Резачка за тръби за медни тръби: видове, съвети за избор, правила и нюанси на употреба

Медният резач за тръби е механично (ръчно или полуавтоматично) устройство, използването на което осигурява лесна удобна обработка на медни тръби. Най-често резач за тръби за медни тръби се използва при работа с климатично оборудване, например при ремонт на битови климатици.

Въпреки това, в допълнение към тази област, инструментът за медни тръби се използва и в домашните водопроводни системи. Ще разкажем подробно за конструктивните характеристики на оборудването за рязане на медни тръби, видовете резачки за тръби и ще очертаем основните критерии за техния избор.

Конструктивни характеристики на резачката за тръби

Инструментът е проектиран да извършва операции по рязане по същия начин, тъй като има подобно предназначение, например ножовка за метал.

Но ако е невъзможно да получите разрез, направен от ножовка изключително гладък, без вдлъбнатини и метални пълнежи, рязането с резачка за тръби показва съвсем различен резултат:

• точно подстригване на лицата;
• строга перпендикулярност спрямо оста на тръбата;
• гладки краища на кръг;
• липса на метални вложки.

Последният фактор в списъка е от особено значение в случай на използване на тръборезачки в хладилно и климатично оборудване. Малките метални обшивки, попадащи в хладилната система, допринасят за бързото износване на оборудването.

За цялото време на използване на медни тръби бяха измислени много дизайни на резачки за тръби за този тип материали. Но в действителност не се прилагат повече от пет вида

Ако тръбите са монтирани във водопроводна система (напр. медна водопровод), наличието на метални обшивки във водоснабдяването представлява риск от задръствания по време на работа.

Работата с инструмент за рязане на тръби се характеризира с ниски разходи за труд във времето. От ключар (водопровод, механика) се изискват сравнително малки физически усилия.

Продуктите, като правило, с малки размери, с малко тегло, се поставят в работен калъф.По принцип устройствата, произведени в различни дизайни, изглеждат като удобни и практични устройства.

Медните резачки за тръби са много активно търсени и се използват в работата с климатичните технологии. Особено популярни в тази област са малки по размер конструкции на резачки за тръби

Преглед на конструкциите на резачки за тръби

Трябва да се отбележи, че изборът на инструмент за конструктивно изпълнение е сравнително малък, въпреки очевидното разнообразие от предложения като цяло. Този избор обхваща не повече от пет инженерни решения, които се различават помежду си по някои нюанси.

По правило под рязането на медни тръби се използват следните конструкции:

• скоби,
• телескопи,
• ролки.

Обмислете всички видове.

Вариант №1 - Скоби за затягане

Скобите приличат на подобен инструмент, широко използван във водопроводните и дърводелските работи. Простата конструкция на скобата се състои от скоба и винтов механизъм.

Пример за дизайна на така наречената скоба за затягане на медни тръби. Резачката за тръби се състои от три основни части: 1 - конзола, 2 - поддържаща ролка, 3 - дисково острие

Такъв инструмент обикновено фиксира всякакви части. Но по отношение на резачите за медни тръби конфигурацията на устройствата се е променила донякъде. В работната зона между ноктите на телбодите бяха допълнително въведени резачка за тънки дискове и опорни ролки. Така стана възможно лесно и просто да се режат тръби, включително мед, като правило, тънкостенни и малки диаметри.

Принципът на работа на тръбата-скоба е прост:

1. Медна тръба е поставена в областта между факела и опорните ролки.
2. С винтов механизъм ролковият блок притиска тръбата към острието на факела.
3. Майсторът на ръцете извършва 1-2 оборота на скобата около оста на тръбата.
4. Тръбата отново се затяга към горелката чрез винта и елемент 3 се повтаря.

С помощта на режеща скоба се получава цялостен разрез на тънкостенна тръба на два или три технологични прохода. Не се стремете обаче да отрежете материала възможно най-бързо, с минимален брой проходи. Напротив, колкото по-малка е избраната стъпка на „издърпване“ на опорните ролки, толкова по-качествена е кройката.

Вариант №2 - Телескопични фрези

Телескопите са включени в категорията на най-често срещаните дизайни за рязане на медни тръби. Принципът на тяхното действие наподобява функционалността на скобите. Вярно е, че за разлика от първите дизайни, телескопите имат "затягане" на режещия нож към тялото на тръбата, докато модулът с ролки остава неподвижен.

Пример за дизайна на телескопичен резач за тръби от медни тръби. Характерни характеристики на модела: подсилена скоба и наличието на автоматичен механизъм за връщане на телескоп

Телескопичните фрези обикновено се използват за работа с тръби с малък диаметър (до 52 мм). Следователно в структурно отношение те са по-компактни, леки, удобни.

Пример за приложение на телескоп:

Има медна тръба с диаметър 34,92 мм с дебелина на стената 1,2 мм. Необходимо е да се отреже част от тръбата за монтаж на монтаж.

1. Завъртете резъра обратно на часовниковата стрелка, за да завъртите резачката на 40 мм от опорните ролки.
2. Поставете резачката за тръба върху тялото на тръбата и затегнете резачката близо до повърхността на тръбата, като завъртите винта по посока на часовниковата стрелка.
3. Когато движите инструмента по тръбата, задайте режещия нож точно на линията на рязане.
4. Затегнете факела с винта, докъдето ще стигне и още 0,1-0,2 мм.
5. Превъртете резачката за тръби около оста на тръбата 1-2 пъти.

След това повторете стъпки 4-5, докато изрязването завърши.

Много дизайни на резачки за медни тръби са допълнително оборудвани с помощни инструменти. Един от тези инструменти е вътрешният пълнител, който често е необходим за обработка на тръбите.

И телескопите, и режещите скоби - и двата дизайна традиционно са оборудвани с помощно устройство - вътрешен пълнител. Устройството се използва за допълнителна обработка на тръби след рязане или преди запояване.

В състава на телескопични резачки за тръби, пулърът обикновено присъства като прибиращ се елемент, а в конструкцията на скобите същият елемент има сгъваем дизайн.

Вариант №3 - Ролкови резачки

Сравнително нов тип резачки за тръби могат да бъдат описани като ролки, които са по-практични в сравнение с двата предишни дизайна. Ролерите са предназначени главно за обработка на медни тръби с малък диаметър (не повече от 22 мм).

Поради малкия размер и формата на диска на кутията, ролките се побират удобно в дланта на съветника. Механиката на устройството е направена така, че да поддържа автоматично промяна на силата на натиск върху резачката в момента на превъртане на резачката за тръби около оста на тръбата.

Това е един вид иновация в производството на резачки за медни тръби. Нов тип тръбен трион, наречен - скутер. Характеризира се с ясно изразена удобство за потребителя и ви позволява да работите в тесни условия поради малкия размер

Надеждното захващане на устройството от ръката на капитана се осигурява от къдравите ребра на кутията. Цялата механика на резачката за тръби е затворена в здрава метална обвивка. Тъй като режещият диск се износва, този елемент се заменя.

Достатъчно широки опорни ролки и остър тънък резак гарантират качеството и точността на рязането.

Практически пример:

1. Натиснете устройството върху тръбата през входящия канал.
2. Коригирайте позицията на острието в точката на рязане.
3. Хванете плътно тялото с длан.
4. Извършете няколко въртеливи движения около оста на тръбата.

Не е необходимо да извършвате никакви допълнителни действия, докато разрезът не завърши.

Тръборезачки с режещ валяк - инструментът, който е най-търсен при сглобяването на тръбопроводи за отоплителни и водоснабдителни системи:

Мини резачки за медни тръби

Ролките са включени в категорията на компактните резачки за мини тръби, които правят по-лесно и удобно извършването на работа на трудно достъпни места. В същата категория инструменти можете да намерите още няколко мини-дизайна, например от серията инструменти MiniCut Pro от известната компания Rothenberger.

Същият инструмент с малък размер като валяк - мини резачка за тръби от медни тръби. Той е много популярен в областта на монтаж на хладилни системи, по-специално битови климатици.

MiniCut Pro тръбни резачки се предлагат за обработка на медни тръби с диаметър от 3 до 22 мм. Работният радиус на факела 38 - 45 мм ви позволява да работите с тръби, разположени в непосредствена близост до стените на сградите или при наличие на други препятствия.

При този тип резач за тръби, оборудван с две водещи ролки с режещ канал, рязането лесно се извършва близо до фланците. Инструментът е оборудван с резервни режещи остриета в количество най-малко 5 броя.

На нашия сайт има още няколко статии, които са посветени на избора на устройства за рязане на тръби от различни материали, препоръчваме да прочетете:

1. рязане полипропиленови тръби.
2. рязане стоманени тръби.
3. рязане пластмасови тръби.

Критерии за избор на механизъм

Опитвайки се да определите кой тип резач за медни тръби е по-добър, трябва да обърнете внимание не само на формата и материала на режещия нож.

Тук е ясно - предпочитаният избор е винаги:

• легирана стомана;
• постоянен малък работен радиус;
• остър тънък нож;
• възможност за подмяна на режещия елемент.

В много отношения механизмът за носеща ролка и телескопичното водаче също влияят върху качеството на разрязването на медната тръба. Колкото повече има поддържащи ролки в дизайна на резачката за тръби, толкова по-добре и надеждно работи устройството.

Един от основните възли на тръборезачите за мед е опорният ролков модул. Осигурява стабилно положение на тръбата по време на нейното рязане. Броят на опорните ролки на резачката за тръби определя неговия наличен диапазон за диаметрите на медни тръби

Също така за дизайна на резачката за медни тръби е важен размерът на ширината на ролките и наличието на режещ канал между тях. С по-широка ширина на ролките се гарантира по-добра стабилност на позицията на медната тръба по време на процеса на рязане, а наличието на режещ канал подобрява функцията за точност на подрязването.

Телескопичният водач, който традиционно е част от дизайна на факелите-телескопи, трябва да осигурява точно движение без най-малките напречни смени.

По-удобен и практичен е дизайнът на телескопичната релса с автоматично откат. Вярно е, че отново надеждността на такава система зависи от качеството на изпълнение на механизма за автоматично връщане.

Телескопичният водач е и една от основните части на резачката за медни тръби. Качеството на дизайна на телескопа ни позволява да говорим за качеството на изрязването на тръбата и е важен критерий за избора на инструмент

Допълване с аксесоари - този момент е възприет от много производители на резачки за медни тръби. Технически характеристики на дизайна такова допълнение, разбира се, не се променя.

Наличието на налични резервни части също е важен аргумент за потребителя в случай на определяне на най-добрите дизайни. Аксесоарите (обикновено резервен резач) обикновено са разположени във вътрешната част на дръжката на винта.

Плюсове и минуси на електрическите модели

Много професионални майстори предпочитат ръчни резачки за тръби, ако се наложи да се работи с медни тръби. Междувременно, освен ръчните модели, има и по-модерни технически устройства с електрическо задвижване.

В този случай електрическото устройство получава енергия или от вградената батерия, или от мрежата. Тоест, инструментът не губи свойствата на мобилността, което вече е привлекателна точка.

Друга новост за групата медни резачки е електрически резач за тръби. Дизайнът е доста удобен, значително намалява разходите за физическа енергия на потребителя. За качествен резултат изисква опит

Акумулаторният инструмент е оборудван с механизъм за автоматично захващане на материала. Диапазонът на диаметъра на тръбите, който е на разположение на акумулаторната резачка, е 12-28 мм. На тялото на устройството има елементи на подсветка, което гарантира удобството на рязане в условия на лоша видимост.

Електрически резач за тръби, разбира се, значително намалява физическото натоварване на потребителя. Всичко, което е необходимо за собственика на такова устройство, е да държи устройството с тегло 1,5 кг в желаното положение в режим на изключване за няколко секунди. Например, моделът MILWAUKEE C12 при работна скорост 500 об / мин отрязва част от тръба с диаметър 12 мм за три секунди.

Но високата скорост на рязане и дори в автоматичен режим донякъде ограничава показателите за качество. Така че, устройството не е позволено да реже медни тръби по-къси от 12-15 мм, според инструкциите.

Такива къси парчета медни тръби не се разрешават да се режат с електрическа резачка за тръби. Неспазването може да доведе до повреда на инструмента и потребителят има риск от нараняване.

При липса на опит с електрически резач за тръби, рядко е възможно да получите перфектния разрез поради наличието на вибрации от двигателя. И накрая, работещият механизъм на резачката за електрически тръби създава шум на нивото от 70 dB (нормата на допустимия шум според SNiP е 55 dB).

Ето защо, за занаятчиите (особено в областта на охлаждането), ръчните резачки за тръби изглеждат като най-доброто средство за всички предимства на електрическите модели. Ръчната резачка дава възможност на капитана да "усети" напредъка на острието, да установи оптималната скорост и дълбочина на проникване в тялото на тръбата.

В резултат на това кройката е гладка и висококачествена, идеална за създаване на валцуване или запояване.

Изводи и полезно видео по темата

В кратко видео графично е представен процесът на рязане на медна тръба, както и съвети за правилното изпълнение на действията.

Изборът на подходящ инструмент от съществуващата гама резачки за медни тръби е лесен. Пазарът предлага много модели с различен дизайн, сред които винаги се намира най-добрият вариант. Основното е да имате представа за какви критерии да изберете устройство и за кои тръби е необходим резач за тръби.

Все още не можете да вземете решение за избора на резачка за тръби за медни тръби? Или вече използвате подобно оборудване? Моля, кажете ни за предимствата и недостатъците, които сте забелязали по време на работа с устройството. Оставете коментарите си, задавайте въпроси в блока под статията.