Vergasung von Industrieanlagen: Optionen und Normen für die Vergasung von Industrieunternehmen

Was führt dazu, dass das Gasversorgungssystem zur Anlage, zur Fabrik, zur Anlage oder zum Kraftwerk verlegt werden muss? Zum einen werden sie durch die Vergasung von Industrieanlagen unterbrechungsfrei beheizt.

Zum anderen besteht die Möglichkeit einer kontinuierlichen Warmwasserversorgung. Drittens kann Gas als Brennstoff in verschiedenen technologischen Prozessen verwendet werden, und einige Unternehmen benötigen eine Dampfversorgung.

Wir werden darüber sprechen, wie die Organisation von Wasserversorgungssystemen in Produktionsunternehmen durchgeführt wird. In unserem Artikel beschreiben wir detailliert die Möglichkeiten zur Installation von Gasversorgungssystemen und deren beliebte Sorten. Die Kosten für den Bau der Hauptgasversorgungskreise werden berücksichtigt.

Gasförmige Kraftstoffoptionen

Die Hauptverbraucher von Gas sind Fabriken und Kraftwerke. Sie nutzen Gas als effizienten Kraftstoff. Die Unternehmen der chemischen, metallurgischen und technischen Industrie verwenden Gas auch zur Implementierung technologischer Prozesse. In Städten stellt die Lebensmittelindustrie aktiv auf Gas um.

Die Gasversorgung eines Industrieunternehmens in Abhängigkeit von den Brennstoffquellen kann auf verschiedene Arten erfolgen. Große Industrieunternehmen nutzen ihre eigenen Gasquellen. In den meisten Fällen handelt es sich um Generator-, Koks- oder Hochofengas. Bei der Verarbeitung von Kohle werden künstliche Gase freigesetzt: Feuerzeuggas, Koksofengas und andere.

Die Wechselwirkung chemischer Elemente in Produktionsprozessen führt zur Freisetzung von Gas in Form eines Nebenprodukts. Wenn Unzulänglichkeiten und Ressourcenknappheit festgestellt werden, werden Industrieunternehmen häufig an die Hauptgasleitung angeschlossen, an die Erdgas geliefert wird: Standard- oder zugehöriges Erdöl.

Die Verkokung oder Pyrolyse von Kohle erfolgt durch Erhitzen auf sehr hohe Temperaturen.Die Öfen, in denen dieser Prozess stattfindet, lassen keinen Sauerstoff herein. Infolgedessen werden neben einer Reihe von Nebenprodukten auch gasförmige Verbindungen erhalten.

Die beste Option für Kraftstoff zur Gasversorgung ist Erdgas.

Dies ist auf folgende Vorteile zurückzuführen:

• niedriger Preis für Erdgas;
• hoher Heizwert;
• die Fähigkeit, schnell und kostengünstig zu transportieren;
• eine geringe Menge schädlicher Emissionen in das Luftbecken während der Verbrennung;
• Vollautomatisierung der Verbrennung.

Gas gewinnt im Vergleich zu anderen Kraftstoffarten aufgrund der Tatsache, dass seine Versorgung hauptsächlich über Pipelines erfolgt.

Dies ermöglicht den Eigentümern von Industrieunternehmen, Land freizugeben, das für feste Brennstoffe und deren Abfälle bestimmt ist. Es sind auch keine Fahrzeuge für den ständigen Transport großer Kraftstoffmengen erforderlich.

Arten von Gasversorgungssystemen

Industrieunternehmen können durch verschiedene Systeme vergast werden, die sich je nach den Entwurfsbedingungen jedes einzelnen Objekts unterscheiden.

Die Verwendung eines bestimmten Gasversorgungsschemas oder die Kombination und Kombination mehrerer Schemata wird durch individuelle Auslegungsbedingungen bestimmt. Die Kombination von Stromkreisen ist normalerweise in Fällen ausgelegt, in denen der Gasbedarf in den Werkstätten des Unternehmens stark variiert

Einstufig Gasversorgungssysteme sind in Fällen konzipiert, in denen:

• Es ist geplant, das Unternehmen mit geringem Druck an die städtische Gasleitung anzuschließen.
• Es ist vorgesehen, dass das Industrieunternehmen bei Bedarf über eine zentrale Gaskontrollstation an das städtische Gasnetz angeschlossen wird, um einen niedrigen Druck in der Gasleitung des Objekts sicherzustellen.
• Wir entwickeln die Verbindung einer Industrieanlage mit städtischen Netzen, indem wir sie über einen Gasverteilungspunkt mit einem zukünftigen durchschnittlichen Gasdruck in den Rohren an ein zentrales System anschließen.

Die Installation von zweistufigen Systemen ist in folgenden Fällen vorgesehen:

• beim Anschluss von Werkstattgasverteilungseinheiten einer Industrieanlage an die Stadtgasleitung über Mittel- und Niederdruckverteilungspunkte in den Werkstattgasleitungen;
• beim Anschluss von Werkstattgasverteilungseinheiten eines Industrieunternehmens an ein städtisches Mitteldruckgasnetz mit einem durchschnittlichen Druckniveau in Werkstattgasleitungen;
• beim Anschluss von Werkstattgasverteilungseinheiten an den zentralen Gasverteilungspunkt von Stadtnetzen mit einem durchschnittlichen Druck in Werkstattgasleitungen und einem niedrigen Druck in Werkstattgasleitungen;
• beim durchschnittlichen Anschluss von Werkstattgasverteilungseinheiten an den zentralen Gasverteilungspunkt von Stadtnetzen Gasdruck in Werkstattgasleitungen und mit einem durchschnittlichen Druck in den Werkstattgasleitungen.

Bei der Planung eines Gasversorgungssystems für ein separates Industrieunternehmen müssen Ingenieure häufig Konzepte für die spezifischen Bedingungen der Vergasungsanlage kombinieren.

Zentralisierte Vergasung von Industrieunternehmen

Industriegasversorgungssysteme umfassen eine Reihe von Komponenten.

Die Hauptkomponenten umfassen:

• Gasleitungseinlässe auf dem Gebiet der Organisation;
• Netzwerk von Gaspipelines zwischen Werkstätten;
• internes Werkstattgasversorgungssystem;
• Regulierungspunkte und Installationen;
• Gasflussmessgeräte;
• Gasleitungen für gasverbrauchende Geräte.

Die Vergasung durch Anschluss an die Hauptgasleitung ist charakteristisch für die größten Anlagen - die Flaggschiffe der industriellen Produktion. Die überwiegende Mehrheit der Vertreter kleiner und mittlerer Unternehmen nutzt städtische Gasversorgungsdienste.

Die Pipeline wird streng nach der technischen Lösung im Projekt ausgeführt.Es berücksichtigt alle Merkmale und individuellen Bedingungen für die Verlegung von Rohren. Als Lagerelement beim Verlegen werden hauptsächlich Erdböschungen oder Stützen verwendet.

Die Gasversorgung der Industrieanlagen erfolgt über ein Schleifenverteilungsnetz. Es gibt drei Druckstufen: hoch, mittel und niedrig. Die meisten Anlagen und Anlagen werden von Hoch- und Mitteldruck-Luftverteidigungssystemen angetrieben. Und nur wenige kleine städtische Industrieanlagen haben genug Niederdruck.

Zwei Einlassleitungen von verschiedenen Autobahnen sind mit großen Industrieanlagen verbunden, die dann auf dem Gebiet der Anlage kombiniert werden. Pipelines, die Gas zu einem Objekt transportieren, werden an Land oder unter der Erde verlegt.

Onshore-Pipelines sind eine beliebtere Option, da sie einfacher zu inspizieren und zu warten sind. Im Falle von Gaslecks sind solche Rohrleitungen nicht so gefährlich. Sie unterliegen auch keinem ständigen Korrosionsprozess.

Sie werden auf Stützen installiert oder entlang feuerfester Außenwände und -strukturen getragen. Die Verlegehöhe wird durch behördliche Unterlagen geregelt.

Terrestrische Gaspipelines transportieren Kraftstoff unter Bedingungen variabler thermischer Bedingungen. Sie dürfen an den Außenwänden von Gebäuden installiert werden, in denen Produktionsanlagen der Kategorien G und D vorhanden sind. Es ist auch möglich, feuerfeste Räume der ersten und zweiten Feuerwiderstandsstufe zu verlegen

Im gesamten Rohr sind mehrere Hähne oder Ventile mit Linsenkompensator installiert: einer außerhalb des Industriegebäudes und mehrere, je nach den Anforderungen des Unternehmens, direkt vor Ort.

In großen Anlagen hat jede werkzeugübergreifende Gasleitung ein eigenes, separat entwickeltes Schema, das je nach Gasverbrauch erstellt wird. Die Schemata von Gaspipelines zwischen Werkstätten unterscheiden sich im Großen und Ganzen in Anzahl, Lage und Art der Gaskontrollpunkte.

In kleinen Fabriken, die von einem Niederdruckringverteilungsnetz gespeist werden, werden normalerweise keine Gaskontrollpunkte installiert, aber die Installation eines Gasdurchflussmesspunkts ist erforderlich.

Ist das Druckniveau höher als erforderlich, wird auf dem Gebiet der Industrieanlage ein zentraler Gasverteilungspunkt installiert. Das Gerät reduziert den Druck auf das im Unternehmen erforderliche Maß.

Bei Bedarf wird in einer Werkstatt mit einem anderen Druckwert eine Gasverteilungseinheit installiert, mit der Sie die Druckanzeigen einstellen können.

Moderne technische Entwicklungen ermöglichen die Einführung neuer Geräte. Die Kontrolle der Gasversorgung und ihrer Verteilung über die Systemleitungen wird erheblich vereinfacht, wodurch nachteilige Folgen bei Undichtigkeiten und unvorhergesehenen Unfällen vermieden werden

Wenn in jeder Werkstatt eines Unternehmens ein individuelles Druckniveau benötigt wird, ist es möglich, eine Gasleitung zu jeder einzelnen Werkstatt zu führen. Dazu muss zunächst eine Gasverteilungseinheit installiert werden.

Der Gasverbrauch in verschiedenen Unternehmen ist ungleichmäßig und hängt von vielen Faktoren ab. Normalerweise tritt ein erhöhter Ressourcenverbrauch tagsüber auf, wenn die wichtigsten technologischen Prozesse in Fabriken durchgeführt werden.

In den meisten Industrieunternehmen ist der Gasverbrauch an Wochentagen höher als an Wochenenden. Einige Fabriken arbeiten jedoch ohne technologische Ausfallzeiten.

Bei der Berechnung des Gasverbrauchs ist es wichtig, die Saisonalität zu berücksichtigen. Im Winter ist der Ressourcenverbrauch in kälteren Regionen um ein Vielfaches höher als im Sommer. Aufgrund des ungleichmäßigen Gasverbrauchs treten eine Reihe von Problemen auf.

Im Sommer sind entfernte Gaspipelines nicht voll ausgelastet, und im Winter muss die Gasversorgung einzelner Abschnitte reduziert oder ganz eingestellt werden.

Dank der Möglichkeit, einen geeigneten Gasbehälter auszuwählen, haben Industrieunternehmen die Möglichkeit, eine effiziente und unterbrechungsfreie Gasversorgung zu organisieren. Beim Kauf eines Gastanks sollten Sie auf die Einhaltung der europäischen Qualitätsstandards achten

Beim Bau autonomer Gasversorgungsnetze für Unternehmen in einem Gelände, das für die Verlegung einer Gasleitung nicht zugänglich ist, werden spezielle Behälter verwendet - Gasbehälter für Industrieanlagen. Diese Option gilt auch, wenn die Organisation einer Standardgasleitung unrentabel ist.

Um die Ressource im Sommer voll auszunutzen, sind Pufferverbraucher installiert, die mit verschiedenen Kraftstoffarten betrieben werden können. Sie sind für einen schnellen Übergang der Einheit vom Verbrauch einer Ressource zur anderen ausgelegt.

Autonome Gasversorgung von Organisationen

Wenn sich ein Unternehmer fragt, wie er sein Unternehmen vergasen kann, besteht eine der möglichen Lösungen darin, sich einer zentralisierten Gasversorgung anzuschließen. Das Gesetz sieht jedoch auch die Nutzung autonomer Gasquellen vor.

Zu den Vorteilen der autonomen Vergasung gehört eine Reduzierung des Gasverbrauchs aus dem gemeinsamen Netz. Die Kosten für den Bau eines autonomen Gasspeichers sowie Kosten für die Installation des Gastanks in einem Vorortgebiet, deutlich niedriger als die Kosten für das Verlegen von Rohren und den Anschluss an eine zentralisierte Autobahn.

Solche Systeme werden für folgende Zwecke verwendet:

• Bereitstellung von Brennstoff für KWK-Anlagen zur effizienten Erzeugung elektrischer und thermischer Energie;
• Brennstoffversorgung von Gas-Infrarotstrahlern;
• Gewährleistung des kontinuierlichen Betriebs von Gasgeneratoren;
• Bereitstellung der notwendigen Ressource für Gaskesselhäuser.

In Industrieunternehmen kann Gas als Hauptenergieträger oder als Ressource verwendet werden, um den Betrieb des Backup-Energieversorgungssystems sicherzustellen. Im zweiten Fall werden Gasbehälter gekauft, die streng nach den Standards von GOST und SNiP installiert werden sollten.

Die Körper der Gashalter sind mit einer Schutzschicht beschichtet, die die Prozesse der elektrochemischen Korrosion verhindert.

Die meisten Arten von Gasbehältern sind so konzipiert, dass sie sich unter der Erde befinden. Mit dieser vorteilhaften Lösung können Sie Produktionsfläche sparen und die Landfläche für andere Zwecke nutzen. Unterirdische Anlagen werden in der Produktionsphase mit einer Schutzschicht versehen

Zu den notwendigen Geräten für die Leitung eines autonomen Gassystems in der Anlage gehören:

• Flüssige oder elektrische Verdampfer, die zusätzlich mit einer Regulierungsgruppe ausgestattet sind. Sie erhöhen die Designproduktivität.
• Mischer, die in Pipelines von Unternehmen installiert sind, die an die zentrale Autobahn angeschlossen sind;
• Lassen Sie die Einheit ab, damit das Kondensat entfernt werden kann.
• Gaspipelines für verschiedene Phasen von Gasgemischen;
• Kondensatsammler, die Kondensat sammeln und aus der Rohrleitung zu Verdampfern oder Geräten zur Entsorgung ablassen;
• Verwaltungskomplex zur Automatisierung der Steuerung des Tanklagers.

Tankanlagen haben das folgende Arbeitsschema:

• Flüssiggasfüllung;
• Lagerung von flüssigem Kraftstoff unter Druck in einem Tank;
• Die Zufuhr einer flüssigen Phase zum Verdampfer;
• Umwandlung einer flüssigen Phase in Dampf;
• Dampfversorgung von Geräten und Brennern.

Das Gas wird dem Verdampfer über Pumpen zugeführt. Der Reservoirkomplex muss mit einer automatischen Steuerung ausgestattet sein.

Unter den Mängeln der unterirdischen Gasbehälter werden die hohen Kosten ihrer Installation und mögliche Risiken hervorgehoben. Wenn das System nicht ausreichend isoliert ist, kann es einfrieren. Es gibt auch skrupellose Lieferanten, die das Rohgas einfüllen. Das Arbeiten mit Gas erfordert immer besondere Aufmerksamkeit.

Das Verfahren zur Vergasung eines Industrieunternehmens hängt nicht davon ab, ob Gas als Hauptenergiequelle oder als Brennstoff für die Backup-Energieversorgung verwendet wird. Für die Vergasung der Organisation müssen mehrere aufeinanderfolgende Maßnahmen durchgeführt werden.

Bereits in der Entwurfsphase wird das Konzept der "Vergasung eines Unternehmens" spezifiziert und spezifiziert. Daher wird die Vergasung in der Dokumentation nacheinander angegeben: Ausrüstung, Kommunikationssysteme, Werkstatt und Unternehmen.

Zunächst sollten Sie sich beim Designinstitut bewerben. Dort werden wärmetechnische Berechnungen durchgeführt und der Bedarf an einem vergasteten Objekt im Brennstoff in Abhängigkeit von den technologischen Bedingungen im Unternehmen ermittelt.

Der nächste Schritt besteht darin, einen Brief an die Gasverteilungsorganisation der Region zu senden. Es sollte einen Antrag auf ein Zertifikat enthalten, das die Verfügbarkeit der technischen Machbarkeit des Anschlusses einer Industrieanlage an regionale Gasnetze bestätigt.

Die aufgelisteten Papiere sollten von einem Situationsplan und einer wärmetechnischen Berechnung begleitet werden, die am Planungsinstitut durchgeführt werden.

Voraussetzung für ein Gasversorgungssystem ist die Installation eines Gasmesspunktes. Der angezeigte Kraftstoffverbrauch ermöglicht es Ihnen nicht nur, Indikatoren und zukünftige Ausgaben zu verfolgen und zu berechnen, sondern hilft auch dabei, ein Leck an Stellen zu identifizieren, die für das Auge nicht zugänglich sind

Die regionale Gasverteilungsorganisation erhält außerdem ein Zertifikat über die technische Machbarkeit des Anschlusses des Unternehmens an Gasverteilungsnetze.

Um zu bekommen technische Bedingungen Für die Vergasung in der Konstruktions- und technischen Abteilung der Konstruktionsorganisation, die das Projekt und die Schätzung entwickelt, müssen Sie die Erlaubnis einholen, Erdgas als Brennstoff zu verwenden.

Eine dreigliedrige Vereinbarung wird auch zwischen dem Gasversorger, dem Verbraucher und der Gasverteilungsorganisation unterzeichnet. Nach Erhalt aller Dokumente und Genehmigungen wird die Installation und Installation aller Systeme und Geräte durchgeführt und das Gas direkt gestartet.

Vergasungskosten

Der Einsatz von Erdgas ist wirtschaftlich, unterbrechungsfrei und umweltfreundlich. Wenn Eigentümer und Entscheidungsträger von Industrieunternehmen, Fabriken und Fabriken die zukünftigen Vorteile der Vergasung erkennen, wundern sie sich über die Kosten von Gaspipeline-Diensten.

Eigentümer privater Haushalte stellen ähnliche Fragen. Verbindungskosten Sorgen nicht weniger als Manager und Verwaltungsrat von Unternehmen. Im Wesentlichen sind die Kostenpositionen für private und gewerbliche Verbraucher ähnlich, der Unterschied besteht hauptsächlich in den Zollsätzen.

Eine Gasleitung ist nur möglich, wenn von einer Gasverteilungsorganisation die technische Machbarkeit bestätigt wird. Nach dem Urteil über die Zulässigkeit des Anschlusses an die Gasleitung wird ein Kostenvoranschlag für die Ausführung der Arbeiten erstellt

Zum einen kann die notwendige Dokumentation persönlich gesammelt werden. In diesem Fall müssen Sie sich mit Dokumentationsproblemen auseinandersetzen, persönliche Zeit und Geld aufwenden und sich mit allen Prozessen befassen. Die direkte Installation von Gassystemen sollte in Übereinstimmung mit den von staatlichen Stellen genehmigten Normen und Regeln erfolgen.

Um solche Arbeiten durchzuführen, können nur Unternehmen, die sich auf die Installation von Gaspipelines spezialisiert haben. Sie können die Dienste kleiner Teams, Auftragnehmer oder Teams großer Dienste nutzen.

Auf der anderen Seite sind eine Reihe von Unternehmen auf dem Markt tätig und bieten umfassende Dienstleistungen für die Gasversorgung von Industrie- und Handelsunternehmen an. Solche Organisationen werden für eine festgelegte Menge die gesamte Bandbreite der Arbeiten ausführen, einschließlich der Dokumentation, Beschaffung von Ausrüstung und Installation aller Systeme.

Hochwertige integrierte Gaspipeline-Dienste mit schrittweiser Unterstützung vom Entwurf bis zur Einführung aller Systeme werden nur von zertifizierten Unternehmen bereitgestellt. Bei der Kontaktaufnahme mit inkompetenten Spezialisten kann der Arbeitsfortschritt in der Anfangsphase ins Stocken geraten

Natürlich werden die Dienstleistungen solcher Unternehmen viel kosten. Sie garantieren jedoch qualitativ hochwertige Arbeit und erfüllen Aufträge so schnell wie möglich.

Die Kosten für Dienstleistungen spezialisierter Unternehmen hängen von einer Reihe von Faktoren ab:

• installierte Geräteleistung, gemessen in kW;
• die Anzahl der Einrichtungen im Unternehmen, die vergast werden sollen;
• das Vorhandensein und die Menge von technologischen Gasverbrauchsvorrichtungen;
• die geplante Länge der Gasleitung, gemessen in Metern;
• geologische Bedingungen der Route, auf der die Pipeline ausgeführt wird.

Um Vergasung zu sparen, wird empfohlen, die folgenden Tipps zu beachten:

• Durch die Erwärmung gasleitender Strukturen wird der Wärmeverlust erwärmter Gegenstände und die erforderliche Leistung der Geräte verringert.
• Die Installation moderner Heizsysteme zahlt sich aufgrund ihrer hohen Energieeffizienz in kurzer Zeit aus.
• Bei Vorhandensein von Industrieanlagen in der Nachbarschaft lohnt es sich, über die gemeinsame Gestaltung von Gasversorgungswegen nachzudenken.
• Berechnen Sie die optimalste Route und Methode für die Verlegung von Gaswegen.

Im Durchschnitt dauert es 12 bis 15 Monate, um alle Phasen vom Entwurf bis zur Einführung von Gasversorgungssystemen abzuschließen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

So wählen und installieren Sie einen Gashalter:

Verlegen einer Gasleitung unter Tage:

Die Durchführung einer Gasleitung und angrenzender Gassysteme zu Industrieanlagen ist ein komplexer und mehrstufiger Prozess. Für die erfolgreiche Implementierung sollten viele Nuancen und Merkmale berücksichtigt werden. Es werden auch ernsthafte finanzielle Investitionen für den Kauf von Ausrüstung und die Bezahlung von Installationsarbeiten erforderlich sein.

Das ausgegebene Geld zahlt sich jedoch in naher Zukunft aus. Dies ist auf die niedrigen Erdgaskosten, das gute Preis-Leistungs-Verhältnis und die hohe Umweltfreundlichkeit zurückzuführen. Das Unternehmen muss keine teuren Filtergeräte kaufen, um die Umwelt nicht zu verschmutzen.

Es gibt mehrere mögliche Probleme, mit denen das Unternehmen konfrontiert sein wird. Es kann schwierig sein, Vereinbarungen und Lizenzen zu erhalten. Es ist auch erforderlich, die Zustimmung der Eigentümer des Grundstücks einzuholen, auf dem die Pipeline verlegt wird. Alle Probleme lassen sich leicht durch Auswahl des richtigen Ansatzes lösen.

Da die Arbeit mit Gas in erster Linie Verantwortung und Qualifikation ist, ist es wichtig, einen guten Auftragnehmer zu wählen. Es wird empfohlen, mit Unternehmen zusammenzuarbeiten, die positive Erfahrungen mit der Verlegung von Gaskommunikation gesammelt haben. Das Unternehmen muss alle Feinheiten der Arbeit kennen und sich seiner Verantwortung bewusst sein.

In schwierigen Situationen müssen Sie mit staatlichen Aufsichtsbehörden zusammenarbeiten und deren Anforderungen und Empfehlungen erfüllen. Es ist auch möglich, während der Installation und des Installationsprozesses Anpassungen vorzunehmen.