Elektrisk svejsning til begyndere: nuancer af svejsning og analyse af grundlæggende fejl

En lejlighed, så meget mindre et privat hus, har brug for regelmæssig vedligeholdelses- og reparationsarbejde. En håndværker i hjemmet skal være en generalist og være i stand til at udføre mange forskellige opgaver. Derfor vil mestrene mestre så mange teknologier som muligt.

En af de mest efterspurgte færdigheder er evnen til at udføre svejsearbejde. Praksis viser, at elektrisk svejsning er bedst for begyndere - teknologien er enkel og tilgængelig for alle, der vil lære at bruge den. Inden du begynder at mestre metoden, skal du gøre dig bekendt med det teoretiske aspekt af spørgsmålet, enig?

Alle de nødvendige oplysninger er beskrevet i vores artikel. Vi beskrev princippet om elektrisk svejsning og identificerede, hvilken enhed der er bedst at vælge til arbejde hjemme. Derudover tilvejebringer artiklen en trin-for-trin-teknologi til svejsning af dele, metoder til fremstilling af sømme og lister også de mulige defekter i samlingerne.

Hvad er elektrisk svejsning?

Electric kaldes en af ​​svejsemetoderne, når en elektrisk lysbue bruges til opvarmning og efterfølgende smeltning af metaller. Sidstnævnte temperatur når 7000 ° C, hvilket er meget højere end smeltepunktet for de fleste metaller.

Processen med elektrisk svejsning foregår som følger. Til dannelse og vedligeholdelse af en elektrisk lysbue tilføres en strøm fra svejseindretningen til elektroden.

Under svejseprocessen smeltes og blandes basismetallet og metalkernen i elektroden, hvilket danner en stærk og uløselig søm (+)

Når elektrodestangen rører ved overfladen, der skal svejses, flyder en svejsestrøm. Under dens indflydelse og påvirkningen af ​​den elektriske bue begynder elektroden og metalkanterne på de svejste elementer at smelte.En svejsepulje dannes af smelten, som svejserne siger, hvori den smeltede elektrode blandes med basismetallet.

Smeltet slagg flyder til overfladen af ​​badet, der danner en beskyttende film. Efter at lysbuen er slukket, afkøles metallet gradvist og danner en søm dækket med skala. Når materialet er kølet helt af, renses det.

Ikke-forbrugsbare og forbrugsbare elektroder kan bruges til svejsning. I det første tilfælde indføres en fyldetråd i smelten for at danne en svejsning, i det andet er dette ikke påkrævet. Specielt udstyr bruges til dannelse og efterfølgende vedligeholdelse af den elektriske bue.

Indenlands svejsefærdigheder kræves for at udføre en lang række opgaver:

Hvad er der behov for svejsning derhjemme?

Til arbejde har du først brug for en svejsemaskine. Der er flere sorter af det.

Bestem, hvilken der skal foretrække.

• Svejsegenerator. Et særpræg er evnen til at generere elektrisk energi og bruge den til at skabe en bue. Det vil være nyttigt, hvor der ikke er nogen aktuel kilde. Det har imponerende dimensioner, så det er ikke særlig praktisk at bruge.
• Svejsetransformator. Enheden konverterer den vekslende spænding, der leveres fra netværket, til vekslende spænding med en anden frekvens, hvilket er nødvendigt for svejsning. Enhederne er enkle at betjene, men de har betydelige dimensioner og reagerer negativt på mulige overspændinger i lysnettet.
• Svejseudretter. En enhed, der konverterer spændingen, der leveres fra netværket til jævnstrøm, hvilket er nødvendigt for dannelsen af ​​en elektrisk lysbue. Forskel i kompakthed og høj samlet ydelse.

Til drift hjemme foretrækkes en ensretter af typen inverter. De kaldes normalt blot invertere. Udstyret har en meget kompakt størrelse. På arbejdet hænger de ham på skulderen. Princippet for betjening af enheden er ganske enkelt.

Det konverterer højfrekvensstrøm til jævnstrøm. Arbejde med denne type strøm giver svejsning af højeste kvalitet.

Svejsegeneratoren kan arbejde i fravær af et netværk. Han producerer strøm selv. Systemet er meget besværligt, det er ret svært at arbejde med det

Invertere er økonomiske og arbejder fra et husholdningsnetværk. Derudover er det med dem det er bedre for en nybegynder at arbejde sammen med dem. De er ekstremt lette at betjene og giver en stabil bue.

Ulemperne ved invertere inkluderer en højere pris end andre apparater, følsomhed over for støv, fugt og strømstød. Når du vælger en inverter til svejsning i hjemmet, skal du være opmærksom på området for svejsestrømværdier. Minimumsværdien er 160-200 A.

Yderligere udstyrsfunktioner kan muligvis gøre det lettere for en nybegynder.

Af disse behagelige "bonusser" er det værd at bemærke:

1. Varm start - hvilket betyder en stigning i den indledende strøm, der leveres på tidspunktet for tænding af svejsebuen. Takket være denne bue er aktivering meget lettere.
2. Anti-stick - reducerer automatisk svejsestrømmen, hvis elektrodestangen sidder fast. Dette letter dets adskillelse.
3. Bue kraft - øger svejsestrømmen, hvis elektroden bringes til produktet for hurtigt. Klæber i dette tilfælde forekommer ikke.

Foruden en svejsemaskine af enhver art er der behov for elektroder. Deres brand vælges bedst i henhold til en speciel tabel, der angiver den type materiale, der svejses.

Der kræves også en svejsemaske. Bedst af alt, der bæres på hovedet. De modeller, du har brug for i din hånd, er ekstremt ubehagelige.

Arbejd kun med svejsning i en beskyttelsesdragt. En speciel maske beskytter øjnene mod UV og stænk, en stram dragt og presenningshandsker forhindrer forbrænding

Masken kan være et simpelt mørklagt glas eller den såkaldte "kamæleon". Den sidstnævnte mulighed foretrækkes, da glasset automatisk mørker, når lysbuen vises.

Arbejd kun i specielt tøj, der beskytter mod stænk og ultraviolet stråling. Det kan være en tæt bomuldsoveraller, støvler eller høje støvler, presenning eller gummierede handsker.

Elektrisk svejseteknologi

Det er bedre at lære, hvordan man svejser dele med elektrisk svejsning under vejledning af erfarne svejsere. Hvis dette af en eller anden grund mislykkes, kan du prøve det selv. Først skal du organisere arbejdspladsen korrekt. Dette er meget vigtigt, da svejsning refererer til høj temperatur og derfor brandfarlige processer.

For arbejde skal du vælge en arbejdsbænk eller enhver anden base lavet af ikke-brændbart materiale. Træborde og lignende produkter er strengt forbudt. Det anbefales, at der i nærheden af ​​det sted, hvor svejsningen udføres, ikke er nogen brandfarlige genstande.

Sørg for at placere en spand vand i nærheden af ​​dig for at fjerne mulige antændelseskilder. Derudover skal du bestemme et sikkert sted, hvor resterne af brugte elektroder vil blive tilføjet. Selv den mindste af dem kan provokere en ild.

På salg kan du finde svejseelektroder med forskellige diametre. Den ønskede stangstørrelse vælges baseret på tykkelsen på det metal, der svejses

I de første uafhængige sømme skal du forberede et unødvendigt stykke metal og hente elektroder til det. Eksperter anbefaler at bruge 3 mm stænger i sådanne tilfælde. Den mindre diameter bruges til svejsning af tynde lag, som er upraktiske at lære. Elektroder med større diameter kræver udstyr med høj effekt.

Vi begynder med at strippe det metallsektion, som sømmen vil være placeret på. Der bør ikke være rust og forurening.

Når delen er forberedt, skal du tage elektroden og indsætte den i svejsemaskinens klemme. Derefter tager vi et klip "jordforbindelse" og fastgør det ordentligt på delen. Kontroller kablet igen. Det skal være gemt i holderen og være godt isoleret.

Nu skal du vælge den aktuelle strømstyrke til svejsemaskinen. Det vælges i henhold til diameteren på elektroden. Vi indstiller den valgte strøm til panelet med svejseudstyr.

Det næste trin er tænding af lysbuen. For at gøre dette skal elektroden bringes til delen i en vinkel på ca. 60 ° og holdes meget langsomt på basen. Gnister skal vises. Så snart dette sker, skal du let berøre elektroden til delen og hæve den straks til en højde på højst 5 mm.

Svejseomformeren er klar til drift. To kabler er forbundet til det: det ene med en klemme til elektroden, den anden med et jordbeslag

I dette øjeblik blinker en bue, som skal opretholdes gennem hele driftstiden. Længden skal være 3-5 mm. Dette er afstanden mellem enden af ​​elektroden og emnet.

Når du holder lysbuen i funktionsdygtig tilstand, skal du huske, at elektroden under drift brænder ud og bliver kortere. Hvis elektroden er for tæt på emnet, kan der forekomme klæbning. I dette tilfælde skal du svinge dem lidt til siden. Buen lyser muligvis ikke første gang.Der er måske ikke nok strøm, så skal den øges.

Når begynder svejseren har lært at antænde lysbuen og holde den i funktionsdygtig tilstand, kan du fortsætte til fusionen af ​​rullen. Dette er den enkleste af alle operationer. Vi tænder lysbuen og begynder at bevæge elektroden meget glat og præcist langs den fremtidige søm.

Samtidig udfører vi svingende bevægelser, der ligner en halvmåne med en lille amplitude. Vi sorterer “smeltet” det smeltede metal til midten af ​​lysbuen. Således skal du få en jævn søm, der ligner en rulle. På den vil være til stede lille bølgende tilstrømning af metal. Efter afkøling af sømmen skal du slå skalaen ned i den.

Buesvejsningsteknikker - svejsemetoder

For at få en søm af høj kvalitet, skal du lære at vedligeholde og derefter flytte lysbuen. Specielt påvirker kvaliteten af ​​længden på den elektriske bue. Hvis det er mere end 5 mm, betragtes det som langt.

I dette tilfælde forekommer nitrering og oxidation af det smeltede metal. Det sprayes med dråber, mens sømmen er porøs og ikke stærk nok. Hvis buen er for kort, kan der forekomme en mangel på fusion.

Elektrodestangen kan bevæge sig langs forskellige stier. Med erfaring vælger hver svejser “sin” mulighed og oftere en kombination af flere bevægelser

Forskellige metoder bruges til udførelse af svejsning. Vi betragter detaljeret de vigtigste.

Valgmulighed 1: nederste rumpefuger

Den mest almindelige og letteste måde at tilslutte dele på. Ved metalltykkelser op til 0,8 cm bruges dobbeltsidet svejsning. For metalforbindelser, der er tyndere end 0,4 cm, udføres kun ensidig svejsning.

Til arbejde vælges elektroder, hvis diameter er lig metaltykkelsen. Hvis den overstiger 8 mm, udføres svejsning med skærende kanter. Endvidere er skærevinklen ca. 30 °.

Svejsning udføres i adskillige passager. Det anbefales at bruge aftagelige foringer lavet af stål eller kobber for at undgå udbrændthed. Den første passage udføres med en elektrode med lille diameter, højst 4 mm.

I processen med at udføre den første søm er dens nøjagtighed og gennemtrængningsdybde meget vigtig. Efter dens anvendelse bør der ikke være noget smeltet metal ud over kanterne.

Til den anden og alle efterfølgende passager anvendes elektrodestænger med en større diameter. De vælges til fyldning af høj kvalitet af udsparingen dannet mellem kanterne.

Elektroden bevæges langsomt langs sømmen, mens den udfører svingende bevægelser, som om man svinger elektroden fra side til side for fuldstændigt at fylde hulrummet med smeltet metal.

Mulighed nr. 2: samlinger i nederste hjørne

Erfarne svejsere hævder, at gode resultater kan opnås ved svejsning af hjørner "i en båd." Dette betyder, at de dele, der skal sammenføjes, installeres i en vinkel på 45 ° eller andet.

Dette sikrer den højeste kvalitet gennemtrængning af produktets vægge, og risikoen for underskæring og manglende gennemtrængning reduceres. Denne svejsemetode tillader overfladesvejsninger med stort tværsnit i et pass.

Mestere minder om, at når du svejser en vinkelforbindelse af en T-type, kun tænde en elektrisk bue på et vandret plan (+)

Der er to typer “båd” svejsning - symmetrisk og asymmetrisk:

1. Dele hælder ved 45 °. Sandsynligheden for, at en af ​​væggene hældes eller underbydes, er minimal. Omvendt og direkte polaritetssvejsning udføres ved maksimale strømværdier. Når der udføres omvendt polaritet af svejsning, skal længden af ​​den elektriske bue være minimal.
2. Vip dele i en vinkel på 60 ° eller 30 ° - asymmetrisk "båd". Denne indstilling er meget praktisk, hvis arbejdet udføres på steder, der er vanskeligt at nå, da amplituden af ​​elektrodebevægelsen er lille. Svejseren leder buen til selve roden af ​​sømmen, mens den sørger for, at den ikke går ud over grænserne for den fremtidige søm. Det er heller ikke tilladt at deponere for meget metal i et pass.

Hjørneforbindelser kan være T-formet, så du er nødt til at lære at svejse metal korrekt og uden fejl i flere gennemløb.

Brug af en gennemgang er kun mulig, når enkle strukturer svejses til siderne, som danner en vinkel på 45 ° ved filetsvejsningen. Elektrodens diameter kan i dette tilfælde ikke overstige metalltykkelsen med mere end 0,15-0,3 cm.

Standard multi-pass T-svejsning udføres som følger. Ved den første gennemgang tages en elektrode med en større diameter end dem, der er valgt til efterfølgende passeringer. F.eks. Anvendes en elektrode, hvis størrelser varierer fra 0,4 til 0,6 cm.

Nogle svejsninger er lavet i adskillige passager. I dette tilfælde er elektrodestørrelsen for den første gennemgang og for alle efterfølgende passager forskellig

Svejsning udføres glat uden tværgående vibrationsbevægelser. Når du udfører de resterende pas, udføres de nødvendigvis. Det er vigtigt, at amplituden af ​​svingningerne er inden for den acceptable bredde af sømmen.

Et andet vigtigt punkt. Når du udfører T-svejsning af en vinklet samling, skal den elektriske lysbue altid antændes på en vandret hylde.

Når du gør gør-det-selv-elektrisk svejsning af hjørner, kan du anvende en overlapningstype af forbindelse. I dette tilfælde placeres de dele, der skal svejses, den ene oven på den anden med en overlapning. Buen med en lige polaritet skal være kort, med en omvendt - så kort som muligt. Ret lysbuen nøjagtigt mod roden af ​​krydset.

Under svejseprocessen er det nødvendigt at udføre en lille amplitude-frem- og tilbagegående bevægelse med elektroden. Således vil det være muligt at opvarme hele fællesarealet ensartet. I dette tilfælde er svejsepuljen jævnt fyldt, og sømmen vil være konveks og i fuld størrelse.

Mulighed nr. 3: lodrette sømme

Sømme, der er rettet lodret, udfører kun en kort bue. Arbejdsstrømmen skal være 10% -20% mindre end ved svejsning af dele i den nederste position. Disse krav forklares let.

Mindre strøm betyder, at det smeltede flydende metal ikke løber ud fra svejsepuljen. En mindre bue er mere praktisk at bruge.

Svejsning af lodrette sømme har sine egne egenskaber. De forklares ved, at flydende metal i denne position kan strømme langs sømmen. Derfor skal svejsestrømmen og elektrodevinklen vælges korrekt.

Erfarne svejsere foretrækker at tilberede lodrette sømme nedenfra og op. Buen tændes på det laveste punkt i den fremtidige søm. Forbered derefter en lille vandret placeret platform, hvis dimensioner svarer til tværsnittet af den fremtidige søm.

Drej derefter langsomt elektrodestangen op. I dette tilfælde udføres bevægelser over forbindelsen nødvendigvis.

De kan være i form af et juletræ, hjørne eller halvmåne. Den sidste mulighed er den nemmeste at udføre. Derudover er det vigtigt at observere den korrekte elektrodeposition.Teoretisk udføres penetration bedst, hvis stangen er vinkelret på sømmen, dvs. vandret.

Butt svejsninger er kendetegnet ved følgende kriterier:

Praksis viser, at i denne position af elektrodestangen flyder flydende metal ned langs sømmen. For at undgå dette vælges stangens vinkel i området 45 ° -50 °. Dette er den bedste mulighed for lodret svejsning. For at svejse dele i retning fra bund til top vælges elektroder, hvis diameter ikke overstiger 0,4 cm.

Valgmulighed 4: detaljer om rørledningen

Hjemme skal du ofte huske, hvordan du svejser et metalrør med elektrisk svejsning. På siden af ​​delen udføres normalt en lodret søm langs omkredsen - vandret. Stålrør Butt svejsning. Alle kanter koges godt.

For at minimere tilstrømningen inde i røret bringes elektroden til produktet i en vinkel på højst 45 °. Bredden på sømmen skal være 0,6-0,8 cm, højde - 0,2-0,3 cm.

Rørsvejsning udføres i forskellige sømme og i forskellige områder. Afhængig af vægtykkelsen på delen og dens placering vælges elektrodes diameter og sømtypen

Før svejsning rengøres de dele, der skal tilsluttes, grundigt. Enderne af røret inspiceres. Hvis de deformeres, rettes de ud eller skæres ved hjælp af en rørskærer. Derefter glattes kanterne på delene til en metallisk glans indefra og ud i en afstand af mindst 1 cm fra kanten. Fortsæt derefter med svejsningen.

Samlingen svejses uden afbrydelse, indtil den er fuldstændig brygget. For ikke-roterende samlinger af rør med vægge op til 0,6 mm brede udføres to svejsepassager, for produkter med vægge fra 0,6 til 1,2 cm brede, tre passager, for dele med vægge bredere end 1,9 cm, fire passager.

Desuden påføres hver efterfølgende søm først, når skalaen er fjernet fra den foregående.

Det vigtigste er kvaliteten af ​​den første søm. Under implementeringen skal alle blunts og kanter smelte fuldstændigt. Selv de mindste bør ikke være revner. Hvis de er, smeltes de eller skæres ned. Derefter brygges fragmentet igen. Tilsvarende udføres svejsning af roterende rør.

Eventuelle fejl i svejsefuger og sømme

Elektrisk svejsning er en kompleks proces, og ikke altid går alt godt.

Som et resultat af fejl i arbejdet kan sømme og samlinger have forskellige defekter, blandt hvilke:

• Kratere. Små udsparinger i svejseperlen. Kan vises som et resultat af en lysbue eller fejl i udførelsen af ​​det endelige fragment af sømmen.
• Porer. Svejsesømmen bliver porøs som et resultat af forurening af delens kanter med rust, olie osv. Derudover kan porøsitet vises, når sømmen afkøles for hurtigt, ved en høj svejsehastighed og når man arbejder med ikke-tørrede elektroder.
• Frigange. De ligner små udsparinger på begge sider af suturperlen. Vises, når elektroderne forskydes i retning af den lodrette væg, når man svejser hjørneforbindelser.Derudover dannes underskud, når man arbejder med en lang bue, eller hvis værdierne for svejsestrømmen er for høje.
• Inkluderinger af slagge. Inde i svejseperlen er stykker slagge. Dette kan ske, når kanterne er beskidte, svejsehastigheden er høj, eller hvis svejsestrømmen er for lav.

Dette er de mest almindelige svejsedefekter, men der kan være andre.

Yderligere oplysninger om svejsning af lodrette og vandrette sømme med elektrisk svejsning er vist i denne artikel.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Funktioner ved rørsvejsning:

Sådan vælges en svejseinverter:

Om ønsket kan enhver husmester lære det grundlæggende i svejsning. Det er ikke så svært. Det tager tålmodighed, nøjagtighed og selvfølgelig den nøjagtige udførelse af alle instruktioner. Alt vil være meget enklere, hvis processen med at mestre en ny færdighed holdes under vejledning af en erfaren specialist.

Har du personlig erfaring med at forbinde dele ved hjælp af elektrisk svejsning? Vil du dele din viden eller stille spørgsmål om emnet? Skriv venligst kommentarer og deltag i diskussioner - feedbackformularen findes nedenfor.