Високотемпературен уплътнител за пещи: характеристики на приложение + пет от най-добрите предложения
Липсата на пукнатини, пукнатини в системата на отоплителния блок е едно от задължителните изисквания за безопасното му използване. За тези цели се използва високотемпературен уплътнител за пещи, който е в състояние да поддържа изолационни качества при екстремни работни условия.
Ще разберем как да изберем правилния състав, какво да търсим при покупката и какви правила трябва да се спазват при нанасяне на запечатана паста. За да опростим задачата за избор, обозначаваме петте най-добри оферти от различни производители.
Съдържанието на статията:
Предназначение на пещните уплътнители
По време на активното използване на камини и печки, тухлената конструкция може да се напука. Рискът от пукнатини се увеличава, ако тухлената конструкция не е облицована с плочки, не е защитена от мазилен слой и не е покрита термоустойчива боя.
Ремонтните работи не могат да бъдат отложени - използването на такава камина или печка става опасно.
Възможни проблеми поради пукнатини:
- разходът на гориво се увеличава поради факта, че допълнителен въздух изтича в горивната камера;
- от пукнатините излиза сажди - на тавана, стените се появява съответно покритие; дори в такива ситуации почистване на комина не решава проблема;
- опасни за здравето продукти на горене влизат в помещението - съществува риск от отравяне;
- периодично затихване на пламъка на запалването - вероятно по време на намаляване на налягането на комина;
- горивото гори при ниски температури, поради което повече сажди се утаяват по стените на коминните тръби.
Намаляването на налягането на отоплителната система и изобилието от сажди е комбинация от опасност от пожар. Постъпващият кислород провокира запалване вътре в комина.
Избягвайте сериозни проблеми ще помогне за навременно запечатване на пукнатини и пролуки. Ясно е, че за такива екстремни работни условия са подходящи само термоустойчиви съединения.
Класификация на високотемпературни състави
Характеристиките на уплътнителите зависят от основата на топлоизолационната паста. За обработка на камини и печки са подходящи съединения на базата на силикат и силикон. Първата група са термоустойчиви уплътнители, които могат да издържат на директен контакт с пламъка, втората група са термоустойчиви пасти. Работната им температура е много по-ниска от огнеупорни състави.
Всеки вид уплътнител има свои собствени характеристики и приоритетна област на употреба.
Силикатни - термоустойчиви смеси
Запечатваща паста на базата на натриев силикат. Външно материалът изглежда като вискозна смес от черно. След втвърдяване на повърхността се образува нееластичен слой.
Ако това изискване се пренебрегне, съществува риск от напукване на изолационната фуга.
Технически характеристики на силикатните състави:
- допустими индикатори за температура: краткосрочни - 1400-1500 ° С, дългосрочни - до 1300 ° С;
- време за втвърдяване - 15 минути;
- максимална дебелина на шева - 15 мм;
- форма за освобождаване - пластмасови тръби;
- линейна деформация без разрушаване на втвърдената маса - 7%;
- условия на приложение - температура в границите 1-40 ° C, точната стойност зависи от производителя.
Силикатните състави имат добри адхезивни свойства. За да увеличите надеждността на съединителя, желателно е предварително да обработите металната, бетонната или тухлената основа с абразив.
Топлоустойчивата паста е най-ефективна при уплътняване на фуги на неподвижни елементи с подобен коефициент на разширение.
Когато е препоръчително да използвате силикатен уплътнител:
- уплътнителни прорези на горивни камери и други повърхности в контакт с огън, както и високотемпературни газове;
- затварящи пукнатини, образувани между стоманени, чугунени елементи на печки и тухлена зидария;
- херметизация коминикоито премахват високотемпературните газове, например: котли на твърдо гориво и печки за баня;
- зони за обработка на леярската инсталация;
- премахване на течове в отоплителни котли.
Използват се термоустойчиви пасти сглобяване на сандвич комин - уплътнител обработва докинг повърхността.
Силикон - термоустойчиви уплътнения
Изолационната паста на силиконова основа има кафеникаво-червеникав цвят. Оттенъкът се дължи на добавянето на железен оксид към продукта. В продажба се предлагат термоустойчиви силиконови уплътнители с различни работни температури, диапазонът на стойностите е 170-300 ° C.
Силиконовите уплътнители запазват еластичността си след изсушаване - деформационни натоварвания, свиване на пещите не се страхуват от шевове. Допълнителен плюс е отличната водоустойчивост, което позволява композицията да се използва за уплътняване на пукнатини в зоните на контакт между покрива и комина. Силиконовата паста не може да бъде боядисана.
Технически характеристики на топлоустойчиви уплътнители:
- диапазон на работната температура - в рамките на + 300 ° С;
- опаковка - туби, опаковка от 310 мл;
- период на сушене - около 20 минути;
- рисуване върху студена основа при плюс температура на въздуха, но не повече от + 40 ° С;
- устойчивост на UV лъчи;
- запечатване на пукнатини с дълбочина 6 мм.
Цената на силиконовия термоуплътнител често е по-ниска от тази на силикатите. Поради недостатъчния праг на температура, използването му се ограничава до обработката на не твърде горещи повърхности.
Обхват на употреба:
- запечатване на тухлени комини в улични зони;
- уплътнителни фуги на изпускателния канал и покривен материал;
- обработка на тръбите за димни газове, изработени от метални, тухлени и сандвич панели, при условие че се използват котли с ефективност над 90% - температурата на изходящите газове не надвишава + 150 ° С;
- обработка на непроходими пукнатини върху тухлените външни повърхности на печки и камини.
Високотемпературният състав е подходящ и за уплътняване на резбови съединения при инсталиране на отоплителни кръгове.
Видове термо-уплътнители по форма на освобождаване
Повечето производители продават изолационни състави за тръбни пещи. Преди употреба в строителен пистолет е инсталиран цилиндричен контейнер.
Има продукти в меки малки епруветки. Препоръчително е да се използват за обработка на малки площи. Не са необходими всякакви допълнителни устройства за нанасяне на състава.
Високотемпературните уплътнители се произвеждат под формата на едно- или двукомпонентни състави. Първата категория се използва най-активно в ежедневието.
Еднокомпонентният състав е готов за употреба, не изисква никаква подготовка. Този уплътнител изсъхва по-дълго, оставяйки време в резерва за коригиране на възможни грешки.
Тази опция често се използва в промишлени условия, когато е необходимо да се обработват значителни площи. В ежедневието двукомпонентните смеси не се вкорениха поради технологичната сложност на приложението.
Подходящ алгоритъм за избор на инструмент
Познавайки свойствата, препоръчителния обхват на приложение на различен състав на високотемпературни уплътнители, ще бъде лесно да направите правилния избор.
Така че, трябва да се обърне внимание на следните параметри:
- работна температура;
- екологичност;
- марка.
Температурна издръжливост. Индикаторът зависи от основата на уплътнителя - силикон или силикат. При избора е необходимо да се сравнят предстоящите условия на работа на пастата със стойностите на максимално допустимата температура.
Ако спестите и закупите по-евтин аналог, тогава компонентите просто ще изгорят с течение на времето - минералният пълнител ще се изплаши и ще трябва да ремонтирате нагревателя отново.
Екологичност. Съставът не трябва да съдържа вещества, отделящи токсични летливи съединения по време на нагряване. Редовното вдишване на такива пари се отразява неблагоприятно на здравето на хората.
За да се предпазите, е по-добре да се въздържате от закупуване на стоки от неизвестни производители на подозрително ниска цена. Необходимо е внимателно да проучите опаковката - правописните грешки често се правят във фалшификати, а самият текст може да бъде отпечатан нечетливо.
Фирма производител. Сред широк кръг от клиенти, местните и чуждестранни фирми спечелиха доверието на купувачите: "Момент", MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex и други
Правила за използване на термичен уплътнител
Тактиката на използване на силиконови и силикатни смеси са подобни една на друга.Съществуват обаче и функции, които трябва да се запомнят при запечатване на оборудването на пещта.
Работете със силиконово съединение
В допълнение към строителния инструмент за работа е необходимо да се подготвят: гумена шпатула, латексови ръкавици, четка.
Обработената повърхност се нуждае от подготовка:
- почистете и обезмаслете основата;
- желателно е да се обработват метални елементи с шкурка, за да се подобри адхезията;
- изчакайте, докато повърхността напълно изсъхне, ако по време на почистване е била използвана вода.
Следващата стъпка е да презаредите цилиндъра със строителен пистолет. Отрежете запечатаната капачка под ъгъл.
За равномерно втвърдяване силиконовият състав трябва да осигурява достъп на въздух. Поради това дебелината на уплътнителя, препоръчана от производителя, не може да бъде надвишена.
Времето за пълно излекуване зависи от условията. Скоростта на втвърдяване е посочена на опаковката при оптимални показатели: влажност - 50%, температура - 23 ° C. На практика стойностите варират значително. Колкото по-ниска е стайната температура, толкова по-дълго уплътнителят ще се „настрои“.
Технология за нанасяне на термоустойчив уплътнител
За обработка с огнеупорен състав, в допълнение към описаните по-горе инструменти и материали, ще ви трябва лента за маскиране и строителен нож.
Повърхностите се приготвят по същия начин, както преди нанасяне на силиконовия състав: почистват се, обезмасляват се, металът се „шлайфа“ с абразив.
Технологични нюанси на използването на силикатен уплътнител:
- порестата основа трябва да бъде обезпрашена и леко навлажнена;
- работата се извършва само при положителна температура, оптимално - над + 20 ° C;
- при нанасяне на сместа се придържайте към дебелината на изолацията, препоръчана от производителя;
- излишъкът от уплътнител трябва да се отстрани незабавно, без да се изчаква сместа да изсъхне;
- маскиращата лента се отстранява след нанасяне на състава.
Някои печати се нуждаят от сушене в продължение на много часове при различни температури. Тази информация трябва да бъде изяснена в инструкциите за продукта.
Топ 5 най-добри оферти
Търсенето на високотемпературни силиконови и силикатни уплътнители е много голямо, поради което такива продукти присъстват в продуктовите линии на много производители. За да не се объркате в разнообразието от оферти, даваме списък с най-достойните и популярни композиции от чуждестранни и местни компании.
1-во място - Penosil + 1500 ° C Уплътнител
Първото място беше дадено на силикатното съединение от естонския производител Penosil, Въпреки твърдените високи технически характеристики, уплътнителят е сравнително евтин.
Penosil е подходящ за външна, вътрешна употреба, например контакт с камък, тухла, бетон, метал.
Особености:
- температурно съпротивление - 1500 ° C;
- мобилност - 0%;
- цвят е тъмно сив;
- температура на приложение - 5-40 ° C;
- време за втвърдяване - около 24 часа;
- обем - 310 мл.
Сред основните предимства на бележката на огнеупорен уплътнител: ниска цена, отлично качество, лекота на използване, универсалност. Прегледите на потребителите са предимно положителни, Penosil се справя със задачата. Минус - продължителността на втвърдяването, фурната може да бъде включена ден след обработката.
2-ро място - Makroflex TA145
Белгийската компания е специализирана в производството на изолация и уплътнители. Гамата включва термоустойчива силиконова смес. Обхват на приложение - места, изложени на температури, които не надвишават + 260 ° C.
Съставът е нежелателно да се използва за обработка на метални елементи, склонни към корозия (олово, мед). По време на процеса на втвърдяване уплътнителят отделя пари от оцетна киселина.
Особености:
- стабилна термоустойчивост - 60-260 ° C, допустимо е краткосрочно излагане - до 315 ° C;
- ширина на нанесения слой - 6-30 мм, дълбочина - от 2 мм;
- време на втвърдяване - около 2 дни;
- условия на приложение - температура в рамките на 5-40 ° С.
Необходимо е да се осигури добра вентилация по време на полимеризацията в помещението - вдишването на киселинни пари може да доведе до отравяне. След изсушаване уплътнителят е безопасен.
3-то място - Soudal
Натриева силикатна уплътнителна паста. Съставът не съдържа азбест, поради което след втвърдяване изолационният слой не се напуква и не се руши. Устойчив на температура Soudal - 1500 ° C.
Подходящ за бетон, метал, тухлени основи.
Особености:
- цвят мастика - черен;
- максимална топлинна устойчивост - 1500 ° C;
- работни температури - 1-30 ° С;
- деформация по време на движения - не повече от 7%;
- време за образуване на филм - 15 минути при + 20 ° С и влажност 65%;
- обем на касетата - 300 мл.
Въпреки по-високата цена от аналога на силициев диоксид от Penosil, Soudal е в търсенето. Съставът е подходящ за запълване на пукнатини, чиято дълбочина не надвишава 5 мм. Ако празнината е по-голяма, можете да блокирате основната част с друг материал и да обработите горната част с термоустойчив уплътнител.
4-то място - Kraftool Kraftflex FR150
Термоустойчиво съединение на силикатна основа. Уплътнителят е инертен към химическите влияния и перфектно издържа на атмосферните фактори.
Специални ограничения за употреба Kraftflex FR150 не. Подходящ е за уплътняване на елементи, изложени на пряко излагане на пламък, за фиксиране на огнеупорни тухли и въздушни тръби.
Особености:
- цветът на пастата е черен;
- максималната допустима температура на отопление е 1500 ° C;
- време за формиране на филма - 15 минути;
- скорост на втвърдяване - 2 мм / 24 часа;
- работна температура - 5-40 ° C;
- опаковка - 300 мл всяка.
Уплътнителят е незаменим за обекти, работещи в екстремни условия. Съставът може да издържи на температурните спадове до -40 ° C. Минуси Kraftflex FR150: време за сушене, сравнително висока цена.
5-то място - Момент Хермент
Водоустойчив високотемпературен уплътнител на базата на силикон. Сместа е инертна към химикалите, поддържа изолационни качества при условия до + 216 ° C.
Нежелателно е да се използва върху огледални и каменни повърхности.
На практика Germent показа надеждна адхезия с различни материали. Силиконов изолатор, устойчив на бензин и масло, не се страхува от UV лъчение.
Особености:
- поддържа стабилност при -65 ° С ... + 260 ° С; допустими са краткотрайни скокове до + 315 ° С;
- време за формиране на филма - 10 минути;
- скорост на полимеризация - 1,5 мм / ден;
- цвят - тухлено червен;
- удължение при скъсване - 115%;
- обемът на бутилката е 300 мл.
Петото място в класацията се дължи на високата цена на продукта. На практика Гермент се оказа добър - нанася се лесно, изсъхва достатъчно бързо и образува надеждна връзка с материали.
Изводи и полезно видео по темата
Преглед на уплътнителите на пещта, препоръки за избора на оптимален състав:
Правилата за прилагане на уплътняващо съединение по примера на термоустойчива паста Penosil:
Качеството на ремонта и последващата работа на пещта зависи от редица фактори. Важна роля ще играе: правилният избор на състава на уплътнителя, придържането към технологията на неговото нанасяне и сушене. Необходимо е да се сравнят характеристиките на изолационната паста с условията на нейната употреба и да се проучат инструкциите на производителя, преди да се извършват ремонтни работи.
Търсите качествен високотемпературен уплътнител за фурни? Или има опит с използването на изолационна смес за запечатване на пукнатини или пукнатини в отоплителния блок? Моля, оставете коментари към статията, задавайте въпроси и участвайте в дискусии. Формата за контакт се намира по-долу.
Има ли топлоустойчиви уплътнители, които могат да издържат на външни метеорологични фактори - дъжд, сняг и т.н.?
Що се отнася до уплътнителите за печки и комини, след процеса на полимеризация (втвърдяване) той се понася добре от атмосферни фактори като дъжд и сняг. Единствено трябва да нанесете уплътнител върху повърхността на комина при подходящи условия:
- без сняг и дъжд;
- температура на околната среда не по-ниска от + 5 ºС;
- влажност в рамките на 50%.
За втвърдяването на уплътнителя са необходими около 1-2 дни, след което не се страхува от никакви метеорологични условия.
От личен опит мога да препоръчам да използвате уплътнител Penosil, който може да издържи на температури до +1500 ºС. Аз лично мога да потвърдя цифрата от +780 ºС. Уплътнителят може да издържи тази температура без проблеми, не беше възможно да се тества по-горе. Дъждът и снегът по никакъв начин не влияят на качествените характеристики на този уплътнител.