Fußbodenheizung Fußbodenheizung: Arten, Merkmale der Wahl, Verlegungsregeln

Die richtige Anordnung eines warmen Bodens erfordert die effizienteste Nutzung von Wärmeenergie. Um den Wirkungsgrad des Heizsystems zu erhöhen, werden verschiedene Wärmespartechniken eingesetzt.

Einer der Hauptaspekte ist das isolierende Substrat unter dem Warmwasserboden, das die Wärmeströme vom Wasserkreislauf zur Endbeschichtung umleitet. Wir werden die Merkmale jeder Art von Wärmedämmungsdämpfer, die Feinheiten bei der Auswahl und Installation des Bettungsmaterials im Detail untersuchen.

Der Wert des Wärmedämmsubstrats

Isoliermaterial - eine Zwischenschicht zwischen dem Unterboden und der Wasserleitung mit einem Kühlmittel. Der Hauptzweck des Substrats besteht darin, Wärmeströme zu speichern und nach oben umzuleiten, dh in den Wohnbereich des Raums.

Neben der Aufgabe, Wärme zu speichern, erfüllt die Zwischenschicht eine Reihe nicht weniger wichtiger Funktionen:

1. Abdichtung. In Notsituationen hält das wasserdichte Substrat Wasser zurück, schützt die unteren Schichten des unterirdischen „Kuchens“ und verhindert, dass Wasser in den Keller gelangt. Darüber hinaus wird das Eindringen von Feuchtigkeitsdampf vom Estrich in den Zielboden verhindert.
2. Wärmedämmung. Die Zwischenschicht wirkt als eine Art Barriere zwischen Elementen mit unterschiedlichen Temperaturen. Andernfalls trägt der Kontakt mit einem kalten Boden zur Kondensation bei und verringert die charakteristischen Eigenschaften der Isolierung.
3. Gleichmäßige Wärmeverteilung. Das Substrat minimiert die Wahrscheinlichkeit offensichtlicher Temperaturunterschiede - es gibt keine übermäßig warmen oder kalten Zonen. Diese Funktion reduziert den negativen thermischen Effekt auf Bodenbeläge, Geräte und Möbel.
4. Schallmauer. Die meisten Futtermaterialien absorbieren den Geräuscheffekt des Gehens auf dem Boden und verbessern die allgemeine Schalldämmung des Raums.

Das Substrat mildert Stoßbelastungen auf der Basis und verteilt den Druck punktuell - dies trägt dazu bei, die Unversehrtheit des Estrichs aufrechtzuerhalten.

Die Isolierschicht wirkt aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Materials wärmereflektierend - der Hauptstrom der Wärmeenergie steigt an. In Abwesenheit eines Substrats nimmt der Wirkungsgrad des Heizkreises stark ab und die Energiekosten steigen (+)

Bei Anordnung des Wasserbodenswird der Untergrund für maximale Wärmespeicherung in der Regel auf eine Heizung gelegt - der „Thermos-Effekt“ wird realisiert, der den Wärmeverlust reduziert.

Die Auskleidung mit den Hauben erleichtert die Installation - Sie können verschiedene Optionen zum Platzieren des Heizkreises verwenden, die optimalen Stellen für den Anschluss des Systems auswählen und Steuerungssensoren installieren

Anforderungen an das Abfallmaterial

Die Eigenschaften des Substrats werden in Abhängigkeit von der Art des Schruppsubstrats, der Deckschicht und den Betriebsmerkmalen des Wasserbodens ausgewählt. Es gibt jedoch eine grundlegende Liste von Eigenschaften, denen jede Art von Bettungsmaterial entsprechen muss.

Kraft und Belastbarkeit. Der Heizkreis ist in der Regel in einen Zementsandestrich eingebettet. Eine erhebliche Belastung des Untergrundes selbst Wassersystemrohre, vor allem aus Metall.

Das Auskleidungsmaterial darf sich nicht irreversibel verformen, verbiegen und seine Dicke ändern. Es ist wichtig, dass das Substrat nach dem Abbau von Spannungen seine ursprüngliche Form wiederherstellen kann

Geringe Wärmeleitfähigkeit. Optimal, wenn die Wärmekapazität des Materials mit seiner unbedeutenden Dicke kombiniert wird. Das Wasserbodensystem reduziert die Höhe des Raumes, je nach Art des Untergrunds kann die Größe des „Kuchens“ 5-15 cm betragen.

Ein positiver Effekt verleiht dem Substrat die Fähigkeit zur Wärmereflexion, wodurch das Vorhandensein eines Folienfilms mit Reflexeigenschaften sichergestellt wird.

Hohe Wasserdichtigkeit. Ein wichtiges Merkmal ist der Prozentsatz der maximalen Wasseraufnahme. Das Material sollte nicht absorbieren und Feuchtigkeit durchlassen.

Zulässiger Wasserabsorptionskoeffizient - nicht mehr als 2-4%. Die Verwendung eines solchen Untergrundes ist zulässig, wenn das Material ohne Demontage des Bodens vollständig trocknen kann - ausschließlich aufgrund natürlicher Belüftung

Beständigkeit gegen Temperaturunterschiede. Die angegebenen Eigenschaften des Substrats sollten bei unterschiedlichen Temperaturbedingungen beibehalten werden. Bei der Auswahl ist es wichtig, einen solchen Indikator als zulässige Betriebstemperaturen zu bewerten. Der Wert des Grenzwertes beträgt mindestens + 70 ° С.

Zusätzlich zu den angegebenen Anforderungen sollte der Untergrund keine giftigen, schädlichen Substanzen abgeben. Das zweifelsfreie Plus ist der niedrige Preis und die einfache Installation.

Praktisch zu bedienen - Substratpuzzles. Die Matten werden je nach Designertyp zu einer einzigen Leinwand zusammengesetzt - dies ermöglicht eine einfache Anpassung des Heizkreises an die Konfiguration des Raums

Arten von Substraten: Bewertung der Eigenschaften und Merkmale

Verschiedene Wärmedämmstoffe erfüllen bis zu dem einen oder anderen Grad die aufgeführten Anforderungen. Mehr als andere ist Plattenpolystyrol näher am Ideal. In einigen Situationen ist es jedoch sinnvoll, alternative Optionen zu verwenden: foliengeschäumter Polyethylenschaum, Korkrücken oder feuchtigkeitsbeständige Spanplatte.

Erweiterte Polystyrolplatten - Lösung aus einer Hand

Expandiertes Polystyrol ist das Ergebnis des industriellen Schäumens von Polystyrol. Das fertige Produkt enthält 2% der Hauptkomponente mit Hilfsadditiven und 98% Gas. Die Luft ist in hermetisch abgeschlossenen Zellen eingeschlossen, wodurch das Material eine gute Temperatur aufrechterhalten kann.

Die Wärmeleitfähigkeit von Polystyrolschaum mit einer Dicke von 10 cm entspricht einer Holzschicht von 0,35 m, Stahlbeton und Ziegelwänden - 4,8 m bzw. 1,5 m.

Die Herstellung von expandiertem Polystyrol durch Extrusion ermöglicht es, ein Substrat mit hoher physikalischer Festigkeit und Dichte zu erhalten. Geschlossene Zellen und ein minimales Porenvolumen gewährleisten die Wasserbeständigkeit des Materials

Technische und betriebliche Eigenschaften von expandiertem Polystyrol:

1. Wärmeleitfähigkeit beträgt 0,028-0,034 W / m * K. Der Wert des Indikators ist direkt proportional zur Dichte der Isolierung.
2. Wasserdurchlässigkeit variiert zwischen 0,019 und 0,015 mg / m * h * Pa. Extrudiertes Material wird durch Extrudieren einer Polymerschmelze durch eine Schlitzdüse geformt.
3. Feuchtigkeitsaufnahme dichter Polystyrolschaum beträgt 0,4%, was im Vergleich zu herkömmlichem Polystyrolschaum zehnmal weniger ist. Die Wärmeleitfähigkeit des Substrats bleibt auch bei ständiger Einwirkung von Feuchtigkeit erhalten.

Haltbarkeit extrudiertes Polystyrol Die Kompression bei einer linearen Dehnung von 10% beträgt je nach Materialqualität 0,25 bis 0,50 MPa.

Schaumstoffpolystyrolmatten sind in einer für die Montage geeigneten Form erhältlich. Eine reibungslose Ausführung der Beschichtung ist mit Pickeln zur Befestigung der Heizspule möglich

Schwächen von Polystyrolschaum: relativ geringe Schalldichtigkeit und Brennbarkeit. Das Substrat hat Angst vor Lösungsmitteln, Aceton, Terpentin und Kerosin - unter deren Einfluss verformt sich das Material.

Wählen Sie zur Wärmedämmung keinen nicht gepressten oder autoklavierten Polystyrolschaum. Diese Arten sind zerbrechlicher.

Extrudierte oder gepresste Schaummatten eignen sich als Substrat für eine Fußbodenheizung - ihre Wärmeleitfähigkeit ist ungefähr gleich. Es ist beliebt bei Verbrauchern. Wärmedämmung Penopleks.

Korkmaterial - Umweltfreundlichkeit

Das Korkfutter besteht aus zerkleinertem, gepresstem Holzrindengranulat mit verschiedenen Bindemitteln. Das Hauptargument für ein solches Substrat ist Natürlichkeit und absolute Umweltfreundlichkeit. Das Material ist hypoallergen und gesundheitsschädlich.

Zusätzliche Vorteile von Kork:

• Beständigkeit gegen Verformung - nach kurzfristigen Stoßbelastungen kehrt es in seine ursprüngliche Form zurück;
• Porosität bietet hohe Schallabsorptionseigenschaften;
• gute Wärmedämmeigenschaften;
• Bequemlichkeit des Schneidens, Stylings.

Der Korkdämpfer wird in Form von Rollen und einzelnen Blechplatten ausgeführt. Produkte unterscheiden sich in der Dicke des Polsters: Walzmaterial - 2-4 mm, Korkmatten - 4-10 mm.

Substrateigenschaften: Druckfestigkeit unter Druck von 7 kg / cm2 Verformung bis zu 10%, Materialfeuchtigkeit - ca. 7%, Schallabsorptionskoeffizient auf einer Zehn-Punkte-Skala - 8,5

Nachteile der Korkunterlage:

• Anfälligkeit für Feuchtigkeit;
• Genauigkeit bei der Abdichtung eines rauen Bodens;
• Empfindlichkeit gegenüber hohen statischen Belastungen.

Die klassische Version des Korkensubstrats sollte besser nicht unter dem Wasserbodensystem verwendet werden. Für diese Zwecke ist eine Gummi-Kork-Beschichtung geeignet, bei der Gummi als Bindemittel wirkt. Zusätzlich zur Wasserbeständigkeit weist der Dämpfer verbesserte Eigenschaften der Schall- und Schwingungsisolation auf, kann jedoch nicht mehr als völlig natürlich bezeichnet werden.

Bitumen-Kork-Substrat (2) ist im Gegensatz zu Gummikork (1) für Wohngebäude ungeeignet. Das Material zeichnet sich durch übermäßige Toxizität und Entflammbarkeit aus.

Merkmale des Schaumstoffpolypropylendämpfers

Die einfachste und kostengünstigste Lösung ist ein Polyethylenschaumträger. Das Material wird durch Extrudieren von Polyethylengranulat, gefolgt von Wärmebehandlung und Pressen hergestellt. Das Ergebnis ist eine elastische Bahn, die mit vielen Luftporen gefüllt ist.

In Abhängigkeit von den Strukturmerkmalen werden Polyethylenschaumsubstrate in zwei Gruppen eingeteilt: nicht vernetzt und vernetzt.

Nicht vernetzter Polyethylenschaum besteht aus gasgefüllten Zellen bis zu einer Größe von 3 mm. Die Dicke des Substrats variiert zwischen 0,8 und 6 mm, die Breite der Walze beträgt 1-1,5 m.

Die Hauptvorteile eines solchen Substrats umfassen:

• hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit - Wasseraufnahme von nicht mehr als 1%;
• geringe Dicke;
• niedrige Kosten.

Nicht vernetzter Polyethylenschaum weist jedoch mehr Nachteile auf.Das Material ist kurzlebig, nutzt sich schnell ab, drückt unter das Gewicht und verliert mit der Zeit seine Flexibilität. Der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient beträgt 0,55 W / (m ° C), was auf eine unzureichende Wärmeerhaltung hinweist.

Vernetzter Polyethylenschaum (2) hat eine Molekülstruktur, die viel dichter ist als die eines unvernetzten Gewebes (1). Während des Herstellungsprozesses werden Vernetzungen gebildet, die die Größe der Luftporen verringern

Vernetzter Polyethylenschaum hat die folgenden Funktionen:

• phänomenale Stärke;
• erhöhte Dichte - 33 kg / Kubikmeter, ein ähnlicher Indikator für vernetztes Polyethylen - 25 kg / Kubikmeter;
• hohe Geräuschabsorption - bis zu 18 dB;
• niedrige Wärmeleitfähigkeit - 0,031 W / (m ° C);
• Ausgabeformat in Rollen und Matten, die Dicke des fertigen Produkts - 1-20 mm.

Die Lebensdauer des Substrats beträgt 15 Jahre.

Abzüglich "genähter" Modifikationen: hohe Kosten. Die beliebtesten Marken für Schaumstoffrücken: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PSA-Isolon, Isolon-500

Wärmereflektierende metallisierte Substrate

Foliensubstrate sind weit verbreitet. Darüber hinaus können verschiedene Materialien als Basis verwendet werden: extrudierte Polystyrolplatte, nicht extrudierter Polyschaum, Kork oder Polyethylenschaum.

In jedem Fall verbessert ein metallisierter Film die anfänglichen technischen Eigenschaften der Basis und ergänzt sie mit Reflexqualitäten.

Die reflektierende Außenbeschichtung besteht aus Aluminium und Lavsan. Die Dicke der Folienschicht bestimmt den Grad der Wärmereflexion der Isolierung.

Lavsan oder metallisierte Folie erhöht den Wirkungsgrad des "Wasserbodens" auf 94-98% und sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Die Beschichtung ist verformungsbeständig und verträgt leise hohe Belastungen.

Lavsan ist resistent gegen aggressive Umgebungen - das Material behält die Reflexionsfähigkeit und Funktionen der hydraulischen Barriere bei längerem Kontakt mit einem Betonestrich bei.

Würdige Vertreter des wärmereflektierenden Substrats auf Basis von Polyethylenschaum: Penofol, Isoflex, Ecofol. Schaumisolierung auf Basis von Polystyrolschaum - Sunpol.

OSB und Spanplatte - „Trocken“ Verlegetechnik

Spanplattenmaterialien spielen die Rolle eines Substrats, wenn ein warmer Boden mit finnischer Technologie angeordnet wird. Das Verfahren ermöglicht es, einen monolithischen Betonestrich aufzugeben.

Das Wesentliche der Methode: Der Wasserkreislauf wird in die vorbereiteten Kanäle gelegt. Die Steifigkeit der Basis wird durch feste Spanplatten oder ein Schienensystem sichergestellt, das mit Holzverzögerungen verbunden ist

Der Boden auf einem Holzsockel weist eine Reihe von Merkmalen auf:

• einfache Montage;
• hohe Festigkeitseigenschaften;
• Umweltsicherheit;
• Universalität - geeignet für die Dekoration mit verschiedenen Fußböden.

Die schwache Seite der Spanplatte ist die Feuchtigkeitsanfälligkeit. Um die Hydro- und Wärmedämmindikatoren zwischen den Rohren und dem Holzsockel zu erhöhen, wird empfohlen, einen dünnen Untergrund zu verlegen. Die beste Option ist Folienpolyethylen.

Substratauswahl nach Substrattyp

Die physikalischen Eigenschaften von dekorativen Fußböden beeinflussen die Wahl der linearen Parameter und der physikalischen Eigenschaften des Untergrunds erheblich. Je größer das Gewicht des Finishs ist, desto stärker und zuverlässiger sollte der Dämpfer sein.

Keramikfliesen. Wasser Fliesenboden es ist mit Betontechnologie ausgestattet - die Schaltung ist unter einem monolithischen Estrich montiert. Diese Methode ist mit erheblichen Belastungen des Auskleidungsmaterials verbunden.

Geeignet sind Substrate mit hohem Träger wie extrudierter Polystyrolschaum. Es ist möglich, sowohl glatte Matten als auch eine Abdeckung mit Vorsprüngen zu verwenden

Laminatboden. Das Hauptkriterium für die Auswahl eines Substrats für einen Warmwasserboden mit Laminatbeschichtung ist die höchstmögliche Wärmespeicherrate, da die Paneele selbst keinen guten Wärmedurchgang zulassen.

Das geringe Gewicht des Laminats übt keinen signifikanten Druck auf das "Wassersystem" aus.Dies ermöglicht die Verwendung verschiedener Arten von Pads, einschließlich weicher.

Die optimale Lösung ist eine wärmereflektierende Isolierung mit geringer Wärmeleitfähigkeit.

Linoleum. Die Installation der Walzenbeschichtung erfolgt auf Gipskartonplatten, OSB oder Sperrholzplatten. Die Platten haben ein beeindruckendes Gewicht, was bedeutet, dass die Anforderungen an die Festigkeit des Substrats verschärft werden. Es wird empfohlen, Polystyrol, Kork oder einen Träger aus vernetztem Polyethylenschaum zu bevorzugen.

Lesen Sie mehr über das Gerät für einen wasserbeheizten Boden unter Linoleum dieser Artikel.

Legetechnik: eine Reihe von Grundregeln

Die Montage des Untergrundes stellt keine Schwierigkeiten dar, die Arbeit kann unabhängig ausgeführt werden. Die Hauptsache ist, einfache und klare Regeln zu befolgen.

Der Verlegevorgang hängt von der Art der Ausführung des Liners ab: Rollendämmung, einzelne Module oder Plattenpuzzles, die durch eine Schlossverbindung aneinander befestigt sind

Allgemeine Anforderungen für die Montage des Untergrundes:

1. Genaue Berechnung. Es ist im Voraus erforderlich, die Materialmenge unter Berücksichtigung der Standardgrößen des Pads zu bestimmen. Optimal, wenn die Isolierung mit einer minimalen Anzahl von Fugen platziert wird.
2. Vorbereitung des Unterbodens. Die Basis sollte flach sein. Sie sollten sich nicht besonders auf die Fähigkeit eines dichten Materials verlassen, Unregelmäßigkeiten zu maskieren - jedes Produkt wird schließlich die Form einer Basis annehmen.
3. Abdichtung. Die Auskleidungen natürlicher Komponenten (Korksubstrat, Spanplatte, OSB) erfordern die vorherige Installation der Hydrobarriere. Genug, um dichtes Polyethylen zu verlegen.
4. Stapeln. Gerolltes Blechmaterial wird spannungsfrei gewalzt, obligatorische Überlappung an den Wänden. Die Platten werden in der Nähe vertikaler Flächen platziert, die durch ein 10-cm-Dämpferband geschützt sind.
5. Andocken. Gerollte Isolationstücher werden überlappt und mit Klebeband untereinander befestigt. Platten und Matten sind durchgehend gruppiert.

Bei der Anordnung eines warmen Bodens unter einem Laminat muss die Ausrichtung der Paneele berücksichtigt werden - sie sind senkrecht zum Rollensubstrat zueinander angeordnet.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Bei der Auswahl eines Substrats ist es besser, Produkte berühmter Marken zu bevorzugen. Unter den beliebten Marken haben sich sowohl inländische als auch ausländische Unternehmen bewährt.

Das Gerät eines warmen Bodens aus extrudiertem Polystyrol "Penoplex":

Platzierung der Izolon-500-Schaumstoffrückseite unter einem schwebenden warmen Boden:

Allgemeine Empfehlungen für die Auswahl eines Heizgeräts zur Verlegung des Wasserkreislaufs:

Es ist schwierig, den Wert des Isoliersubstrats unter dem warmen Boden zu überschätzen. Die Effizienz und Rentabilität des Heizungssystems hängt in hohem Maße von seiner Qualität sowie der Einhaltung des Fußbodens und der Technologie zur Platzierung der "Wasserspule" ab.

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