Gasrør: en sammenlignende oversigt over alle typer gasrør + hvordan man vælger den bedste mulighed

Et af de vigtigste spørgsmål inden for autonom forgasning af et hus er overholdelse af brandsikkerhedsstandarder og krav. Selv på designstadiet skal du tydeligt vide, hvilke gasrør der kan bruges til ekstern og intern installation. En vellykket kombination af deres forskellige typer giver maksimal pålidelighed af rørledningen.

Vi beskriver, hvordan valget af rør foretages afhængigt af driftskategorien for gasledningen. Vi vil vise dig, hvilke produkter der bruges til at lægge eksterne grene og interne ledninger. Baseret på vores anbefalinger kan du perfekt vælge materiale til systemenheden og kontrollere arbejdet for lejede gasarbejdere.

Den vigtigste klassificering af gasledninger

Gasrørledningskategorien, der afhænger af gastrykket, er et af de vigtigste kriterier, der har en betydelig indflydelse på valget af rørmateriale.

Der er 5 hovedkategorier i gasnetværket:

1. I-A - konstruktion med det højeste tryk på mere end 1,2 MPa. Rørets diameter er 1000-1200 mm, formålet er at forbinde termostationer, turbiner og dampanlæg.
2. I - et system med højt tryk i området 0,6-1,2 MPa. Dets formål er transport af gas og arrangering af gasfordelingssteder.
3. II - trykket er lavere end i den foregående kategori, men betragtes stadig som højt. Det spænder fra 300-600 kPa. Rørets diameter er 500-1000 mm, formålet med rørledningen er at levere gas fra gasdistributører til industrianlæg, boligbyggeri og sociale bygninger.
4. III - mediumtryksdesign med indikatorer på 5-300 kPa. Brug af rør med en diameter på 300-500 mm er tilladt.Dets formål er at transportere gas fra motorvejen til gasfordelingssteder placeret i nærheden af ​​boliger.
5. IV - et system med et minimumstryk (mindre end 5 kPa). Rørets diameter må ikke overstige 300 mm, formålet er at levere gas fra indløbsgasledningen til boligbygninger og direkte til slutgasforbrugsenhederne.

Foruden rørledningskategorien og trykværdier, udøves en vigtig indflydelse på valget af rør af funktionerne i deres lægning og driftsbetingelser - ekstern eller intern lægning, jord eller under jorden.

Hvis de er lagt i jorden, bliver du nødt til at regne med faktorer som frysedybde, densitet og tykkelse af jordlaget, sandsynligheden for korrosionsprocesser, tilstedeværelsen af ​​vandrende strømme.

Jord- eller luftgasrørledning er let at udføre installationsarbejde med dets oprettelse, men for pålidelig drift kræver yderligere vedligeholdelse

For at sikre en stabil og langvarig drift af gasledningen er det på scenen med forberedelses- og designarbejde nødvendigt at tage hensyn til funktionerne ved installation og drift for at udføre alle analyser, der foreskriver forgasningsstandarder.

Typer af materialer til gasrør

De vigtigste krav til et gastransportsystem er deres brandsikkerhed, som opnås ved fuldstændig forsegling af bagfuger. Tidligere blev der udelukkende anvendt stålprodukter til netværksenheden, hvis levetid afhængig af tykkelsen af ​​materialet og trykket i systemet.

I dag sammen med stålrør bruges industrielle produkter lavet af kobber og polyethylen meget aktivt til oprettelse og arrangement af gasrørledninger. Omfanget påvirker direkte materialevalg.

Så stålrør er egnede til gasledninger og underjordiske gasledninger. De bruges med succes både til ledningsføringer og til at skabe højtryksledninger. Polyethylenrør er kun egnede til underjordisk installation, mens kobberrør er egnede til installation af gassystemer i lejligheder og huse.

Rørledninger af polyethylengas med succes fortrænger underjordiske stålkonstruktioner med et lignende formål på grund af let installation, holdbarhed og lavere omkostninger

For at forstå, hvilke rør der kan bruges til at transportere gas, er det nødvendigt ikke kun at sætte sig ind i enhedens normer design af gasledninger, men også for at forstå svagheder og styrker ved hvert af deres materialer.

Karakterisering og anvendelse af stålrør

I øjeblikket er stålrørledninger de mest almindelige. Dette skyldes materialets høje pålidelighed og en lang række anvendelser.

Generel beskrivelse af stålprodukter

Svejste rør med spiral eller lige søm eller sømløse varme eller kolde rulleprodukter opfylder kravene i bygningsforgasningsstandarder. De er allestedsnærværende og bruges i konstruktion som bagagerumsledninger så og linjer forbindelser til private hjem.

Til fremstilling af stålrør, der anvendes til forgasning, anvendes kulstofstål (op til 0,25%). Svovl (indhold på højst 0,056%) og fosfor (indhold på højst 0,046%) fjernes derfra. Dette er nødvendigt for at give materialet de krævede egenskaber.

De vigtigste parametre for rørene er tykkelsen på stålvæggen og gasrørets diameter, der bestemmes ved beregning og afhænger af mængden af ​​pumpet gas og trykket i systemet.

Sømløse stålrør bruges ofte til konstruktion af en højtryksgasrørledning, dette skyldes den maksimale tæthed af samlingerne, der opnås under forbindelsen

Ud over de beregnede værdier skal stålrøret overholde GOST, hvis hovedkrav er i følgende parametre:

• diameteren af ​​den indvendige gasledning skal være 25 mm eller mere;
• rørdiameter til gasfordelingssystemer - 50 mm;
• til konstruktion af en jordbunden gaskanal er det tilladt at anvende et produkt til fremstilling af hvilket stål, der er 2 mm tykt og derover, anvendes;
• tykkelsen af ​​det underjordiske gaskanalstål skal være mindst 3 mm.

Foruden metoden til at lægge gasrørledningen kan diameter og vægtykkelse af stålprodukter påvirkes af de seismiske og klimatiske træk på det område, hvorpå konstruktionen udføres.

Stålrørsmærkning

Enhver specialist skal forstå mærkning af rør, da vigtige oplysninger er skjult bag et sæt enkle bogstaver og tal. Så forkortelsen VGP betyder, at du har et vand- og gasrør, hvis fremstilling skal reguleres af GOST 3262-75.

Gasrørets hovedparameter er den betingede diameter, markeret som DU. For fremstillede produkter med DN 6-150 mm ligger standardvægtykkelsen i området 1,8-4 mm. Armeret rør er industrielt fremstillet, og stål bruges til deres fremstilling, hvis tykkelse kan overstige 5,5 mm.

På pakken med stålrør med en diameter på mindre end 159 mm er der anbragt en etiket med en markering, hvor du har gjort dig bekendt med, som du kan finde ud af, om produktets fulde egenskaber er

Der er markering direkte på røret, hvis tykkelse er mere end 3,5 mm, og fjernbetjeningen overstiger 159 mm. Ellers markeres en pakke med produkter, på hvilken der er anbragt en etiket, der indeholder oplysninger om længde og diameter, anvendt stålkvalitet. Sørg for at mærke producentens OTC-mærke.

Bogstaverne i markeringen af ​​stålrør svarer til følgende parametre:

• P - stål med høj nøjagtighed;
• N - tilstedeværelsen af ​​riflede tråde;
• P - tilstedeværelsen af ​​hakkede tråde;
• D - langstrakt tråd;
• M - koblingsudstyr.

Standardlængden af ​​stålrør VGP er 4-12 m. De kaldes dimensionelle. Med en længde på mere end 12 m kaldes de ikke-målte.

Funktioner i stålrørledninger

Tyndvæggede letvægtsstålrør bruges udelukkende i lavtrykskanaler, der bruges i forgasning af private huse og i konstruktionen af ​​ledninger inden for lejligheder. Materialets lette vægt gør det lettere at arbejde med rør og giver dig mulighed for let at lægge et netværk, kendetegnet ved komplekse strukturelle træk.

Lette produkter kan bøjes i en svag vinkel uden at ty til en rørbender. Rør lavet af stål med tynde vægge er kendetegnet ved høj varmeledningsevne, som ofte fører til dannelse af kondensat.

Det er muligt at undgå for tidlig aldring som følge af korrosion, hvis deres overflade efter installation af rørledningen behandles med olie-maling. Jo flere lag der påføres, desto mere effektiv er beskyttelsen af ​​stål. Sådanne produkter kan let forbindes ved lodning, og gevindforbindelser ved hjælp af fittings er også tilladt.

Den gevindforbindelse er det mest sårbare punkt i gasrørledningen, det er bedst at bruge hørfibre til tætning, og efter installation skal du kontrollere forbindelsens tæthed ved at påføre en sæbeopløsning på forbindelsen

Hvis det er nødvendigt, installation af en gaskanal, der kan modstå det højeste tryk, er det sædvanligt at bruge mere massive tykvæggede forstærkede rør. Gasrørledningens højeste styrke opnås med sammenføjning af sømløse stålrør i høj kvalitet ved svejsning. I slutfasen er styring af samlinger obligatorisk.

Fordele og ulemper ved design

Stålprodukter er på grund af deres fysiske egenskaber karakteriseret ved høj styrke, og svejsearbejde af høj kvalitet sikrer pålidelighed og tæthed af sømmen. De kan betragtes som universelle på grund af evnen til at udføre jorden og underjordisk styling. De er også velegnede til både indendørs og udendørs brug.

Sammen med de positive aspekter er der også en række ulemper, som ikke kan ignoreres, når man vælger rør og træffer foranstaltninger for at optimere levetiden for stålgaskanaler:

• kompleksiteten af ​​installationsarbejdet;
• lav korrosionsbestandighed;
• en tendens til at danne kondensat, især aktivt manifesteret i lette rør;
• høj masse;
• høje omkostninger;
• dårlig fleksibilitet.

Underlagt konstruktionsstandarder, installationsregler, drift og sikring af høj kvalitet isolering, vil den uafbrudte drift af en stålgasledning være mindst fire årtier.

Funktioner i gasrør lavet af polyethylen

Sammen med stålkonstruktioner er andre produkter for nylig blevet aktivt anvendt til fremstilling af hvilke polymere materialer anvendes.

Installationsarbejde på installationen af ​​en rørledning af polyethylengas udføres meget hurtigere end for stålrør, hvilket forklares med fraværet af gevindforbindelser og behovet for at bruge tungt elektrisk og gassvejsningsudstyr.

Metoder til sammenføjning af polymerstrukturer

I dag gør kvaliteten af ​​polyethylenrør det muligt at bygge pålidelige underjordiske gasledninger, hvis levetid når 80-90 år. Oftest arrangeres et netværk af polyethylenmaterialer, der fører linjen til private huse.

Derudover kan sådanne produkter bruges til at transportere gas i systemer, hvis tryk ikke overstiger 1,2 MPa.

For at tilslutte polyethylenrørene ende til ende skal du forsigtigt centrere dem, varme kanterne, indtil de smelter og forbindes under tryk, som er indstillet på en justerbar centralisator

Tætheden af ​​forbindelsen af ​​polyethylenrør af korrekt kvalitet sikres ved svejsning, der kan udføres på to måder:

1. Rør, hvis kanter er forvarmet med et specielt loddejern, monteres ende til ende. Tilsvarende er fittings installeret. Opvarmning skal udføres, indtil viskositet er opnået.
2. Produktets kanter indsættes i en speciel kobling, hvori der er varmeelementer. Den pålagte spænding sikrer opvarmning af elementerne og fastgørelse af rørene i beslaget. Fugen opnået ved elektrofusionssvejsning modstår tryk op til 16 MPa.

Hvis du beslutter dig for den individuelle forbindelse til gasnettet, er det bedre at foretrække en billigere installationsmulighed, der antager rumpesvejsning.

Med den kollektive forgasning af hyttebyer, sommerhuse, landsbyer er det bedre at ty til dyrere elektrofusionssvejsning af polyethylenelementer i gasledningen. Denne metode giver maksimal tæthed og pålidelighed af forbindelsen.

Egenskaber ved polyethylenrør

Rør lavet af polyethylen fremstilles med en diameter på 20 til 400 mm, standardstørrelser er mærket SDR11 og SDR17.6. Afhængig af styrkeklassen skelnes produkter med mærket PE80 (sort med gule indsatser) og PE100 (sort med blå indsatser).

PE-80 polyethylenrør er markeret med en karakteristisk blå linje, det bruges til installation af en underjordisk gasledning med lavt tryk

PE80 polyethylenrør er egnede til individuel forgasning og arrangement af en lavtryksrørledning. Til gengæld har PE100-produkter højere styrke, og de kan bruges til at skabe gaskanaler med et tryk på op til 1,2 MPa.

Det skal bemærkes, at installationen af ​​PE100-rør kræver en stor indsats, da de skal opvarmes til en højere temperatur, men disse omkostninger kompenseres af forbindelsens fremragende kvalitet.

Fordele og ulemper ved gaspolymerrør

Den tidligere populære stålrørsvalsning erstattes mærkbart med polyethylenanaloger.

Der er mange rimelige forklaringer på dette faktum, som ligger i de nyttige egenskaber ved PE-rør:

1. God korrosionsbestandighed, evne til at modstå virkningerne af kemisk aggressive forbindelser.
2. Høj styrke, modstand mod mekanisk belastning.
3. Fremragende kapacitet uden ujævnhed.Hvis vi sammenligner polyethylenprodukter med stål med samme diameter, vil gennemstrømningen af ​​gaskanalen fra PE-rør være 30% højere.
4. Nem installation. PET-svejsning kræver ikke tung gas og elektrisk svejseudstyr, som ved installation af en stålgasledning. Derudover kan rør lavet af polyethylen let bøjes, hvilket giver dig mulighed for at omgå forhindringen, der opstår i vejen for gasledningen.
5. Lav pris på polyethylenprodukter i sammenligning med lignende fremstillet af kobber og stål.

Polyethylenrør bruges ganske aktivt i forbinder gas til et privat hus. Dette skyldes en række positive egenskaber. Der er dog nogle funktioner i deres anvendelse, der begrænser eller endda helt udelukker muligheden for at opbygge et gasnetværk fra polyethylenstrukturer.

Så du kan ikke bruge PET i seismiske aktive zoner, i områder, hvor temperaturen falder til -45 grader, i gasrørledninger med et tryk på mere end 1,2 MPa.

Derudover er polyethylenrør fuldstændig uforenelige med anlæggelsen af ​​netværk i tunneler og kloakker, mens stålrør tillader denne mulighed. Det skal tages i betragtning, at når polyethylen opvarmes til 80 grader, deformeres det med efterfølgende ødelæggelse.

Det anbefales ikke at bruge PET til at skabe jordbaserede gaskanaler, da materialet hurtigt ødelægges under påvirkning af ultraviolet stråling. Hvis der træffes beslutning om installation af en onshore-rørledning, skal rørene være overtrukket med en særlig beskyttende polymersammensætning.

Nuancer af at bygge en kobbergasledning

Kobberrør er for nylig begyndt at blive brugt til opførelse af et gasnet. Tegnet og koldvalset er tilladt. kobberrør med en vægtykkelse på mindst 1 mm til intern ledning.

Kobber er et temmelig dyrt materiale, men dets anvendelse er berettiget af enkelheden i installationsarbejdet og evnen til at oprette linjer med kompleks konfiguration.

Korrekt tilsluttede kobberrør sikrer ikke kun fuldstændig tætning af samlingerne, men passer også perfekt ind i det indre af ethvert rum

En anden ubestridelig kendsgerning til fordel for kobberrør er deres attraktive udseende. Da gasrørledningen ikke kan skjules i nicher af vægge og kanaler, kan stålkonstruktioner let forkæle rumets udseende, mens kobberrør kun beriger det indre.

Kobberprodukter har følgende positive egenskaber, som kan være afgørende, når du vælger dem til en gaskanalanordning:

• høj duktilitet, på grund af hvilken det er muligt at lægge linjer med kompleks konfiguration;
• enkelhed og lethed af installationen, produktet er let at skære, rørene tilsluttes ved hjælp af pressefittings eller lodning;
• attraktivt udseende;
• holdbarhed - levetiden, afhængig af teknologi, når 100 år;
• modstand mod mekanisk skade og modstand mod virkningerne af kemisk aktive forbindelser.

Kobberrør har deres egne svagheder, hvis vigtigste er høj varmeledningsevne, hvilket bidrager til dannelse af kondensat. Og også deres styrke er meget lavere end stål, og prisen er meget højere.

Med teknologien til lodning af kobberrør, der giver en tæt forbindelse, introduceres næste artikelsom vi anbefaler at læse.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Videoen demonstrerer processen med fremstilling af sømløse stålrør:

Elektrofusionssvejsning af polyethylenrør i videoen:

For tiden kan kobber- og polymerrør, selv om de i nogle tilfælde er i stand til at konkurrere med stålrør, ikke erstatte dem fuldt ud. Polyethylenkonstruktioner er ideelt egnede til underjordiske gasledninger, kobber gør installationen af ​​interne ledninger lettere, og stålkonstruktioner er universelle og kan bruges til at skabe enhver type gasnetværk.

Har du nogle værdifulde råd om valg af gasrør? Vil du fortælle os, hvordan du arrangerede gasforsyningen i dit hus? Skriv kommentarer, skriv et foto om emnet, still spørgsmål i blokken nedenfor.