Izolace pro teplou vodu podlahy: pravidla pro výběr a instalaci

Vybavte systém podlahového vytápění vodou ve venkovském domě a je čas položit izolační substrát? Musíte uznat, že mezi různými nabídkami izolačních materiálů nabízených výrobci není někdy snadné vybrat správnou volbu.

Pomůžeme určit, která izolace pro teplou podlahu je lepší. Společně s vámi se budeme zabývat všemi komplikacemi montáže tepelně izolačních systémů. Studujeme vlastnosti populárních materiálů, hodnotíme klíčové výhody a nevýhody.

Nezávislí domácí mistři u nás najdou instalační pokyny. Pro snazší orientaci v sortimentu nabízeném na trhu se stavebními materiály jsme vybrali válečky s doporučeními na výběr izolace a stylingu.

Potřeba zateplovacího systému

V jakémkoli návodu k instalaci pro vodu vytápěnou podlahu pro nezávislé velitele je uvedeno, že je nutné použít topení.

Izolační vrstva během uspořádání vodní hladiny plní několik významných funkcí. Pomáhá nejen zajistit rovnoměrné vytápění místnosti, ale také může působit jako tepelný štít a může významně snížit energetické ztráty systému.

Potěr, položený na izolační vrstvu, získává vlastnosti pevného prvku pro přenos tepla, který má velkou povrchovou plochu.

Hlavním účelem izolační vrstvy je rovnoměrné rozložení tepla ve vytápěné místnosti a zabránění jejímu úniku přes podlahové desky.

V důsledku rovnoměrného rozložení energie se objednaný konvekční tepelný tok začíná pohybovat stejnou rychlostí a jedním směrem. Výsledkem je, že rovnoměrně rozložené tepelné vlny nevytvářejí chladné a horké oblasti na podlaze a vytvářejí nejpohodlnější podmínky pro domácnosti.

Kromě toho je vzhledem ke směru proudění teplého vzduchu jednou rychlostí možné snížit náklady na elektřinu pro provoz systému, přičemž se jeho energie nezmění.

Moderní tepelně izolační rohože vybavené pohodlnými západkami ve formě návarků, pomocí nichž lze pokládku a následné upevnění trubek provádět rychle a současně spolehlivě.

Typy ohřívačů pod podlahovým topením

Na moderním trhu existuje mnoho možností izolace pro podlahové vytápění. Volba tloušťky podkladu je omezena pouze materiálovými schopnostmi majitele a technickými parametry místnosti.

Absolutně všechny tepelně izolační materiály brání pohybu zvukových vln skrz jeho tloušťku, a proto se vyznačují vysokou mírou absorpce zvuku.

Pokud je pod základnou vytápěná místnost, je dostatečná izolace tlustá 10–12 mm, pokud je suterén nebo zemina - je vyžadován substrát 30 mm nebo více

Bez ohledu na provedení jsou na tepelně izolační materiál kladeny zvláštní požadavky:

• měl by mít nízký koeficient tepelné vodivosti;
• vnímat zatížení způsobené vodou naplněnými trubkami;
• vydrží zatížení uložené na horní straně potěru potrubí;
• být odolný vůči dynamickým vlivům, které se mohou vyskytnout během provozu systému, a po snížení tlaku by měl mít svou původní podobu.

K dosažení požadovaného účinku umožňuje použití izolačního materiálu, jehož hustota je alespoň 35 kg / m³.

Varianta č. 1 - Izolační desky

V místnostech, kde výška stropu dosahuje 260 centimetrů a více, můžete bezpečně upřednostnit topidla na pevném polymerním podkladu.

Polystyrén nebo polystyrén. Základem pro výrobu tepelně izolačních desek může být pěna nebo expandovaný polystyren.

První možnost byla vytvořena neextruzním způsobem, mezi jejími polymerními buňkami jsou kanály pro průchod vzduchu a páry. Polyfoam se vyznačuje nízkou měrnou hmotností a vysokou propustností par.

Při výrobě expandovaného polystyrenu se používá způsob vytlačování, díky kterému jsou buňky materiálu navzájem pevně slinovány stěnami.Propustnost izolace díky této izolaci je prakticky nulová. Má však vysokou pevnost a schopnost odolávat významnému mechanickému zatížení.

Měrná tepelná kapacita expandovaného polystyrenu je o něco vyšší než měrná kapacita pěny. V prvním případě se rovná 1,34 kJ / (kg ° C), ve druhém se vypočítá 1,26 kJ / (kg ° C). Rozdíl je malý, ale ve výpočtech může výrazně ovlivnit celkovou tloušťku systému podlahového vytápění.

Izolace standardní velikosti Penoplexové deskynapříklad 120 cm × 240 cm. GOST č. 15588-86 reguluje šířku od 50 cm do 130 cm, délku od 90 cm do 500 cm.

Hustota pěnového polystyrenu je 150 kg / m3, stejná charakteristika pěny je 125 kg / m3. V závislosti na specifikách výroby a vlastnostech investovaných výrobci do produktů se mohou vlastnosti materiálů lišit.

Díky jedinečnému složení fungují polystyrénové desky jako dobré izolátory hluku a jejich přípustné zatížení je asi 50 kN / m2.

Pokud porovnáte oba typy materiálů, pěna je nevýhodná v tom, že je nižší vytlačovací produkt z hlediska hustoty. Díky tomu je méně odolný vůči deformacím působením mechanického zatížení.

Z toho jsou jeho tepelné izolační vlastnosti výrazně sníženy. Doporučuje se pokládat do struktur podlahových systémů mezi klády polyamid.

Cork. Často v kvalitě tepelně izolační substrát pod vodou a elektrické podlahy použít korek. Díky speciální struktuře, která je miniaturním hranolem správného tvaru, se korková izolace vyznačuje výraznou pevností v tlaku a nedostatečnou adhezí k cementové maltě.

Z důvodu vysokých nákladů na materiál je korkový povlak často vybírán pro obytné prostory, ve kterých je základna již dobře izolovaná. Jinak, k dosažení požadovaného účinku budete muset zakoupit technický korek o tloušťce nejméně 30 mm, který může výrazně „zasáhnout peněženku“.

Hlavní výhodou rohoží z několika vrstev lepených vláken korkové dubové kůry je ekologická bezpečnost.

Jedinou nevýhodou korkových rohoží je to, že jsou hygroskopické a jsou k dispozici také jako jednosložkové tepelné izolátory. A proto je při pokládce nutné použít další vrstvu, která zajistí ochranu proti páry a vodě.

Minerální vlna. Jako alternativní cenově dostupná varianta - použití minerální vlny. Je k dispozici ve formě pružné rohože nebo tvrdé desky.

Protože při položení do potěru je minerální vlna drcena pod hmotností, což negativně ovlivňuje její tepelně izolační vlastnosti, je také lepší kombinovat tento materiál s podlahovými strukturami sestavenými z dřevěných polen.

Při použití minerální vlny jako tepelně izolační vrstvy bude přenos tepla podlahového vytápění maximální

Jedinou nevýhodou materiálu je přítomnost penofolu v kompozici, což představuje nebezpečí pro lidské zdraví a nízkou odolnost proti vlhkosti. Správně provedená hydroizolace však tyto nedostatky snadno odstraní.

Varianta # 2 - profilové systémy s vodítky

Profilové systémy usnadňují instalaci vodních okruhů. Vytvářejí se pomocí technologie lisování hydrokeletami, čímž vznikají kudrnaté výstupky.

Výrobky jsou dvou typů: obyčejné a laminovanékteré jsou pokryty parotěsnou vrstvou.

Na povrchu profilových rohoží jsou umístěny výčnělky nebo vodicí drážky ve stejných řadách, mezi kterými je vhodné pokládat topné okruhy

Základem pro jejich výrobu je extrudovaná polystyrenová pěna, která se vytvoří vytlačováním roztavené směsi skrz otvory extrudéru.

Polymerová báze je známá svou odolností vůči vlhkosti a vysokou mechanickou pevností.Tloušťka samotné desky se může měnit od 10 do 35 mm. Hlavní věc je, že je úměrná tloušťce finálního potěru.

Boční strany každé desky jsou opatřeny zámky, pomocí kterých je vhodné umístit prvky, čímž se vytvoří souvislé pole bez termoakustických švů.

Výška válcových výstupků umístěných na povrchu desek dosahuje 20-25 mm. To stačí k pohodlnému umístění a bezpečnému upevnění vodních okruhů o průměru 14 až 20 mm. Těsně zasazené řady bosů eliminují pravděpodobnost posunu v položených konturách během lití cementového potěru.

Jedinou nevýhodou profilových systémů je to, že v nich není možné položit vodní okruhy vyrobené z trubek nestandardního průměru.

Charakteristickým rysem instalace profilových systémů je to, že po položení vodních okruhů v nich jsou struktury nality na povrch malou vrstvou lepidla. A až po dni nebo dvou, kdy je lepidlo úplně suché, je systém uveden do provozu.

Možnost č. 3 - izolace role

Izolace rolí je vybrána pro místnosti, ve kterých je kritická vzdálenost ke stropům. Použitím tenkých vrstev fólie s ochranným lavsanovým povlakem lze výrazně snížit tloušťku „koláče“. Maximální tloušťka takového substrátu je pouze 9-12 mm.

Vrstva fólie uložená na jedné straně izolace dobře odráží tepelné záření, čímž zabraňuje ztrátám energie.

Izolace svitku je vybavena tepelně odrážející skořápkou lavsanu nebo tepelnou izolací. Tenké metalizované materiály dokonale odrážejí tepelné paprsky, díky čemuž je možné bezpečně snížit tloušťku izolace bez obav ze snížení kvality izolace.

Důležitým požadavkem při použití alternativních fólií je to, že není možné použít materiály s hliníkovou fólií při instalaci podlah s cementovým pískovým potěrem. Alkalické prostředí směsi během lití jednoduše koroduje hliníkovou vrstvu.

Pokud je však na fólii nanesen ochranný film, je možné styling. Použití je povoleno, pokud je roztok smíchán na sádře, nikoli na cementovém prášku. Někteří výrobci nahrazují vrstvu fólie lavsanem nebo polypropylenovou fólií a přidávají k ní metalizované inkluze.

Ve snaze usnadnit proces instalace, mnozí výrobci používají speciální označení na fóliové straně vyráběných roletových materiálů, které slouží jako vodítko pro pokládku topného okruhu

Nevýhodou fóliových materiálů je to, že dobře odrážejí teplo, ale neizolují dostatečně dobře. Pokud je podlaha položena nad suterén, nestačí řešení tenkých roliček.

Někteří řemeslníci řeší problém položením tvrdých izolačních rohoží ne v jedné vrstvě, ale ve dvou. Současně jsou však archy umístěny tak, že švy spodního substrátu jsou překryty švy svršku. To minimalizuje tepelné ztráty.

Vlastnosti izolace pokládky

Montážní vzor substrátu závisí na typu použitých materiálů.V každém případě však musí být umístěn na nejrovnoměrnějším povrchu.

Technologie pokládky desek č. 1

Substrát, vyrobený z desek s montážní zkosením, je snadno sestavitelný - podle principu projektanta. Destičky jsou vhodně přizpůsobeny a měřeny. Desky můžete řezat na vhodné rozměry běžným nožem.

Snadnost pokládky podkladu je výhodná, protože během instalace můžete kdykoli změnit konfiguraci kontur a délku potrubí. Aby se desky materiálu během instalace a provozu nepohybovaly vůči sobě, jejich spoje jsou slepeny konstrukční páskou.

Aby se zabránilo vytváření tepelně vodivých můstků, jsou konturové švy mezi sousedními deskami slepeny fóliovou páskou.

Posloupnost akcí při pokládce izolačních desek:

1. Pěnové desky se umísťují na vyčištěnou a vyrovnanou základnu a upevňují je speciálními plastovými sponkami, kotevními hmoždinkami nebo vysazenými na lepidlo.
2. Na položených a naskládaných deskách je vložena vrstva fólie.
3. Horní vrstva je potažena výztužnou sítí, na které jsou následně upevněny trubky.

Pokud se betonový potěr v základové podlaze nalije s významnými odchylkami od úrovně nebo má hrubé praskliny a hrboly nebo betonové desky jsou pokládány s nepravidelnostmi, je lepší postavit rám před položením podkladu. Za tímto účelem sbírejte dřevěné kulatiny ze suchého a rovného paprsku o průřezu 50x50, 50x100 nebo 100x100 mm.

Klády jsou umístěny ve stejné vzdálenosti 60 cm, mezi nimi jsou položeny kusy minerální vlny nebo pěnová deska

Vzdálenost 60 cm mezi zpožděním je považována za nejlepší možnost, protože s tímto „krokem“ není nutné vytvářet další bednu. Hlavní věc je, že zpoždění jsou umístěna v jedné rovině a leží přísně v úrovni.

Tepelně izolační desky musí být pevně položeny mezi dřevěné klády. Jsou-li trhliny, musí být odfouknuty pěnou.

Při pokládání desek z extrudované polystyrénové pěny je nutné dodržovat některé nuance:

Č. 2 - instalace válcovaných materiálů

Pokládání válcovaného materiálu se provádí na pečlivě zarovnaném podkladu a upevní se k základně základovým lepidlem nebo oboustrannou páskou. Řezací pásky požadované velikosti se provádějí běžnými nůžkami na papírnictví.

Pro kompenzaci tepelné roztažnosti potěru se doporučuje umístit fóliovou vrstvu s mírným přístupem ke stěně.

Fóliový materiál je umístěn kovovou stranou nahoru tak, aby metalizovaný povrch co nejlépe odrážel teplo

Při pokládání válcovaných materiálů jsou vedeny značením tištěných montážních značek. Určuje vzdálenost mezi konturami a usnadňuje ji položení potrubí. Obvykle mají válečkové materiály na okrajích fólie z polymerové fólie pro možnost spojení sousedních maleb.

Při pokládání řezů se zvláštní pozornost věnuje teplotním švům. K tomu se spoje položených proužků slepí jednostrannou konstrukcí nebo metalizovanou páskou.Pokud je jako podklad použit korkový povlak, je třeba před pokládkou zajistit spolehlivou páru a vodotěsnost.

Č. 3 - schéma instalace

Fáze před položením rohoží je uspořádání hydroizolace filmu. Po položení po obvodu místnosti, podél spodní části každé stěny, přilepte proužky tlumicí pásky.

Na připravené základně jsou rohože vyloženy a upevňují desky k sobě pomocí hradního systému. K spolehlivému upevnění talířů malé tloušťky a nízké hmotnosti se používá adhezivní metoda a používají se plastové harpuny.

Někteří výrobci pro pohodlí instalace kompletní s rohožemi používají okrajové proužky, pomocí kterých je vhodné označit oblasti výstupu z topné zóny

Důležitý bod: při pokládání rohoží není dovoleno používat kovové upevňovací prvky, protože to může poškodit integritu nejen tepelného izolátoru, ale také hydroizolace.

Výběr nejlepší základny pro tepelně izolační podklad závisí na vašich schopnostech. Ano, dobrý substrát není levný. Výrazně to však zvýší funkčnost vybaveného systému vodních podlah.

Závěry a užitečné video na toto téma

Video č. 1. Volba izolace pro cementové potěry:

Video č. 2. Dobrý příklad položení rohoží:

Video č. 3. Instalace izolace role:

Aby nedošlo k chybě při výběru topného tělesa pro vodní dno, je třeba se řídit technickými charakteristikami místnosti, přičemž je třeba brát v úvahu nejen tloušťku produktu, ale také maximální přípustnou kompresní zátěž.

Správným přístupem k výběru tepelného izolátoru a dodržením všech jemností instalace můžete vytvořit spolehlivý základ pro uspořádání funkčního systému podlahové vody.

Chcete mluvit o tom, jak si vybrat a nainstalovat izolaci pod topnou podlahu doma? Máte otázky nebo cenné návrhy? Do níže uvedeného bloku napište komentáře.