Alt om stålrør: en oversigt over tekniske specifikationer og monteringsnyancer

Amir Gumarov
Tjekket af en specialist: Amir Gumarov
Indsendt af Natalya Listyeva
Sidste opdatering: November 2024

I industri og husholdning bruges stålrør meget vidt. Det bruges, når man lægger lukket og åben kommunikation, der leverer gasser og væsker til distributionsstationer. Ved hjælp af stålprodukter beskytter de strøm- og signalkabler i fly- og bilindustrien.

Stålrør i en række områder tjener som strukturelle og dekorative elementer. I hverdagen samles vand og varmesystemer fra dem. Produkterne har høje fysiske egenskaber, tåler betydelig driftsbelastning og tjener pålideligt i mange år.

Stålkvaliteter til produktion

Ved fremstilling af stålrør i industriel produktion anvendes sådanne råmaterialetyper som:

  • kulstofstål 3, st 10-20, st17g1s-u - til elektriske svejste universalrør til generelle formål;
  • stål 20-10 - til fremstilling af varmvalsede rør uden søm;
  • stål 20 - til rørmateriale med kold deformation;
  • Korrosionsbestandigt stål 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - til rør i efterspørgsel inden for energi og kemisk industri.

Lavlegeret stål har gode mekaniske egenskaber og en overkommelig pris. Legering af tilsætningsstoffer påvirker de fysiske egenskaber ved stål positivt, forbedrer sejhed og duktilitet, gør materialet mere holdbart og modstandsdygtigt over for høje temperaturer og atmosfærisk korrosion.

Omkostningerne ved legeret stål er dog lidt højere, og rør fremstillet deraf vurderes altid lidt dyrere. I henhold til legeringsniveauet er stål opdelt i tre klasser.

Sømløs stållægning
Sømløse stålrør sikrer perfekt integritet af rørledningen, kræver ikke omhyggeligt vedligeholdelsesarbejde og minimerer potentiel lækage

Det lavlegerede materiale i sammensætningen indeholder højst 2,5% af forskellige additiver. I mellemlegerede arter varierer denne indikator fra 2,5-10%. I stærkt legerede kvaliteter er mængden af ​​komponenter, der forbedrer de grundlæggende egenskaber ved metallet, fra 10 til 50%.

I alt er der 14 typer højlegeret stållegeringer med forskellige egenskaber. De mest populære materialer er dem, der udviser god modstand mod forskellige korrosionsfænomener og er i stand til at arbejde effektivt uden at ødelægge strukturen ved ekstremt høje temperaturer.

Fremstilling af stålrør: grundlæggende metoder

Stålrør fremstilles på flere måder.

De mest almindelige produktionsmuligheder er:

  • elektrisk svejset med en lige søm;
  • elektrowelded med en spiralsøm;
  • varm deformeret uden en søm;
  • kold rullet problemfrit.

Valget af en passende metalforarbejdningsmetode afhænger af kvaliteten af ​​de råmaterialer og udstyr, der er tilgængeligt fra producenten.

En separat standard regulerer vand- og gasrør. Dette sker dog ikke, fordi der er en speciel fremstillingsmetode for dette materiale, men kun baseret på anvendelsesområdet.

Faktisk er denne type rør et universelt, elektrisk svejset produkt med en lige søm. Normalt bruges denne type i kommunikationssystemer med moderat tryk.

Hvordan elektrosvejsede langsgående sømme?

Rullet op i en stram rulle afvikles en stålplade (strimmel) og skæres i langsgående strimler med den ønskede længde og bredde. De resulterende fragmenter svejses i en uendelig strimmel, hvilket sikrer kontinuitet i produktionen.

Derefter deformeres båndet i ruller, og emnet omdannes til et produkt med cirkulært tværsnit med åbne kanter. Den forbundne søm koges ved hjælp af en lysbue-metode, induktionsstrømme, plasma-, laser- eller elektronstråler.

Elektrisk svejste langsgående stålrør
Sømmen på et stålrør, lavet i et inert gasmiljø med en wolframelektrode (et aktivt element i elektrisk lysbuesvejsning), er ret stærk og holdbar. Behandlingen tager dog lang tid. Svejserør med højfrekvente induktionsstrømme er næsten 20 gange hurtigere, derfor er prisen på sådanne produkter altid meget mindre

Efter alle manipulationer kalibreres det runde stålrør i rullerne, og delikat ikke-destruktiv test af svejsens styrke og integritet udføres med ultralyd eller hvirvelstrømme. Hvis der ikke blev fundet nogen fejl under testingen, skæres emnet i fragmenter af den planlagte længde og sendes til lageret.

Produktion af elektrosvejsede spiralsømtyper

Produktionen af ​​spiralrør i stål foregår på samme princip som lige sømrør, kun enklere mekanismer bruges til fremstilling af produkter. Den største forskel er, at den afskårne stålbånd ved hjælp af ruller rulles ikke op med et rør, men med en spiral. Dette sikrer samlinger med høj præcision i alle faser.

Spiral elektrisk svejste rør
På rør med spiralsøm danner der i nødstilfælde ikke en langsgående revne, der er anerkendt af specialister som den farligste deformation af ethvert kommunikationssystem

Spiralsømmen betragtes som mere pålidelig og giver røret øget trækstyrke. Ulemperne inkluderer den øgede længde af sømmen, der kræver ekstra omkostninger til svejsematerialer og mere tid til sammenføjning.

Produktion af varme deformerede sømløse produkter

Som en præform til at skabe et sømløst (sømløst) stålrør ved varm deformation bruges en monolitisk forform med en cylindrisk form.

Det opvarmes ved høj temperatur i en industriel ovn og drives gennem en gennemboringspresse. Enheden forvandler produktet til en bøsning (hul cylinder), og efterfølgende behandling med flere ruller giver elementet den ønskede vægtykkelse og en passende diameter.

Sømløse bitre belastningsrør
Vægtykkelsen på rørmaterialet fra stål fremstillet ved varm deformation når 75 mm. Rør af denne kvalitet bruges under vanskelige driftsforhold og i kommunikationssystemer, hvor holdbarhed og pålidelighed er hovedprioriteten.

På det sidste trin afkøles det varme stålrør, skæres i henhold til de specificerede parametre og overføres til det færdige varelager.

Funktioner ved produktion af koldformede rør

Det indledende trin i processen med fremstilling af sømløse stålrør ved kold deformation er identisk med den "varme" version. Imidlertid afkøles muffen umiddelbart efter at have gennemgået gennemtrækningsmøllen, og alle andre operationer udføres i kolde omgivelser.

Når røret er fuldt ud dannet, bliver det nødvendigvis udglødet, først opvarmet til temperaturen ved omkrystallisation af stål og derefter afkølet igen. Efter sådanne foranstaltninger øges strukturens viskositet, og de indre spændinger, der uundgåeligt opstår under kold deformation, forlader selve metallet.

Koldformede stålrør
Af stålrør, der er produceret ved kold deformation, kan der lægges et kommunikationssystem med høj pålidelighed, hvor risikoen for lækager minimeres

Nu på markedet er der sømløse koldvalsede rør med en vægtykkelse på 0,3 til 24 mm og en diameter fra 5 til 250 mm. Deres fordele inkluderer et højt tæthedsniveau og evnen til at modstå højt tryk.

Sektion og overtrækstyper

I henhold til typen af ​​tværsnit er stålrørelementer opdelt i runde og profil. Runde hører til det universelle udseende, har den bredeste graduering i diameter på hullet og vægtykkelsen.De fremstilles kun i industrielle forhold af stållegeringer og forskellige tilsætningsstoffer, der forbedrer materialets fysiske egenskaber.

Rundt baldakin af stålrør
En praktisk og smuk baldakin kan laves af et poleret stålrør med et rundt tværsnit, hvilket vil bevare et attraktivt udseende i lang tid og beskytte indgangen mod nedbør

Applikationsområdet dækker næsten alle industrielle og indenlandske områder. Runde stålrør med forskellige diametre bruges til transport af olie og gas, til udstyr til pålidelig isolering af kommunikationssystemer af enhver kompleksitet og størrelse, til at skabe lette strukturer og forskellige elementer i den ydre og indvendige indretning.

Profilrør er en progressiv type konstruktionsmetalvalsning med en oval, firkantet eller rektangulær sektion. Det er fremstillet af lavlegeret og carbonstål, mindre ofte af rustfrit stål, ved kold eller varm deformation af en lige-søm rundmåler elektrisk svejset billet.

Formningen udføres ved at føre delen gennem valserne, der giver det nødvendige afsnit.

Rør med profilsektion
Metalrør af forskellige typer og formål er konstrueret af rør med et profiltværsnit, kroppe af bygninger, understøtninger, komplekse sammenhængende lofter og span lofter er monteret. Konstruktionerne tåler betydelige fysiske, vibrationsmæssige og mekaniske belastninger, tjener pålideligt i mange år og er velegnede til intensiv anvendelse under alle atmosfæriske forhold.

Færdig stålrør kontrolleres for svejsningens integritet og udsættes for yderligere varmebehandling, hvilket giver dig mulighed for at fjerne intern mekanisk belastning. Skær derefter i overensstemmelse med de krævede dimensioner. For at forbedre de fysiske egenskaber ved stålrør påføres en beskyttende belægning på dem.

De mest populære typer inkluderer:

  • zink (koldt eller varmt);
  • polyethylen-flerlag eller ekstruderet;
  • epoxy bitumen;
  • cement og sand.

Zink beskytter rør mod korrosion, polyethylen skaber et tæt, uigennemtrængeligt lag på overfladen og forhindrer ødelæggelse af metalkonstruktionen, bitumen-epoxy reducerer påvirkningen af ​​vandløbstrømme, og cement-sand beskytter den indre overflade mod biologisk begroing.

Stålrørstandarder og -størrelser

For rør af stål er der særlige standarder og tilstandsstandarder. Disse parametre beskriver fremgangsmåden til fremstilling af produktet, dets grundlæggende dimensioner, tværsnit og vægtykkelse. Med fokus på disse oplysninger bestemmes anvendelsesområdet for en bestemt del.

Parametre til lige svejste produkter

Produktionen af ​​elektriske svejste rør med en lige søm reguleres af GOST 10704-91. Ifølge hans oplysninger er produktets ydre diameter 10-1420 millimeter, og vægtykkelsen varierer fra 1 til 32 mm.

Fittings, der ikke overstiger 426 millimeter i diameter, har en målt og umålelig længde.I særlige tilfælde laves rør med en stærkere, forstærket søm, men for dem er der en separat speciel standard - GOST 10706.

Langsgående elektriske svejste stålrør
Stål svejsede rør med en lige søm - et alsidigt materiale med en lang række anvendelser. Anstændig kvalitet og lav pris gør deres brug relevant både i store anlæg og i hverdagen

Rør af denne type bruges ofte til at lægge teknologiske kommunikationssystemer med moderat tryk og skabe praktiske, praktiske og lette metalstrukturer til forskellige formål.

Regulering for elektrisk svejste spiralsømrør

Produktionen af ​​elektrosvejsede rør med en spiralsøm udføres i overensstemmelse med GOST 8696-74. Den ydre diameter på sådanne produkter er 159-2520 mm, vægtykkelsen varierer fra 3,5 til 25 mm, og længden er 10-12 meter.

Spiral svejset rør
Elektriske svejste rør med spiralsøm er dyre end deres langsgående samlinger. Omkostningerne er dog berettigede, især hvis systemet kræver en helt nøjagtig, perfekt forbindelse

Rør fremstillet på denne måde er mere holdbare og har evnen til at modstå højt tryk. Standarden gør det muligt for dem at blive brugt både til indenlandske og industrielle formål til at skabe pålidelige, lufttætte og driftsmæssigt stabile kommunikationssystemer.

Krav til varm deformering af sømløse produkter

Standarder for sømløse varmformede rør er beskrevet i GOST 8732-78. Tykkelsen på deres vægge er 2,5-75 millimeter, og diameteren varierer fra 20 til 550 mm. I længde, både målt og upåværet, varierer størrelsen fra 4 til 12,5 meter.

Tykkvæggede rør med varm deformation
Sømløse rør fremstillet ved varm deformation bruges praktisk talt ikke i hverdagen. Oftest bruges de til industrielle systemer med øgede krav til pålidelighed og tæthed.

Rør af denne type bruges til at transportere meget giftige stoffer til kemisk produktion. Fraværet af en søm sikrer, at ingen lækage eller skadelige stoffer kan komme ind i jorden eller atmosfæren.

Evnen til let at modstå konstant højt tryk gør sømløse rør relevante for olie- og gasindustrien.

Standarder for koldformede sømløse rør

Koldvalsede stålrør fremstilles i overensstemmelse med GOST 8734-75. Forstærkningens ydre diameter varierer fra 5 til 250 mm, og vægtykkelsen er 0,3-24 mm. Produkter fremstilles i umåede længder fra 1,5 til 11,5 meter og målte længder fra 4,5 til 9 meter.

Brug af varmformede tyndvæggede rør
Tykvæggede sømløse koldvalsede stålrør bruges på samme måde som varmvalsede. Og tyndvæggede bruges ofte, hvor en kombination af upåklagelig styrke og lav vægt er nødvendig (flyindustri, skibsbygning osv.)

Sømløse stålrør skabt ved kold deformation demonstrerer høj styrke, driftsstabilitet og pålidelighed i hele brugsperioden.

Egenskaber og egenskaber ved vand- og gasprodukter

Gas- og vandrør produceres i henhold til reglerne i GOST 3262-75. I en separat standard isoleres denne type metal kun på grund af et smallere omfang.

Produktets ydre diameter er 10,2-165 millimeter, og vægtykkelsen varierer fra 1,8-5,5 mm. Størrelsesområdet for umålet og målt længde er det samme - fra 4 til 12 meter.

Vand- og gasrør i hverdagen
Vand- og gasrør bruges hovedsageligt til det tilsigtede formål: til organisering af vand- og gaskommunikationssystemer. Nogle gange bruges de til at skabe lette strukturer eller bruges i møbelindustrien til fremstilling af stilfulde interiørartikler

Standarden giver mulighed for produktion af ikke kun almindelige, men også galvaniserede vand- og gasrør.

Installation af stålrørledninger: grundlæggende metoder

Processen med at samle et pålideligt, holdbart og velfungerende kommunikationssystem fra stålrør kræver betydelige arbejdsomkostninger, meget tid og tilstedeværelsen af ​​specifikke professionelle værktøjer.

Opdelingen af ​​materialet i segmenter med den krævede længde udføres ved hjælp af rørskærer. Forbindelsen oprettes normalt på tre måder: ved svejsning, gevind og flangemetoder.

Svejseforbindelse

Installation af rør med den efterfølgende tilslutning af alle dele ved hjælp af gas eller anden svejsning betragtes som den mest enkle, praktiske og overkommelige installationsmetode.

Et system udstyret på denne måde er kendetegnet ved en høj tæthedsniveau, tåler betydelige drifts- og vibrationsbelastninger, kræver ikke alvorlige vedligeholdelsesforanstaltninger og kan let repareres i tilfælde af et problem.

Stålrørsvejsning
Et kommunikationssystem, der er dannet af stålrør, der er forbundet med svejsning, vil vare mindst 40 år og sikre perfekt strukturel integritet, der forhindrer væsker og ubehagelig lugt i at sive gennem sømmene.

Hvis anbringelse af kommunikation udføres under vanskelige forhold eller utilgængelige steder, og svejsning er fysisk umulig, anvendes en gevind (tilpasning) eller flangemetode til tilslutning af de nødvendige dele.

Tråd pasform

I denne udførelsesform skrues rørene på gevindet ved hjælp af fittings af forskellige typer og destination. Dette gør det muligt i fremtiden at udføre lokalt reparationsarbejde og eliminere sammenbrud på et bestemt sted uden at ty til demontering af hele kommunikationssystemet.

Tilslutningsarmaturer i forskellige former
Tilslutningsarmaturer fås i en lang række former og konfigurationer. Dette gør det muligt med deres hjælp at montere et system af enhver kompleksitet med et stort antal svinger og grene

Den største fordel ved den trådede metode installation af varmesystem eller vandforsyning er enkelhed og tilgængelighed. For at skabe den ønskede struktur fra stålrør og fittings kræves ikke specifikt udstyr, faglig viden eller lang erfaring med reparationsarbejde.

Alt arbejde er intuitivt og let at udføre, selv af mennesker, der ikke har de relevante kvalifikationer. Stålrør gevind Du kan klippe det selv. Den teknologi, der anbefales af os, gør dig bekendt med teknologien.

Systemkonstruktion ved hjælp af flanger

En anden måde at forbinde stålrør i et fælles kommunikationskompleks involverer brugen af ​​flanger i forskellige former og konfigurationer (kryds, hjørner, koblinger osv.). Disse dele svejses til rørets kanter, bolte af en passende kaliber indsættes i hullerne, og møtrikker er skruet på dem, hvilket gør en klar fastgørelse.

Der kræves altid en tætning mellem møtrik og bolt. Til det system, der er ansvarligt for tilførsel af varmt og koldt vand (maksimal temperatur op til 100 grader), anvendes pakninger lavet af tykt (ca. 3 mm) karton.

Tilslutning af stålrørflange
Når man flanger stålrør, er det meget vigtigt at stramme møtrikkerne tæt uden at forårsage skævheden i hele strukturen. For at undgå dette problem er det nødvendigt at udføre den endelige skruing, ikke i rækkefølgen af ​​at anbringe boltene omkring omkredsen, men for at fikse møtrikkerne modsat hinanden.

Først fugtes delen med vand og tørres tør. Imprægneret derefter med opvarmet tørringsolie i 25-30 minutter. Efter denne procedure får pakningen den ønskede struktur og tjener i lang tid, selv under tunge anvendelsesforhold.

Til kommunikationsservering varmeoverføringsmiddel øget temperatur (op til 450 grader) og et basetryk på op til 5 MPa, anvendes pakningsmateriale fra paronit. Til systemer, der transporterer damp med et tryk på op til 0,15 MPa, bruges tyk (ca. 3-6 mm) asbestplade med en tæt struktur og god fleksibilitet til komprimering.

For at asbestpakningen skal vare længere, er den foreløbigt belagt med en grafitforbindelse fremstillet på basis af naturlig tørringsolie.

Asbest-pakninger
Så at asbestpakningen ikke "spiser" det nyttige område inde i røret og ikke støder imod de udvendige bolte, bør dens ydre og indvendige diametre være 2-3 millimeter mindre end den udvendige og indvendige diameter af den anvendte flange

For at få flangeforbindelsen korrekt, placeres hovederne på alle arbejdsbolte på den ene side, idet de er omhyggelige med, at enderne af boltene stikker ud af møtrikkerne med højst halvdelen af ​​boltens diameter.

Skruing af bolte og møtrikker udføres med den mest almindelige skruenøgle eller justerbar skruenøgle. Demonter strukturen med de samme værktøjer, skru møtrikker og skruer skiftevis af. Hvis nogen af ​​delene er rusten og ikke kan fjernes, hamrer de den ud med en hammer.

Rusten bolt med møtrik
Når man hamrer rustne forbindelseselementer under bolten, er det nødvendigt at udskifte et stærkt træfor, for ikke at krænke gevindets integritet

Beskadiget under drift skæres pakningen med en mejsel, og en ny del sættes på sin plads. Under demontering handler de meget omhyggeligt og omhyggeligt, så den del, der er tilbage uden fastgørelsesmidler, ikke falder på arbejdstageren og skader ham.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Grundlæggende instruktioner til arbejde med stålrør til begyndere. Nyttige tip og tricks til installationen.

Videoen viser detaljeret, hvordan man svejser stålrør i forskellige positioner. Hemmeligheder og principper for arbejde deles af professionelle svejsere.

Forskellige måder at forbinde stålrør på: interessante nuancer og anbefalinger til hjemmearbejdere.

Når man kender nøjagtigt sortimentet af stålrør på markedet, kan man nemt vælge produktindstillinger, der er ideelt egnet til at danne det nødvendige kommunikationssystem.

Vil du tale om, hvordan du valgte stållegeringsrør til bygningskommunikation i dit eget hus / lejlighed? Har du oplysninger, der er nyttige for besøgende? Skriv kommentarer i nedenstående blok, still spørgsmål, skriv fotos om artiklen.

Var artiklen hjælpsom?
Tak for din feedback!
ingen (12)
Tak for din feedback!
Ja (74)
Besøgende kommentarer
  1. Igor

    I hverdagen giver stålrør gradvist plads til plastiske rør, som er meget mere praktisk at arbejde med. Men stål har også sine fordele - lang levetid, styrke, brandbestandighed og korrosionsbestandighed.

    • En roman

      Korrosionsbestandighed, alvorligt? Kan du bedøve med PVC?

Tilføj en kommentar

puljer

pumper

Warming