Plynové armatury a vybavení: různé varianty a vlastnosti

Plynovod je inženýrská struktura, jejíž každý prvek a uzel řeší důležitý specifický funkční úkol a odpovídá za bezpečnost, kvalitu a nepřetržitý provoz sítě. Různé plynové armatury a vybavení se liší složitostí provedení podle materiálu výroby, podle účelu a typu.

Armatura pro plynovody je rozsáhlá třída zařízení a zařízení, která jsou namontována na plynovodech i na zařízeních. S jejich pomocí se provádí vypnutí / zahrnutí, změna směru, množství, tlaku proudu plynu nebo úplné odstranění plynů. Široká škála těchto částí je klasifikována, takže se můžete docela snadno vypořádat s klasifikací plynových armatur.

Pojďme se podívat na celou škálu armatur pro plynovody a na vlastnosti, které si vybral.

Účel plynových armatur a zařízení

Plynové armatury a plynová zařízení jsou určena k instalaci na potrubí používaná pro dopravu, dodávku a distribuci modrého paliva. Pomocí těchto mechanismů se zapíná a vypíná přívod, změna tlaku, množství, směr proudu plynu. Ventily se vyznačují takovými základními charakteristikami, jako je jmenovitý tlak (jmenovitý) a jmenovitý průměr.

Je pod jmenovitým tlakemmax tlak při teplotě 20 stupňů, při kterém je zaručena dlouhá údržba různých spojů prvků a jednotek s potrubím. Podmíněný průchod (DN) je charakteristika, která se používá v potrubních sítích jako společný parametr připojených částí.

Plynovod zahrnuje nejen potrubí, ale také velké množství plynových armatur, které zajišťují jeho spolehlivý provoz

Většina variant vyztužení sestává z uzavíracího nebo škrticího zařízení. Jedná se o konstrukci ve formě pouzdra vně uzavřeného víkem.

Závěrka se pohybuje uvnitř pouzdra. V důsledku pohybu šroubu vzhledem k jeho sedadlům se mění oblast úseku, kterým prochází plyn. Tento proces způsobuje změnu hydraulického odporu.

Jednoduchý design, přijatelné náklady a schopnost používat plynové uzávěry v širokém teplotním rozsahu - to jsou hlavní výhody plynových uzávěrů

Plochy uzávěru a sedla, které jsou v kontaktu během odstavení plynovodu, se nazývají těsnicí plochy. U zařízení typu škrticí klapky se povrch uzávěru a sedla, které zase tvoří nastavitelný průchod pro transport pracovního média, nazývají škrticí klapka.

Klasifikace armatur pro plynovody

Všechny existující druhy plynových ventilů lze v závislosti na jejich účelu rozdělit na:

• zamykání. Kování použitá pro periodické odstavení jednotlivých sekcí plyndráty, zařízení, vybavení. Tento typ zahrnuje plynové kohoutyšoupátka;
• bezpečnost. Slouží k prevenci rizika zvýšeného tlaku plynu více než stanovené normy. Tento typ ventilu zahrnuje pojistný ventil;
• regulační. Navrženo pro změnu a udržení tlaku v určených mezích. Jedná se o klapky, brány atd.;
• zpětná akce. Chcete-li zabránit změně směru pohybu plynu;
• nouzové a vypínací. Pro rychlé automatické ukončení pohyb plynu ve směru nouzové sekce v případě porušení specifikovaného režimu. Tento typ ventilu zahrnuje bezpečnostní ventil;
• odtok kondenzátu. Ten, který odstraňuje v automatickém režimu akumulace kondenzátu v kondenzát- kolektory a ve spodních částech potrubních sítí;
• ovládání Určuje tlak procházející hmoty, teploty atd.

Podle způsobu ovládání mohou být ventily dvou typů: zvládl a automatické. První je poháněn ruční manipulací nebo pomocí pohonu: pneumatický, hydraulický, elektromagnetický, elektrický.

Proces ručního ovládání je časově i časově náročný. Častěji je měnič nainstalován a v případě nehod zůstává možnost nouzového ovládání. A druhý pracuje se zařízeními auto práce.

Přírubové připojení plynovodů se používá při přechodu z pod vodou nebo z podzemí na zem. Tento typ sloučeniny pomáhá v boji proti elektrochemické korozi.

Způsobem připojení jsou zařízení a veškerá příslušenství pro systémy dodávky plynu:

• přírubová - používá se pro armatury s průchodem pro médium větší než 50 mm. Připojení k trubkám se provádí přišroubováním přírub. Hlavní výhodou takového spojení je možnost vícenásobného připojení přeinstalace velká síla a spolehlivost. Lze také uvést univerzální použitelnost. Nevýhodou je, že se rozlišuje pouze velká hmotnost a velké rozměry těchto částí;
• vazba - používá se k připojení zařízení s průchodem 65 mm nebo menším. Spojení se provádí pomocí spojek se závitem umístěným uvnitř. Nevýhoda spojovacích spojů spočívá v tom, že nit je postupně mazána;
• motyka s vnějším závitem se závitem. Jedno zařízení je přišroubováno k jinému zařízení;
• svařování - dnes se používají jen zřídka neoddělitelné spojení. Výhodou této metody je spolehlivá těsnost a minimalizace údržbových opatření.Nevýhody zahrnují obtíže vyplývající z potřeby opravit demontáž spoje, když je úsek plynového potrubí jednoduše odříznut;
• bradavka - kování je spojeno pomocí vsuvky;
• vazební členy - trysky jsou spojeny s přírubami potrubí pomocí svorníků a matic, které jsou umístěny podél tvarovek;
• bradavka - armatury jsou spojeny armaturou, převlečnou maticí a o-kroužky. Jedná se o spolehlivý způsob demontovatelného připojení.

Kromě výše uvedeného existují i ​​jiné způsoby, jak připojit plynové ventily, ale používají se, ne tak často.

Filtr plynové příruby je nezbytný pro čištění plynného prostředí od prachu a nečistot, čímž se zvyšuje životnost a spolehlivost plynových spotřebičů

Nezapomeňte také, že funkčnost potrubí a spolehlivost celého systému distribuce plynu bude záviset na kvalitě provedeného připojení.

Symboly pro plynové ventily

Armatury používané v plynárenství jsou standardizovány. Každá část musí mít šifru skládající se ze 4 částí.

První 2 číslice kódu jsou typem vyztužení:

• 11 - ventily pro potrubí;
• 14.15 - uzavírací ventily;
• 16 - zpětné ventily;
• 17 - bezpečnostní ventily;
• 19 - zpětné ventily;
• 25 - regulační ventily;
• 30, 31 - uzavírací ventily;
• 32 - žaluzie.

Na druhém místě v šifře je symbol materiálu pouzdra: uhlíková ocel,kyselinaodolná nerezová ocel - nzh, šedá litina - h, tvárná litina - kch, bronz, mosaz - br, vinyl plast - vp, legovaná ocel - hp, hliník - a.

Plynový ventil vyrobený z litiny je mnohem méně citlivý na korozi, ale je křehčí než podobné zařízení vyrobené z oceli

Na třetím místě v šifře je sériové číslo součásti. Na čtvrtém je označení materiálu, z něhož jsou o-kroužky vyrobeny: bronz nebo mosaz - b, nerezová ocel - nerezová ocel, guma - p, ebonit - e, kojenec - Bt, o-kroužky chybí - bq.

Vlastnosti uzavíracích ventilů

Uzavírací ventily se nejčastěji vyskytují v plynových systémech. Používá se k úpravě tlak plynu a působí na stejném principu jako ve vodovodech. Díly v plynárenství však mají vyšší bezpečnostní požadavky.

Pokud koncentrace plynu ve vzduchu dosáhne kritické hodnoty, pak stačí sebemenší jiskra a může dojít ke skutečné katastrofě.

Podle typu pohybu funkčního mechanismu jsou uzavírací ventily pro plynovody rozděleny do následujících typů:

• jeřáb - v kohoutku se blokovací prvek s rotačním tělesem pohybuje, zatímco se otáčí kolem své osy. S ohledem na směr proudění může být uspořádán libovolně;
• závěrky - v této části se kotoučový prvek otáčí kolem své osy v úhlu nebo kolmo k toku;
• ventil - v části se blokovací těleso vřetena pohybuje recipročně rovnoběžně s tokem;
• šoupátko - v něm se nastavovací prvek pohybuje kolmo k toku.

Lze shrnout, že uzavírací ventily zahrnují zařízení, která jsou navržena pro těsné uzavření úseků plynovodu. Tato zařízení musí zaručovat těsnost uzávěru, rychlost působení, nízký hydraulický odpor a snadnou údržbu.

Princip fungování ventilu

Nejčastěji se na potrubích z různých typů ventilů pro plynová zařízení nacházejí ventily. Používají se v případech, kdy je nutné uzavřít tok plynu v plynovodech se jmenovitými průměry od 50 mm do 2000 mm, pokud je pracovní tlak v rozmezí 0,1–20 MPa.

U ventilů je tok plynu řízen změnou polohy uzávěru vzhledem k těsnicím plochám. Vřetenonezatahovací při otevření nevyčnívá z víka. Když se otočí, aby se otvor otevřel, je k ní přišroubovaná zvedací matice zvednutím nebo spuštěním uzávěru. U tohoto typu šoupátka je pojezdové ústrojí umístěno uvnitř pracovního média, a proto je náchylnější na negativní účinky koroze.

Zařízení s posuvným vřetenem pohybuje vřetenem a uzávěrem otáčením závitové objímky, zatímco horní část vřetena se rozprostírá směrem nahoru. Výhodou této konstrukce je absence vlivů prostředí na podvozek.

Šoupátka se liší v zácpě do 2 typů. Klíny mají závěrku s těsnicími plochami umístěnými v určitém úhlu k sobě. Jsou vyráběny také s otočnou závěrkou skládající se ze 2 disků a spojitého klínu. Paralelní ventily mají uzávěr skládající se ze 2 disků, mezi nimiž je klínová rozpěrka.

Škrticí ventily se často používají kvůli jejich jednoduchosti a spolehlivosti. Škrticí klapka plynule reguluje tok plynu protékajícího tímto plynem

Pro plynovody určené pro tlaky do 0,6 MPa se používají ventily z šedé litiny, pro potrubí, kde je tlak vyvíjen pod tlakem vyšším než 0,6 MPa, ocel.

Jaké jsou však výhody uzavíracích ventilů ve srovnání se zbytkem ventilů? V otevřené poloze je zaznamenán mírný odpor proudění, s výjimkou toho, že nedochází k žádným zatáčkám plynného média. Šoupátka mají krátkou konstrukční délku. Snadno se udržují a umožňují pohyb plynu v libovolném směru.

Samostatně v této kategorii můžete zvýraznit chlopně. Jedná se o uzavírací a regulační zařízení, díky kterému je regulován tok plynu, je také možné zastavit jeho tok v plynovodu. Uzávěry se skládají z pouzdra, prvku blokovacího kotouče, hnacího hřídele.

Ventily lze použít v širokém rozsahu teplot nebo tlaků. Mají jednoduchý design, nízkou hmotnost a nízkou spotřebu kovu. Tlumiče mají krátkou konstrukční délku a minimální počet prvků. Velkou výhodou je přijatelná cena.

Tlak na moderních plynovodech je sledován mnoha citlivými senzory, které zaznamenávají nejmenší odchylky a přenášejí informace o nich do řídicí jednotky.

Na co jsou jeřáby?

Kromě výše uvedených zařízení patří k uzavíracím ventilům ventily a ventily, které jsou nezbytné pro nejrychlejší připojení / odpojení zařízení nebo regulaci průtoku pracovního média. Tyto části podle tvaru závěrky lze rozdělit na kulové, válcové, kuželové.

Aby se dosáhlo vyššího utěsnění ve ventilu, zavádí se mezi těsnicí povrchy speciální tuk. Je zasunutý do dutého kanálu nahoře a šroubováním šroubu je tlačen skrz kanály do existující mezery mezi zátkou a tělem.

Kulička působí jako uzavírací prvek v těle ventilu a v uzávěru je vytvořen průchozí otvor, jehož průměr se shoduje s průměrem plynovodu

Kork mírně stoupá, mezera se zvětšuje a je zajištěna snadná rotace. Mosazné těsnění a kulový ventil zabraňují vytlačování maziva a úniku plynu.

Kromě ventilů vyžadujících mazání se v plynovodech používají jednoduché otočné ventily. Lze je rozdělit na napětí, ucpávku, sevření. Lze je instalovat na zemní plynovody, plynovody uvnitř objektu, na pomocná potrubí (na potrubí čistícího plynu atd.).

Kolektory kondenzátu a dilatační spáry

Sbírat a odstraňovat vodu a kondenzát na nejnižší úrovni plynovodů nainstalovat lapače kondenzátu.

Mohou mít různé kapacity: velká kapacita je nutná, pokud má přepravovaný plyn vysokou vlhkost, méně vhodný pro přepravu suchého plynu. Navíc v závislosti na tlaku procházejícího média lapače kondenzátu liší se na nízkotlakých, středních a vysokotlakých zařízeních.

Nízkotlaká zařízení - Toto je kontejner s palcovou trubicí vyvedenou pod plynový koberec. Trubka končí rukávem a zátkou. Kondenzace je tím odstraněna, měřeno tlak, plynové potrubí je foukané.

Středně a vysokotlaká zařízení dodatečně vybavena další ochrannou trubkou a jeřábem na vnitřní stoupačce. V horní části stoupačky je otvor pro vyrovnávání tlaku pracovního média v pouzdru a ve stoupačce. Bez otvoru by kondenzát naplnil stoupačku pod tlakem plynu, což by mohlo vést k jeho prasknutí při nízkých teplotách.

Lapač kondenzátu plynu vám umožní odstranit vodu a kondenzát z plynu, který je přepravován plynovodem. Toto zařízení je důležité zejména v zimě.

Pod vlivem tlaku plynu se provádíautomatické čerpání kondenzát. Když je kohout uzavřený, plyn působí proti kondenzátu a sklouzává dolů. Když se kohoutek otevře, kondenzát stoupá na povrch.

Při provozu plynovodů může teplotní rozdíl dosáhnout několika stupňů. Tak velká velikost změny může způsobit stres několika desítek MPa. Proto musí být pro zajištění normálního provozu plynovodu použity kompenzátory. Mohou být čočky, tvaru U, lyry atd.

Kompenzátor tlaku plynu významně prodlouží životnost plynovodu, ale při instalaci takového zařízení je nutné brát v úvahu jmenovitý a maximální tlak plynu v systému

Dilatační spáry čoček a měchů jsou běžnější. Dilatační spáry ve tvaru U a lyry jsou vyrobeny z ohýbaných, často bezešvých trubek. Jejich hlavní nevýhodou je velká velikost. Na potrubí v horách aseismosada nebezpečných oblastígumová tkanina zařízení, která jsou schopna přijímat deformace v podélném i příčném směru.

Potrubní armatury

Během instalace plynovodu může být nutné připojit potrubí z různých materiálů nebo různých průměrů. V tomto případě je do sítě zabudován spojovací přírubový prvek - pomocné části doku.

Tato kategorie kování zahrnuje přírubové adaptéry, svorky, zátky, spojky, ohyby, příčky, podložky, v detailech slov, v jejichž konstrukci neexistuje žádný mechanismus pro blokování a regulaci.

Spojovací kování bude nutné, pokud je potřeba spojovat potrubí z různých materiálů, části potrubí různých průměrů, jakož i během ohybů a odboček

Pro větvení potrubí jsou odpaliště a ohyby. Jsou instalovány v případech, kdy potrubí dosáhne místa distribuce pro vypořádání, ale tento bod není konečný.

S pomocí regulačních ventilů je potrubí rozděleno a část přepravovaného plynu jde do vesnice a část je přepravována dále.

Ocelové podložky jsou vyráběny z různých druhů oceli. Lze je použít téměř v každém pracovním prostředí. Poskytují vysoce kvalitní potrubí a mají dobrou těsnost.

ZařízeníInstrumentace v plynových potrubních systémech

Kromě výše uvedeného se v plynovodních systémech používá celá řada zařízení Instrumentace a automatizace (instrumentace a automatizace).

Kromě plynových armatur jsou na plynovodech instalovány instrumentace a automatizace. To vám umožní neustále sledovat stav zařízení a průběh procesu.Stejně tak rychle identifikujte před mimořádné a mimořádné situace

Nejoblíbenější zařízení používaná v plynových systémech jsou:

• detektory plynu;
• zařízení pro nouzové vypnutí přiváděného plynu;
• zařízení pro měření objemu minulého plynu;
• elektronické regulátory minulého objemu plynu;
• autonomní napájecí zdroje;
• plynové ventily pro automatizaci různých procesů a optimalizaci provozu potrubí;
• plynové regulátory pro regulaci objemu média procházejícího částí potrubí.

Taková zařízení jsou špičková zařízení pracující v nejrůznějších podmínkách.

Vlastnosti výběru vybavení a vybavení

Výběr kování pro plynovody Zvláštní pozornost by měla být věnována chemickým a fyzikálním vlastnostem materiálu, ze kterého je vyrobena.

Nejoblíbenějšími materiály pro výrobu plynových armatur jsou litina a ocel. Je to kvůli požadavkům na zvýšenou úroveň pevnosti a spolehlivosti. Polymerové prvky, které jsou dokonale vhodné pro vodovodní potrubí, zde nejsou použitelné, navíc mohou být snadno poškozeny.

Ocel je nejoblíbenějším materiálem pro výrobu plynových armatur. Takové zařízení má dostupnou cenu a vysokou pevnost.

Odborníci nedoporučují používat zařízení s bronzovými těsnicími vložkami na plynovodech. Důvodem je skutečnost, že v LHG je přítomen sirovodík, který může mít negativní vliv na slitiny bronzu a mědi.

Závěry užitečné video na toto téma

Informace o tom, jak se provádí údržba ventilů na plynovodu, naleznete v následujícím videu:

Konstrukční vlastnosti klínových a hadicových ventilů budou diskutovány v tomto videu:

Všechny plynovody jsou klasifikovány jako nebezpečná zařízení, takže výběr plynových armatur a vybavení by se měl brát velmi vážně av případě potřeby konzultovat s odborníky. Snadnou údržbu, rychlost opravy a vysokou těsnost součástí potrubí zajišťují pouze vysoce kvalitní uzavírací ventily.

Pokud máte dotazy k tématu článku nebo můžete doplnit náš materiál zajímavými informacemi, zanechte prosím své komentáře v bloku níže.