Polyethylenové potrubí pro plynovod: typy a specifika potrubí pro pokládku z polyethylenu

Dříve byly v průmyslových a domácích komunikacích použity trubky z litiny, oceli a mědi. S příchodem polymerů, které nebyly horší než kovové výrobky, pokud jde o pevnost, odolnost proti opotřebení a inertnost vůči chemikáliím, začal být materiál trubek vyroben z polypropylenu, polyethylenu, polyvinylchloridu, polybutylenu atd.

Polyethylenové potrubí pro plynovod se osvědčilo - praktické, flexibilní, lehké, výrazně usnadňující přepravu a instalaci. Pokud se rozhodnete zplynovat soukromý dům, pak nebude na místě se dozvědět podrobněji o technických vlastnostech, podmínkách a metodách instalace polyethylenových trubek.

Potrubí PND pro plynovod

Nízkotlaký polyethylen se používá nejen k výrobě prvků plynového potrubí. Používá se také pro další komunikaci - vodovod, kanalizace, ochranné technické potrubí. Druhy trubek se liší složením, vlastnostmi, značením.

Pojďme se soustředit na výrobky pro přepravu plynu, jejichž výroba podléhá požadavkům GOST R 50838-2009 (zastaralé vydání - GOST R 50838-95).

Druhy a velikosti

Polymerní tlakové trubky pro plyn mohou sestávat pouze z polyethylenu nebo vyztužené dalšími vrstvami.

Existují tedy tři typy:

• polyethylen, včetně těch označených žlutými pruhy;
• polyethylen s koextruzními vrstvami umístěnými uvnitř nebo vně;
• polyethylen s termoplastickým ochranným obalem, který musí být před instalací odstraněn.

Všechny typy potrubních materiálů jsou určeny k přepravě různých plynů, které splňují normy GOST 5542 a používají se jako suroviny nebo palivo pro průmyslové a domácí potřeby. Přijatá omezení pro použití potrubí: max. Slave. tlak - 1,2 MPa, max. slave. teplota - / + 40 ° С.

Trubky se prodávají v baleních různých typů: výrobky o průměru 200 mm a více - pouze v rovných řezech, tenčích - ve svitcích nebo šachtách

Průmyslové výrobky se dodávají v segmentech 5-24 m, násobcích 0,25 m, ale častěji středně dlouhé, vhodné pro přepravu speciálním zařízením - například 13 m. Navíjení tenké trubky v zátoce předpokládá různé délky, ale častěji můžete vidět přadeno 200, 500, 700 m. Je možné vyrábět výrobky a jiné délky, ale pouze po dohodě se zákazníky.

V závislosti na tloušťce stěny a otroku. tlak v potrubí je rozdělen do dvou typů:

• PE-80. Tloušťka stěny - 2-3 mm, slave. tlak - 3-6 MPa; vhodné pro plynovody a vodovodní potrubí;
• PE-100. Tloušťka stěny - 3,5 mm, otrok. tlak - 8 - 12 MPa; Jedná se o vylepšenou verzi PE 80, která se vyznačuje tepelnou odolností a zvýšenou hustotou.

PE (možnosti - PE, PE) v názvu je polyethylen, čísla 80 a 100 jsou polyethylenové značky.

Z hlediska ekonomické proveditelnosti se značka PE 100 používá při instalaci vysokotlakého plynovodu nebo ve zvláštních případech - například k rekonstrukci starého opotřebovaného potrubí nebo výstavbě experimentálních větví s tlakem 0,6 MPa a vyšším.

Specifikace a označování

Polyethylenové trubky vyrobené z továrny podléhají požadavkům uvedeným v GOST R 50838-2009. Mezi nimi jsou doporučení pro vzhled a technické vlastnosti.

Z vnější strany by trubky měly mít hladký povrch, bez bublin, skořápek a trhlin. Vyloučeny jsou také vnější inkluze viditelné pouhým okem. Povoleny jsou pouze mírné zvlnění a podélné pruhy.

Pokud jde o barvu, možnost variability:

• PE 80 - žlutá;
• PE 100 - žlutá, oranžová, černá se žlutými / oranžovými pruhy rovnoměrně rozloženými.

Dokument uvádí normy a charakteristiky, jako je odolnost vůči stálému vnitřnímu tlaku, prodloužení při přetržení, odolnost proti šíření trhlin, tepelná stabilita a svařitelnost.

Výrobci používají značení různými způsoby: termální ražba, barevný tisk, termální ražba s barvením. Interval mezi značkami - ne více než 1 m

Značení by nemělo mít vliv na kvalitu materiálu, tj. Vyvolat praskliny, otoky atd.

Písmena a čísla by měla být snadno čitelná, čitelná a srozumitelná. Povinné zahrnují:

• ochranná známka nebo název výrobce;
• potrubí symbol
• datum výroby;
• jmenovitý průměr / tloušťka stěny;
• jmenování;
• GOST.

Zbytek údajů - název země, číslo šarže atd. - se použije libovolně.

Například budeme analyzovat jeden ze vzorků:

Sphere LLC PE 80 SDR 11 - 150 x 10,5 PLYNU R 50838-2009

1. Sphere LLC - výrobce
2. PE-80 - typ polyetylénové trubky
3. SDR 11 - standardní velikostní poměr
4. Průměr 150
5. 10,5 - tloušťka stěny
6. PLYN - jmenování
7. GOST R 50838-2009 - regulační dokument

Označením je snadné určit, zda jsou trubky vhodné pro domácí nebo průmyslové použití, zda jsou vhodné pro účel a průměr.

Výhody a nevýhody polyethylenu

Díky výhodám polyethylenu se používá k přepravě tak nebezpečného druhu paliva, jako je zemní plyn.

Mezi hlavní výhody patří:

• Elektrické izolační vlastnosti. Polyethylen je plnohodnotný dielektrikum, nevede elektrické proudy. Instalace nevyžaduje uzemnění.
• Odolnost proti agresivním chemikáliímkteré mohou být obsaženy v půdě nebo na pracovišti.
• Žádná koroze, možnost použití ve vlhkém prostředí.
• Tažnostdíky kterému je potrubí chráněno před pohyby půdy, expanzí během zmrazování, vodním kladivem.
• Pasivní akustická vibrace.

Stupeň odolnosti proti opotřebení je poměrně velký - výrobci moderních PE trubek na plyn dávají záruku 30 až 50 let.

Jednou z významných výhod je nízká hmotnost potrubí, což zjednodušuje přepravu, skladování a instalaci. Často není nutné používat speciální zařízení, což snižuje celkové náklady na zplyňování zařízení

Nevýhody zahrnují takové vlastnosti polyethylenu, jako je fotodegradace. To znamená, že materiál rychle stárne a rozpadá se pod vlivem ultrafialového záření. Aby se nějak zlepšila odolnost polyethylenu vůči slunečnímu záření, přidává se do materiálu černý pigment jako stabilizační činidlo.

Mezi další nevýhody - malý rozsah provozních teplot přepravované látky, propustnost kyslíku, závislost technických charakteristik na vnější teplotě.

Vzhledem k těmto nedostatkům jsou plynovody z polyethylenových trubek používány pouze v zemi, kovové analogy jsou instalovány na otevřených prostranstvích.

Instalace plynových trubek z polyetylénu

Je zakázáno samostatně instalovat plynovod do soukromého domu nebo průmyslového zařízení. To by měla provádět organizace, která má licenci a licenci odůvodněnou licencí k provádění tohoto typu práce. V budoucnu také provádí údržbu - provádí inspekční, zkušební nebo opravné práce.

Stavbu hlavního plynovodu obvykle provádí tým pracovníků podle dříve vypracovaného plánu. Téměř vždy bez těžkého vybavení a speciálního nástroje to nedokáže

Nejprve získají povolení k provádění stavebních prací, vytvoří balíček projektové a odhadové dokumentace a vybudují geodetickou středovou osu. Poté provedou přípravu, která zahrnuje plánování trasy, zemní práce, dopravu a pokládku potrubí, instalaci svařovací nástroj. A až poté začnou přímo s instalačními pracemi - pokládáním a svařováním trubek.

Přehled metod připojení potrubí

Polyethylen se liší v tom, že při zahřátí mění své vlastnosti a taje. Tato kvalita se používá k vytvoření trvalých spojení plynovodu - tedy pro svařování trubek.

Rozlišují se dva způsoby svařování:

• zadek, bez použití tvarových prvků;
• elektrofúzepomocí elektrických odporových armatur.

První metoda se používá pro průmyslové účely, pro svařování trubek o velkém průměru, druhá - k vytvoření větví plynu pro domácnost z centrální dálnice.

Pokud je nutné odpojitelné připojení, použije se třetí metoda - komprese. Konce trubek jsou spojeny lisovacími kováními, které lze v případě potřeby odstranit nebo vyměnit.

Kompresní technologie je relevantní pro dočasná řešení nebo projekty, u nichž se plánuje další modernizace. Pro zásobování vodou se však častěji používají odpojitelná připojení

Nejprve zvažte, jak provést svařování. Přípravné práce probíhají podle jednoho plánu:

1. Výběr a ověření materiálů pro instalaci a nástroje. Ohřívače, škrabky a ořezávací nástroje jsou vyčištěny, odstraňte zbývající polyethylen a prach, otřete rozpouštědlem. Třecí plochy a komponenty namazávají. Vhodný pro vložky a svorky s průměrem.
2. Svařovací výběr. Nářadí program, zadejte určité parametry do paměti topného zařízení.
3. Příprava stránek. Konce potrubí jsou očištěny od písku, přilnavé hlíny, prachu, otřeny. Volné konce jsou pokryty zátkami. Oxidované konce se očistí škrabkami.
4. Upevňovací a centrovací potrubí. Před svařováním je nutné eliminovat oválnost, takže konce trubek jsou vystředěny a poté fixovány ve správné poloze - přesně proti sobě.
5. Ukončení zpracování. Čipy o tloušťce 0,1 - 0,3 mm jsou odstraněny z povrchu na koncích. Mezera mezi segmenty připojenými k sobě by neměla být větší než 0,3 mm. Po očištění je nutné svařovat, aby se zabránilo kontaminaci.

Po přípravných pracích se provede svařování.

Tupý svarový spoj nastává kvůli „fúzi“ roztavených konců. Tavení lze dosáhnout pomocí topného nástroje s diskovým pracovním prvkem.

Při svařování je důležité vzít v úvahu kritéria, jako je teplota a doba zpětného toku, tlaková síla konců, doba trvání doby roztažení, tlak během doby roztažení a doby chlazení.

Pracovní řád:

Příznaky spolehlivého švu jsou stejnorodá homogenní jizva, neschopnost odpojit potrubí silou. Svařování tavením je považováno za velmi trvanlivé a nevyžaduje další těsnící opatření.

Druhý způsob je elektrofúze - charakterizované přítomností spojovacích prvků - spojky, adaptéry, ohyby, podložky. Na vnitřním povrchu tvarovek je upevněna kovová spirála, která je zahřívána elektrickým proudem a taví polyethylen. Díky tomu se spojovací tvarovky „spojí“ s trubkami a vytvoří z jednoho kusu spoje.

Při výběru prvků pro spojování potrubí pro plyn z polyethylenu, stejně jako během postupu, je důležité vzít v úvahu parametry, jako je doba napětí, svařování a chlazení.

Tato technologie je jednodušší než svařování na tupo a probíhá v následujícím pořadí:

Moderní svařovací stroje jsou vybaveny ovládacím panelem s displejem.Postup se provádí podle zvoleného programu v závislosti na typu potrubí.

Odpojitelná připojení když je plynovod používán velmi zřídka. Kování se také používá, ale jsou upevněna mechanicky, bez zahřívání.

Spojovací prvky se skládají ze dvou částí - kompresního kroužku a pouzdra. Kroucení závitových částí má za následek silné, ale nestabilní spojení. Pokud je potřeba další spolehlivost, jsou části kování krouceny šrouby a maticemi.

Pravidla pro uspořádání plynovodu PND

Během instalace a provozu polyethylenových trubek by měla být dodržována řada pravidel, která zajistí jak zdraví plynovodu a zařízení, tak bezpečnost uživatelů.

Na dálnicích je mnoho zákazů. Například je nemožné vést plyn pomocí HDPE trubek ve skalnatých a silně znečištěných půdách, jakož i v půdách druhého typu poklesů. Pokud je oblast náchylná k zemětřesení a je pozorována seismicita nad 6 body, je nutné pro pokládku komunikace použít jiný materiál.

Polyethylen se nepoužívá v průmyslových a obytných budovách, na čerstvém vzduchu, v kanálech a kanálech. Místo toho se instalují ocelové trubky

Pokud je dovoleno používat potrubí HDPE, musí být splněno několik podmínek. Například na strmých svazích je třeba chránit plynovod před možnou erozí zákopů a přijmout další opatření k jejich posílení.

Při křížení podzemních kanalizací nebo kanálů, kanalizačních nebo elektrických vedení, studní, polyethylenových trubek jsou uzavřeny v kovových pouzdrech. Vzdálenost od povrchu plynového potrubí k vnitřní stěně pouzdra je alespoň 10 cm.

Do jednoho výkopu mohou být umístěny dva nebo více plynovodů, ale s přístupem do každé větve pro údržbu nebo opravu.

V severních oblastech, kde teplota klesne pod -40 ° C, se instalační hloubka zvýší na 2,0-3,2 m.

Jak položit plynovod v případě jeho vstupu do zplyněného domu další článek, kterou doporučujeme všem majitelům předměstského majetku číst.

Závěry a užitečné video na toto téma

Pravidla svařování elektrickým tavením:

O vlastnostech tupého svařování:

Jak svařovací stroj pro HDPE trubky:

Použití polyetylénových trubek pro zplyňování průmyslových a bytových zařízení se stalo tradicí.

HDPE je odolný a spolehlivý materiál, který nezpůsobuje obavy. Instalace plynovodu by však měla být provedena výhradně instalačními pracovníky plynových sítí se zkušenostmi a znalostmi technologie svařování polyethylenem.

Zanechte prosím komentáře v blokovém formuláři níže, odešlete fotografii na téma článku, položte otázky. Podělte se o své vlastní zkušenosti s konstrukcí plynovodu z polyethylenu. Je možné, že informace a doporučení, které jste zadali, budou pro návštěvníky webu užitečné.