Beregning af rørparametre: korrekt beregning af rørets vægt, masse og volumen
Behovet for at foretage beregning af røret og nøjagtigt bestemme dets specifikke tyngdekraft, samlede vægt og volumen opstår ved lægning af nye kommunikationselementer eller udskiftning af gamle, under løbende reparationer eller planlagt vedligeholdelse af systemer, under opførelsen af private og flerlejlighedsbygninger, offentlige bygninger og industrielle strukturer.
De opnåede data indføres i projektdokumentationen og gør det muligt at foretage et skøn så nøjagtigt som muligt, angive de samlede omkostninger ved det kommende arbejde og bestemme antallet af personale og udstyr, der er i stand til at klare opgaven i overensstemmelse med de angivne tidsplaner.
Lad os se, hvordan og hvorfor vægten og volumen på rørene beregnes samlet.
Indholdet af artiklen:
Hvad beregnes rør til?
En foreløbig detaljeret beregning af rør giver dig mulighed for at finde ud af, hvor meget materiale du skal tage for det korrekte arrangement af det valgte system og hjælper med at undgå unødvendigt spild af penge ved køb, transport og efterfølgende installation af dele.
Med den rigtige tilgang fungerer den færdige rørledning klart og pålideligt, og varmeoverføringsmiddel vil bevæge sig i den med den krævede hastighed og dermed give det mest effektive driftsafkast på hele kommunikationssystemet.
Når der foretages estimater, anbefaler VVS-systemdesignere at tage hensyn til indikatorer som:
- grundlæggende pipeline gennemstrømning;
- niveau for potentielt varmetab;
- type, volumen og tykkelse af den krævede isolering;
- mængden af materiale, der beskytter røret mod korrosion og andre negative ydre påvirkninger;
- grad af glathed eller ruhed af rørets indre overflade.
Baseret på disse data vil det være meget hurtigere og lettere at vælge den rigtige type og bestille den rigtige mængde rørudlejning.
Hvordan beregnes parametrene i hverdagen?
For korrekt beregning af de grundlæggende parametre for rørvalsningen, der er planlagt til brug, skal du først og fremmest bestemme typen af materiale og sektion af delen, den ydre og den indre diameter, vægtykkelsen og længden af selve røret.
En del af dataene opnås hurtigt og enkelt ved at måle det valgte produkt med en konstruktionstape. Yderligere information leveres af støttedokumenter, kvalitetscertifikater udstedt til producenten af de relevante myndigheder, specialiserede kataloger, nuværende GOST'er og åbne internetkilder.
Metodologi for beregninger i industrien
På store og store anlæg under konstruktion eller under reparation begynder processen med bestemmelse af parametre med indgangskontrol. Ingeniører og installatører kontrollerer den ledsagende dokumentation, certifikater og firmamærker, der er påført rørproducenten.
Fra disse data kendes de nominelle størrelser på det opnåede materiale, metalkvaliteten eller plasttypen, varens batchnummer, de resultater, der er udført af producenten af røntgenstråledetektion og kemisk analyse af smeltningen, typen varmebehandling og datoen for de tekniske specifikationer.
Under industrielle forhold måles den faktiske rørlængde ved hjælp af en måletråd eller målebånd. Afvigelse fra de i fabriksdokumentationen angivne numre i større eller mindre grad for produkter af første klasse anses for tilladt, hvis det ikke overstiger 15 millimeter, for den anden klasse - 100 millimeter.
Den ydre diameter på rørene, der bruges i industrien, verificeres ved hjælp af formlen:
D = L: π-2Δр-0,2 mm
Den tager højde for sådanne parametre som:
- D er den ønskede diameter;
- L er længden af rørets ydre omkreds;
- Δp er tykkelsen på det materiale, som målebåndet er lavet af;
- 0,2 millimeter - tilladt kvote for anlæg til måleværktøjets overflade.
Fejl og afvigelser af den faktiske diameter fra dem, der er erklæret af fabrikanten for produkter med et tværsnit på op til 200 mm er tilladt inden for 1,5 mm. For rør med stort tværsnit betragtes denne indikator som normal, hvis den ikke overskrider 0,7% af det i dokumentationen angivne diametertal.
Bestemmelse af rørmaterialets diameter
For at tydeliggøre diameteren på røret, der bruges i reparations- og installationsarbejdet, måles først dets omkreds. Et almindeligt sybånd er velegnet til dette. Hvis du ikke har det ved hånden, pakker de blot røret med en tæt tråd, reb eller garn, og fastgør derefter et fragment til linealen og find ud af dets længde.
Med henblik på efterfølgende nøjagtige beregninger bruges en elementær matematisk formel til bestemmelse af omkredsen:
L = πD
(L - angiver længden af cirklens ydre cirkel; π - er et konstant tal "pi", som i alle tilfælde har den samme værdi - 3,14 (for de mest nøjagtige beregninger tages op til otte cifre efter decimaltallet); D - symboliserer cirkelens diameter cirkel).
For korrekt beregning af den ydre diameter omdannes ligningen til formlen D = L / π, og alle de nødvendige beregninger udføres.
For at bestemme størrelsen på cirklens indvendige diameter måles først rørmaterialets vægtykkelse, og derefter trækkes denne værdi, ganget med 2, fra det antal, der bestemmer den ydre diameter af produktet.
Måling af parametre under vanskelige forhold
Hvis det er vanskeligt at få adgang til det rør, der skal måles, skal du bruge kopimetoden og anvende et egnet måleværktøj eller -objekt med allerede kendte parametre på delen, for eksempel en tændstikboks.
Derefter fotograferes det nødvendige område, og alle andre beregninger udføres med fokus på billedet. De opnåede værdier konverteres derefter til reelle rørrulleparametre under hensyntagen til undersøgelsens skala.
Nuancerne ved måling af diameteren på rørene til varmesystemet
I processen med at arrangere et varmekompleks bestemmes rørens diameter så korrekt og nøjagtigt som muligt. Den efterfølgende effektivitet af hele systemet og dets evne til at producere den krævede mængde opvarmning afhænger af korrektheden af disse data.
Rør monteret til opvarmning af bolig- eller industrilokaler er underlagt særlige krav. De forventer høj driftsstabilitet og evnen til at modstå kølervæskets tryk.
Når du bruger elementer med en forkert diameter, bliver denne opgave ekstremt vanskelig. Som et resultat forekommer betydeligt varmetab, og det bliver koldt og ubehageligt i en lejlighed, hus, kontor eller arbejdsbutik.
Funktioner ved beregning af rørets volumen
Beregning af det nøjagtige volumen af det anvendte rør er en obligatorisk procedure, når der arrangeres et hvilket som helst kommunikationssystem. Hvis du springer over dette trin eller behandler det uansvarligt, genereres der for højt tryk i den fungerende rørledning.
Det vil fremskynde slid på materialet og føre til, at systemet kræver konstant reparation, og til sidst vil det simpelthen mislykkes, ikke engang at have udarbejdet den etablerede garantiperiode.
Lavt tryk vil også have en negativ effekt, fordi det gør det vanskeligt eller endda helt umuligt at betjene systemet i en tilstand, der er praktisk for forbrugeren.
Generelle parametre og nødvendige beregninger
For at beregne volumen af et givet segment af en rørdel bestemmes rørets omkreds først af den ydre diameter. Gør dette ved hjælp af formler
S = π (D / 2) ² eller S = πR²
Desuden betyder D en digital indikator for rørets ydre diameter, og R er halvdelen af den ydre diameter, det vil sige radius. Den resulterende værdi ganges med længden af det forarbejdede fragment, og som et resultat opnås volumen i kubikmeter.
Yderligere nødvendige beregninger udføres i henhold til formlen til beregning af cylindervolumen
V = SH
hvor V angiver rørets volumen, udtrykt i kubikmeter, betyder S det ydre tværsnitsareal, der er angivet i kvadratmeter, og H er længden af rørsektionen, beregnet i meter. For at gøre handlingernes korrekthed konverteres først alle måleenheder til en enkelt vektor og først derefter udføres de nødvendige beregninger.
Beregning af mængden af rør til vand- og gasforsyning
Den korrekte beregning af mængden af stålrør beregnet til kommunikation, der er ansvarlig for vand- og gasforsyning, begynder med bestemmelse af diameteren. De mest populære modeller er forstærkede rør med en basdiameter på 25,5 millimeter og almindelige universalrør med en diameter på 27,1 millimeter.
Ifølge fagfolk er nøjagtigheden af indikatorerne ikke alt for vigtig, når man lægger et simpelt system, da rørets volumen beregnes af de generelt etablerede dimensionløse indikatorer, kaldet den betingede passage. Den digitale værdi af disse værdier bestemmes ud fra de specielle tabeller og kun hvis det er nødvendigt at beregne trykket.
Hvis det er planlagt at bruge frostvæske, prøver de at foretage beregninger mere nøjagtigt. Dette undgår unødvendige materialeromkostninger og reducerer de samlede omkostninger ved lægningskommunikation markant.
Beregn derefter radius for delen. For at gøre dette i formlen:
R = D / 2
de udfylder de data, der er indeholdt i den ledsagende dokumentation eller i rørmærkningen (D betyder den grunddiameter, der er erklæret af fabrikanten), og udfører derefter de nødvendige beregningsmæssige handlinger, når de appellerer til de opnåede numre.
Find tværsnitsområdet på det næste trin. Til dette er den numeriske værdi af radius kvadratisk og ganget gang med antallet af PI'er (3.14). Hvis delens radius udtrykkes i millimeter, udføres beregningen af tværsnitsarealet i kvadratmillimeter. I slutningen er alle de opnåede værdier lagt i formlen V = SH, og det ønskede antal opnås.
Vi anbefaler også, at du læser en mere detaljeret artikel om, hvordan du korrekt beregner mængden af rør. Flere detaljer - gå til linket.
Regler for beregning af vægten af en rørformet del
Ved første øjekast er det ikke vanskeligt at beregne vægten af en løbende meter rør. Bare se på produktmærkningen, kontroller med de relevante referencematerialer (certificeringscertifikater, underlagsdokumentation, godkendte GOST'er osv.) Og få alle de nødvendige data derfra.
Du kan drage fordel af et specielt udviklet online program, indtaste de tilgængelige oplysninger og inden for 1-2 minutter for at se de nøjagtige resultater på en computerskærm, tabletskærm eller telefonskærm.
Men nogle gange er der ingen mapper til rådighed, og muligheden for at bruge virtuelle ressourcer mangler også. Men der er et rørmateriale lavet af metal eller Plastyder presserende kræver en bestemmelse af dens faktiske masse.
Og afviklingsproceduren her er meget vigtig, da mange typer produkter sælges nøjagtigt efter vægt, og tungere dem ofte varierer markant i værdi med lette.
Derudover hjælper nøjagtige vægtdata med at bestemme styrken af den struktur, der bygges, og giver dig mulighed for at finde ud af, hvilket niveau af driftsbelastning de kan modstå i fremtiden.
Information om vægtparametrene er også nødvendig for at vælge et køretøj, der er i stand til at levere materiale til genstand for reparation eller konstruktion, og for at bestemme mængden af arbejdskraft og konstruktionsudstyr, der er nødvendigt til lastning / losning og efterfølgende installation af elementer i det generelle system.
Bestemmelse af vægten af et rør med cirkulært snit
Hvor meget et stykke rørmateriale med et cirkulært tværsnit vejer bestemmes på grundlag af produktets ydre diameter, vægtykkelse, materialets specifikke tyngdekraft og den samlede længde af segmentet i løbende meter.
Beregningsalgoritmen er beskrevet med formlen:
M = π * Ro * s * (D - s) * L
Alfabetiske tegn angiver følgende parametre:
- M er den ønskede masse af det studerede rør;
- Πи - konstant værdi svarende til 3,14, relevant for beregning af cirkelområdet;
- Ro er den specifikke tyngdekraft af det materiale, hvorfra produktet er fremstillet (for metaller angives det som densitet i kilogram pr. Kubikmeter);
- S er rørets vægtykkelse;
- D er størrelsen på den ydre diameter af rørets omkreds;
- L er produktets længde.
Efter at have foretaget alle de nødvendige beregninger og fundet ud af, hvor meget en lineær meter vejer, ganges den opnåede værdi med det samlede antal købte lineære meter rørvalning.
På denne måde opnås data om den relative samlede vægt af de produkter, der er nødvendige til at lægge et kommunikationssystem eller konstruere strukturer.
Hvordan beregnes massen af profilrør?
Alle ligninger, algoritmer og formler præsenteret ovenfor er kun relevante for rørvalsning med et cirkulært tværsnit. Det er mest almindeligt og bredere end alle andre muligheder, der bruges til industrielle og indenlandske formål.
Imidlertid er der situationer, hvor det bliver nødvendigt at beregne massen af produkter med en oval, rektangulær, firkantet, trapezformet eller en anden ikke-standard type sektion.
Beregning af vægten af rørformede dele med ikke-standard tværsnit udføres i henhold til flere enkle formler. Massen på et kvadratisk rør giver dig mulighed for at finde ligningen:
M = (Ro) * 0,0157 * s * (A * 2 - 2,86 * s) * L,
hvor alfanumeriske tegn betyder følgende:
- Ro er materialets specifikke tyngdekraft (densitet);
- 0,0157 - konstant beregnet værdi;
- S er vægtykkelsen;
- 2.86 er en konstant værdi beregnet baseret på afrundingsradius af hjørnerne;
- L er rørlængden angivet i lineære meter.
For en rektangulær rørdel er følgende ligning relevant:
M = (Ro / 7850) * 0,0157 * s * (A + B - 2,86 * s) * L,
hvor der ud over alle ovennævnte data tages hensyn til værdierne for A og B, der symboliserer sidens længde. Mere information om typer stålrør med forskellige tværsnit findes i det her.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Livshæfter, nyttige tip og visuelle anbefalinger om, hvordan man hurtigt, enkelt og uden unødvendig indsats måler diameteren på det krævede rør. Metoderne gælder for dele af enhver størrelse lavet af forskellige materialer:
Regler for beregning af mængden af rør i kubikmeter efter matematiske formler. En detaljeret beskrivelse af alle trin i en trin-for-trin-tilstand:
Tip til hjemmemestre om, hvordan man korrekt beregner vægten på en meter rør i runde og profilsektion. Detaljerede anbefalinger til brug af tematiske tabeller, formler og online regnemaskiner:
Baseret på ovenstående information kan vi sige, at det ikke er så svært at uafhængigt beregne vægten, volumen, diameter, masse og tværsnit af rør fra forskellige materialer.
Selvfølgelig kræver opgaven opmærksomhed, nøje, nøjagtighed og tager nogen tid. Men al indsats lønner sig meget godt i den nærmeste fremtid. Kommunikationssystemet, der er dannet af de mest nøjagtige parametre, fungerer absolut tydeligt og giver et effektivt driftsafkast.
Hvis der er nogen tvivl, og der ikke er hundrede procent tillid til evnen til uafhængigt at udføre nøjagtige beregninger, er det passende at overlade dette spørgsmål til designerne. De vil gøre alt hurtigt og give kunden et komplet omkostningslayout af alle de krævede parametre.
Vi håber, at ovenstående materiale hjalp dig med beregningen af rør fra forskellige materialer. Hvis du stadig har spørgsmål, kan du stille dem i boksen nedenfor, og vi vil forsøge at hurtigt besvare dem.