Udstyr til skæreskæring: typer værktøjer og funktioner til deres anvendelse
Ved fremstilling og installation af rørprodukter til forskellige formål anvendes specialudstyr til skæring af rør. Det giver dig mulighed for at klippe et fragment af den ønskede størrelse fra basisemnet. Udformningen af enheden består af et trykhus og skærevalser.
Kraften, der overføres gennem håndtaget, virker på skærevalsen og konverterer det tryk, der er skabt på rørskærehuset til rotationsbevægelser. Resultatet er et glat, pænt snit, der gør det let og praktisk at forbinde en separat del af røret til det samlede system.
Vi vil tale om værktøjet til at skære rør, sorter af rørskærere og principperne for deres arbejde, samt hvordan man korrekt skærer rør med forskellige diametre.
Indholdet af artiklen:
Klassificering af moderne rørskærer
Værktøjer, der er designet til at trimme rør, er i første omgang forskellige fra hinanden hvad angår magt og evne til at arbejde med materialer med forskellige tætheder.
Universal rørskærere tåler roligt høje belastninger og håndterer let tykvæggede stål- og støbejernsrør med en diameter på op til 12 mm. De progressive enheder, der er udstyret med en klemlås, hører til samme klasse. Takket være hende bliver værktøjet stærkere og klipper let et rør med en diameter på op til 324 mm.
Den anden gruppe inkluderer udstyr designet til at arbejde med rørprodukter fra tyndere materiale: messing, kobber og rustfrit stål. Plast- og metalplastrør skæres normalt med det samme værktøj, især når det er nødvendigt at observere de mest nøjagtige dimensioner og få et ideelt, lige liniesnit ved udgangen.
Flere detaljer om typer rørskærer til plastrør findes i i artiklen anbefaler vi.
Den tredje kategori inkluderer enheder til behandling af sprødt, smuldrende materiale. De bruges til at skære rør i keramik, beton og asbest. Værktøjet giver en pæn og glat snitlinie og banker ikke stykker fra kanten.
Til personlige formål er udstyr med et mekanisk geardrev mere egnet til at udføre engangs reparations- og installationsarbejder. Elektriske værktøjer i denne klasse bruges hovedsageligt til regelmæssigt arbejde af masseaktivitet (levering af tjenester til æglægning af kloakker, gas- og vandrør osv.).
Kontakt med en skærekraft kræver visse færdigheder og professionelle evner, så det sjældent bruges i hverdagen.
Designfunktioner af skæreudstyr
Et vigtigt kendetegn ved rørskærere er antallet af skærevalser. Den enkleste mulighed har kun en skærpet rulle og to styrer. Et sådant værktøj er velegnet til at skære rør med en diameter på 15-50 mm og kræver betydelig fysisk anstrengelse fra medarbejderen.
Udskæringen er ikke for klar og har næsten altid brug for yderligere behandling og fjernelse af eksterne og interne burr.
Tre-rulle enhed demonstrerer høj hastighed og ydeevne. Behandler let rørmateriale med en diameter på op til 100 mm. Kanten på udskæringen gør den klar, jævn og glat. Derudover er det ikke nødvendigt at slibe overfladen eller fjerne fejl.
Fire-rørs rørskærer klarer let aktivt arbejde og tåler tunge belastninger. Klipper hurtigt og rent af røret og efterlader et næsten perfekt snit.
Afhængigt af producenten er den manuelle model udstyret med et ekstra praktisk håndtag, der giver dig mulighed for at arbejde parvis og skære rørmateriale med stor diameter.
Tekniske specifikationer og driftsprincip
Markedet med byggeudstyr tilbyder i dag forskellige typer rørskærere: mekanisk manuel, elektromekanisk og elektrisk. Håndenheder betragtes som den enkleste og billigste. Oftest brugt i hverdagen til engangs reparations- og installationsarbejde. De fungerer kun på grund af menneskelig muskelstyrke.
De har et ergonomisk håndtag, der giver den mest effektive konvertering af indsats til resultat. De kræver ikke kompliceret vedligeholdelse, er meget holdbare og tjener pålideligt i mange år.
Elektriske rørskærere er kendetegnet ved øget produktivitet, gør en bedre, jævn skæring og tvinger ikke masteren til at gøre en betydelig indsats for at udføre de nødvendige handlinger.
Hvordan fungerer rørskærere af forskellige typer?
I henhold til handlingsprincippet er værktøjet til at skære rør opdelt i fire underklasser:
- Håndholdt De arbejder under direkte indflydelse fra en persons fysiske styrke og kræver ingen specifikke færdigheder fra brugeren.
- elektrisk have en intern motor, der starter enheden til at arbejde. Kompakte modeller med lille og mellemstor effekt er velegnet til husholdningsbrug og massiv klare store opgaver og øget belastning. Udstyret med et rullesystem til fastholdelse og rotation af rørmaterialet. En skæreskive lavet af høj styrke legering føres til skæreområdet i manuel tilstand eller ved hjælp af et integreret drev.
- Pneumatisk kvalitativt og hurtigt skåret rør med stor diameter med skærere til kontakt med materiale med forskellige densiteter, fra tynd plastplast til støbejern. De bruges hovedsageligt til industrielt arbejde, da de er forskellige i voluminøse dimensioner og tunge vægt. De transporteres til arbejdsstedet på specielle vogne og kræver kvalificeret service af uddannet personale.
- hydraulisk består af en stang, stempel og hydraulisk pumpe. For at kunne fungere fuldt ud har de ikke brug for elektrisk strøm, da de bruger princippet om væsketryk i arbejdet. Den interne pumpe skaber en effekt på stemplet, der driver mekanismen. Når vandtrykket falder, vender fortænderne tilbage til deres oprindelige position. Enheden overskrider betydningen af manuelle modeller, men er underordnet udstyr, der fungerer på en elektriker.
Det betyder ikke, hvilket værktøj der er bedre, og hvilket der er værre. Hver af ovenstående muligheder har sine fordele og bruges afhængigt af opgaverne og typen af anvendt rørmateriale.
Sorter af mekaniske rørskærer
Mekaniske rørskærere har nogle designfunktioner og særpræg. Rullemodeller udfører trimning ved at dreje enheden rundt om røret.
I dette øjeblik fjerner skæredelen metallaget, og vognen med førervalser styres af et bevægeligt skruehåndtag og presser skiven med den nødvendige kraft til røret, der behandles.
De aftagelige klemmeindretninger er designet så de kan dække røret helt under skæreprocessen. Skæreelementer placeres parvis i enhedens spænde og faste dele.
Takket være dette design fordeles belastningen jævnt over overfladen, og skæringen er nøjagtig og præcis. Oftest bruges sådanne værktøjer til at skære rør i trange rum.
I kædemodeller er der ingen volumetriske elementer og roterende dele. Arbejdsskiver, der er fastgjort i en fri kæde, omkranser røret i diameter.
Mekanik eller hydraulik skaber spænding og klemmer delen på det rigtige sted. Metallet er ikke skåret, men går i stykker, og kanten er ganske klar og jævn.
I mekaniske roterende rørskærere er skæredelene placeret symmetrisk i to fragmenter med et aftageligt design. Ringen af et sådant aggregat er så stort, at det tilvejebringer behandling af rørmateriale med en diameter på op til 1000 mm.
Udstyr af pistoltypen er velegnet til at skære rør lavet af polymerplast. Udskæringen udføres ikke af knive, men af skærpede klinger lavet af hærdet stål med høj styrke.
Kanten er glat og kræver ikke efterfølgende yderligere behandling med sandpapir eller andet slibeværktøj.
Det er nødvendigt at vælge den rigtige type værktøj afhængigt af det forventede arbejdsomfang og densiteten af det forarbejdede materiale.
Princippet for betjening af rørskærerelementer
Strukturelt er rørskærere forskellige fra hinanden, alle versioner af denne type værktøj afskærer røret på forskellige måder. Varmebehandlingsenhederne skærer ikke så meget af materialet, da de fordamper det og giver et meget godt, glat, jævnt skæring.
Guillotin-værktøjer adskiller det rørformede element ved hjælp af det højeste tryk koncentreret på den skarpe spids af den førende skæredel. Slibning af aggregater, mere sandsynligt, slibes et lag af det forarbejdede materiale af, samtidig med at der udjævnes og poleres snitafsnittet.
Klassiske modeller bruger et knivformet skæreelement og skærer blot en del af den ønskede størrelse fra hovedemnet. Hvilket værktøj, der bedst bruges, afhænger af den type rør, der bruges til at installere et bestemt kommunikationssystem.
De mest effektive rørskæremaskiner
Med hurtig og nøjagtig afskæring af rør fremstillet af meget brændbare materialer klarer brandløse skæreenheder bedre end andre. De behandler let og tydeligt alle typer polymerer, inklusive dem, der smelter ved en temperatur på 180-200 ° C.
På vores hjemmeside er der en detaljeret artikel om, hvordan man vælger en rørskærer til plastrør, læs yderligere.
Til skæring af massivt, men duktilt kobber er klassiske rullemodeller, både mekaniske og elektriske, gode. Med samme type værktøj skæres rørene fra dyre materialer (messing, bronze osv.)
Skæremaskiner, der kører på gas, skærer stålrør. For støbejern er denne behandlingsindstilling ikke egnet, da der dannes stærk overophedning i skæreelementets kontaktområde med rørlegemet. Dette påvirker metalets grundlæggende egenskaber negativt og skaber forhindringer for glat, nøjagtig og af høj kvalitet skæring.
Vi anbefaler også, at du gennemgår rørskærere til stålrør. Flere detaljer - gå til linket.
Til skæring af rørsektioner fra multikomponentmaterialer er forskellige indstillinger til den manuelle guillotin velegnet. De beskadiger ikke det tynde forstærkningslag af aluminium og knuser ikke den bøjelige polymerbase.
Rør lavet af keramik eller beton skæres ofte med en vinkelsliber. Disse materialer reagerer ikke på termiske virkninger, og mekaniske anordninger af guillotintypen fører til farvning af kanten og ødelæggelse af hele rørets integritet.
Ud over udstyr, der udelukkende er beregnet til skæring af rør, bruges andre værktøjer også til dette formål, for eksempel en skæreskive, en cirkelsav, en laserperforeringsmaskine og en båndsav.
Dette er dog kun relevant for engangsarbejde. Hvis rørskæring af forskellige former, diametre og densiteter udføres regelmæssigt, er det bedre at anskaffe et specielt smalprofilværktøj.
Rørskæringsspecifikationer
I hverdagen, når der udføres forskellige reparations- og installationsarbejder, opstår der ofte behov for at skære rør med forskellige diametre. For at implementere dette hjælper rørskærer med forskellige modifikationer eller skærer.
Den første mulighed sikrer jævn beskæring og betjener bæreren i lang tid. Den anden klarer sig godt, men betragtes som mindre holdbar og involverer brug i flere år.
Funktioner ved skæring af rør med lille diameter
For korrekt trimning fastgøres et rør med lille diameter i klemmen på rørskæreren, og værktøjshåndtaget drejes med uret, så rulleelementet berører røroverfladen. Derefter tager de en anden sving og undersøger omhyggeligt spor af udskæringen. Hvis cirklen er lukket og ikke har nogen synlige overtrædelser, fortsætter arbejdet.
Værktøjshåndtaget forskydes en halv omdrejning og trækker rullen til røret. Efter at have sørget for, at de skarpe skæredele er kommet ind i metallet, drejer de værktøjet, indtil det kan klare opgaven.
For at bevæge sig mere glat og glat smøres behandlingsområdet med olie.Smøring sænker alvorligt temperaturen i metalforarbejdningen og fremskynder skæreprocessen markant.
Til skæring af plastrør bruger ofte ikke specialudstyr, men improviserede værktøjer, der er tilgængelige i arsen for hver ejer, for eksempel store saks til metal. Fræsere til polymer, udad meget lignende husholdesaks, er taget fra profilanordninger.
Anerkendte producenter sælger rørskærere til produkter med lille diameter til en ret høj pris, men hvis værktøjet er nødvendigt til regelmæssig brug, vil det lønne sig og vare i mange år.
Når planerne er et engangsarbejde, kan enheden lejes eller anmodes om et stykke tid fra familie, venner eller bekendte.
Du kan læse mere om de forskellige rørskæremetoder i det her.
Hvordan skæres rør med stor diameter?
Regelmæssig afskæring af rør med mellemstor og stor diameter er næsten ikke efterspurgt i hverdagen, men er meget relevant for industriel produktion og virksomheder. For at arbejde her kræves pålidelige og kraftfulde enheder, der kan give højhastighedsskæring af materialet og modstå driftsbelastninger døgnet rundt.
Til daglig skæring af store mængder metalrørmateriale anvendes rulleindretninger. Holderen, som er en del af designet, gør det muligt at udføre skæring, mens den er i en lille afstand fra processens episenter.
For at opnå et jævnt og jævnt skæring foretages translationelle bevægelser op og ned og stopper, når røret skæres. Arbejde hører til kategorien arbejdskrævende og kræver meget tid.
Værktøjet i denne klasse viser de bedste resultater, når du behandler genstande lavet af tyndt metal. Han klarer sig meget værre med tykvæggede produkter.
Ved regelmæssig afskæring af rør med stor diameter på nogle virksomheder placeres en båndsav. Det er et voluminøst design, der ligner noget en lodret fræsemaskine. Men i stedet for fræseren fungerer en stor båndsav som et aktivt element.
Med denne enhed skæres ikke kun rør, men også andre metaldele. Den mest åbenlyse ulempe ved denne mulighed er den skarpe kant, der er tilbage efter klipning. Det komplicerer alvorligt yderligere arbejde med det beskårne fragment.
I hverdagen bruges det ofte til at skære rør med stor diameter kværne eller ethvert andet skæreværktøj i en sådan plan. Til bearbejdning fastgøres røret stift i holderen, og derefter afskæres den ønskede del.
For at skæringen kan afsluttes hurtigt, og at arbejderen ikke bliver skadet, anbringes et sikkerhedshus på enheden, og en speciel disk er designet specielt til skæring af metal.
For at opnå en perfekt jævn kant i afskæringsområdet anvendes gas-plasmaskæring. Den semi-automatiske bearbejdningstilstand (fastgørelse af den rørformede del og skæreaktivering) er særlig vellykket. Ved manuel skæring opstår der en række problemer, som operatøren ofte ikke kan løse, og processen er markant forsinket.
Det mest avancerede værktøj til at skære store rør kaldes laserudstyr. Sådanne installationer skæres næsten øjeblikkeligt gennem metallet af enhver tykkelse og styrke og efterlader et ideelt snit uden burr efter forarbejdning.
CNC-systemet gør det muligt via den personlige computer at indstille maskinen til det nødvendige program til implementering af arbejde af enhver kompleksitet.
Der er imidlertid en begrænsning på dimensionerne af de behandlede elementer. Installationen klarer rør op til 6,5 meter lange og en udvendig diameter på op til 160 mm. Laseren har en høj omkostning, og den købes kun af virksomheder, der konstant beskæftiger sig med at skære, ikke kun rørprodukter, men også andre metaldele.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Video gennemgang af manuel rørskærer til plastrør:
Videoinstruktion om brug af rørskærer. Videoen viser, hvordan man korrekt forarbejder stålprodukter med mellemlang diameter med en rørskærer:
Når du er blevet bekendt med typer og typer rørskæreudstyr, vil det ikke være vanskeligt at vælge det rigtige værktøj. Hvis der stadig er tvivl, vil konsulenterne i bygge- og hardwareforretninger med glæde komme til undsætning og fortælle dig, hvilken enhed der er bedst at købe.
Har du spørgsmål om artiklets emne, find mangler i materialet, eller kan du give værdifulde oplysninger? Efterlad dine kommentarer i boksen nedenfor.
Jeg havde altid en simpel manuel rørskærer designet til skæring af stål og støbejernsrør. Ja, jeg måtte arbejde hårdt og derefter rense udskæringen, men det passede mig. Men nu er rør ofte lavet af plast og polypropylen, en konventionel rørskærer kan deformere dem. Derfor passer jeg på den elektriske model. Som jeg forstår det, er indstillingen med 4 klip for meget, med 3 vil den være helt rigtig.
Men hvorfor, og fire-rørs rørskærer er ikke for meget. Når alt kommer til alt er det ikke altid muligt at have en fuldstændig revolution, men her er 120 grader nok.