Do-it-yourself-Herd: Ein Schema eines hausgemachten Ofens für ein Sommerhaus und eine Garage
Oft bevorzugen Hausbesitzer, einfache und nützliche hausgemachte Produkte aus improvisierten und unnötigen Materialien zusammenzustellen, anstatt das fertige zu kaufen. Und ein Dickbauchofen ist eines dieser nützlichen Geräte.
Das Hauptmerkmal des Dickbauchofens ist, dass er sich so schnell erwärmt, wie er abkühlt. Daher wird der Anwendungsbereich hauptsächlich auf diejenigen Räume beschränkt, in denen eine schnelle Erwärmung erforderlich ist, während das Erscheinungsbild des Geräts für den Benutzer häufig völlig unwichtig ist.
Ein Heimwerkerofen kann hergestellt und auf Wunsch aufgerüstet werden, um eine effizientere Wärmeübertragung zu erreichen.
Sie haben auch darüber nachgedacht, ein solches hausgemachtes Produkt zusammenzubauen und wissen nicht, wo Sie anfangen sollen? Wir helfen Ihnen bei der Umsetzung der Aufgabe - der Artikel beschreibt den Montagevorgang für verschiedene Versionen des hausgemachten Ofens, enthält Zeichnungen und Diagramme.
Außerdem werden Möglichkeiten zur Verbesserung eines hausgemachten Ofens ausführlich erörtert, wodurch die Effizienz des Ofens erheblich höher wird.
Der Inhalt des Artikels:
Wie man einen Dickbauchofen macht: Gerät und Schemata
Die Wahl des Ofendesigns hängt davon ab, welches Material als Brennstoff verwendet wird. Jeder Benutzer bestimmt selbst den Grad seiner Verfügbarkeit und wirtschaftlichen Machbarkeit.
Es ist ein brennbares Material, das eine andere Temperatur hat und die Art der Verbrennung, die die Prinzipien der Erzeugung verschiedener Modifikationen der Vorrichtung vorschreibt.
Die Form des Dickbauchofens kann unterschiedlich sein, oft hängt es von der Verfügbarkeit des geeigneten Materials ab. Es kann eine alte Dose sein, eine Gasflasche, ein Metallbehälter - alles was zur Hand ist. Die Hauptsache bei der Auswahl ist die Metalldicke und -form, die ein Minimum an Änderungen erfordert.
Altölofen
Gebrauchtes Motoröl ist eine mehrkomponentige, leicht entzündliche Substanz, die zum Verbrennen zunächst in einfache Bestandteile zerlegt werden muss. Hierzu wird das Verfahren der Pyrolyse oder Flammentrennung angewendet, bei dem Kraftstoff erhitzt und verdampft wird.
Zünden Sie dazu ein Feuer mit einem in Benzin oder Kerosin getauchten Lappen an. Kraftstoff wird beim Erhitzen in einfachere brennbare Substanzen aufgeteilt. Ferner unterstützt sich der Pyrolyseverbrennungsprozess.
Phasenweise Stellenbeschreibung
Die Herstellung von Dickbauchöfen auf Altöl erfolgt in der folgenden Reihenfolge:
- Sie nehmen zwei Rohrstücke mit einer Höhe von 100 und 115 mm und einem Durchmesser von 350 mm - sie dienen als Grundlage für die Schaffung von zwei Kammern.
- Ein Boden und eine Abdeckung mit Löchern sind mit einer höheren Höhe an den Ring geschweißt: die erste mit einem Durchmesser von etwa 100 mm unter dem Rohr; Die zweite ist klein für den Lufteinlass. Bei einem Gebläse besteht ein Verschluss aus einem Becher mit etwas größerem Durchmesser.
- Bohren Sie in das Rohr, das oben am Kraftstoffraum montiert ist, gleichmäßig über die gesamte Länge des Lochs.
- Eine zweite Kammer besteht aus Öffnungen für einen Schornstein und ein sekundäres Verbrennungsrohr. Im Inneren besteht eine Trennwand aus einem rechteckigen Blech.
- Oben ist ein Kamin installiert, die Beine sind mit der Basis verschweißt.
Die Konstruktion eines zylindrischen Zweivolumenkessels beim Training gewährleistet eine hohe Temperatur und eine vollständige Verbrennung des Brennstoffs. Anstelle von zylindrischen können Sie auch rechteckige Kammern verwenden.
Das Funktionsprinzip des Ofens
Im unteren Tank schütten Topfbauchöfen Kraftstoff durch ein kleines Loch. Gleichzeitig dient es als Verdampfer und Primärbrennkammer. Ein kleines Loch im Deckel dient auch zur Zündung, Luftzufuhr und Einstellung des Durchflusses (über den Dämpfer).
Ein Rohr mit Löchern im ersten Abteil dient als sekundärer Nachbrenner - darin findet eine Pyrolysezersetzung des Brennstoffs statt, die durch Erwärmung in der ersten Kammer verdampft.
Der nächste zylindrische Tank ist mit einer internen Trennwand ausgestattet, um die Geschwindigkeit während der Bewegung von Verbrennungsprodukten zu verringern und den Oxidationsgrad von Stickstoffverbindungen zu erhöhen. Gleichzeitig dient es als Infrarot- und Konvektionsheizung.
In den Öfen der Garage wird am häufigsten Bergbau als Brennstoff verwendet. Von allen Heizgeräten ist es eines der gefährlichsten.
Wenn jemand beschließt, gegen die Brandschutzregeln zu verstoßen und selbst einen Ofen herzustellen, ist es besser, einen separaten Raum für den Heizraum zuzuweisen oder ihn mit einer Mauer abzäunen.
Auf unserer Website gibt es andere Materialien für die Herstellung von Öfen für Altöl:
- Der Ofen zum Herausarbeiten aus dem Rohr: Wie man aus improvisierten Materialien einen effektiven Ofen für Altöl herstellt
- Wie man mit eigenen Händen einen Altbauchofen auf Altöl macht: Optionen und Beispiele für die Herstellung eines Ofens
- DIY Garagenofen: die besten Beispiele für die Herstellung von hausgemachten Produkten
- Selbstgebauter Garagenofen: Eine schrittweise Anleitung zum Entwerfen
Festbrennstoffofen
Brennholz, Ziegel, Kohle - dies ist bislang das günstigste und wirtschaftlichste Brennstoffmaterial. Seine Verwendung ist am wenigsten sicher, was bedeutet, dass der Ofen, der mit einem solchen Brennstoff arbeitet, am einfachsten zu tun ist.
Es gibt viele Möglichkeiten für verschiedene Modifikationen von Bourgeois, die von Hand hergestellt werden. Betrachten Sie die gängigsten Modelle.
Zylinder und Fassofen
Eine alte Gasflasche aus dickwandigem Metall ist für jede Art von Brennstoff geeignet, einschließlich Kohle. Ein einfaches Design wird die Aufgabe bewältigen, den Raum schnell aufzuwärmen, aber sobald der Kraftstofffluss stoppt, wird er schnell abkühlen.
Selbst gemachter Zylinderofen kompakt, hat ein ordentliches Aussehen. Ein solcher Dickbauchofen wird für eine Sommerresidenz, eine provisorische Garage verwendet.
Um einen Ofen aus einer Gasflasche herzustellen, müssen Öffnungen für die Tür und unter dem Schornstein im Gehäuse geschnitten werden. Die geschnittenen Metallteile dienen als Türen, nachdem die Vorhänge und der Verriegelungsmechanismus mit ihnen verschweißt wurden. Damit Luft in den Ofen gelangen kann, wird die Tür darunter durchgebohrt.
Eine detaillierte Beschreibung des Herstellungsprozesses eines provisorischen Schornsteins für einen von uns untersuchten Dickbauchofen in einem anderen Artikel.
Im unteren Teil der Kammer wird ein Rost vom Rost platziert (er kann aus der Verstärkung geschweißt werden), unter dem sich Asche ansammelt. Ein Kochfeld kann ebenfalls arrangiert werden. Dies ist bei einem horizontal angeordneten Zylinder einfacher, indem von zwei Seiten Ecken darauf geschweißt werden.
Ein Gastopf aus einer Gasflasche kann auch als Grundlage für den weiteren Aufbau einer Heißwassersäule dienen, die auch als "Titan" bezeichnet wird. Dazu wird über dem Ofen ein Edelstahltank installiert, durch den ein Kaminrohr verläuft.
Das Wasser in einem Holzkessel erwärmt sich schnell und Brennholz wird wenig verbraucht - im Sommer reicht ein Lesezeichen in einem kleinen Feuerraum.
Für einen Dickbauchofen ist auch ein Metallbehälter mit mindestens 3 mm dicken Wänden geeignet. Die offene Oberseite des Tanks wird mit einem Kreis aus Blech verschlossen und gebraut.
In den Deckel oder die Wand ist ein Loch für den Schornstein ausgeschnitten. Sein Durchmesser sollte mindestens 100-150 mm betragen. Die Oberseite eines solchen Ofens erwärmt sich so stark, dass es möglich ist, darauf zu kochen und das Wasser zu erwärmen.
Auf unserer Website finden Sie auch eine detailliertere Anleitung mit Diagrammen und Zeichnungen für die Herstellung Gasflaschentöpfe.
Mit Dickbauchofen auf Sägemehl
Wenn es auf dem Hof keinen Mangel an Sägemehl gibt, rechtfertigt diese Art von Kraftstoff seine Verwendung.Solch ein Dickbauchofen erfordert kein häufiges Laden - gestampftes Sägemehl im Inneren brennt nicht, sie schwelen langsam, geben allmählich Wärmeenergie ab und liefern für lange Zeit Wärme.
Wir empfehlen, dass Sie Informationen dazu sehen Sägemehlbriketts herstellen mit seinen eigenen Händen.
Die Basis des Ofens kann ein Metallrohr mit offenem Deckel (wenn der Behälter dicht ist, wird der Deckel abgeschnitten) oder ein Rohr mit einem Durchmesser von 300 bis 600 mm sein.
Dann wird ein Metallkreis aus einem Blech mit einer Dicke von drei oder mehr Millimetern geschnitten, das kleiner als der Innendurchmesser des Zylinders sein sollte. In der Mitte wird ein Loch mit einem Durchmesser von 100 mm unter den Kegel geschnitten, um Sägemehl zu rammen.
Das Werkstück ist an die Wände des Zylinders geschweißt. Mit Hilfe dieses Kreises wird eine Aschenpfanne eingezäunt - darin wird mit Spänen oder Spänen die Zündung durchgeführt. Die Höhe der Aschenwanne sollte 100-200 mm betragen.
Unterhalb des geschweißten Kreises wird ein Fenster geschnitten, das als Gebläse dient. Die Vorhänge sind mit dem geschnittenen Metallstück verschweißt, wodurch eine Tür für dasselbe Loch entsteht.
Machen Sie im Deckel des Tanks einen Ausgang zum Schornstein. Der Deckel sollte fest auf dem Dickbauchofen sitzen und aus einem ausreichend dicken Blatt bestehen, da er sonst schnell ausbrennt.
Sie können dasselbe Modell verbessern, indem Sie einen zusätzlichen Zylinder hinzufügen. In dieser Ausführungsform befindet sich das Sägemehl in der inneren Kammer, und der Raum zwischen den beiden Kammern dient dazu, Gase zu verbrennen und die Heizfläche zu vergrößern. In dieser Ausführungsform ist der Austritt von Rauchgasen im unteren Teil des Ofens angeordnet.
Wie kann man einen Dickbauchofen verbessern?
Ein gewöhnlicher Dickbauchofen hat viele positive Eigenschaften, aber auch viele bedeutende Nachteile. Sie kann keine Wärme speichern und heizt den Raum, während das Feuer brennt. Es erfordert durchschnittlich eine kontinuierliche Kraftstoffversorgung - alle 30-40 Minuten.
Darüber hinaus fliegt eine große Menge Wärme ohne Nutzen durch den Schornstein in die Atmosphäre. Aus diesem Grund wird derzeit an der Verbesserung des Dickbauchofens gearbeitet.
Das Standarddesign des Ofen-Topfbauch-Ofens verfügt über viele modernisierte Designs, mit denen Sie:
- Kraftstoff sparen;
- die Effizienz des Ofens erhöhen;
- Wärmekapazität erhöhen;
- Reduzieren Sie die Häufigkeit des Betankens.
Die gebräuchlichsten Methoden zur Steigerung der Effizienz eines Dickbauchofens sind die Schaffung eines langsamen Brennmodus, eines Gasnachverbrennungssystems und die Installation einer hitzebeständigen Auskleidung der Innenwände.
Sie können die Qualität des Ofens auch verbessern, indem Sie den Wärmeübertragungsbereich mithilfe von geschweißten Rohren und einem installierten Ventilator vergrößern, der Luft durch den Ofen treibt.
Das Industriemodell eines solchen Dickbauchofens heißt „Buleryan“, aber außerdem gibt es noch viele verschiedene Designs, die nach der handwerklichen Methode hergestellt wurden. Wir empfehlen Ihnen, sich einen detaillierten hausgemachten Workshop anzusehen. Buleryan-Öfen.
Sie können die Wärmeübertragungszeit verlängern, wenn Sie den Ofen mit Mauerwerk überziehen. Ein solcher Ofen heizt sich langsamer auf, gibt aber auch länger Wärme ab und hält die Temperatur im Raum einige Zeit nach dem Löschen des Feuers aufrecht.
Interessieren Sie sich für Mauerwerk? Wir haben eine detaillierte Anleitung zu Steinofen Mach es selbst mit Diagrammen und Zeichnungen.
Option 1 - Ofen mit erhöhtem Brennstoff
Dieses Modell wurde entwickelt, um die Effizienz und die kontinuierliche Brenndauer zu erhöhen.Als Basis nehmen sie einen horizontalen rechteckigen Dickbauchofen auf massiven, stabilen Beinen und ergänzen ihn mit einer Kassette aus einem taub verschlossenen Zylinder. Solche konstruktiven Ergänzungen erhöhen die Wirksamkeit erheblich.
Mit dem Kassettenzylinder ist ein Flansch mit einer Höhe von ca. 400 mm verschweißt. Nach dem Einbau des Zylinders in das Brennerloch sollte seine Kante 5-10 mm unter den Ofen fallen. Um die Installation und Entfernung des Zylinders zu vereinfachen, sind die Griffe mit seinem Körper verschweißt.
Wie funktioniert ein Dickbauchofen:
- Der untere Teil des Brennholzes, der auf die Kohlen der Vorzündung fällt, flackert auf. In diesem Fall brennt der obere Teil der Kassette aufgrund von Sauerstoffmangel nicht, sondern wird durch die Einwirkung von heißem Rauch getrocknet.
- Unter dem Gewicht seiner eigenen Masse und während es brennt, sinkt das Brennholz allmählich in den Feuerraum.
- Heißes Gas, das sich seit einiger Zeit in der Flasche befindet, gibt Wärme an diese ab, wodurch die Wärmeübertragungsfläche im Raum vergrößert wird. In diesem Fall kann der Zylinderdeckel als Kochfeld dienen.
- Gleichzeitig sinkt die Temperatur des austretenden Rauches, was bedeutet, dass die Wärmekapazität und der Wirkungsgrad des Ofens zunehmen.
Infolge einer solchen Modernisierung erhöht sich das Zeitintervall zwischen dem Verlegen von Brennholz und der Effizienz der Verwendung des Ofens.
Option 2 - ein lang brennender Dickbauchofen „Bubafonya“
Der geringe Wirkungsgrad eines gewöhnlichen Ofens ist seit langem bekannt und wird von vielen Anwendern bestätigt.
Eine der Methoden zur Erhöhung besteht darin, den Verbrennungsprozess zu verlangsamen, indem der Luftstrom in die Brennkammer eingeschränkt wird. Diese Verbesserung kann in Öfen wie Bubafonya und Filipina gefunden werden.
Verwenden Sie dieses Modell von Dickbauchöfen in Nichtwohngebäuden - Werkstätten, Gewächshäusern und anderen Nebengebäuden. Für Arbeiten innerhalb von 9-12 Stunden reicht ein Lesezeichen aus kleinem Brennholz, Holzspänen und Sägemehl. In diesem Modell eines Heizgeräts kann grob gehacktes und rohes Brennholz nicht verwendet werden.
Aus jedem Metalltank kann ein Dickbauchofen hergestellt werden. Verwenden Sie meistens ein Fass Kraftstoff und Schmiermittel oder eine alte Flasche.
Die Produktion erfolgt in folgender Reihenfolge:
- Aus einem verfügbaren zylindrischen Tank wird eine Ofenkammer hergestellt, in deren oberem Teil ein Loch für den Schornstein ausgeschnitten ist.
- Aus Metall (mindestens 10 mm dick) wird ein Kreis ausgeschnitten, der etwas kleiner als der Innendurchmesser des Zylinders ist.
- In der Mitte des Kreises wird ein Loch mit einem Durchmesser von 100-150 mm hergestellt (die genaue Größe hängt vom Durchmesser des für die Stange verwendeten Rohrs ab).
- Auf einer der Kreisebenen werden bis zu 50 mm hohe Rippen geschweißt.
- Ein Rohr wird in die Mitte des Kreises geschweißt. Seine Länge wird so berechnet, dass der Kolben im abgesenkten Zustand etwa 100 mm über den Tankdeckel steigt. Wenn Sie das Rohr länger als nötig verlassen, tritt Zugluft ein und es beginnt zu rauchen.
- Konstruieren Sie als nächstes eine Abdeckung, die fest auf dem Lauf sitzt, und schneiden Sie ein Loch hinein, das unter das Kolbenrohr passt
Sie können die Effizienz dieses Modells weiter steigern, indem Sie die Luftzufuhr von der Straße organisieren. Somit wird die erwärmte Luft aus dem Raum nicht in den Schornstein fliegen.
Option 3 - ein Ofen mit sekundärer Nachverbrennung „Philippine“
Der Ofen verwendete zwei Methoden, um seine Effizienz zu steigern, basierend auf den Prinzipien der Langverbrennung und Pyrolyse. Für die Herstellung werden zwei Gasflaschen benötigt, die als Kammern für die Primär- und Sekundärverbrennung dienen.
Die Reihenfolge der Schritte zur Herstellung eines Dickbauchofens ist wie folgt:
- Flaschen werden für die Arbeit vorbereitet, indem Gasreste von ihnen freigesetzt und mit Wasser gefüllt werden.Ohne dieses Verfahren ist es kategorisch unmöglich, sie zu schneiden, da sonst die Funken, die während des Betriebs der Mühle entstehen, eine Gasexplosion hervorrufen können, von der eine bestimmte Menge immer im Zylinder verbleibt.
- Entfernen Sie im ersten Zylinder, der als Kammer für den Ofen und die Aschenwanne dient, den Wasserhahn und schneiden Sie die Oberseite ab (die zur Herstellung der Tür verwendet wird). Schneiden Sie ein Loch für die Installation des Kamins.
- Gegenüber dem Schornsteinloch ist ein Rohr angeschweißt, dessen anderes Ende nicht am Deckel der zweiten Kammer anliegen darf und so freien Raum für das Entweichen von Rauch lässt.
- Am Ausgang des Rohres aus dem ersten Zylinder wird ein Metallring geschweißt, der als Stütze für den Einbau des oberen Zylinders dient. Darin sind Löcher gebohrt.
- Ein Metallring wird auch an der Stelle des Schneidens der Oberseite mit dem zweiten Zylinder verschweißt, an der die Stellen für Löcher markiert sind, wobei der Schwerpunkt auf den bereits hergestellten Löchern im ersten Ring liegt.
- Vor dem endgültigen Einbau des zweiten Zylinders wird ein Rohr zur Luftzufuhr eingeführt.
- Die obere Kammer wird auf das Rohr gesetzt, wobei die Löcher kombiniert werden, ein hitzebeständiges Tourniquet wird zwischen die Ringe gewickelt, die Verbindung wird mit Schrauben befestigt.
- Der Kaminausgang erfolgt vom Boden der sekundären Nachbrennerkammer.
Um ein stabiles Design zu erhalten, werden zuverlässige Beine an die untere Kammer geschweißt. Installieren Sie die Tür zu den Markisen. Es kann weiter verbessert werden, indem die Fähigkeit hinzugefügt wird, die in den Ofen eintretende Luft zu regulieren.
In der ersten Kammer verbrennen Öfen Holz und geben brennbares Gas ab. Heiße Rauchgase, die in die zweite Kammer fallen und sich mit Luft vermischen, leuchten auf und verbrennen vollständig.
Mit Hilfe eines Gebläses wird der Schub reguliert, der nach dem Aufflammen des Brennholzes auf ein Minimum reduziert werden kann, um die Geschwindigkeit der Gasbewegung und den Wärmeverlust zu verringern.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
So maximieren Sie das Potenzial eines Dickbauchofens in gebrauchtem Motoröl:
Verbesserter Herdgasherd mit sekundärem Nachbrenner:
Design und Regeln für die Verwendung des Bubafonya-Ofens zum Langzeitbrennen:
Bei der Herstellung eines hausgemachten Dickbauchofens sollten Sie die Vorsichtsmaßnahmen nicht vergessen. Sein Design sollte vor der Ausbreitung von Feuer schützen.
Die Nichtbeachtung der Brandschutzregeln kann denjenigen einen Streich spielen, die beim Kauf eines Industriemodells sparen möchten.
Verwenden Sie seit Jahren einen hausgemachten Dickbauchofen? Sagen Sie uns, welches Schema Sie verwendet haben und was bei der Montage des Ofens am schwierigsten war.
Vielleicht haben Sie Ihren Dickbauchofen auf eine der im Artikel beschriebenen Arten verbessert? Teilen Sie Ihre Erfahrungen und Bilder des hausgemachten Ofens in den Kommentaren zu diesem Artikel mit - Ihr Erfolg wird andere Benutzer zum Experimentieren inspirieren.
Die Verwendung eines Dickbauchofens unter normalen Bedingungen ist in der Tat nicht ganz ratsam. Ich würde jedoch empfehlen, den Ofen an einen Wasserkreislauf anzuschließen. Aufgrund dieser Kombination ist es möglich, die Räumlichkeiten viel besser aufzuwärmen. Darüber hinaus wird die Wärme im ganzen Haus gleichmäßiger verteilt. Infolgedessen erhöht sich die Effizienz Ihres Ofens erheblich.Außerdem ist es besser, festen Brennstoff zu verwenden - normalerweise ist es einfacher, ihn zu bekommen.
Hausgemachte Herde sind die vielen Garagen und kleinen Garten- und Landhäuser. Sie besetzen ihre Nische und sind darin durchaus angemessen. Ihre Wärmeübertragung reicht aus, um kompakte Räume auch ohne zusätzliche Lotionen in Form eines Wasserkreislaufs usw. zu heizen. Verbesserungen, die Kraftstoff sparen und die Häufigkeit der Verlegung verringern, werden hier bald gefragt sein.
Nach dem Lesen scheint es eine einfache Sache zu sein, einen Herd mit eigenen Händen herzustellen. In Wirklichkeit ist das nicht ganz so. Viele verschiedene Nuancen, deren Nichtbeachtung es dem Holz nicht ermöglicht, richtig zu brennen, erzeugen nicht die richtige Traktion. Es ist sinnlos, über sie zu sprechen, alles ist nur durch Erfahrung bekannt. Wenn es also einen Wunsch nach Möglichkeiten gibt, dann sei geduldig und experimentiere mit der Herstellung deines Ofenmonsters. Wenn Sie nicht genug Geduld haben, ist es besser, in den Laden zu gehen - sparen Sie Zeit und Nerven.
Sie haben die Preise für Dickbauchöfen gesehen? Es fühlt sich an, als würde sich ein Festbrennstoffkessel verkaufen.