Reparation af gaskedler Ferroli: hvordan man finder og løser en fejl i driften af ​​enheden med kode

Grundlaget for autonome varmesystemer er oftest en pålidelig gasenhed fra en ansvarlig leverandør. Men selv produkter fra virksomheder, der er meget bedømt for kvaliteten af ​​deres udstyr, har problemer. Nogle gange er det nødvendigt at reparere gaskedler Ferroli, ikke kun gasarbejdere, men også ejere selv kan klare det.

Enheder af dette mærke adskiller sig ikke meget fra hinanden i henhold til handlingsprincippet. Derfor er deres problemer typiske. Løsningerne på de opståede problemer undersøges også godt.

Vi vil tale om, hvordan man korrekt identificerer en fejl. Vi hjælper med at sortere problemerne og dekryptere korrekt fejlkoden, der vises på enhedens elektroniske display. Overholdelse af vores anbefalinger giver hjemmearbejdere et positivt resultat fra indsatsen.

Fejlindikation på forskellige modeller

Ferroli-kedler er udstyret med et selvdiagnosesystem og giver i tilfælde af en nødsituation brugeren en fejlkode. Når du kender typen af ​​funktionsfejl, kan du hurtigt finde årsagen til dens forekomst. Mange fejl kræver ikke særlig viden for at løse dem.

Alle problemer, der opstår under drift af Ferroli kedler, fabrikanten betinget opdelt i 2 kategorier:

• Kritiske fejl, der forårsager en komplet blok. Angivet med bogstavet "A" før koden. Hvis en sådan funktionsfejl opstår, er det nødvendigt at løse problemet og genstarte kedlen ved at trykke på “reset” eller “reset” -tasten.
• Problemer, der forårsager en midlertidig nedlukning af kedlen eller en af ​​dens komponenter. Angivet med bogstavet “F” før koden. Automation forventer en normalisering af situationen, hvorefter den genstarter kedlen.

Oplysninger om fejlkoder kan vises på LCD'et eller på fjernbetjeningen. For ældre modeller kan du finde ud af typen af ​​opdeling efter indikatorer.

Hvis kedlen ikke har et LCD-display, kan fejltypen genkendes af de blinkende lys. For hvert problem skrives en unik kombination af indikatoradfærd i brugermanualen.

Undertiden vises der en kode på skærmen, der begynder med bogstavet “D”.Dette er tekniske oplysninger, der advarer brugeren om, at kedlen skifter fra en tilstand til en anden.

Listen over fejl gaskedler Ferroli

Nedenfor er en liste over fejl for gaskedler Ferroli, sorteret ved at øge fejlkoden. For hvert problem foreslås det, hvordan man løser det, startende med det nemmeste.

Fejl A01 - brænderen tændte ikke. Et almindeligt problem, da der er mange grunde til dets forekomst:

• Mangel på gas. Det skal kontrolleres, at alle stopventiler er åbne. Hvis gassen er blevet tilsluttet for nylig, skal luften luftes, inden kedlen startes.
• Utilstrækkelig tændingskraft. Det er nødvendigt at justere denne indikator i henhold til instruktionerne i brugermanualen.
• Fejl i gasventilen. Det er muligt, at ledningerne var forkert tilsluttet, eller at der er en loop-defekt. Der er også muligheden for en funktionsfejl i selve ventilen, da skal den udskiftes.
• Problemet med ioniseringselektroden. Du skal kontrollere den nominelle afstand, som skal være ca. 3 mm, sørge for, at kablet fungerer, og til sidst rense denne del for snavs.

Hvis alt andet mislykkes, forbliver kontrolkortets fejl. Selvom dette er en usandsynlig hændelse, da selvdiagnosen identificerer problemer med kedelelektronikken godt.

Utilstrækkeligt tryk på den flydende gas kan være forårsaget af begyndelsen af ​​koldt vejr. Dette sker, hvis gastanken er fyldt med en "sommer" -blanding. Kedlen har intet at gøre med det

Fejl A02 - et signal om tilstedeværelsen af ​​flamme, når brænderen er slukket. Det mest sandsynlige problem er strømlækage fra ioniseringselektrodekredsløbet. Kontroller ledningerne for fysiske skader og kortslutning. En funktionsfejl i kedelpladen kan også være årsagen til sammenbruddet.

Fejl A03 - overophedning af kedlen. Den mest sandsynlige kilde til problemet er dårlig cirkulation af kølevæsken i kredsløbet.

Dette sker oftest af tre grunde:

• dannelsen af ​​blokeringer;
• luftningssystem;
• fejl i den indbyggede cirkulationspumpe.

I et af disse tilfælde høres anstrengt pumpedrift. Hvis pumpningen af ​​vand er normal, kan du kontrollere selve temperatursensoren og ledningerne til den.

Fejl F04 - røgtermostaten har fungeret. Høj udstødningstemperatur betyder, at varmeveksleren er beskidt. Sensoren kan også fungere, når effekten af ​​væltende trækkraft opstår.

For det meste skyldes funktionsfejlen problemer med gas kedel skorsten. Dette kan både være strukturelle fejlberegninger (lille rørdiameter eller stærk vindbelastning ved udløbet) og indsnævring af passagen på grund af indtrængen af ​​fremmedlegemer eller akkumulering af et lag af sod. Derfor skal du først og fremmest kontrollere røgudstødningsvejen.

Beregningen af ​​skorstensparametrene for en gaskedel skal tages alvorligt. Ændring vil tage meget tid, hvor der ikke vil være nogen opvarmning

Du skal også se på temperaturindstillingen for sensoren. Det skal matche kedelmodellen. Og endelig er svigt i selve sensoren mulig. I dette tilfælde skal den udskiftes.

Fejl F05 - ventilatorfejl. Afhængigt af modellen bestemmes funktionsfejlen enten af ​​aflæsningen af ​​ventilatorbelastningen eller ved at åbne kontakternes trykafbryder.

Du skal kontrollere følgende noder:

• Skorsten. Passagen kan indsnævres meget på grund af en designfejl, en fremmed genstand eller en forkert valgt membran. I dette tilfælde forekommer en indsnævring af luftstrømmen, og trykafbryderen løber ud.
• Ventilatoren. Det sker, at det ikke starter ved starten af ​​antændelsen. Derefter skal du kontrollere ledninger, kontakter eller motor. Lejet kan også svigte, da blæseren blæser, og knivene roterer langsommere.
• Trykafbryder. Kontakter kan løsne, eller selve enheden kan gå i stykker.

Fejl A06 - ilden slukker umiddelbart efter antændelse.

Der er to næsten lige sandsynlige årsager til fejlen:

• Utilstrækkeligt tryk i gasledningen.Det er nødvendigt at kontrollere låseudstyret. Hvis den er helt åben, og trykket er dårligt, skal du kontakte gasleverandøren.
• Minimumstrykværdien for gasstrømmen er indstillet for lav. Brug for at kalibrere igen.

Fejl F07 - en af ​​parametrene på det elektroniske kort er forkert indstillet. Hvis automatiseringen i sig selv ikke kan klare, og gaskedlen Ferroli ikke starter, skal du klatre ind i menuen og kontrollere indstillingerne.

Moderne Ferroli-kedelmodeller har et avanceret indstillingssystem. Nogle gange er brugeren meget interesseret i modellering, hvilket fører til systemfejl

Fejl F08 - overophedning af varmeveksleren til varme vand (OV). Hvis temperaturen i kredsløbet er 100 ° C eller højere i 5 sekunder, registreres dette faktum. Hyppig gentagelse vil forårsage fejl A03. Situation F08 vises ikke på skærmen og stopper ikke processen. Dog forbliver det i hændelsesregisteret.

Fejl A09 - et problem med gasventilen. Den enkleste situation er relateret til en strømafbrydelse. I dette tilfælde skal du kontrollere kontakterne eller skifte ledninger. En åben eller kortslutning inde i ventilen er også mulig.

Fejl F10 - funktionsfejl i temperatursensoren på vandforsyningen til kredsløbet. Der er 3 mulige scenarier:

• Åbning af kontakter. Frakobl stikkene, og tilslut dem derefter tæt igen.
• Åben ledning eller kortslutning. Brug for at ringe i ledningen. Hvis du bekræfter problemet, skal du udskifte det.
• En åben inde i selve NTC-sensoren. Det skal fjernes og testes for modstand.

Fejl F11 - funktionsfejl i temperatursensoren for varmt vandforsyning. Trinene er de samme som med fejl F10. Den største forskel mellem begivenhederne F10 og F11 er, at i tilfælde af et problem med varmt vandforsyningen, fortsætter kedlen kun med at arbejde i opvarmningstilstand. Og med problem F10, stopper kedlen.

Modstanden for en standard halvledertemperaturføler (NTC) afhænger af dens opvarmning. Ved hjælp af en almindelig ohmmeter kan du bestemme dens egnethed til videre arbejde

Fejl F14 - funktionsfejl i temperatursensoren ved vandindløbet til varmeveksleren. Situationen ligner en fejl med kode F10.

Fejl A16 - et problem med gasventilen. Det opstår, hvis flammen ikke slukkes inden for 5 sekunder efter kommandoen om at stoppe gasforsyningen. Normalt skyldes denne situation et problem med ventilens elektriske system, som et resultat heraf skal udskiftes.

Det mest almindelige problem med at få en gasventil til at gå i stykker er en åben i induktoren. I dette tilfælde er det lettere at foretage en komplet udskiftning af delen end at se efter et sammenbrud sted.

Fejl F20 - problemet er relateret til den overordnede kvalitetskontrol af forbrændingsprocessen. Samtidig standser kedlen ikke.

En vanskelig situation, da der kan være mange grunde til dens forekomst:

• Fejl i røgudstødningssystemet. Det er nødvendigt at handle som med fejl F04 og F05.
• Fejl eller forkert betjening af ioniseringselektroden. Du skal kontrollere den nominelle afstand, som skal være ca. 3 mm, sørge for, at kablet fungerer, og til sidst rense denne del for snavs.
• Fejl i gasventilen. Det skal udskiftes.
• Fejlagtigt kontrolpanel. Udskiftning.

Fejl A21 - hvis situation F20 opstår 6 gange inden for 10 minutter, stopper kedlen.

Fejl F34 - utilstrækkelig netspænding. For forskellige modeller tilvejebringes en anden tærskel, men normalt forekommer et signal om dårlig strømkvalitet ved 170-180 V. Betjening med sådanne netværksparametre fører til risikoen for nedbrydning af kedelelektronikken.

For at sikre dyre udstyrs sikkerhed og holdbarhed skal det tages som regel, at en gaskedel fra Ferroli eller en anden producent ikke er inkluderet i kredsløbet uden stabilisator. Nogle gange på steder, hvor der ofte opstår strømafbrydelser, tilrådes det at installere et batterisystem til understøttelse af autonom strøm.

Gaskedlen er forbundet til netværket gennem en spændingsregulator.Hvis huset har en masse dyre elektronik, kan det være bedre at installere en indgangsstabilisator

Fejl F35 - Den aktuelle frekvens er indstillet forkert. Kedelelektronikken fungerer med en frekvens på 50/60 Hz. Den aktuelle værdi af lysnettet skal indstilles i menuen.

Fejl F37 - åbning af kontakten på trykafbryderen i 5 eller flere sekunder. Hvis værdien bliver mindre end 0,8 bar, stopper kedlen.

Denne situation opstår i to tilfælde:

• Der er opstået en lækage kølevæske. Det er nødvendigt at kontrollere hele kredsløbet for lækage. Når problemet er fjernet, skal systemet tændes til det ønskede tryk.
• Mulig trykfølerfejl. I så fald skal den udskiftes.

Fejl F39 - et problem med gatetemperaturføleren. For at tilvejebringe vejrafhængig regulering af opvarmningen kan et udendørs termometer tilsluttes kedlen. Dette skaber imidlertid en anden forudsætning for en funktionsfejl - hvis signalet går tabt, opstår denne fejl.

Som med alle temperatursensorer er det nødvendigt at kontrollere kontakterne, ringe til ledningen og teste selve termostaten.

Fejl F40 - for højt tryk i varmesystemet (forekommer i lukkede kredsløb). Brug for at kontrollere trykket. Hvis den er virkelig høj, er det nødvendigt at sænke den til en værdi af ca. 1,5 bar og kontrollere driften af ​​sikkerhedsventilen. Problemet ligger sandsynligvis i det.

Hvis trykket var normalt (den nøjagtige værdi, som kedlen stopper med, findes i brugsanvisningen), er problemet i sensoren. Det skal udskiftes.

Membranbeholderen og ventilen (til venstre) er placeret inde i kedlen. Med stigende temperatur stiger vandmængden, som et resultat stiger trykket, og sikringen blæser, og det overskydende kølemiddel dumpes uden for kredsløbet

Fejl A41 - der er ingen ændring i temperaturen på det opvarmede vand. Temperatursensoren kan simpelthen bevæge sig væk fra røret, eller der kan være problemer beskrevet for fejl F10.

Fejl F42 - forskellen i målinger af vandtemperaturføler i kredsløbet og overophedningsføleren er mere end 12 ° C. Dette betyder, at et af enhederne giver en betydelig fejl, hvilket kan føre til svigt (eller omvendt - falsk betjening) af nødmekanismer.

Du kan bestemme den defekte termistor ved hjælp af en ohmmeter- og modstandstabel, eller du kan blot udskifte begge sensorer med nye.

Nedsænkningstemperatursensoren fastgøres i røret ved hjælp af gevind. Dets ledninger er forbundet til kontrolenheden ved hjælp af et standardstik. Derfor skal der ikke udskiftes noget lodde ved udskiftning

Fejl F43 - overophedning af varmeveksleren. Situationen kan være forårsaget af følgende problemer:

• Stopventilernes position svarer ikke til gastrykket. I dette tilfælde forekommer overdreven varmeproduktion i forbrændingskammeret. Det er nødvendigt at indstille de korrekte kedelindstillinger.
• Varmevekslerens tilladte opvarmningshastighed undervurderes. Du skal kontrollere dens værdi i menuen.
• Dårlig vandcirkulation i kredsløbet. Årsagerne og handlingerne er de samme som med fejl A03.
• Temperatursensoren er defekt. Det er nødvendigt at kontrollere forbindelsen eller udskifte den.

Fejl F47 - mangel på signal fra en trykafbryder i varmekredsen. Først skal du kontrollere kontakterne, derefter ringe signaltråden fra sensoren til tavlen. Hvis de er i orden, skal du udskifte relæet.

Fejl A48 / A49 - Problemet med gasventilen i den elektriske del. Der er to mulige årsager: en nedbrydning af selve ventilen (det er nødvendigt at ringe til dens spole) eller et kontrolbord. En udskiftningsdel er påkrævet.

I tilfælde af et bord kan en genstart hjælpe. Hvis kedlen efter det stadig begyndte at arbejde, skal du forstå, at dette er en midlertidig løsning, da ældningen af ​​kondensatorerne på pladen er begyndt.

Elektronik fra gaskedler kan repareres på computerreparationscentre. De største problemer med tavler og sensorer er de samme.

Fejl F50 - gasventilkredsløbet er åbent, eller strømstyrken på modulationsspolen er under minimumstærsklen.Årsagerne til fejlfunktionen og løsningen er de samme som for fejl A48.

Fejl A51 - en lang periode med udryddelse af brænderens flamme. Årsagerne til problemet og trinene til at løse dem er de samme som fejlen F20.

Originale og kompatible dele

Hvis en komponent i kedlen går i stykker, hvis den ikke kan repareres, opstår der et erstatningsproblem. Ferroli-udstyr er ikke så almindeligt at være sikker på, at du hurtigt kan finde den originale del. Imidlertid har mange sensorer og rør et universelt format, i hvilket tilfælde du kan købe produkter fra en tredjepartsproducent.

For Ferroli-kedler er de originale reservedele som følger:

• kontrol bord;
• gas ventil;
• tændings- og forbrændingsenhed;
• foderenhed (tryk);
• skorsten ventilator;
• display og kontrolknap;
• varmeveksler (original montering);
• ekspansionsbeholder.

Når du udskifter et make-up hanen, skal du kende modellen til kedlen, da Ferroli har to meget lignende varianter af denne del.

Cirkulationspumpe, sikkerhedsventiler, temperatur- og tryksensorer, trykafbryder, flowkontakt, ledninger, isoleringselementer, anoder kan købes kompatible. Men det er vigtigt, at deres specifikationer falder sammen fuldstændigt.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Et eksempel på løsning af et elementært problem i tilfælde af en kedelnedbrud forbundet med en fejl i lufttrykskontakten. Hurtig reparation på egen hånd:

Rengøring af røggassystemet med en støvsuger:

Du kan selv reparere en Ferroli-gas-kedel, hvis du kender fejltypen og måderne at løse den på. Det skal dog huskes, at gasudstyr er et element i øget fare. Derfor er alt vedligeholdelses- og reparationsarbejde bedst overdraget til repræsentanter for den gastjeneste, som en kontrakt er indgået med.

I nedenstående blok kan du dele din egen oplevelse med rengøring og gendannelse af funktionaliteten af ​​gaskedler fra en italiensk producent. Det er muligt, at du har nyttige oplysninger, der er værd at dele med besøgende på webstedet. Del oplysninger og fotos om artiklen, still spørgsmål.