Sådan repareres køleskabet: Find årsagen til sammenbrud + reparationsmetoder

Husholdningsapparater mærkbart gør livet lettere for enhver travl person, men desværre mislykkes det undertiden. Og køleskabe er ingen undtagelse. På et tidspunkt, der slet ikke var perfekt, brød den afprøvede ”hvide ven” pludselig.

Nå, hvis han allerede havde tjent sin. Men hvis levetiden stadig er langt fra fuldstændig, er den bedste udvej at kontakte certificerede køleskoler med erfaring i reparation af enheder. I nogle tilfælde kan du dog håndtere det selv.

Funktionel klassificering

Det kan synes for en uerfaren bruger, at alle køleenheder er arrangeret omtrent det samme. Dette er dog langt fra tilfældet. I henhold til handlingsprincippet skelnes der mellem tre typer husholdningskøleskabe på én gang.

Inden du begynder at reparere dit udstyr, skal du vide nøjagtigt hvordan køleskabet fungerer. Derfor overvejer vi detaljeret hver af disse typer.

Princippet for drift af kompressionskøleskabe

I dette tilfælde anvendes en særlig væske til at afkøle enhedens kamre, der under visse betingelser er i stand til at passere fra væske til gasform og tilbage ved stuetemperatur.

Dette er det såkaldte kølemiddel. Det pumpes ind i en lukket sløjfe, hvorved den bevæger sig, langs hvilken den udfører afkøling. Det sker som følger. Først indsprøjtes kølemidlet i flydende form under tryk i fordamperen.

Køleskabet er en kompleks enhed. Desværre er det langt fra altid muligt at reparere det selv. Hvis der er problemer med reparationsarbejdet, er det bedre at ringe til en specialist

Det har formen af ​​en spole, så afkølingsprocessen finder sted så effektivt som muligt. Dysen, gennem hvilken kølemediet leveres, kaldes en matrice.

I husholdningsudstyr er det et lille fragment af et ikke-profileret kapillarrør. I industrielle modeller, hvor der kræves større produktivitet, anvendes profilerede matriser.

Når kølemediet er kommet ind i fordamperen, begynder det hurtigt at udvide sig og omdannes til gas. Det tager en vis mængde varme fra luften, hvilket svarer til dens fordampningsvarme. Således sænkes temperaturen i et godt isoleret køleskab eller fryseskab, og alt indeni afkøles.

Oftest i køkkenet er der en køleenhed af komprimeringstype. Princippet for dens drift er meget simpelt. Den præsenterede ordning vil hjælpe med at forstå det.

Den normale fordampningsproces fortsætter kun, indtil trykket inde i fordamperen stiger. Af denne grund pumpes kompressoren kontinuerligt ud kølemediedampe og leverer dem til radiatoren.

Dette er en anden spole, indeni hvor gasformigt kølemiddel omdannes til væske. Dermed frigøres den varme, der kommer ind i luften. Dernæst tilføres væsken til matricen, og cyklussen gentages. Hvad kan tilskrives fordelene ved et sådant design? For det første er det en effektivitet, der nærmer sig 100%.

Derudover er kompressionsudstyret økonomisk, effektivt og let at justere. Absolut sikre og kemisk neutrale sammensætninger anvendes som kølemiddel i sådanne enheder. Den største ulempe er tilstedeværelsen af ​​aftagelige samlinger, bevægelige og gnidende dele.

Derudover har kølekredsløbet mekaniske forbindelser med det ydre miljø, hvilket kræver tætning af høj kvalitet. Der er endnu et betydningsfuldt ubehageligt øjeblik.

Kompressionsenheder kan ikke oplades i lang tid uden drift. På grund af kredsløbets designfunktioner øges sandsynligheden for mikrokrakker kraftigt, gennem hvilken kølemedium derefter strømmer

Nuancerne i absorptionsenhedernes arbejde

Designet af aggregater af absorptionstype har nogle ligheder med kompressionsapparater. Den største forskel er imidlertid fraværet af gnidning eller bevægelige dele.

Overvej princippet om drift af sådanne enheder. Som kølemiddel anvendes en lavtkogende sammensætning, som opløses godt i en højtkogende væske. Sidstnævnte kaldes en absorber.

Den største fordel ved absorptionsenheder er deres holdbarhed og pålidelighed. de er blottet for gnidning af dele, alle væsker strømmer inde i strukturen af ​​tyngdekraften (+)

Containeren, hvori der findes en vis forsyning med koncentreret kølemiddel, kaldes også. Herfra kommer den ind i en varmepumpe, som er et lodret monteret kobberrør, der opvarmes af en elektrisk spiral.

Desuden bevæger kølemediet sig ind i dampgeneratoren og basker sig på elektrisk strøm. Her fordampes kølemediet og blandes med absorptionsdampen.

Den resulterende blanding bevæger sig i en tilbagesvalingskondensator. Dette er en specielt designet radiator, hvor absorbenten og kølemediet er adskilt. Den første kondenseres og går til dampgeneratoren, og det gasformige kølemiddel ledes først til kondensatoren, derefter ved tyngdekraft til fordamperen.

Her finder en køleproces sted, svarende til den i komprimeringsenheder. Derefter absorberes det varmeabsorberende kølemiddel af absorberen, og processen gentages.

Køleskabe af absorptionstypen er holdbare og kan stå i årevis uden at arbejde. På grund af dette købes de let til sommerhuse og andre huse med sæsonbestemt opholdssted.

Den største fordel ved absorptionsmodeller er således deres næsten ubegrænsede varighed på grund af fraværet af bevægelige elementer. På samme tid er de imidlertid ikke økonomiske nok, fordi forbruger cirka 1,5 gange mere energi end kompression.

Derudover fryser sådanne køleskabe temmelig dårligt og langsomt. Et andet markant minus er sikkerhed.

Vand bruges som absorber, og ammoniak bruges som kølemiddel. Som et resultat er stærkt koncentreret ammoniak i løkken.Med en mulig lækage er dette farligt. Modeller, der kører på isobutan eller propan er tilgængelige, men dette er endnu farligere.

I betragtning af, at absorptionsenheder kan holdes slukket i den genopfyldte tilstand i et hvilket som helst tidsrum, købes de let til brug i hjem med sæsonbestemt levevis.

Det vægtige minus absorptionskøleskabe er det uøkonomiske energiforbrug: modeller til biler kan tømme batteriet på få timer. Derfor bruges der i nogle mobile modeller et gasskiftesystem, der normalt skiftes til på parkeringspladsen (+)

Halvleder type kolde

Dette er ikke almindelige enheder, hvis princip er baseret på Peltier-effekten.

Det består i det faktum, at et kryds mellem forskellige ledere, når en elektrisk strøm ledes gennem den, varmes op i den ene retning og fryser i den anden, hvilket kompenserer for opvarmningen af ​​den anden side. Således kan du få temperaturen op til -40ºС og endnu lavere.

Grundlaget for halvlederkøleskabet er Peltier-effekten. Figuren viser skematisk driften af ​​et halvlederbatteri

Systemet har imidlertid betydelige ulemper. Først og fremmest er det et højt strømforbrug. Det er meget højere end for billige absorptionsenheder. Derudover har Peltier-elementer en begrænset ressource.

Samtidig er halvlederkøleskabe ufølsomme over for mekaniske belastninger og fryser fødevarer hurtigt og effektivt. Om nødvendigt er det muligt at skifte den aktuelle retning, som giver dig mulighed for hurtigt at afrime systemet.

Fordelene ved termoelektriske køleskabe inkluderer ufølsomhed over for stød, fraværet af en spole med kølemiddel, som kan lække på grund af udseendet af mikrokrakker på rørene. De afrime hurtigt og får også driftstemperatur.

Selvreparation: hvad er muligt og hvad er ikke?

For at reparere dit køleskab og ikke helt ødelægge det, skal du vide nøjagtigt, hvilke dele af systemet, der kan repareres uafhængigt, og hvilke der bedst er uberørt. I enhver køleenhed kan fire kredsløb adskilles:

Kølesystem. Selve kølekredsløbet, inklusive spoler, henviser til det. Dette er den mindst egnede del af enheden til selvreparation.

Skibsførere anbefaler vedvarende ikke at prøve at udføre uafhængigt reparationsarbejde i mangel af viden og erfaring på dette område. Amatørpræstationer kan være meget dyre. Ufaglærte reparationer resulterer ofte i behovet for at købe en ny enhed.

Termoreguleringssystem. Det er her, der ofte forekommer sammenbrud. Reparation er oftest mulig, men erfaring med at udføre sådant arbejde er ønskeligt.

Du skal forstå, at selvreparation kræver tilgængeligheden af ​​reservedele, som ikke altid er frit tilgængelige. Mest sandsynligt bliver de nødt til at blive bestilt i en specialiseret online butik og vente på levering et stykke tid. Af denne grund er det måske en bedre løsning at kalde en kølereparationstekniker.

Termostaterne i elektronisk styrede køleskabe er forbundet til tavlen, for deres reparation har du brug for en elektronikingeniørs færdigheder og viden. Men den mekaniske temperaturregulator kan skiftes med dine egne hænder (+)

Det mekaniske system. Omfatter tætninger, fastgørelse af hylder, dæksler, ophæng af døre og kompressor og lignende.

Reparation i sig selv er normalt enkel og kan udføres selv af den mest uerfarne hjemmemester. Det består normalt i at justere døren, forsegling udskiftningfastgørelse af hylder. Der kræves ikke særlig viden her.

El-system. Det er et elektrisk kredsløb, der sikrer den normale drift af køleenheden. Inkluderer ledninger start relæ, motorkompressor osv.

Køleaggregatets elektriske kredsløb, især hvis den er gammel, er ganske enkel.Hvis der er nogen viden inden for det elektriske område, kan det om nødvendigt repareres næsten enhver skade

Det er ret vedligeholdeligt. For at arbejde har du brug for en tester, et loddejern og en vis viden inden for elektricitet. I dette system kan du løse næsten enhver skade.

Almindelige køleskabsproblemer

Før du diagnosticerer en fejl, skal du bestemme typen af ​​dit køleudstyr.

Absorptionsmodeller til at reparere sig selv er strengt forbudt. Dette skyldes den høje risiko for lækage af giftigt kølemedium. Derudover er det ekstremt vanskeligt at arbejde med sådant udstyr.

Termoelektriske enheder bryder ekstremt sjældent. Den mest almindelige fejl er afslutningen på et batteri af termoelementers levetid. Det giver sandsynligvis ingen mening at udskifte den, da dens omkostninger er ret sammenlignelige med prisen på enheden selv.

Derudover brændes nogle gange kontakter i sådanne køleskabe, som endda en uerfaren håndværker kan ordne. Meget flere problemer med komprimeringsmodeller. Hvis et sådant køleskab ikke fungerer, kan der være mange grunde. Lad os tale om det mest almindelige.

Hvis det ikke fungerer, når enheden er tændt, kan strømforsyningskredsløbet være "skylden". Det inkluderer et stik, stik, netledning, aftagelige kontakter i kompressorrummet. Problemet er måske et sikkerhedsrelæ eller termostat. Det sidstnævnte skal kaldes af testeren for at finde ud af årsagerne. Hvis der er en sammenbrud, vil der ikke være noget signal.

Hvis strømforsyningsnetværket er fuldt funktionsdygtigt, og når kompressoren ikke tændes eller starter, men startes med det samme, er problemet sandsynligvis med et startrelæ.

I fordampningsenheder ligger årsagen til problemerne ganske ofte i kompressoren. Dette er en temmelig kompliceret enhed, det er bedre at overlade dets reparation til masteren (+)

I en næsten lignende situation med et arbejdsnetværk tager det tre til fem sekunder at starte kompressoren, eller det starter ikke arbejdet på det første forsøg på at tænde det, skal du kigge efter et problem i startrelæet.

Enheden fryser dårligt, men den reagerer regelmæssigt på temperaturregulatorens signaler. Samtidig opvarmes kompressoren, rysten, og beskyttelsen mod overophedning aktiveres. Termisk beskyttelse og startrelæer er fuldt funktionsdygtige.

Viklingen skal diagnosticeres. motor kompressor til detektion af interturn-kredsløb. Hvis der opstår en kortslutning i startviklingen, starter kompressoren slet ikke. I dette tilfælde fungerer termisk beskyttelse og startrelæer. I begge tilfælde kræves en udskiftning.

Konstruktionen af ​​varmeafskærmnings- og opstartrelæer, kombineret i en enhed, er typisk for de fleste køleskabe til husholdninger. Knapens svage punkter er de kontakter, der periodisk skal rengøres fra støv og sod, og kernekanalen (+)

En anden funktionsfejl. Enheden fryser meget hårdt kompressoren kører uden afbrydelse eller funktionen afbrydes af termisk beskyttelse. Udstyret reagerer praktisk talt ikke på termostaten, kun ved at dreje drejeknappen til “0” -positionen stopper kompressoren.

Sidstnævnte giver meget mere støj end normalt. Samtidig viser tælleren, at forbruget af elektricitet langt overstiger det sædvanlige volumen. Alt dette indikerer et klistret startrelæ. Denne tilstand er ret farlig for kompressoren, da den fører til overophedning og udbrænding.

Hvis enheden fryser dårligt, køleskab termostat det er indstillet korrekt. Når kompressoren er slukket, er kondensatoren opvarmet normalt, så hånden skal trækkes tilbage.

Oftest ligger problemet i den defekte termostat. Det skal udskiftes. I nogle tilfælde er det muligt at reparere. Temperaturregulatoren er også ødelagt, hvis enheden tændes, men fryser for svagt eller for meget.

Såkaldte "dryp" -køleskabe har ganske ofte problemer på grund af tilstopning i dræningssystemet

Reagerer ikke på temperaturkontrolknappen.I dette tilfælde er opvarmningen af ​​kondensatoren og brummen til kompressoren normal.

Enheden kører på en kort cyklus, der er kendetegnet ved hyppige nedlukning af kompressoren. På samme tid fryser den dårligt, og kondensatoren har ikke tid til at varme ordentligt op, når kompressoren er slukket. Årsagen til en sådan funktionsfejl er en nedbrydning af termisk beskyttelsesrelæ eller termostat.

Udstyret kører på en lang cyklus, undertiden endda kontinuerligt. I fryseren vises frost på den del af kølemedietilførselsrøret. Der er desuden ingen is på den modsatte side. Situationen er stabil og ændrer sig ikke.

Årsagen til sammenbruddet i dette tilfælde er en kølemedielækage. Det er sandsynligvis dannet et mikrokrak et eller andet sted. Kredsløbet skal diagnosticeres for at detektere det og systemet genpåfyldes.

Hvis der påvises en kølemedielækage, skal der registreres en mikrokrak i enhedsrørene, fjerne den ved at forsegle problemområdet og genopfylde køleskabet

I nogle tilfælde er det muligt påfylder freon. Alt dette frarådes meget at gøre det selv. Hvis køleskabet overhovedet ikke fryser, kan årsagen være en mangel på kølemiddel i kredsløbet. I dette tilfælde, når det er tændt, vil det være muligt at føle en stærk vibration, kompressoren vil begynde at banke og ringe under drift.

Selvreparation er ikke tilgængelig for. I nogle tilfælde koster reparationer mere end en ny enhed, som skal overvejes.

Udstyret fungerer kun på en kort cyklus, og på samme tid fryser det meget. Lyden fra en kørende kompressor er alarmerende. Det er for højt, som om du kæmper eller græd.

Årsagen ligger oftest i den ufaglærte vedligeholdelse af enheden. Ved påfyldning af kølemidlet viste det sig at være for meget, hvilket førte til forsyningen til kompressoren ikke af dampe, men til en mere koncentreret "tåge" fra freon.

For meget kølemedium må ikke oplades. "Våd" drift fører til skader på rørene og svigt i kompressoren, hvilket kan resultere i køb af en ny enhed

Dette er ekstremt farligt for integriteten af ​​rørene og kompressoren. Derfor er det presserende at ringe til mesteren. Enheden fryser for meget. Så meget, at du er nødt til at indstille termostatflagget til en position, der ikke er højere end 4.

Samtidig opvarmes kompressoren hurtigt og skaber meget støj, der kan være en lugt af smelteisolering. Dette er, hvordan en svækket bimetalplade placeret i et varmebeskyttelsesrelæ manifesterer sig.

Stærk vibration, overdreven kompressorstøj, men ellers er alt normalt. Kontroller kompressorophæng og juster om nødvendigt. Hvis dette ikke hjælper, er årsagen dets øgede slid.

Nødt til at overveje at udskifte kompressoren. En overfrysning af fryser indikerer problemer med tætheden i døren eller dårlig isolering. I sidstnævnte tilfælde er reparation ekstremt vanskelig eller endda umulig.

Grundlæggende diagnose og let reparation

Lad os analysere de enkleste handlinger, der skal udføres for at teste køleskabet. Start med at bestemme kvaliteten af ​​netspændingen. Det skal strengt svare til 220 V. Mindre værdier kan meget vel forårsage en fejl i enheden.

Du skal også inspicere strømstikket med ledningen. Bøjninger, folder, skader bør ikke være. Hvis elementerne varmer eller gnister, er dette et klart tegn på problemer.

At starte reparationen af ​​køleskabet skal være en visuel inspektion og diagnose. Så du kan identificere problemer, som ejeren ikke engang mistanke om

Kompressorterminalerne kontrolleres, som skal være i funktionsdygtig tilstand. Derefter skal du bruge en tester til at kontrollere, om enheden modtager tilstrækkelig spænding fra netværket.

Efter at have sørget for, at den er af korrekt kvalitet, skal enheden kobles fra strømforsyningen. Nu skal du omhyggeligt inspicere kompressoren placeret i bunden af ​​enheden. Der må ikke være synlige skader.

Hvis en visuel inspektion ikke giver resultater, skal du fortsætte med at teste motorviklingerne. Frakobl først ledningerne, ledes af symbolerne på klemmerne

For at kontrollere viklingen skifter testeren til ohmmeter-tilstand. Den ene ende af ledningen er fastgjort til testeren, hvorefter konklusionerne kontrolleres en efter en. Pardiagnostik udføres også. En kortslutning eller beskadigelse af viklingen indikeres af manglen på bevægelse af testens pil.

Kontroller derefter kontrolkredsløbet. For at gøre dette skal du fjerne ledningerne fra relæet og lukke dem og derefter kontrollere, om der er kontakt mellem dem og strømstikket. Tilstedeværelsen af ​​en sådan kontakt indikerer, at relæet, ledningen og temperatursensoren fungerer.

Hvis der opdages et problem, skal hver blok kontrolleres individuelt. For at teste temperatursensoren fjernes den, og ledningerne kobles fra.

Fra en konventionel søm kan du lave en stang til bevægelse af relækontakter. Normalt er denne del lavet af plast og går ofte i stykker. Diagrammet viser, hvordan dette kan gøres.

Dernæst skal hver af ledningerne kontrolleres, hvis der er et kredsløb, drages en konklusion om detektorens funktionsfejl. Det skal udskiftes. Hvis kontrolkredsløbet fungerer normalt, er der ingen pauser, beskyttelses- og startrelæerne kontrolleres.

For at få adgang skal du fjerne dækslet. I ældre modeller er det fastgjort til klinker, i nye - på nitter. De skal bores omhyggeligt, og fastgør dækslet til skruerne efter inspektion.

De hyppigste nedbrud på denne enhed er fastklemning af fjederen eller kernen i spolen, afbrænding af kontakter eller brud på stangen. Alt dette er meget muligt at rette op. Til at begynde med fjernes spolen fra spærrene, en kerne og en stang med kontakter fjernes derfra.

Derefter udføres en grundig rengøring af alle disse elementer. I de enkleste tilfælde vil en blød klud med alkoholimprægnering være tilstrækkelig. I mere komplekst for at sikre fri kørsel med kernen bliver du nødt til at arbejde med sandpapir eller endda en fil. Alle kontakter ryddes også.

Hvis det viser sig, at stangen er ødelagt, og dette ofte sker, da det er en stang, der er lavet af plast, kan den erstattes med et stykke almindeligt søm. Efter reparation samles enheden i omvendt rækkefølge, sættes på plads og tilsluttes.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Video nr. 1. Sådan udskiftes temperaturregulatoren i køleskabet:

Video nr. 2. Funktioner i “No Frost” -systemet:

Video nr. 3. Kompressor udskiftning styrerulle:

Det er ikke nemt at reparere dit køleskab. Dette er en kompleks enhed, hvor arbejdet kræver særlig viden. En uerfaren master er usandsynligt, at han kan udføre alt nødvendigt reparationsarbejde korrekt og uden fejl.

Desværre kan selv små unøjagtigheder, for ikke at nævne større fejlberegninger, deaktivere enheden fuldstændigt. Så behøver du ikke at tænke på reparation. Det vil være nødvendigt at søge midler til køb af en ny køleenhed.

Skriv kommentarer i blokken herunder, still spørgsmål og send fotos om artiklens emne. Fortæl os, hvordan du gendannede chillerens ydeevne med dine egne hænder. Det er muligt, at dine råd og værdifulde oplysninger vil være nyttige for besøgende på stedet.