Tætningsmasse ved høj temperatur til ovne: anvendelsesegenskaber + fem af de bedste tilbud
Fraværet af revner, revner i systemet til varmeenheden er et af de obligatoriske krav til sikker anvendelse. Til disse formål anvendes høgtemperatur tætningsmasse til ovne, som er i stand til at opretholde isoleringskvaliteter under ekstreme driftsforhold.
Vi finder ud af, hvordan man vælger den rigtige sammensætning, hvad man skal kigge efter, når man køber, og hvilke regler der skal følges, når man anvender en forseglet pasta. For at forenkle udvælgelsesopgaven betegner vi de fem bedste tilbud fra forskellige producenter.
Indholdet af artiklen:
Formål med ovnforsegling
Under den aktive brug af pejse og komfurer kan mursten revne. Risikoen for revner øges, hvis murværket ikke er flisebelagt, ikke beskyttet af et gipslag og ikke er dækket varmebestandig maling.
Reparationsarbejde kan ikke udsættes - brug af en sådan pejs eller komfur bliver usikker.
Eventuelle problemer på grund af gennemgående revner:
- brændstofforbrug stiger på grund af det faktum, at yderligere luft lækker ind i forbrændingskammeret;
- sod kommer ud af revnerne - en tilsvarende belægning vises på loftet, væggene; endda i sådanne situationer rengøring af skorsten løser ikke problemet;
- forbrændingsprodukter, der er sundhedsfarlige, kommer ind i rummet - der er risiko for forgiftning;
- periodisk dæmpning af tændingsflammen - sandsynligvis under trykaflastning af skorstenen;
- brændstoffet brænder ved lave temperaturer, og det er grunden til, at mere sod sætter sig på væggene i skorstenrørene.
Trykaflastning af varmesystemet og forekomsten af sod er en kombination af brandfare. Indkommende ilt fremkalder antændelse inde i skorstenen.
Undgå alvorlige problemer vil hjælpe med til rettidig forsegling af revner og huller. Det er tydeligt, at kun varmebestandige forbindelser er egnede til så ekstreme driftsbetingelser.
Klassificering af højtemperaturkompositioner
Tætningsmidlets karakteristika afhænger af basis af den varmeisolerende pasta. Til behandling af pejse og komfurer er forbindelser baseret på silikat og silikone egnede. Den første gruppe er varmebestandige fugemasser, der kan modstå direkte kontakt med flammen, den anden gruppe er varmebestandige pastaer. Deres driftstemperatur er meget lavere end ildfaste sammensætninger.
Hver type fugemasse har sine egne egenskaber og prioriterede anvendelsesområde.
Silikat - varmebestandige blandinger
Forseglingspasta baseret på natriumsilikat. Eksternt ser materialet ud som en tyktflydende blanding af sort. Efter størkning dannes et uelastisk lag på overfladen.
Hvis dette krav forsømmes, er der risiko for revner i isoleringsfugen.
Tekniske egenskaber ved silikatsammensætninger:
- tilladte temperaturindikatorer: kortvarig - 1400-1500 ° С, langvarig - op til 1300 ° С;
- størkningstid - 15 minutter;
- maksimal sømtykkelse - 15 mm;
- frigørelsesform - plastrør;
- lineær deformation uden ødelæggelse af den hærdede masse - 7%;
- anvendelsesbetingelser - temperatur i området 1-40 ° C, den nøjagtige værdi afhænger af producenten.
Silikatsammensætninger har gode klæbeegenskaber. For at øge koblingenes pålidelighed er det ønskeligt at forbehandle metal-, beton- eller murstenbasen med et slibemiddel.
Varmebestandig pasta er mest effektiv til tætning af samlinger af faste elementer med en lignende ekspansionskoefficient.
Når det tilrådes at bruge silikat fugemasse:
- forsegling af spalter i forbrændingskamre og andre overflader, der er i kontakt med ild, samt høje temperaturer;
- lukning af revner dannet mellem stål, støbejernselementer i komfurapparater og murværk;
- tryksætning skorsteneder fjerner gasser ved høj temperatur, for eksempel: kedler med fast brændsel og brændeovne;
- behandling af støbeinstallationer;
- eliminering af lækager i varmekedler.
Der anvendes varmebestandige pastaer til montering af en sandwich skorsten - tætningsmasse behandler dockingoverfladen.
Silikone - varmebestandige tætninger
Den silikone-baserede isoleringspasta har en brunlig rødlig farve. Nuance skyldes tilsætning af jernoxid til produktet. Til salg er varmebestandige silikone tætningsmidler med forskellige driftstemperaturer, intervallet af værdier er 170-300 ° C.
Silikoneforsegling bevarer elasticiteten efter tørring - deformationsbelastninger, krympning af ovne er ikke bange for sømme. Et yderligere plus er fremragende vandbestandighed, som gør det muligt at bruge sammensætningen til at forsegle revner i kontaktområderne mellem taget og skorstenen. Silikonepasta kan ikke males.
Tekniske egenskaber ved varmebestandige fugemasser:
- driftstemperaturområde - inden for + 300 ° С;
- emballage - rør, pakning af 310 ml;
- tørringsperiode - ca. 20 minutter;
- tegning på en kold base ved plus lufttemperatur, men ikke over + 40 ° С;
- modstand mod UV-stråler;
- tætning af revner med en dybde på 6 mm.
Omkostningerne ved silikone-termotætning er ofte lavere end silikatkolbe. På grund af den utilstrækkelige temperaturtærskel er dens anvendelse imidlertid begrænset til behandlingen af ikke for varme overflader.
Anvendelsesområde:
- forsegling mursten skorstene i gadeområder;
- tætningsledninger på udstødningskanalen og tagmaterialet;
- behandling af røggaskanaler fremstillet af metal, mursten og sandwichpaneler, forudsat at der anvendes kedler med en virkningsgrad på mere end 90% - temperaturen på de udgående gasser overstiger ikke + 150 ° С;
- behandling af ikke-gennemgående revner på murstenes ydre overflader til komfurer og pejse.
Sammensætningen af høj temperatur er også velegnet til tætning af gevindforbindelser, når man installerer varmekredsløb.
Typer af termotætning ved frigørelsesform
De fleste producenter sælger isoleringskompositioner til rørovne. Før brug monteres en cylindrisk beholder i en konstruktionspistol.
Der er produkter i bløde små rør. Det tilrådes at bruge dem til behandling af små områder. Eventuelle yderligere enheder til påføring af sammensætningen er ikke nødvendige.
Tætningsmidler ved høj temperatur fremstilles i form af en- eller tokomponentsammensætninger. Den første kategori bruges mest aktivt i hverdagen.
Enkomponentsammensætning er klar til brug, kræver ikke nogen forberedelse. Dette fugemasse tørrer længere og efterlader tid i reserve for at rette eventuelle fejl.
Denne mulighed bruges ofte i industrielle forhold, når det er nødvendigt at behandle betydelige områder. I hverdagen rodede tokomponentblandinger ikke på grund af applikationens teknologiske kompleksitet.
En passende algoritme til valg af værktøj
Når man kender egenskaberne, det anbefalede anvendelsesomfang for forskellige sammensætninger af høgtemperaturforseglinger, vil det være let at træffe det rigtige valg.
Derfor skal man være opmærksom på følgende parametre:
- driftstemperatur;
- miljøvenlighed;
- brand name.
Temperaturudholdenhed. Indikatoren afhænger af forseglingsmidlet - silikone eller silikat. Når du vælger, er det nødvendigt at sammenligne de kommende driftsbetingelser for pastaen med værdierne for den maksimalt tilladte temperatur.
Hvis du sparer og køber en billigere analog, vil komponenterne simpelthen brænde ud over tid - mineralpåfyldningsstoffet vil delaminere, og du bliver nødt til at reparere varmeren igen.
Miljøvenlighed. Sammensætningen bør ikke indeholde stoffer, der udsender giftige flygtige forbindelser under opvarmning. Regelmæssig indånding af sådanne dampe påvirker folks helbred negativt.
For at beskytte dig selv er det bedre at afstå fra at købe varer fra ukendte producenter til en mistænksom lav pris. Det er nødvendigt at undersøge emballagen omhyggeligt - stavefejl foretages ofte i forfalskninger, og selve teksten kan udskrives ulovligt.
Virksomhedsproducent. Blandt en lang række kunder vandt indenlandske og udenlandske virksomheder købernes tillid: "Moment", MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Makroflex og andre
Regler for anvendelse af termiske fugemasser
Taktikken ved anvendelse af silikone- og silikatblandinger ligner hinanden.Der er dog også funktioner, som skal huskes, når man forsegler ovnudstyr.
Arbejd med silikonemasse
Ud over konstruktionsværktøjet til arbejde er det nødvendigt at forberede: en gummispatel, latexhandsker, en børste.
Den forarbejdede overflade skal forberedes:
- rengør og affedt basen;
- det er ønskeligt at forarbejde metalelementer med sandpapir for at forbedre vedhæftningen;
- vent indtil overfladen er tørret helt, hvis der blev brugt vand under rengøringen.
Det næste trin er at påfylde cylinderen med en konstruktionspistol. Forsegl hætten i en vinkel.
For ensartet hærdning skal silikonsammensætningen give luftadgang. Derfor kan den tætte tykkelse, som fabrikanten anbefaler, ikke overskrides.
Fuld hærdetid afhænger af forholdene. Hærdningshastigheden er angivet på emballagen med den optimale ydelse: fugtighed - 50%, temperatur - 23 ° C. I praksis varierer værdierne vidt. Jo lavere stuetemperatur, jo længere vil "fugemassen" indstille.
Teknologi til påføring af varmebestandig fugemasse
Til behandling med en ildfast sammensætning skal du ud over de værktøjer og materialer, der er beskrevet ovenfor, have en maskeringstape og en konstruktionskniv.
Overflader tilberedes på samme måde som før silikonsammensætningen påføres: de renses, affedtes, metallet "slibes" med et slibemiddel.
Teknologiske nuancer ved anvendelse af silikatforsegling:
- den porøse base skal støves af og let fugtes;
- arbejde udføres kun ved positiv temperatur, optimalt - over + 20 ° C;
- ved anvendelse af blandingen skal man overholde den isoleringstykkelse, der er anbefalet af fabrikanten;
- overskydende fugemasse skal fjernes øjeblikkeligt uden at vente på, at blandingen tørrer;
- maskeringsbåndet fjernes efter påføring af sammensætningen.
Nogle ovnforseglingsmidler har brug for tørring i mange timer ved forskellige temperaturer. Disse oplysninger skal præciseres i produktinstruktionerne.
Top 5 bedste tilbud
Efterspørgslen efter høje temperatur silikone og silikat tætningsmidler er meget høj, derfor findes sådanne produkter i produktlinjer fra mange producenter. For ikke at blive forvirret i forskellige tilbud tilbyder vi en liste over de mest værdige og populære kompositioner fra udenlandske og indenlandske virksomheder.
1. plads - Penosil + 1500 ° C fugemasse
Det første sted blev givet til silikatforbindelsen fra den estiske producent Penosil. På trods af de påståede høje tekniske egenskaber er tætningsmassen relativt billig.
Penosil er velegnet til udendørs, indendørs brug, f.eks. Kontakt med sten, mursten, beton, metal.
Specifikationer:
- temperaturmodstand - 1500 ° C;
- mobilitet - 0%;
- farve er mørkegrå;
- påføringstemperatur - 5-40 ° C;
- størkningstid - ca. 24 timer;
- volumen - 310 ml.
Blandt de vigtigste fordele ved ildfast fugemasse: lave omkostninger, fremragende kvalitet, brugervenlighed, alsidighed. Brugeranmeldelser er for det meste positive, Penosil takler opgaven. Minus - varigheden af størkning, ovnen kan tændes en dag efter forarbejdning.
2. plads - Makroflex TA145
Det belgiske selskab har specialiseret sig i produktion af isolering og fugemasser. Sortimentet inkluderer varmebestandig silikoneblanding. Anvendelsesområde - steder udsat for temperaturer på ikke over + 260 ° C.
Sammensætningen er uønsket at bruge til behandling af metalelementer, der er tilbøjelige til korrosion (bly, kobber). Under hærdningsprocessen frigiver tætningsmidlet dampe af eddikesyre.
Specifikationer:
- stabil varmemodstand - 60-260 ° C, kortvarig eksponering er tilladt - op til 315 ° C;
- bredden af det påførte lag - 6-30 mm, dybde - fra 2 mm;
- størkningstid - ca. 2 dage;
- anvendelsesbetingelser - temperatur inden for 5-40 ° С.
Det er nødvendigt at sørge for god ventilation under polymerisation i rummet - indånding af syredamp kan føre til forgiftning. Efter tørring er tætningsmidlet sikkert.
3. plads - Soudal
Natriumsilikat tætningsmasse. Sammensætningen indeholder ikke asbest, derfor isolerer det isolerende lag ikke efter hærdning og smuldrer ikke. Temperaturbestandig Soudal - 1500 ° C
Velegnet til beton, metal, mursten.
Specifikationer:
- mastik farve - sort;
- maksimal varmemodstand - 1500 ° C;
- arbejdstemperaturer - 1-30 ° С;
- deformation under bevægelser - højst 7%;
- filmdannelsestid - 15 minutter ved + 20 ° С og fugtighed 65%;
- patronvolumen - 300 ml.
På trods af de højere omkostninger end silikatanalogen fra Penosil, er Soudal fugemasse efterspurgt. Sammensætningen er velegnet til påfyldning af revner, hvis dybde ikke overstiger 5 mm. Hvis afstanden er større, kan du blokere hoveddelen med et andet materiale og behandle toppen med varmebestandig fugemasse.
4. plads - Kraftool Kraftflex FR150
Silikatbaseret varmebestandig forbindelse. Tætningsmidlet er inert over for kemiske påvirkninger og modstår perfekt atmosfæriske faktorer.
Særlige begrænsninger for brug Kraftflex FR150 nej. Det er velegnet til tætningselementer, der udsættes for direkte eksponering af flammen, til fastgørelse af ildfaste mursten og luftrør.
Specifikationer:
- farven på pastaen er sort;
- den maksimalt tilladte opvarmningstemperatur er 1500 ° C;
- filmdannelsestid - 15 minutter;
- hærdningshastighed - 2 mm / 24 timer;
- driftstemperatur - 5-40 ° C;
- pakning - 300 ml hver.
Tætningsmasse er uundværlig for genstande, der arbejder under ekstreme forhold. Sammensætningen kan modstå temperaturfald til -40 ° C. Ulemper Kraftflex FR150: tørretid, relativt høj pris.
5. plads - Moment Herment
Vandtæt højtemperatur tætningsmasse baseret på silikone. Blandingen er inert overfor kemikalier, opretholder isolerende egenskaber under forhold op til + 216 ° C.
Det er uønsket at bruge på spejl- og stenoverflader.
I praksis Germent viste pålidelig vedhæftning med forskellige materialer. Silikonisolator benzin- og oliebestandig, ikke bange for UV-stråling.
Specifikationer:
- opretholder stabilitet ved -65 ° С ... + 260 ° С; kortvarige temperaturhopp op til + 315 ° С er tilladt;
- filmdannelsestid - 10 minutter;
- polymerisationshastighed - 1,5 mm / dag;
- farve - mursten rød;
- forlængelse ved brud - 115%;
- volumen af flasken er 300 ml.
Femtepladsen i klassificeringen skyldes produktets høje omkostninger. I praksis viste Germent sig at være god - det er let at anvende, tørrer hurtigt nok og danner en pålidelig binding med materialer.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Oversigt over ovnforsegling, anbefalinger til valg af den optimale sammensætning:
Reglerne for anvendelse af en tætningsmasse på eksemplet med varmebestandig Penosil-pasta:
Kvaliteten af reparationen og efterfølgende betjening af ovnen afhænger af en række faktorer. En vigtig rolle vil blive spillet: det rigtige valg af fugemasseens sammensætning, overholdelse af teknologien til anvendelse og tørring. Det er nødvendigt at sammenligne egenskaberne ved den isolerende pasta med betingelserne for dens anvendelse og undersøge producentens instruktioner, før du udfører reparationsarbejde.
Leder du efter en højtemperatur tætningsmasse til ovne? Eller er der erfaring med at bruge en isolerende forbindelse til at forsegle revner eller sprækker i en varmeenhed? Skriv kommentarer til artiklen, still spørgsmål og deltag i diskussioner. Kontaktformularen findes nedenfor.
Er der nogen varmebestandige fugemasse, der godt kan modstå eksterne vejrfaktorer - regn, sne osv.?
Hvad angår fugemasse til ovne og skorstene, tolereres den efter polymerisationsprocessen (størkning) godt af vejrfaktorer som regn og sne. Kun du har brug for at påføre fugemasse på skorstenens overflade under passende forhold:
- ingen sne og regn;
- omgivelsestemperatur ikke lavere end +5 ºС;
- fugtighed inden for 50%.
Det tager ca. 1-2 dage at hærde tætningsmassen, hvorefter den ikke er bange for nogen vejrforhold.
Fra personlig erfaring kan jeg anbefale at bruge Penosil fugemasse, som kan modstå temperaturer op til +1500 ºС. Personligt kan jeg bekræfte tallet på +780 ºС. Tætningsmidlet kan modstå denne temperatur uden problemer; det var ikke muligt at teste den ovenfor. Regn og sne påvirker på ingen måde kvaliteten af dette fugemasse.