Резачка за тръби за стоманени тръби: видове, съвети за избор на модел и нюансите на компетентната работа

Изпълнението на различни комуникационни, строително-ремонтни и монтажни работи включва рязане на стоманени тръби на фрагменти с необходимите размери. За това в ежедневието можете да използвате обикновен импровизиран инструмент, например ножовка за метал.

Но е по-мъдро и по-практично да закупите резачка за тръби за стоманени тръби. Този уред ще ускори процеса и ще го направи много по-малко сложен и отнема време. Нека разберем разновидностите на този инструмент, принципите на неговата работа, както и характеристиките на избора на оборудване.

Класификация на резачите за тръби по вид задвижване

Съвременните модели резачки за тръби, предназначени за рязане на стоманени тръби с различен диаметър, се различават в типа на задвижването.

Ръчно държан инструментите се считат за най-простите и не изискват специални умения за употреба. Обикновено те са просто фиксирани в областта на обработка, правят няколко оборота и получават фрагмент с ясно изрязване. Тази опция обаче включва използването на значителни физически усилия и не е подходяща за мащабна работа.

Ръчната резачка за тръби е много лесна за използване, но ще бъде доста трудно да я използвате дълго време без подходяща физическа подготовка. По-добре е да го оставите като еднократен „помощник“ за решаване на местни проблеми с ремонта и монтажа

електрически агрегатите са изработени от по-трайни, устойчиви на износване материали, така че са подходящи за активна употреба, лесно се справят с интензивни натоварвания и могат качествено да режат стоманени тръби с всякакъв диаметър, включително големи.

Електрическите резачки за тръби не само правят ясен, равномерно нарязан без вдлъбнатини, но и обработват крайните участъци на частта

пневматичен резачите за тръби са професионално оборудване.Те осигуряват висока прецизна обработка и бързо правят необходимия разрез.

Изрежете тръби с всякаква дебелина (от тънкостенни до 60 мм). Те ви позволяват да извършите необходимата работа в малка стая и имат функцията да пробиете вътрешния диаметър на тръбата за последващо заваряване.

Те имат висока мощност и лесно могат да се справят с увеличените товари в индустриален мащаб.

В ежедневието пневматичните резачки за тръби се използват изключително рядко, тъй като имат значително тегло и впечатляващи размери. Те обикновено се предлагат със специална количка, предназначена за придвижване на уреда през работната зона

хидравличен резачките за тръби не изискват електрическа връзка и в работата се използва принципът на налягането на течността. Изпомпвайки помпата, тя действа върху буталото и задвижва агрегата. Когато налягането на водата намалява, режещите елементи се връщат в първоначалното си положение.

Инструментите от този клас са по-мощни от ръчните, но те са по-ниски от електрическите устройства във всяко отношение.

Изборът на единицата, на първо място, зависи от обема работа, който се планира да се извърши. За еднократна употреба е достатъчен прост ръчен инструмент, а за мащабни събития (като полагане на комуникации на личен сайт) е по-добре да използвате електрическата опция.

Ако няма възможност за свързване към мрежата, за битови нужди ще трябва да помислите за закупуване или наемане на резачка за хидравлични тръби. В промишлеността най-продуктивното използване на пневматични машини за рязане на стоманени тръби.

Видове разделителни елементи

Елементи, предназначени за рязане на стомана тръби с различен диаметър, се различават помежду си по вида на тримера.

валяк инструментите се състоят от 1-4 режещи и няколко захранващи ролки. Модел с една задвижваща ролка ви позволява да обработвате стоманена тръба с диаметър до 50 милиметра, а три-валякът лесно се справя с част с напречно сечение до 100 милиметра.

Изключително рядко е обаче да получите перфектното изрязване без грапавост от ролковите единици и този момент се счита за основния недостатък на оборудването.

Инструментите с ролков режещ елемент са полезни за работа в неудобни условия. Например, където искате да отрежете, но няма начин да направите пълна революция на устройството около частта

инцизивни устройства са железен ферул, покриващ детайла. Висококачественият и издръжлив материал на работния елемент ви позволява да използвате инструмента за рязане на тръби, изработени от тънка стомана. Положението на резачите се регулира допълнително в зависимост от дебелината на метала и общия диаметър на тръбата. Подвижната част на блока се движи с резбова пръчка.

Простите модели са оборудвани само с две резачки, а елементът на пръта също служи като дръжка. Тези инструменти са подходящи за обработка на метал с дебелина не повече от 1 инч.

За тръбен материал с по-дебели стени ще трябва да закупите специални резачки. Основното предимство на блоковете е възможността за получаване на идеално гладко рязане, което не изисква последващо контрацензиране.

верига модулите по принципа на удара наподобяват резачка. Те имат механизъм за опъване, въртящи се лостове и вериги с ролки. Инструмент от този тип може без усилие да отреже еднослоен тръбен материал с напречно сечение до 3 сантиметра.

Резачките за верижни тръби работят дълго и надеждно, издържат на значителни експлоатационни натоварвания и са известни с това, че осигуряват гладко, ясно разкрояване без грапавост. Не е необходимо тръбата, нарязана с този инструмент, да бъде допълнително подготвена за заваряване, което означава, че всички ремонтни и монтажни работи могат да се извършват много по-бързо

ротационен резачката за тръби работи посредством идентични взаимозаменяеми ролки, които са здраво закрепени около продукта. Агрегатът се задвижва от подвижна дръжка, а работните елементи надеждно и точно извършват рязането.

Основните предимства на устройството включват:

• способността за бързо рязане на тръбни конструкции с дебелина на стената до 19 милиметра;
• ефективна работа в трудни условия (под вода, на дъното на окопите, в фундаментните ями и др.).

От недостатъците се откроява само един - високата цена на устройството, но в промишленото производство той бързо се отплаща. Следователно цената не се превръща в спънка за собствениците на големи предприятия, занимаващи се с търговски ремонт, монтаж, комуникация и строителни дейности.

Трябва да се закупи подходящ резач за тръби, като се вземе предвид големината на тръбата, която ще трябва да бъде изрязана, къде точно ще се извърши работата и колко важно е веднага да се получи гладко, точно рязане, което не изисква допълнително довършване.

Конструктивни характеристики на монтажа на скобите

Друга важна отличителна черта на единиците, предназначени за удобно рязане на материал от стоманена тръба, е дизайнът на затягащия блок. Може да се затяга, лост и винт.

Устройствата с ръчна скоба или „заключване“ работят бързо и чисто, лесно издържат на значителни експлоатационни натоварвания и се справят с тръби с дебелина до 12 инча и диаметър до 324 мм.

Имат една дълга дръжка и една спомагателна. Благодарение на този дизайн операторът не трябва да прилага прекомерни усилия за рязане и оборудването се настройва директно по време на работа.

Затягащите устройства покриват изцяло частта по време на рязане. Натоварването се разпределя равномерно по цялата площ и изрязването става почти перфектно

Огромен плюс на оборудването е фактът, че не се изисква пълен оборот на устройството около частта, така че материалът може да бъде нарязан в тесни условия, ограничени пространства и дори чрез търкаляне.

При лостовите модели частта се фиксира чрез натискане на лоста, а при модели с винтове се държи в постоянно положение от надеждни и силни винтови елементи. За да се предотврати набръчкване на стените на тръбата по време на обработката, частта се затяга средно силно и се задържа в това положение до момента на отрязване.

Как да изберем острие за инструмент?

За резачките за стоманени тръби са приложими някои специфични характеристики, по-специално за остриетата на работещите инструменти. За висококачествено изпълнение на рязането те трябва да имат твърдост 15 ... 20 HRC, превишаваща твърдостта на обработения материал на тръбата.

Този параметър може да бъде определен чрез извършване на т. Нар. „Тест за искра“. Той ще разкрие приблизителния процент въглерод и ще даде възможност за идентифициране на молибден, волфрам и манган. По този начин ще стане ясно каква е първоначалната твърдост и какъв вид стомана е била използвана за направата на тръбата.

Ако в процеса на ремонтни и монтажни работи е необходимо да се режат както легирани, така и нелегирани стоманени тръбни материали, препоръчително е да закупите комплект режещи елементи, подходящи за обработка на метал с различна якост и качество

За провеждане на изпитването, крайната част на частта се обработва на шлифовъчна машина и внимателно обмисляйте искрата, генерирана в процеса:

• по-солидният искрящ лъч светло жълт цвят означава нисковъглеродна нелегирана стомана;
• за средно-въглеродния състав говори за същия цвят, но по-разклонен лъч с някои ярки проблясъци;
• стоманата със стандартно качество дава тънък искрен поток с къси клони и почти без светкавица;
• легираната стомана се характеризира с повишена якост и не показва склонност към крехко счупване. Потокът от искри свети в плътен и богат жълт цвят и вместо леки проблясъци се наблюдават продълговати лъскави стрелки.

Имайки подробна информация за качеството на стоманата, от която е направена тръбата, която изисква обработка, ще бъде лесно и бързо да изберете подходящо оборудване за рязане.

Принципът на работа на ръчните модели

В ежедневието рязането на стоманени тръби се осъществява най-лесно от резачка с ролкови тръби. Този инструмент има няколко кръгли ножа и лесно се справя с материал с диаметър до 100 милиметра.

За големи тръби има специални устройства, които са оборудвани не само с рязане, но и с водещи ролки. Това ви позволява ясно да фиксирате частта от всякакъв размер и гарантира нейната надлъжна стабилност по време на обработката.

За рязане на стоманени тръби с диаметър повече от 40 милиметра не трябва да вземате ръчна резачка за ролкови тръби. Ще трябва да се положат значителни усилия, но едва ли перфектна кройка

Тръбите с голям диаметър (150-200 мм) трябва да бъдат нарязани с въртящ се блок, оборудван с телескопичен механизъм, отговорен за завъртането на режещите ролки.

Тези конструкции предоставят възможност за извършване на обработка на части при неблагоприятни условия (ями, разкопки, окопи и др.).

Ротационен резач за тръби е идеално решение за отрязване на материал от стоманена тръба, предназначен за полагане на комуникационни мрежи. Устройството работи надеждно, показва стабилност в експлоатацията и изпълнява ясно, равномерно отрязване, без да оставя чипиране

В ротационно устройство ролките са монтирани около външния периметър на тръбата. Когато са изложени на лост, оборудван с механичен усилвател, те се притискат към повърхността на детайла.

Допълнителните движения увеличават подаването и настъпва постепенно отделяне. Нарязването се извършва не толкова от силата, колкото от развития въртящ момент. Технологията осигурява плосък, гладък ръб за пристягане при работа с още по-устойчива легирана стомана.

Какво представляват резачките за електрически тръби?

Когато се планира да се изгради мащабна комуникационна система или да се извършат глобални ремонтни и монтажни работи, има смисъл да се изостави ръчния инструмент и да се даде предпочитание на електрическия блок.

Той функционира перфектно както в стационарни, така и в полеви условия и прави възможно завършването на обработката възможно най-бързо и чисто.

Електрическата резачка за тръби може да работи от конвенционален контакт. Ако мерките за рязане на тръбен материал се извършват далеч от електрическите мрежи, устройството е свързано към бензинов или дизелов генератор

По вида на конструкцията, електрическите резачки за тръби са целни и подвижни. Единичните сглобки са разположени на външната повърхност на частта и са фиксирани с помощта на самоцентрираща скоба.

Те имат компактни размери и не изискват голямо пространство около тръбата, за да се извърши пълноценна обработка.

Единичните устройства бързо се монтират върху тръбния елемент и имат способността качествено да изрязват както тънкостенни, така и дебелостенни (до 100 мм) части от легирана и нелегирана стомана

Разглобяемите машини за рязане на материал от стоманена тръба лесно се прикрепят към всеки сегментен сегмент. Устройството се състои от взаимозаменяеми модули и се намира от външната страна на повърхността.

Въпреки факта, че работните елементи заемат минимално пространство около тръбата, разрезът по време на рязане е много точен и не изисква допълнителна обработка.

Разглобяемите електрически резачки за тръби не само нарязват стоманени тръби на фрагменти с правилния размер и правят подстригване, но и отстраняват фасата от горния ръб

Изрязващият елемент в устройството представлява двойка резци със стъпка стъпка 0,01 см. Електрически мотор активира инструмента, работещ от 220 V мрежа.

Благодарение на подвижния калъф с висока якост, състоящ се от две части, агрегатът може да бъде монтиран върху вече функциониращ тръбопровод и може бързо да елиминира внезапна повреда или да извърши необходимата поддръжка с всякаква сложност.

За да увеличите скоростта на обработка, един от резачите е монтиран на ръба на тръбата, а вторият в процеса нарязва фаската. Устройството е фиксирано от специални камери. Обикновено има от 4 до 8 броя.

За пълен контрол на всички процеси, устройството е оборудвано със серво задвижване. Той дава възможност да се следи отблизо въртящия момент и да се регулира навреме скоростта на съкращения.

Подготовка и рязане на стоманени тръби

Преди да продължите с рязането, материалът на тръбата трябва да бъде подготвен правилно:

1. Навлажнете зоната на предвиденото отделяне с масло. Това ще намали температурата на метала по време на работа, почистете външния периметър и частично премахнете скалата.
2. С помощта на скоба закрепете тръбата в държача, като се фокусирате върху линията на рязане, предварително маркирана с маркер.
3. С помощта на стъблото преместете режещата глава по периметъра на частта. Постепенно увеличавайте подаването, изпълнявайки необходимия разрез.
4. Ако ножовете имат необходимата здравина и добро ниво на заточване, точката на отрязване ще се окаже гладка и няма да изисква допълнителна обработка.

При модели, предназначени за рязане на тръби с малък диаметър (не повече от 30 мм), стъблото се комбинира с дръжката. Когато тя е пусната в движение, настъпва самото подрязване.

Рязане на тръби с малък диаметър

За рязане на стоманен тръбен материал с малък диаметър, частта, която се обработва, е ясно фиксирана чрез затягащия механизъм на резачката за тръби. Дръжката на инструмента се завърта по посока на часовниковата стрелка, така че режещият елемент влиза в контакт с повърхността на метала.

След това правят още един завой на дръжката, като се уверят, че началото и края на линията на среза са в контакт, създавайки ясен затворен кръг без прекъсвания и други нарушения.

Ръчната резачка за ролкови тръби е най-удобният и практичен вариант за обработка на стоманени тръби с малък диаметър в ежедневието.Използването му не изисква специфични умения и професионални знания.

Ако тези параметри са изпълнени, дръжката на инструмента се измества с още един полуоборот, издърпвайки режещия елемент по-близо до тръбата. Когато резачите ясно навлязат в метала, превъртането леко се ускорява и се върти с дръжката, докато се появи подрязване.

Рязане на стоманени тръби с голям диаметър

В ежедневието рязането на стоманени тръби с голям диаметър практически не е търсено. По принцип материал с такива размери се обработва в промишлен мащаб. За тази цел предприятията купуват много мощно и скъпо оборудване.

Лазерната машина позволява без усилие и с висока скорост да се режат стоманени тръби с голям диаметър и голяма дебелина. Чрез компютърна система за управление, операторът може да поиска от машината подходяща програма за изрязване на всякаква сложност

Ако все пак изведнъж възникне нужда от рязане на тръби с голям диаметър, не е необходимо да се закупува професионално оборудване.

Можете да използвате обичайната мелница, налична в арсенала на всеки собственик, и като инсталирате режещ елемент за метал върху него, да направите бързо, точно и висококачествено отрязване. Но когато работите с този инструмент, не трябва да забравяте предпазни мерки.

При рязане на стоманени тръби с голям диаметър не се препоръчва да се постави върху мелницата работен елемент за дърво или камък. Несъответствието в плътността на резачите може да причини повреда на детайла и впоследствие да доведе до счупване на самия инструмент

Независимо от това, мелницата е подходяща само за извършване на еднократни рязане. За редовни мащабни събития има смисъл да придобиете по-издръжлива и силна единица.

Повече информация за различните видове оборудване за рязане на тръби можете да намерите в тези неща.

Правила за работа и грижи

За да може резачът за тръби да служи дълго време и надеждно, ефективно да отреже и да не разваля стените на тръбата по време на работа, е много важно да изберете оптималното ниво на затягане на стоманената част.

Не затягайте прекалено детайла. Това може да доведе до несъответствие в началото и края на линията на рязане, създавайки неестетичен вид на резба с винт на частта.

Ако стоманената тръба е закрепена в резачката за тръби ясно, но не прекомерно твърдо, подрязването ще се извърши бързо, няма да има маркировка с винт на частта, а ръбът ще бъде гладък и равномерен

Въртенето на механизма трябва да е равномерно, но не много бързо. В противен случай стените ще се колебаят и излишният нарязан метал ще се образува в точката на разрез.

За правилно и дълго обслужване след работа, повърхността на режещия валяк, захранващия винт и направляващите ролки се почистват със специален инструмент, след което се обработват с мазнина.

Външната повърхност се проверява за вдлъбнатини или други повреди, а чиповете са шлифовани, така че да не пречат на последващата работа. Режещите елементи (резачка или валяк) се изследват за затъмняване и, ако е необходимо, незабавно се подменят.

За съхранение резачката за тръби се оставя на сухо и топло място. След такива процедури и удобни условия за съхранение, устройството ще остане в експлоатация за дълго време и лесно ще се справи с всички задачи.

Изводи и полезно видео по темата

Как работи резач за тръби: подробна видео инструкция за това как да използвате ръчна резачка за тръби, оборудвана с тръбна скоба. Надеждният модул има добра мощност и може да обработва части с диаметри от 32 до 365 мм.

Рязане на стоманени тръби с резачка на ролкови тръби: видеото ясно показва процеса на рязане на материал от стоманена тръба с диаметър от 3 до 150 мм от ролково устройство.

Ръчният модел се справя добре с еднократните задачи, а електрическото задвижване е подходящо за по-големи ремонтни и монтажни дейности.

Разглобяем резач за тръби за стомана в експлоатация: как разглобяем режещ апарат работи със стоманени тръби е ясно видим в това видео.Устройството има полезна функция, която позволява частично рязане на тръбопровода дори без достъп до края на системата.

Устройството е оборудвано с електрическо или пневматично задвижване и осигурява максимална точност на рязане при използване на минималното пространство около тръбата за работа.

Знаейки всички описани по-горе нюанси, изберете оптималния модел резачка за тръби няма затруднения. За допълнителен съвет преди да купите, си струва да се свържете с персонала на магазина. Те ще говорят подробно за предложените модели и ще опишат всички плюсове и минуси на продукти от различни марки.

Търсите резачка за тръби за домашна употреба? Или имате опит с използването на такива устройства? Споделете го с нашите читатели. Моля, кажете ни кой модел сте избрали, доволен ли сте от покупката си? Пишете коментари под статията.