При някои това е, но в други отсъства. Първите са изгодни в това, че когато се поставят на дъното на ямата, няма нужда от бетониране.

Размери на бетонния пръстен

За да избегнете проблеми по време на инсталирането поради неправилен избор на пръстени, трябва да знаете, че по принцип те се различават по вътрешен диаметър. Дебелината на стената на различните продукти също е значително различна - 70-200 мм.

Таблицата с основните параметри ще улесни избора на размери бетонни пръстени за изграждане на канализация.

Планирането на място за канализация е възможно само като се вземат предвид размерите на пръстена. Дали бетонният елемент е подходящ за параметрите, може да се определи чрез изчисляване на неговия обем

Регулира всички параметри ГОСТ 8020-90, В допълнение към горното има специални таблици, в които в допълнение към линейните размери на пръстена са посочени полезният обем и клас бетон, от който е направен.

Тъй като главно пръстени с височина в диапазона от 0,8 до 0,9 м се използват за домашна канализация, разликите във височината не са много забележими.

Имайки готови параметри, е възможно да се извършат предварителни изчисления по отношение на рационалната структура на канализационната система.

Видът на връзката не е единствената разлика в дизайна на пръстените. Има продукти с дъно, което е отлично решение за устройството на първата камера на отвора.

Маркиране по GOST

Производителите прилагат маркировка върху бетонни пръстени в съответствие с GOST стандартите. Четенето му ще даде възможност да се определи целта на продукта.

Обозначенията се декодират, както следва:

• Полицаят - стенен пръстен;
• KLK - елемент от дъждовна канализация или дренаж;
• KO - пръстен за фондация или опора;
• CVG - продукт за кладенец за вода или газопровод;
• КФК - бетонен пръстен за изграждане на колектори или дренажни системи;
• KSD - бетонен пръстен с дъно.

След тези символи са две числови групи. В първия - диаметърът на продукта, а във втория - височината в дециметри. Така че обозначението COP 20 - 9 чете се като пръстен за стена с диаметър 20 см и височина 90 см.

Понякога присъства в етикета и степента на пропускливост под формата на символи "О", "P", "H", Първият показва особено ниска стойност на параметъра. Вторият - за понижаване, а третият - за нормално.

Дебелината на стените на пръстена се избира въз основа на вида на почвата. Ако това правило се пренебрегне, канализационният кладенец може да бъде разрушен поради компресивни натоварвания.

Най-често автономните канализации се състоят от пръстени, чиито размери отговарят на регулаторните изисквания.

Предназначение на бетонни пръстени

Канализационните канали са основната зона, в която се използват бетонни пръстени, но в никакъв случай не са единствените.

Тъй като пропускливостта на стените им е ниска, продуктите се използват за устройството:

• колектори като основен елемент от канализационната система на града;
• шахти;
• газови инсталации;
• точки за прием на вода;
• филтрирайте кладенци;
• полагане на всички видове кабели под земята.

Бетонните пръстени могат да бъдат заровени във всякакъв вид почва. Продуктите лесно понасят агресивна среда.

Основни силни и слаби страни

Въпреки разликите в бетонните пръстени в дизайна, размера, предназначението и цената, те имат общи недостатъци, както и недостатъци.

Предимството на тези продукти е:

1. Дълъг експлоатационен живот Ако пръстенът е изработен от висококачествени компоненти и е снабден с надеждна подсилваща клетка, той няма да промени характеристиките си за здравина до 20 или повече години.
2. Повече от задоволителна устойчивост на натиск.
3. Лесна и бърза инсталация.
4. Влагоустойчивите стени осигуряват правилна хидроизолация.
5. Гладка, висококачествена, лесна за грижа повърхност.
6. Устойчивост на подземни води и срязване.
7. Висока устойчивост на замръзване.

Тъй като бетонните пръстени в канализационните системи се експлоатират в агресивна среда, индикатор като ниска пропускливост на повърхността е много важен за тях.

Въпреки факта, че напоследък пластмасовите пръстени станаха много популярни, бетонните изделия не са загубили своята актуалност. Те са особено широко използвани в частните домакинства.

Стоманобетонните пръстени имат недостатъци. Те включват:

• Много тегло, поради което инсталацията не може да направи без използването на специално оборудване.
• За да доставите до мястото за инсталиране, трябва да организирате пътища за достъп.
• Когато използвате пръстени без брава, е необходимо внимателно да запечатате ставите.
• Когато продуктите са подложени на неравномерно натоварване, могат да се появят пукнатини.

За да направят закрепването на пръстените един към друг по-надеждно, те се закрепват отвътре с плочи. Един от краищата е фиксиран върху долния елемент, а вторият - върху горния.

За монтажа на канализационен кладенец дъното на ямата е уплътнено, подредена е пясъчна възглавница 30 см и върху нея се поставя пръстен с дъно или основна плоча. Не забравяйте да проверите хоризонталността, в противен случай получавате изкривяване, което не е лесно за подравняване

Кладенец с пръстени с голям диаметър е покрит с плоча с канализационен шах, За малка структура самият люк служи като таван.

Технология за производство на бетонни пръстени

Те произвеждат пръстени, изработени от цимент със степен не по-ниска от M200. За производството на пръстени в съответствие с ГОСТ 7473-2010 прилага марка M400, Като допълнителни съставки са пясък, чакъл, вода, пластификатор.

Има два метода за производство на бетонни пръстени: чрез вибропресоване и вибропресоване. Първият се използва за малък обем на производството, а вторият се счита за индустриален.

Общо за тези две технологии е армировката, която се полага преди пълнене на виброформата или вибропреса с бетонна смес. Преди това той е завързан в пръстен, равен на височина на височината на готовия продукт. Това придава на пръстените допълнителна здравина.

За да се предотврати притискането на армировъчната мрежа към стените на матрицата, има специални пластмасови арматурни скоби. Те се слагат на жица

За да се свържат здраво бетонните агрегати и да се превърнат в здрав циментов камък, бетонните пръстени се запарват след образуването. Това ускорява хидратацията на свързващите вещества. След като пръстените достигнат якостта на кофража, те се отстраняват от палета и се изпращат до мястото за съхранение.

Стоманобетонните пръстени се поставят в парна камера след завършване на образуването. Температурата в затворена камера на етапа на нагряване постепенно се повишава - за един час с 20-25 ° C.

Ако това правило не се спазва, на повърхността на продуктите могат да се образуват пукнатини в резултат на появата на прекомерни напрежения в бетона поради рязък скок на температурата.

Реално задушването се извършва при температура от 70 до 90 ° C. Тогава има постепенно охлаждане. Според принципа на функциониране се разграничават периодични и непрекъснати камери за пара.

Съхранявайте халки в склад, затворен или отворен. Те могат да бъдат поставени в редове или поставени един в друг, ако размерът позволява.

Технология №1 - метод за леене с вибрации

Предимствата на този метод са, че не се изискват големи площи за организиране на производството. Сравнително малка площ с твърда повърхност.

В допълнение, използваните форми са леки.Те са сгъваеми, така че нито кран, нито греда на крана не са необходими, за да извадят готовия продукт.

6 m плесен³ за стоманобетонни пръстени е лесно да се разглобява. Изработен е от 2 мм метал. Горната и долната конструкция са оборудвани с усилватели с пръстени. Сглобяване с заключващи клинови съединители

Производственият процес се състои от няколко етапа:

1. Намажете и съберете форми на мястото на пълнене.
2. Напълнете формите с бетон.
3. Компактен бетон с помощта на дълбок вибратор.
4. Оставете сместа във формички, докато се втвърди. Обикновено времето за изчакване е от 6 до 8 часа.
5. Демонтирайте дизайна от 2-4 души.

Обикновено цикъл на изливане на мухъл с обем 6 - -6,5 m³ отнема от 4 до 5 часа.

Технология № 2 - вибропресоващи пръстени

Производството по този метод не изисква много форми, тъй като производителността на вибриращата преса ви позволява да получите около 35 продукта за 8 работни часа. Бетонната смес се подава в стационарна вибрираща преса, механизирана с помощта на конвейер или павета.

В случай на използване на транспортьор, сместа се полага ръчно във формата, а паветата ви позволяват да правите без използване на ръчен труд.

Технологичният процес се състои от няколко операции:

1. Външната подвижна кофраж и заключващата част на палета се поставят вътре в вибриращата преса.
2. Оформя се разпръсквачът на паветата.
3. Разтоварете сместа във формата и извадете разпределителя отстрани.
4. Поставете хидравличен перфоратор над формата.
5. Започнете процеса на пресоване. В същото време пръстенът на мистрия се завърта и образува заключваща част. Върху него има ограничители, които ви позволяват ясно да оформяте размерите.
6. Перфораторът се изважда от формата.
7. Извършете събличането на продукта. Използвайте специално устройство за това. Понякога те използват устройство от мотокар, като го фиксират на кран-греда или използват самия мотокар.
8. Демонтирайте долните ръкохватки, придържащи пръстена.

След отстраняването на формата от пръстена, в нея се поставя друг палет и се връща към вибриращата преса.

С цел равномерно полагане на бетон, разпределението му по форма се извършва чрез вибрация. Вибраторите са разположени както отгоре, така и отвътре. Те повдигат бетонната смес отдолу, а ударът отгоре я компресира

Ако сравним вибриращата преса с виброформата, нейните предимства стават очевидни, засягайки не само производителността, но и качеството на крайния продукт.

Хидравличният цилиндър (перфоратор), монтиран на люлеещата греда, осигурява силно натискане. Тъй като съвкупните фракции, които се различават по размер, се редуват от вибрации с различни честоти, уплътняването на вибрациите се получава по-добре.

Резултатът е висококачествена повърхност, която не може да бъде получена с помощта на виброформи. Бравата, образувана чрез натискане, се характеризира с високи показатели за якост.

Технология № 3 - Домашно производство

Стоманобетонните пръстени могат да бъдат направени у дома. За това в допълнение към материалите ще са необходими специални формуляри. Можете да ги направите и сами.

Най-лесният начин да използвате бъчви с дебели стени. Единият от тях е с голям диаметър, а напречното сечение на другото трябва да се различава в по-малка посока, колкото да се получи стена с дебелина около 8 мм.

И двата съда премахват дъното. Вътрешният варел е направен по-висок от външния сантиметър с 10. За удобно отстраняване на кофража от готовия продукт се прави надлъжен разрез на цевите, разделяйки ги на две части.

Елементите на бъчвите са свързани с помощта на "уши", като в тях се забиват клинове. Можете да направите това с ъглите, които първо са заварени, пробийте дупки в тях и затегнете с болтове

За да се предотврати изкривяването на стените на формата, са необходими дистанционери, за да не се деформира кофражът. При подготовката за употреба малка част от формата се вмъква в голямата. В същото време те се уверяват, че празнината е равномерна по целия кръг.

Пробийте дупки за заключващи шипове.След това шиповете се вкарват на подготвените места, затегнати плътно с гайки.

Има и друг вариант за направата на матрицата - от метална лента и дървени пръти. От лентата се прави лента, ширината на която е равна на височината на стоманобетонния продукт с добавянето на 10 cm.

Отстрани по ръба на лентата, отдолу и отгоре върху формата, трябва да огънете страните. Тази част е необходима отстрани за пробиване на отвори за затягане на болтове

На горната джанта се правят прорези, след което от детайла се прави пръстен. За да му придадат твърдост, се прави дървена рамка, като се изрязват дървени парчета с дължина около 23 см и се закрепват под страната. За да не огъват стените, те също укрепват височината.

Ако имате опит в работата с дърво, можете да направите дървени форми. За фиксиране на дървените дъски се използва метален пръстен. Той е фиксиран от външната страна на форма с по-голям диаметър, а от вътрешната страна на по-малка част от кофража.

Препоръчваме ви също да прочетете статията, в която дадохме подробни инструкции за направата на бетонни пръстени със собствените си ръце. Повече подробности - отидете на връзката.

Най-добрите производители на бетонни пръстени

Бетонните пръстени се произвеждат от много предприятия в Русия. Сред тях можем да различим компаниите, чиито продукти са особено търсени.

Място №1 - VTG Stroy в МО

Компанията "VTG Stroy" в Митищи наскоро започна да произвежда стоманобетонни пръстени за различни цели, включително канализационни. Тук се правят стенни продукти, с дъно, допълнителни, бетонни капаци, отделно дъно на кладенеца.

Има сгънати пръстени и без брави. Всички имат паспорти и сертификати.

Следните продукти са особено популярни:

• KS пръстен със сгъване и прав участък от 90 - 100 см в комплект с капак и люк;
• KS продукт със и без брава с диаметър 90 - 150 см в същата конфигурация;
• KS пръстен, със и без брава, с капак и люк с диаметър 90 - 200 cm.

Капацитетът на предприятието е достатъчно голям, за да превозва продукти до всички региони на Русия. Цената на един пръстен е около 2,1 тона.

Място № 2 - Диалогова конструкция

Компанията от Новокузнецк "Диалог Строй" осигурява стоманобетонни изделия в целия регион.

Компанията предоставя предимства на своите клиенти през зимата. Подлежат на предварително плащане, замразяване на цени, всички видове отстъпки

Асортиментът съдържа следните наименования на продукти:

• KS 7-9 - с дебелина на стената 80 mm;
• KS 10-9 - със същите стени;
• KS 15-9 - със стени от 100 мм;
• KS 20-9 - със стени със същата дебелина.

За индивидуални поръчки е възможно да се произвеждат пръстени с други параметри. Цената на продуктите започва от 1,7 tr

Място №3 - фирма “LLC TSK Sinegorye”

Популярни сред потребителите са продуктите на компанията “LLC TSK Sinegorye”. Те произвеждат стоманобетонни пръстени за канализационни кладенци, люкове за тях, дъна, допълнителни пръстени.

Средната цена на пръстена е около 2,7 тона. Компанията се намира в Киров, но доставките се извършват в цяла Русия.

Място №4 - YugStroyKomplekt Enterprise

Краснодарската компания YugStroyKomplekt също произвежда голям асортимент от стоманобетонни изделия. Височината на пръстените е 0,9 м, диаметърът е от 100 до 200 см. Цената на един продукт е от 1,4 тона.

Изводи и полезно видео по темата

Технологичният процес на производство на канализационни пръстени чрез вибропресоване:

Процесът на изработка на пръстени със собствените си ръце в следния видеоклип:

За да се изпълни безупречно монтаж на бетонни пръстени, трябва да проучите предварително информация за тези продукти, характеристиките на тяхната инсталация. Следващият важен етап е подготовката, включително проектирането на системата, проектирането.

За да предотвратите аварии в автономна канализационна система, когато тя е инсталирана, трябва да спазвате съществуващите стандарти.

Ако след като прочетете материала, имате въпроси, задайте ги в полето по-долу и ние ще се опитаме да отговорим незабавно на тях.Там можете да допълнете тази статия с интересна информация по темата.