Isolierung für Warmwasserböden: Regeln für Auswahl und Installation

Rüsten Sie ein System mit Wasser-Fußbodenheizung in einem Landhaus aus und es ist Zeit, den Isolationssubstrat zu verlegen? Sie müssen zugeben, dass es unter den verschiedenen Angeboten der Hersteller an Isoliermaterialien manchmal nicht einfach ist, die richtige Wahl zu treffen.

Wir helfen Ihnen festzustellen, welche Isolierung für einen Warmwasserboden besser ist. Gemeinsam mit Ihnen werden wir uns mit allen Feinheiten der Montage von Wärmeisolationssystemen befassen. Wir untersuchen die Eigenschaften beliebter Materialien und bewerten die wichtigsten Vor- und Nachteile.

Unabhängige Heimmeister finden bei uns Installationsanweisungen. Um die Navigation im Sortiment des Baustoffmarktes zu vereinfachen, haben wir Walzen mit Empfehlungen zur Wahl der Dämmung und des Stils ausgewählt.

Die Notwendigkeit eines Wärmedämmsystems

In allen Installationsanweisungen für einen wasserbeheizten Boden für unabhängige Meister wird angegeben, dass eine Heizung verwendet werden muss.

Die Isolationsschicht während der Anordnung des Wasserbodens erfüllt mehrere wichtige Funktionen. Dies trägt nicht nur zu einer gleichmäßigen Erwärmung des Raums bei, sondern kann auch als Hitzeschild den Energieverlust des Systems erheblich reduzieren.

Der auf die Isolierschicht gelegte Estrich erhält die Eigenschaften eines festen Wärmeübertragungselements mit großer Oberfläche.

Der Hauptzweck der Isolierschicht besteht darin, die Wärme im beheizten Raum gleichmäßig zu verteilen und zu verhindern, dass sie durch die Bodenplatten austritt

Aufgrund der gleichmäßigen Energieverteilung beginnt sich ein geordneter Konvektionswärmestrom mit der gleichen Geschwindigkeit und in eine Richtung zu bewegen. Infolgedessen bilden gleichmäßig verteilte Hitzewellen keine kalten und heißen Bereiche auf dem Boden, was die bequemsten Bedingungen für Haushalte schafft.

Darüber hinaus ist es aufgrund der Richtung des Warmluftstroms mit einer Geschwindigkeit möglich, die Stromkosten für den Betrieb des Systems zu senken, während die Leistung unverändert bleibt.

Modern Wärmedämmmatten Ausgestattet mit praktischen Druckknöpfen in Form von Vorsprüngen, mit deren Hilfe das Verlegen und anschließende Befestigen von Rohren schnell und gleichzeitig zuverlässig erfolgen kann.

Arten von Heizungen unter einer Wasserfußbodenheizung

Auf dem modernen Markt gibt es viele Möglichkeiten zur Isolierung eines Fußbodenheizungssystems. Die Wahl der Dicke des Substrats ist nur durch die Materialeigenschaften des Eigentümers und die technischen Parameter des Raums begrenzt.

Absolut alle wärmeisolierenden Materialien behindern die Bewegung von Schallwellen durch ihre Dicke und zeichnen sich daher durch hohe Schallabsorptionsraten aus.

Wenn sich unter dem Sockel ein beheizter Raum befindet, ist die Isolierung ausreichend 10-12 mm dick, wenn der Keller oder der Boden - ein Untergrund von 30 mm oder mehr - erforderlich ist

Unabhängig von der Ausführungsform werden besondere Anforderungen an das wärmeisolierende Material gestellt:

• es sollte einen niedrigen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten haben;
• die Belastung durch wassergefüllte Rohre wahrnehmen;
• der Last standhalten, die auf den Rohrleitungsestrich gelegt wird;
• Beständig gegen dynamische Einflüsse sein, die während des Betriebs des Systems auftreten können. Nach dem Verringern des Drucks sollte es seine ursprüngliche Form annehmen.

Um den gewünschten Effekt zu erzielen, kann Isoliermaterial verwendet werden, dessen Dichte mindestens 35 kg / m beträgt³.

Option 1 - Dämmplatten

In Räumen mit einer Deckenhöhe von 260 Zentimetern und mehr können Sie Heizungen auf einer starren Polymerbasis sicher bevorzugen.

Styropor oder Styropor. Die Basis für die Herstellung von wärmeisolierenden Platten kann Schaum oder expandiertes Polystyrol sein.

Die erste Option wurde ohne Extrusion geschaffen. Zwischen den Polymerzellen befinden sich Kanäle für den Durchgang von Luft und Dampf. Polyschaum zeichnet sich durch ein geringes spezifisches Gewicht sowie eine hohe Dampfdurchlässigkeit aus.

Bei der Herstellung von expandiertem Polystyrol wird das Extrusionsverfahren angewendet, wodurch die Materialzellen durch die Wände fest miteinander gesintert werden.Die Dampfdurchlässigkeit der Isolierung ist dadurch praktisch Null. Es hat jedoch eine hohe Festigkeit und die Fähigkeit, erheblichen mechanischen Belastungen standzuhalten.

Die spezifische Wärmekapazität von expandiertem Polystyrol ist geringfügig höher als die von Schaum. Im ersten Fall beträgt sie 1,34 kJ / (kg ° C), im zweiten Fall werden 1,26 kJ / (kg ° C) berechnet. Der Unterschied ist gering, kann jedoch bei den Berechnungen die Gesamtdicke des Fußbodenheizungssystems erheblich beeinflussen.

Standardgröße isolierend Penoplex-PlattenB. 120 cm × 240 cm. GOST Nr. 15588-86 regelt die Breite von 50 cm bis 130 cm, die Länge von 90 cm bis 500 cm.

Die Dichte des geschäumten Polystyrols beträgt 150 kg / m³, die gleiche Schaumcharakteristik beträgt 125 kg / m³. Abhängig von den Besonderheiten der Produktion und den Eigenschaften, die die Hersteller in die Produkte investieren, können die Eigenschaften der Materialien variieren.

Aufgrund der einzigartigen Zusammensetzung wirken Polystyrolplatten als gute Geräuschisolatoren, und ihre zulässige Belastung beträgt etwa 50 kN / m²

Wenn Sie beide Arten von Materialien vergleichen, ist der Schaum insofern nachteilig, als er minderwertig ist Extrusionsprodukt in Bezug auf die Dichte. Aufgrund dessen ist es weniger verformungsbeständig unter Einwirkung mechanischer Belastungen.

Dadurch werden seine Wärmedämmeigenschaften deutlich reduziert. Es wird empfohlen, Polyschaum in die Strukturen der Bodensysteme zwischen den Stämmen zu legen.

Kork. Oft in Qualität Wärmedämmsubstrat Verwenden Sie unter Wasser und elektrischen Böden einen Korken. Aufgrund der speziellen Struktur, bei der es sich um ein Miniaturprisma mit der richtigen Form handelt, zeichnet sich die Korkisolierung durch eine erhebliche Druckfestigkeit sowie eine mangelnde Haftung am Zementmörtel aus.

Aufgrund der hohen Materialkosten wird die Korkbeschichtung häufig für Wohnräume gewählt, in denen der Untergrund bereits gut isoliert ist. Andernfalls müssen Sie einen technischen Korken mit einer Dicke von mindestens 30 mm kaufen, um den gewünschten Effekt zu erzielen.

Der Hauptvorteil von Matten aus mehreren Schichten geklebter Fasern aus Korkeichenrinde ist die Umweltsicherheit.

Der einzige Nachteil von Korkmatten besteht darin, dass sie hygroskopisch sind und auch als Einkomponenten-Wärmeisolatoren erhältlich sind. Daher ist es beim Verlegen erforderlich, eine zusätzliche Schicht zu verwenden, die Dampf- und Wasserschutz bietet.

Mineralwolle. Als Alternative erschwingliche Option - die Verwendung von Mineralwolle. Es ist in Form einer flexiblen Matte oder einer harten Platte erhältlich.

Da Mineralwolle beim Verlegen in einem Estrich unter dem Gewicht zerkleinert wird, was sich negativ auf die Hitzeschutzeigenschaften auswirkt, lässt sich dieses Material auch besser mit Bodenkonstruktionen aus Holzstämmen kombinieren.

Bei Verwendung von Mineralwolle als wärmeisolierende Schicht ist die Wärmeübertragung einer Wasserfußbodenheizung maximal

Der einzige Nachteil des Materials ist das Vorhandensein von Penofol in der Zusammensetzung, das eine Gefahr für die menschliche Gesundheit darstellt, und eine geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit. Durch eine ordnungsgemäß ausgeführte Abdichtung werden diese Mängel jedoch leicht beseitigt.

Option 2 - Profilsysteme mit Führungen

Profilsysteme erleichtern die Installation von Wasserkreisläufen. Sie werden mit der Technologie des Hydro-Pellet-Stanzens hergestellt, wodurch sich lockige Vorsprünge bilden.

Es gibt zwei Arten von Produkten: gewöhnlich und laminiertdie mit einem Dampfsperrfilm bedeckt sind.

Naben- oder Führungsnuten befinden sich in geraden Reihen auf der Oberfläche der Profilmatten, zwischen denen Heizkreise verlegt werden können

Grundlage für ihre Herstellung ist extrudierter Polystyrolschaum, der durch Extrudieren der geschmolzenen Zusammensetzung durch die Löcher des Extruders erzeugt wird.

Die Polymerbasis ist bekannt für ihre Feuchtigkeitsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit.Die Dicke der Platte selbst kann zwischen 10 und 35 mm variieren. Die Hauptsache ist, dass es proportional zur Dicke des Estrichs ist.

Die seitlichen Seiten jeder Platte sind mit Verriegelungen ausgestattet, mit deren Hilfe die Elemente bequem angebracht werden können und ein kontinuierliches Feld ohne thermoakustische Nähte bilden.

Die Höhe der auf der Oberfläche der Platten befindlichen zylindrischen Vorsprünge erreicht 20-25 mm. Dies reicht aus, um Wasserkreisläufe mit einem Durchmesser von 14 bis 20 mm bequem zu platzieren und sicher zu befestigen. Eng gepflanzte Reihen von Vorsprüngen eliminieren die Wahrscheinlichkeit einer Verschiebung der angelegten Konturen während des Gießens des Zementestrichs.

Der einzige Nachteil von Profilsystemen besteht darin, dass es unmöglich ist, Wasserkreisläufe aus Rohren mit nicht standardmäßigem Durchmesser darin zu verlegen.

Ein Merkmal der Installation von Profilsystemen ist, dass nach dem Verlegen von Wasserkreisläufen Strukturen mit einer kleinen Klebstoffschicht darauf gegossen werden. Und erst nach ein oder zwei Tagen, wenn der Kleber vollständig trocken ist, wird das System in Betrieb genommen.

Option 3 - Rollendämmung

Die Rollendämmung wird für Räume gewählt, in denen der Abstand zu den Decken kritisch ist. Durch die Verwendung dünner Folienschichten mit einer Lavsan-Schutzbeschichtung kann die Dicke des „Kuchens“ erheblich reduziert werden. Die maximale Dicke eines solchen Substrats beträgt nur 9-12 mm.

Die auf einer Seite der Isolierung abgelagerte Folienschicht reflektiert die Wärmestrahlung gut und verhindert so einen Energieverlust.

Die Walzendämmung ist mit einer wärmereflektierenden Hülle aus Lavsan oder einer Wärmedämmung ausgestattet. Dünne metallisierte Materialien reflektieren Wärmestrahlen perfekt, wodurch es möglich ist, die Dicke der Isolierung sicher zu reduzieren, ohne eine Verschlechterung der Isolationsqualität befürchten zu müssen.

Eine wichtige Anforderung bei der Verwendung von Folienoptionen ist, dass bei der Verlegung von Böden mit einem Zementsandestrich keine Materialien mit Aluminiumfolie verwendet werden können. Die alkalische Umgebung der Mischung während des Gießens korrodiert einfach die Aluminiumschicht.

Wenn jedoch ein Schutzfilm auf die Folie aufgebracht wird, ist ein Styling möglich. Die Verwendung ist zulässig, wenn die Lösung auf Gips und nicht auf Zementpulver gemischt wird. Einige Hersteller ersetzen die Folienschicht durch Lavsan oder eine Polypropylenfolie und fügen ihr metallisierte Einschlüsse hinzu.

Um den Installationsprozess zu vereinfachen, bringen viele Hersteller auf der Folienseite der hergestellten Rollenmaterialien eine spezielle Markierung an, die als Leitfaden für die Verlegung des Heizkreislaufs dient

Der Nachteil von Folienmaterialien besteht darin, dass sie Wärme gut reflektieren, aber nicht gut genug isolieren. Wenn der Boden über dem Keller verlegt wird, reichen dünne Rollenlösungen nicht aus.

Einige Handwerker lösen das Problem, indem sie harte Isoliermatten nicht in einer, sondern in zwei Schichten verlegen. Gleichzeitig werden die Blätter so platziert, dass die Nähte des unteren Substrats von den Nähten des oberen Substrats überlappt werden. Dies minimiert den Wärmeverlust.

Merkmale der Verlegung der Isolierung

Das Montagemuster des Substrats hängt von der Art der verwendeten Materialien ab.In jedem Fall muss es jedoch auf der ebensten Fläche platziert werden.

Nr. 1 - Plattenverlegungstechnik

Das Substrat, das aus Platten mit einer Montagefase aufgebaut ist, lässt sich nach dem Prinzip des Konstrukteurs leicht montieren. Die Platten werden bequem angepasst und gemessen. Sie können die Platten mit einem normalen Messer auf die entsprechenden Abmessungen zuschneiden.

Das einfache Verlegen des Untergrunds ist praktisch, da Sie während der Installation jederzeit die Konfiguration der Konturen und die Länge der Rohrleitungen ändern können. Damit sich die Materialplatten während der Installation und des Betriebs nicht relativ zueinander bewegen, werden ihre Fugen mit Klebeband verklebt.

Um die Bildung wärmeleitender Brücken zu verhindern, werden die Konturnähte zwischen benachbarten Platten mit Folienband verklebt

Die Reihenfolge der Aktionen beim Verlegen von Dämmplatten:

1. Schaumstoffplatten werden auf einen gereinigten und ebenen Untergrund gelegt und mit speziellen Kunststoffklammern, Ankerdübeln oder durch Aufbringen auf einen Klebstoff befestigt.
2. Auf die gelegten und gestapelten Platten wird eine Folienschicht ausgekleidet.
3. Die obere Schicht ist mit einem Verstärkungsnetz ausgekleidet, auf dem anschließend Rohre montiert werden.

Wenn der Betonestrich des Unterbodens mit erheblichen Abweichungen vom Niveau gegossen wird oder grobe Risse und Unregelmäßigkeiten aufweist oder die Betonplatten mit Unregelmäßigkeiten verlegt werden, ist es besser, vor dem Verlegen des Untergrunds einen Rahmen zu bauen. Sammeln Sie dazu Holzstämme von einem trockenen und gleichmäßigen Balken mit einem Querschnitt von 50 x 50, 50 x 100 oder 100 x 100 mm.

Die Stämme werden in einem äquidistanten Abstand von 60 cm zwischen ihnen platziert, wobei Stücke aus Mineralwolle oder eine Schaumplatte gelegt werden

Ein Abstand von 60 cm zwischen den Verzögerungen wird als die beste Option angesehen, da bei diesem "Schritt" keine zusätzliche Kiste erstellt werden muss. Die Hauptsache ist, dass sich die Verzögerungen in einer Ebene befinden und streng eben liegen.

Wärmedämmplatten müssen fest zwischen die Holzscheite gelegt werden. Wenn es Risse gibt, müssen sie mit Schaum abgeblasen werden.

Beim Verlegen von Platten aus extrudiertem Polystyrolschaum sind einige Nuancen zu beachten:

Nr. 2 - Installation von Walzwerkstoffen

Das Verlegen des gewalzten Materials erfolgt auf einer sorgfältig ausgerichteten Basis und wird mit Fliesenkleber oder doppelseitigem Klebeband an der Basisbasis befestigt. Das Schneiden von Streifen der erforderlichen Größe wird mit einer normalen Schreibwarenschere durchgeführt.

Um die Wärmeausdehnung des Estrichs auszugleichen, wird empfohlen, die Folienschicht leicht an der Wand anzubringen.

Das Folienmaterial wird mit der Metallseite nach oben gelegt, so dass die metallisierte Oberfläche die Wärme optimal reflektiert

Beim Verlegen von Walzwerkstoffen orientieren sie sich an der Kennzeichnung der gedruckten Montagemarkierungen. Es bestimmt den Abstand zwischen den Konturen und erleichtert es Rohrverlegung. Typischerweise haben die Rollenmaterialien an den Kanten die Möglichkeit, Folienpolymerfolie zu verwenden, um benachbarte Gemälde zu verbinden.

Beim Verlegen von Schnitten wird besonderes Augenmerk auf Temperaturnähte gelegt. Dazu werden die Fugen der verlegten Streifen mit einseitiger Konstruktion oder metallisiertem Klebeband verklebt.Wenn eine Korkbeschichtung als Untergrund verwendet wird, muss vor dem Verlegen auf zuverlässige Dampf- und Wasserdichtigkeit geachtet werden.

Nr. 3 - Installationsdiagramm für Matten

Die Stufe vor dem Verlegen der Matten ist die Anordnung der Filmabdichtung. Nachdem Sie es um den Umfang des Raums gelegt haben, kleben Sie am unteren Rand jeder Wand Streifen Dämpfungsband.

Auf dem vorbereiteten Sockel werden die Matten ausgekleidet und die Platten mittels eines Burgsystems miteinander verbunden. Um Platten mit geringer Dicke und geringem Gewicht zuverlässig zu befestigen, wird die Klebemethode verwendet und es werden Kunststoffharpunen verwendet.

Einige Hersteller verwenden für die bequeme Installation mit Matten Kantenstreifen, mit denen die Austrittsbereiche aus der Heizzone bequem markiert werden können

Ein wichtiger Punkt: Beim Verlegen von Matten dürfen keine Metallbefestigungen verwendet werden, da dies die Unversehrtheit nicht nur des Wärmeisolators, sondern auch der Wasserdichtigkeit beeinträchtigen kann.

Die Wahl der besten Basis für ein Wärmedämmsubstrat hängt von Ihren Fähigkeiten ab. Ja, ein gutes Substrat ist nicht billig. Dies wird jedoch die Funktionalität des ausgestatteten Systems der Wasserböden erheblich verbessern.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Video # 1. Die Wahl der Dämmung für Zementestrich:

Video # 2. Ein gutes Beispiel für das Legen von Matten:

Video # 3. Installation der Rollendämmung:

Um bei der Auswahl eines Heizgeräts für einen Wasserboden keinen Fehler zu machen, lassen Sie sich von den technischen Eigenschaften des Raums leiten und berücksichtigen Sie dabei nicht nur die Dicke des Produkts, sondern auch die maximal zulässige Druckbelastung.

Wenn Sie sich der Wahl eines Wärmeisolators nähern und alle Feinheiten der Installation beachten, können Sie eine zuverlässige Grundlage für die Einrichtung eines funktionierenden Bodenwassersystems schaffen.

Möchten Sie darüber sprechen, wie Sie zu Hause eine Isolierung unter dem Heizboden auswählen und installieren können? Haben Sie Fragen oder wertvolle Vorschläge? Bitte schreiben Sie Kommentare in den Block unten.