Påfyldning af køleskabet med freon derhjemme: arbejdets algoritme

Kølemedielækage er et almindeligt problem med køleudstyr. Fjernelse af denne fejlfunktion er normalt overdraget til mestre, der er specialiserede i at gendanne køleudstyrets arbejdsevne.

Men at fylde køleskabet med freon er meget overkommelig for hjemmemestre, der er villige til nøje at studere denne proces og udbrede viden i praksis.

Freons rolle i driften af ​​køleskabet

hvis kompressor Nogle overvejer hjertet i køleskabet, så kan kølemidlet betragtes som hans blod. Uden nok af dette stof kan intet køleudstyr fungere. En farveløs og lugtfri gas er nødvendig for overførslen af ​​termisk energi.

Freon går let fra en væske til en gasformig tilstand ved relativt lave temperaturer. Det kredsløb, gennem hvilket det cirkulerer, består af to dele: internt og eksternt.

Flydende kølemiddel kommer ind i det indre kredsløb i køleskabet og absorberer partikler af termisk energi spredt i luften og omdannes til gas. Derefter flytter den til det ydre kredsløb, passerer gennem kompressoren og fordamperen, afgiver varme til den omgivende luft og vender tilbage til dens væskeform.

Cyklussen gentages igen og igen, som et resultat, luften i køleskabskammeret bliver koldere, og grillen på bagvæggen genererer konstant varme.

For at fylde køleskabet med freon, har du brug for en tankstation, et sæt specialværktøjer og materialer samt en cylinder med et kølemiddel

Disse egenskaber ved freon bruges også i andre enheder, såsom klimaanlæg, varmepumper osv. Gas cirkulerer i et hermetisk lukket kredsløb. Det udgør ikke nogen stor fare for menneskers sundhed, selv med en fuldstændig lækage af stof fra et almindeligt køleskab til husholdningen.

I alt bruges 16 typer af disse mættede fluorholdige kulbrinter i industrien.Til brændstofpåfyldning af en bestemt model af køleskabet er et mærke freon egnet, normalt er det angivet direkte på kompressorhuset.

Årsager til lække af kølemiddel

Kort fortalt er årsagen til freon lækage en krænkelse af tætheden i kølekredsløbet. Men årsagerne til denne situation kan være meget forskellige. Tilfældig mekanisk belastning på komponenterne i kølekredsløbet eller på kompressoren kan forårsage denne fejl.

Beskadigelse af kompressoren nødvendiggør næsten uundgåeligt påfyldning af freon. Selv hvis kølemediet forbliver i kredsløbet, skal det stadig oplades, når der udskiftes et defekt element. Den lave kvalitet på kapillærerne, langs hvilke freon bevæger sig, eller deres slid medfører ofte også en trykaflastning af systemet.

Hvis forbindelsespunkterne for de enkelte elementer i kølekredsløbet ikke er korrekt monteret, kan de svækkes med tiden, vil kølemidlet strømme ud gennem hullerne, der har vist sig.

Hvis forureningen af ​​kapillarrørene har fundet sted på grund af frysningen af ​​fugt, der er kommet ind i kredsløbet, er det ikke svært at rengøre dem. Men nogle gange opstår en sådan blokering som et resultat af ophobning af forurenende stoffer fra partikler af udbrændt motorolie. Filtretørrer fælder ikke disse stoffer, de samles gradvist inde i smalle rør og udgør en hindring for den frie cirkulation af kølemediet.

Hvis en ødelagt kompressor skal udskiftes med en ny, skal du åbne kølekredsløbet og efter udskiftning downloade en ny portion freon

Selvom en freon-lækage ikke observeres i en sådan situation, er det nødvendigt at åbne kølekredsløbet for at normalisere systemet.

Efter rengøring af kapillærerne er det nødvendigt at gendanne dens tæthed og derefter introducere et nyt kølemiddel i systemet i stedet for det mistede.

Før start af tankning, skal årsagen til lækagen identificeres og fjernes. For at gøre dette skal du inspicere kredsløbet for at forstå nøjagtigt, hvor dette sker.

For at identificere lækage stedet for freon ved hjælp af en sæbeopløsning, skal du undersøge tilstanden i krydset mellem rørene, samt hvor spor af olieforurening er mærkbar

Hvis undersøgelsen ikke gav resultater, kan du bruge en sæbeopløsning. I dette tilfælde tilføres luft under et let tryk.

Sæbeopløsning påføres overfladen på rørene, samlingerne osv. Det boble steder på lækager. At behandle hele kredsløbet på denne måde er upraktisk og utrygt.

Det vil være lettere at kontrollere først de svageste og mest mistænkelige områder: samlingerne samt områder, hvor der er spor af forurening med industrielle olier.

For nøjagtigt at bestemme skadepunktet i kredsløbet og kølemedielækage bruges en lækagedetektor - en enhed, der reagerer på et specifikt mærke freon

Hvis sæbeopløsningen ikke giver resultater, skal du bruge en lækagedetektor eller invitere en erfaren tekniker til at bestemme placeringen af ​​kølemediumslækage. Dette er ikke et universelt værktøj, en bestemt enhed er normalt konfigureret til kun at reagere på et specifikt kølemærke.

Det kan bruges til at identificere lækagepunkter ikke kun før eliminering af dem, men også efter fyldningen af ​​kredsløbet er afsluttet for at sikre en tilstrækkelig høj kvalitet af de udførte operationer.

Hvis du ikke gør dette, kan du gå glip af en fejl. Dårlig reparation vises på cirka to uger, alt arbejde skal udføres på ny.

Ud over at eliminere lækager hjælper det også med at kontrollere funktionen af ​​andre elementer i systemet. En utilstrækkelig mængde freon fører ofte til øget slid på individuelle dele. Hvis de årsager, der forårsager lækage, ikke fjernes, vil det meget snart være nødvendigt at begynde at reparere igen, pumpe kølemiddel osv.

Proceduren for arbejdet med udskiftning af freon

Inden du fortsætter med udskiftningen af ​​kølemediet, skal du sørge for, at du har til rådighed alt det nødvendige værktøj og materialer til arbejdet.

Trin 1 - diagnosticer problemet selv

Kølemedier brænder ikke, men deres fravær eller utilstrækkelig mængde i systemet kan forårsage for tidligt slid og skade på andre dele.

Derudover vil overtrædelse af den indstillede varmeoverførsel føre til, at køleskabet bliver for varmt, produkterne vil forringes og dårlig lugt etc. Derfor er det vigtigt at lære at hurtigt identificere tegn på lækage og fjerne dem.

Tilstedeværelsen af ​​sne inde i køleskabet kan være et tegn på funktionsfejl, især hvis snehætten vises igen efter afrimning

Her er nogle punkter, der er værd at være opmærksomme på:

• temperaturen inde i kammeret er for høj;
• væsentligt reducerede afbrydelser i motorens drift;
• kompressoren kører kontinuerligt;
• kondens vises inden i enheden;
• en ubehagelig lugt udsendes fra køleskabet, ikke forbundet med tilstedeværelsen af ​​forkælet mad;
• fordamperen er dækket med en snehætte eller is osv.

Nogle gange kan der opdages en lækage med det samme. Hvis isen ikke fjernes omhyggeligt fra fordamperen, kan kredsløbsrøret være ved et uheld gennemboret.

Som et resultat kommer gas med en karakteristisk sus ud af det smalle hul. Hvis du er opmærksom på dette øjeblik, kan du hurtigt løse problemet.

Korrosion af huset kan være et tegn på mangel på kølemiddel i kredsløbet: inde i kammeret stiger temperaturen, kondensat bygger sig op, fugt virker på metallet, og der vises rust

Trin 2 - forberedende arbejde inden udskiftning

Før reparationsarbejdet påbegyndes, skal køleskabet naturligvis kobles fra strømforsyningen. Alle varmeapparater og åben ildkilder skal slukkes eller fjernes væk fra det sted, hvor freon tankning udføres.

Det elektriske udstyr, der skal bruges under reparationen, skal være jordet i overensstemmelse med driftsvejledningen.

Ved udførelse af lodning skal der også tages hensyn til brandsikkerhed. Selvom freon ikke er farligt for mennesker, er det bedre at ventilere rummet under optræden såvel som ved afslutningen af ​​arbejdet.

Først og fremmest skal du frakoble køleskabet fra netværket og forberede hele det nødvendige sæt værktøjer

Før reparation påbegyndes, vil det ikke skade at finde og læse brugsanvisningen til køleskabet igen for at tage hensyn til funktionerne i en bestemt model. Når du tømmer køleskabet med freon, skal du fokusere på de oplysninger, der er angivet på mærket, samt på etiketterne på påfyldningscylinderen.

Trin 3 - fjern det resterende kølemiddel

Før du pumper gas ind i systemet, skal du fjerne det resterende kølemiddel fra det. For at gøre dette, skal du finde en filtertørrer, den er fastgjort med et nålegreb.

Derefter bores et hul i filteret i et afsnit af kobber. Et element, der er beskadiget på denne måde, skal erstattes med et nyt i fremtiden.

Ved påfyldning med kølemiddel vil filtertørreren blive beskadiget, og den skal udskiftes med et nyt, serviceret element. Derudover bliver du nødt til at aflæsse kredsløbet og installere yderligere ventiler

Stedet til lodning af ventilen er bedre forberedt på forhånd. Det skal fjernes fra beslaget og afskæres den ekstra længde. Derefter anbefales det at lodde ventilen straks til kompressoren.

Når det resterende kølemedium har forladt systemet, skal alle rør renses med nitrogen. Dette fjerner fugt fra kredsløbet, som muligvis er kommet dertil.

Til gasindsprøjtning i arbejdskredsløbet i køleskabet er der installeret en Schroeder-ventil, der udelukker udstrømningen af ​​freon i den modsatte retning.

Brug ikke cylindre til sådant arbejde, hvor gastrykket overstiger 6 atmosfærer, da dette kan beskadige systemet. Oplysninger om internt tryk er normalt angivet på tanken.

Hvis en cylinder med passende egenskaber ikke er tilgængelig, skal du levere gas til systemet ved hjælp af et reduktionsgear.

Kølevæskecylinderen viser mærket freon samt arbejdstrykket.Hvis den indvendige gas komprimeres til mere end seks atmosfærer, skal der anvendes et reduktionsgear.

Systemet skal renses i ca. 10-15 minutter. Derefter lukkes ventilen på nålens greb, og filteret afskæres ved siden af ​​kapillarrøret.

Derefter renses kredsløbet igen. I slutningen af ​​udrensningen skal et nyt tørringsfilter installeres i stedet for det brugte.

Dette skal ske inden for 15 minutter efter afslutningen af ​​den sidste rensning, da kølekredsløbet ikke kan stå åben i en længere periode.

Professionelle håndværkere bruger et helt sæt specialværktøjer til at udføre denne type arbejde: lækagedetektor, tester, vakuumpumpe, skruenøgler, termometer, tang, klemtang osv.

For at udføre lodning skal du fylde beskyttende skjolde, og du har bestemt brug for en Schroeder-ventil og en ny filtertørrer.

For at foretage en engangspåfyldning af køleskabet giver det ingen mening at købe et separat sæt udstyr. Det vil være billigere og lettere at leje alt, hvad du har brug for.

Trin 4 - download freon

For at udføre denne handling har du brug for instrumenter, der giver dig mulighed for at kontrollere trykket i systemet. Husholdningsapparater til reparation af brugte apparater bruger en tankstation, der består af to trykmålere med afstandsventiler og tre slanger.

Manometre er forskellige i farve: rød og blå. Ved hjælp af det første måles udløbstrykket, og blåt bestemmer sugetrykket.

Dette er et forenklet diagram over, hvordan man tilslutter en tankstation og en kølemiddelcylinder til kølekredsløbet. I dette tilfælde bruges den røde slange og trykmåler ikke.

Når man arbejder med et almindeligt køleskab til husholdningen, tages der normalt kun hensyn til målingerne af det blå manometer.

Slangerne, som trykmålerne er knyttet til, har også forskellige farvekoder: rød og blå, som er forbundet til trykmålerne af samme farve, og gul, der er placeret i midten.

Inden arbejdet påbegyndes, skal du sørge for, at ventilerne på slangerne med trykmåler er helt lukkede. Derefter er den gule slange fastgjort til gascylinderen.

Den blå slange er forbundet til det rør, gennem hvilket kølemedium tilføres kredsløbet. For at gøre dette skal du bruge en speciel beslag.

Den røde slange er monteret i den anden ende af systemet. For det skal du tilslutte Schroeder-ventilen.

En blå trykmåler er nødvendig for at kontrollere sugetrykket, rødt - for at overvåge trykket ved udløbet af systemet leveres freon fra cylinderen gennem den gule slange

Når alle de nødvendige elementer er tilsluttet, skal du åbne stophanerne på de blå og røde slanger. Derefter skal du åbne ventilen på cylinderen med kølemidlet og begynde at fylde anlægget under overholdelse af målingerne af trykmålerne.

Når trykket når ca. 0,5 atmosfærer, skal måleventilerne lukkes.

Der leveres strøm til kompressoren i cirka 30 sekunder. I stedet for en cylinder er en vakuumpumpe forbundet til den gule slange. Det tændes i ca. 10 minutter.

Evakuering giver dig mulighed for at fjerne luft, der er fanget i systemet og forbedre kvaliteten af ​​opladningen. Nu skal du tilslutte den gule slange til freoncylinderen.

En vakuumpumpe er nødvendig for at fjerne fremmede gasser fra kølekredsløbet og for at sikre fyldning af høj kvalitet

I dette tilfælde skal du lave en lille spalte mellem manifolden og slangen, så det indkommende kølemiddel forskyder luft fra slangen og påfører en lille mængde gas på slangen.

Derefter fastgøres den gule slange, hvorfra luften ventileres, sikkert på manifolden. Igen skal du åbne den blå ventil og fortsætte med at udfylde kredsløbet med freon.

På dette trin tændes kompressoren igen, og trykmålerne overvåges for at verificere, at systemet fungerer normalt. Hvis trykket forbliver stabilt, knækkes rørene og forsegles grundigt.

Knap ikke servicerøret og lod det før en testkørsel af systemet.På dette trin skal nålen på den blå trykmåler konstant være i nulområdet.

Hjemme, når du fylder systemet med freon, kan du bruge en husholdningsskala til at kontrollere mængden af ​​kølemedium, der overføres til kredsløbet

Nogle håndværkere fylder kredsløbet med freon ved hjælp af kun en trykmåler. I dette tilfælde bestemmes mængden af ​​kølemedium, der blev overført til kredsløbet, ved at veje cylinderen med freon i husholdningsskala.

Resten af ​​injektionsprocessen er praktisk taget ikke forskellig fra metoden beskrevet ovenfor.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Her er processen med at reparere lækager og pumpe freon ind i køleskabet ved hjælp af vægte:

Den generelle procedure til udførelse af denne type arbejde kan ses i videoen:

Det er relativt let at fylde køleskabet med freon, hvis du har det nødvendige udstyr og de nødvendige kvalifikationer. Det er dog nødvendigt at tage et antal nuancer i betragtning: at overholde sikkerhedskravene, at identificere og fjerne alle funktionsfejl, der har forårsaget en kølemedielækage, til at udføre slutkvalde af høj kvalitet osv.

Uerfarne mestere skal først observere specialisterne for at lære at udføre denne operation alene.

Hvis du har erfaring med selvfyldende køleskabe med freon, skal du dele det med vores læsere. Fortæl os, hvordan det lykkedes dig at diagnosticere problemet, og hvad der blev gjort for at løse det. Skriv dine kommentarer, del din oplevelse, still spørgsmål - kontaktblokken findes under artiklen.