Kondenserende gaskedel: specifikationer for handling, fordele og ulemper + forskel fra klassiske modeller

Sælgere af kondensationsvarmegeneratorer erklærer, at effektiviteten af ​​det innovative udstyr, der tilbydes os, overstiger 100%. Men du må indrømme, at dette er lidt i strid med loven om bevarelse af energi, som vi alle kender fra skolefysik-kurset. Så hvad er mysteriet?

På den ene side er sådanne udsagn en markedsføring fra marketingfolk. På den anden side er der et korn af sandhed i deres forsikringer om købere, der overbeviser køberen. Vi analyserer detaljeret, hvordan kondenseringskedlen er arrangeret: fordele og ulemper, dens arbejdsdetaljer og design fortjener en detaljeret undersøgelse.

For at få en fuldstændig idé om kondensationstypen af ​​udstyr, sammenligner vi det med den klassiske form af en termisk energegenerator. Her er funktionerne i dens forbindelse og betjening. Afslør hemmelighederne i ultrahøj ydeevne.

Gaskondenserende kedel

Den høje effektivitet af kondensationsgasvarmegeneratoren sikres ved tilstedeværelsen af ​​en ekstra varmeveksler i dens design. Den første varmevekslerenhed, standard til alle varmekedler, overfører energien fra det forbrændte brændstof til varmebæreren. Og det andet tilføjer også dette til varmen fra udvinding af udstødningsgas.

Kondenserende kedler fungerer på "blåt brændstof":

• hoved (gasblanding med en overvægt af methan);
• gastank eller ballon (en blanding af propan og butan med en overvægt af enten den første eller anden komponent).

Det er tilladt at bruge enhver type gas. Det vigtigste er, at brænderen er designet til at arbejde med en eller anden type brændstof.

Kondenserende gaskedler er dyrere end konventionelle konvektionsmodeller, men de drager fordel af brændstofomkostninger ved at reducere gasforbruget med 20-30%

Den kondenserende varmegenerator viser den bedste effektivitet ved forbrænding af metan. Propan-butan-blandingen her er lidt ringere. Desuden, jo større andel af propan, jo bedre.

I denne henseende giver "vinter" gas til en gastank en lidt højere effektivitet end en "sommer", da propankomponenten i første omgang er højere.

I modsætning til en kondenserende gaskedel skal konvektionsdelen af ​​den termiske energi gå ind i skorstenen sammen med forbrændingsprodukter. Derfor er effektiviteten af ​​klassisk design i området 90%. Du kan hæve det højere, men teknisk for svært.

Økonomisk er dette ikke berettiget. Men i kondensatorer bruges den varme, der er modtaget fra brændende gas, mere rationelt og fuldt ud, da varmen, der genereres under behandling af damp, akkumuleres og overføres varmesystem. Således opvarmes kølevæsken yderligere, hvilket tillader at reducere brændstofforbruget pr. 1 kW modtaget varme.

Enhed og driftsprincip

Ved konstruktion ligner kondenseringskedlen på mange måder en konvektionsanalog med et lukket forbrændingskammer. Kun inde i den suppleres af en sekundær varmeveksler og en genvindingsenhed.

De vigtigste træk ved den kondenserende varmegeneratorindretning er tilstedeværelsen af ​​en anden varmeveksler og et lukket forbrændingskammer med en ventilator

Gaskondenserende kedel består af:

• lukkede forbrændingskamre med en moduleret brænder;
• primær varmeveksler nr. 1;
• udstødningskølekamre op til + 56–57 ⁰C (dugpunkt);
• sekundær kondensationsvarmeveksler nr. 2;
• skorsten;
• luftforsyning ventilator;
• kondensatbeholder og dens dræningssystem.

Det pågældende udstyr er næsten altid udstyret med en integreret cirkulationspumpe til kølevæske. Den sædvanlige mulighed med en naturlig strøm af vand gennem varmeledninger er ikke meget anvendelig her. Hvis der ikke er nogen pumpe i kittet, skal det bestemt tilvejebringes, når kedelrørprojektet forberedes.

Yderligere procentvis effektivitet for kondensvandskedlen dannes som et resultat af opvarmning af returen på grund af afkøling af udstødningsgasser i skorstenen

Kondensator kedler til salg er en-kredsløb og combisåvel som gulv- og vægversioner. I dette har de ingen forskelle fra klassiske konvektionsmodeller.

Princippet for drift af en kondenserende gaskedel er som følger:

1. Opvarmet vand modtager hovedvarmen i varmeveksleren nr. 1 fra gasforbrænding.
2. Derefter passerer kølevæsken gennem varmekredsen, afkøles og går ind i den sekundære varmevekslerenhed.
3. Som et resultat af kondensation af forbrændingsprodukter i varmeveksler nr. 2 opvarmes det afkølede vand af den genvindede varme (sparer op til 30% brændstof) og går tilbage til nr. 1 i en ny cirkulationscyklus.

For at præcist regulere temperaturen på udstødningsgasserne er kondenserende kedler altid udstyret med en modulerende brænder med et effektslag på 20 til 100% og en luftforsyningsventilator.

Nuancer af drift: kondensat og skorsten

I en konvektionskedel CO forbrændingsprodukter med naturgas₂, nitrogenoxider og damp afkøles kun til 140-160 ⁰C. Hvis du køler dem ned, falder trækket i skorstenen, aggressivt kondensat begynder at dannes, og brænderen slukker.

En sådan udvikling, alle producenter klassiske gasvarmegeneratorer forsøg på at undgå for at maksimere arbejdets sikkerhed såvel som at forlænge deres udstyrs levetid.

I en kondenserende kedel svinger temperaturen på gasserne i skorstenen omkring 40 ⁰C. På den ene side reducerer dette kravene til varmemodstand i skorstenrørets materiale, men på den anden side indfører det begrænsninger for dets valg med hensyn til modstand mod syrer.

Udstødningsgaserne fra gaskedlen under afkøling danner et aggressivt kondensat med høj surhedsgrad, der let korroderer jævnt stål

Varmevekslere i kondenserende varmegeneratorer er fremstillet af:

• rustfrit stål;
• silumin (aluminium med silicium).

Begge disse materialer har forbedret syremodstand. Støbejern og almindeligt stål er slet ikke egnet til kondensatorer.

Skorstenen til kondenskedlen må kun installeres i rustfrit stål eller syrefast plast. Mursten, jern og andre skorstene til sådant udstyr er ikke egnede.

Under genvinding dannes kondensat i den sekundære varmeveksler, som er en svag syreopløsning og skal fjernes fra vandvarmeren

Når der kører en kondenserende kedel med en kapacitet på 35-40 kW, dannes ca. 4-6 liter kondensat. Forenklet output er ca. 0,14-0,15 liter pr. 1 kW termisk energi.

Faktisk er dette en svag syre, som er forbudt at blive drænet i en autonom kloak, da det vil ødelægge de bakterier, der er involveret i affaldsforarbejdningen. Ja, og inden du dumpes i et centraliseret system, anbefales det, at du først fortyndes med vand i en andel på op til 25: 1. Og så kan du fjerne det uden frygt for at ødelægge røret.

Hvis kedlen er installeret i et hytte med en septiktank eller VOC, skal kondensatet først neutraliseres. Ellers vil det dræbe al mikrofloraen i det autonome behandlingssystem.

"Neutralisatoren" er fremstillet i form af en beholder med marmorflis med en samlet vægt på 20-40 kg. Når man passerer gennem marmor, stiger kondensatet fra kedlen i pH. Væsken bliver neutral eller lav alkalisk, allerede ufarlig for bakterier i septiktanken og for selve sumpens materiale. Det er nødvendigt at skifte fyldstof i en sådan konverter en gang hver 4-6 måned.

Hvor er effektiviteten over 100%?

Når de angiver effektiviteten af ​​en gaskedel, tager producenterne indikatoren for lavere gasforbrændingsvarme uden at tage hensyn til den varme, der genereres under kondensering af vanddamp som basis. I en konvektionsvarmegenerator forbruges sidstnævnte sammen med ca. 10% af varmeenergien fuldstændigt i skorstenderfor tages det ikke med i betragtning.

Hvis du imidlertid tilsætter den sekundære kondensationsvarme og den vigtigste fra den forbrændte naturgas, kommer mere end 100% effektivitet ud. Ingen svindel, bare et lille trick i antal.

Når man beregner effektiviteten af ​​den højeste brændværdi af en konvektions-kedel, vil den ligge i området 83-85%, og for en kondensations-kedel vil den være ca. 95–97%

Faktisk skyldes den "forkerte" effektivitet over 100%, at producenterne af varmegenererende udstyr ønsker at sammenligne de sammenlignede indikatorer.

Det er bare det, at "vanddamp" i en konvektionsindretning ikke overvejes overhovedet, men det skal tages i betragtning i en kondensationsenhed. Derfor er de små uoverensstemmelser med logikken i grundlæggende fysik undervist i skolen.

Fordele og ulemper ved en kondensvarmer

Blandt fordelene ved en kondenserende kedel er:

1. En reduktion i mængden af ​​skadelige emissioner med 60-70% (det meste af kuldioxid og nitrogenoxider går i kondensat).
2. Sammenlignet med konvektionsmodeller er besparelser på op til 30% gasbrændstof pr. Genereret 1 kW.
3. Mindre dimensioner af gasfyret opvarmningsudstyr med samme effekt.
4. Lav temperatur på forbrændingsprodukter i skorstenen (kun ca. 40 ° C) ⁰C).
5. Muligheden for at installere en kaskade af flere kedler.
6. Alsidighed (egnet både til radiatorer og til "varme gulve").
7. Tilstedeværelsen af ​​intelligent automatisering og den komplette autonomi af gasvarmegeneratoren uden menneskelig indgriben.

Et kaskadesystem med to eller tre varmegeneratorer giver dig mulighed for at installere laveffektkedler, der er mindre støjende og vibrerer under drift end mere kraftfulde modeller.

Dette forenkler installationen af ​​hele varmesystemet og reducerer størrelsen hjemmekedel. På grund af muligheden for en mere fleksibel regulering af varmeproduktionsprocessen øges den samlede effektivitet ved brugen af ​​varmegenererende udstyr.

Omkostningerne ved en kondenserende kedel sammenlignet med en konventionel konvektionskedel slås af om 5–6 år på grund af besparelser på naturgas

Af minusserne for kondenserende varmegeneratorer skal nævnes:

1. Et højt prismærke for udstyr (1,5-2 gange højere end modeller af lignende effekt af den klassiske konvektionstype).
2. Problemer med bortskaffelse af kondensat.
3. Nedsat effektivitet, når kedlen bruges i højtemperaturvarmesystemer.
4. Flygtighed - Der kræves elektricitet for, at ventilatoren, automatiseringen og cirkulationspumpen skal fungere.
5. Forbud mod anvendelse med frostvæske.

På trods af de betydelige forhåndsomkostninger er kondenserende kedel berettiget ud fra et økonomisk synspunkt. Under operationen returnerer han mere end alle de penge, der oprindeligt blev brugt.

I Rusland er sådant udstyr endnu ikke udbredt. Gaskedlen med nyttiggørelse er stadig for usædvanlig og lidt studeret på vores marked. Men interessen for sådanne varmegeneratorer vokser gradvist.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Hvordan fungerer en kondenserende varmegenerator:

Enheden med gaskedler med vanddampgenvinding:

Alle fordelene ved kondenserende kedler:

Hvis du omhyggeligt forstår, hvordan og ud fra hvilke principper en gaskondenserende kedel fungerer, bliver den "forkerte" 108–110% effektivitet ved første øjekast ganske forståelig og berettiget af tallene.

En varmegenerator med udvinding af udstødningsgas er faktisk mere effektiv end det klassiske design. Dets eneste alvorlige ulempe er kondensat med høj surhedsgrad, som skal bortskaffes et eller andet sted.

Skriv kommentarer i blokformularen nedenfor. Det er muligt, at du ejer oplysninger, der kan genopfylde lagerbeholdningen af ​​oplysninger, der er præsenteret i artiklen. Stil spørgsmål, del din egen oplevelse med udvælgelse og betjening af kondenserende kedler, skriv et foto om artiklen.