Rohrschneidemaschinen: Arten von Werkzeugen und Merkmale ihrer Anwendung
Bei der Herstellung und Installation von Rohrprodukten für verschiedene Zwecke werden spezielle Geräte zum Schneiden von Rohren verwendet. Sie können ein Fragment der erforderlichen Größe aus dem Basisrohling ausschneiden. Das Design der Vorrichtung besteht aus einem Druckgehäuse und Schneidwalzen.
Die durch den Hebel übertragene Kraft wirkt auf die Schneidwalze und wandelt den auf den Rohrschneiderkörper erzeugten Druck in Drehbewegungen um. Das Ergebnis ist ein glatter, sauberer Schnitt, der es einfach und bequem macht, einen separaten Teil des Rohrs mit dem Gesamtsystem zu verbinden.
Wir werden über ein Werkzeug zum Schneiden von Rohren, Arten von Rohrschneidern und deren Funktionsprinzipien sowie über das richtige Schneiden von Rohren mit verschiedenen Durchmessern sprechen.
Der Inhalt des Artikels:
Klassifizierung moderner Rohrschneider
Werkzeuge, die zum Trimmen von Rohren entwickelt wurden, unterscheiden sich in erster Linie in der Leistung und der Fähigkeit, mit Materialien unterschiedlicher Dichte zu arbeiten.
Universalrohrschneider halten ruhig hohen Belastungen stand und bewältigen problemlos dickwandige Stahl- und Gusseisenrohre mit einem Durchmesser von bis zu 12 mm. Die progressiven Geräte, die mit einer Klemmverriegelung ausgestattet sind, gehören zur selben Klasse. Dank ihr wird das Werkzeug stärker und schneidet leicht ein Rohr mit einem Durchmesser von bis zu 324 mm.
Die zweite Gruppe umfasst Geräte für Rohrprodukte aus dünnerem Material: Messing, Kupfer und Edelstahl. Kunststoff- und Metall-Kunststoff-Rohre werden normalerweise mit demselben Werkzeug geschnitten, insbesondere wenn die genauesten Abmessungen eingehalten werden müssen und am Ausgang ein idealer geradliniger Schnitt erzielt werden muss.
Weitere Details zu den Arten von Rohrschneidern für Kunststoffrohre finden Sie in im Artikel empfehlen wir.
Die dritte Kategorie umfasst Einheiten zur Verarbeitung von sprödem, bröckelndem Material. Sie werden zum Schneiden von Keramik-, Beton- und Asbestzementrohren verwendet. Das Werkzeug bietet eine saubere und glatte Schnittlinie und stößt keine Teile von der Kante.
Für persönliche Zwecke eignen sich Geräte mit mechanischem Hebelantrieb besser für einmalige Reparatur- und Installationsarbeiten. Elektrowerkzeuge dieser Klasse werden hauptsächlich für regelmäßige Massenarbeiten (Erbringung von Dienstleistungen für die Verlegung von Abwasserkanälen, Gas- und Wasserleitungen usw.) verwendet.
Der Kontakt mit einem Schneidaggregat erfordert bestimmte Fähigkeiten und berufliche Fähigkeiten, so dass es im Alltag selten eingesetzt wird.
Konstruktionsmerkmale von Schneidgeräten
Ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal von Rohrschneidern ist die Anzahl der Schneidwalzen. Die einfachste Option hat nur eine geschärfte Walze und zwei Führungen. Ein solches Werkzeug eignet sich zum Schneiden von Rohren mit einem Durchmesser von 15 bis 50 mm und erfordert vom Mitarbeiter erhebliche körperliche Anstrengungen.
Der Schnitt ist nicht zu klar und erfordert fast immer eine zusätzliche Bearbeitung und Entfernung von äußeren und inneren Graten.
Drei-Rollen-Einheit zeigt hohe Geschwindigkeit und Leistung. Verarbeitet problemlos Rohrmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 100 mm. Die Kante des Schnitts macht es klar, gleichmäßig und glatt. Zusätzlich ist kein Schleifen der Oberfläche oder Entfernen von Fehlern erforderlich.
Der Vierwalzen-Rohrschneider bewältigt problemlos aktive Arbeiten und hält schweren Lasten stand. Schneidet das Rohr schnell und sauber ab und hinterlässt einen nahezu perfekten Schnitt.
Das manuelle Modell ist je nach Hersteller mit einem zusätzlichen praktischen Griff ausgestattet, mit dem Sie paarweise arbeiten und Rohrmaterial mit großem Durchmesser schneiden können.
Technische Daten und Funktionsprinzip
Der Baumaschinenmarkt bietet heute verschiedene Arten von Rohrschneidern an: mechanisches Handbuch, elektromechanisches und elektrisches. Handgeräte gelten als die einfachsten und billigsten. Wird im Alltag am häufigsten für einmalige Reparatur- und Installationsarbeiten verwendet. Sie funktionieren nur aufgrund der menschlichen Muskelkraft.
Sie haben einen ergonomischen Griff, der die effektivste Umwandlung von Aufwand in Ergebnis ermöglicht. Sie erfordern keine komplizierte Wartung, sind äußerst langlebig und arbeiten viele Jahre zuverlässig.
Elektrische Rohrschneider zeichnen sich durch eine erhöhte Produktivität aus, machen einen besseren, gleichmäßigen Schnitt und zwingen den Master nicht, erhebliche Anstrengungen zu unternehmen, um die erforderlichen Maßnahmen durchzuführen.
Wie funktionieren Rohrschneider verschiedener Typen?
Das Werkzeug zum Schneiden von Rohren ist nach dem Wirkprinzip in vier Unterklassen unterteilt:
- Hand gehalten Sie arbeiten unter dem direkten Einfluss der körperlichen Stärke einer Person und erfordern vom Benutzer keine besonderen Fähigkeiten.
- Elektrisch einen internen Motor haben, der das Gerät zum Laufen bringt. Kompakte Modelle mit kleiner und mittlerer Leistung eignen sich für den Hausgebrauch und sind für große Aufgaben und erhöhte Lasten geeignet. Ausgestattet mit einem Rollensystem zum Halten und Drehen des Rohrmaterials. Eine Schneidscheibe aus hochfester Legierung wird im manuellen Modus oder über einen integrierten Antrieb dem Schneidbereich zugeführt.
- Pneumatisch Schneiden Sie Rohre mit großem Durchmesser qualitativ und schnell mit Schneidern für den Kontakt mit Materialien unterschiedlicher Dichte, von dünnem Kunststoff bis hin zu Gusseisen. Sie werden hauptsächlich für industrielle Arbeiten verwendet, da sie sich in sperrigen Abmessungen und schwerem Gewicht unterscheiden. Sie werden mit speziellen Wagen zum Arbeitsplatz transportiert und erfordern qualifizierten Service durch geschultes Personal.
- Hydraulisch bestehen aus einer Stange, einem Kolben und einer Hydraulikpumpe. Für den vollen Betrieb benötigen sie keinen elektrischen Strom, da sie bei der Arbeit das Prinzip des Flüssigkeitsdrucks anwenden. Die interne Pumpe wirkt auf den Kolben, der den Mechanismus antreibt. Wenn der Wasserdruck abfällt, kehren die Schneidezähne in ihre ursprüngliche Position zurück. Das Gerät übertrifft die Leistung manueller Modelle erheblich, ist jedoch den Geräten eines Elektrikers unterlegen.
Dies bedeutet nicht, welches Werkzeug besser und welches schlechter ist. Jede der oben genannten Optionen hat ihre Vorteile und wird abhängig von den Aufgaben und der Art des verwendeten Rohrmaterials verwendet.
Sorten von mechanischen Rohrschneidern
Mechanische Rohrschneider weisen einige Konstruktionsmerkmale und Besonderheiten auf. Rollenmodelle führen das Trimmen durch Drehen des Geräts um das Rohr durch.
In diesem Moment entfernt das Schneidteil die Metallschicht, und der Schlitten mit Führungsrollen wird durch einen beweglichen Schraubengriff gesteuert und drückt die Scheibe mit der erforderlichen Kraft auf das zu bearbeitende Rohr.
Die abnehmbaren Klemmvorrichtungen sind so konstruiert, dass sie das Rohr während des Schneidvorgangs vollständig abdecken können. Schneidelemente werden paarweise in die Klemm- und Festteile der Einheit eingelegt.
Dank dieser Konstruktion wird die Last gleichmäßig auf die Oberfläche verteilt und der Schnitt ist präzise und präzise. Am häufigsten werden solche Werkzeuge zum Schneiden von Rohren auf engstem Raum verwendet.
In Kettenmodellen gibt es keine volumetrischen Elemente und rotierenden Teile. In einer freien Kette befestigte Arbeitsscheiben umgeben den Rohrdurchmesser.
Mechanik oder Hydraulik erzeugen Spannung und drücken das Teil an der richtigen Stelle zusammen. Das Metall wird nicht geschnitten, sondern bricht, und die Kante ist ziemlich klar und gleichmäßig.
Bei mechanischen Drehrohrschneidern sind die Schneidteile symmetrisch in zwei Fragmenten einer abnehmbaren Ausführung angeordnet. Der Ring eines solchen Aggregats ist so groß, dass Rohrmaterial mit einem Durchmesser von bis zu 1000 mm verarbeitet werden kann.
Pistolenausrüstung eignet sich zum Schneiden von Rohren aus Polymerkunststoff. Der Schnitt erfolgt nicht mit Messern, sondern mit geschärften Klingen aus hochfestem, gehärtetem Stahl.
Die Kante ist glatt und erfordert keine zusätzliche Nachbearbeitung mit Sandpapier oder einem anderen Schleifwerkzeug.
Die Auswahl des richtigen Werkzeugtyps für Sie ist abhängig vom erwarteten Arbeitsumfang und der Dichte des verarbeiteten Materials erforderlich.
Das Funktionsprinzip der Schneidelemente des Rohrschneiders
Strukturell unterscheiden sich Rohrschneider voneinander, wobei alle Versionen dieses Werkzeugtyps das Rohr auf unterschiedliche Weise abschneiden. Die Wärmebehandlungseinheiten schneiden das Material nicht so sehr ab, sondern verdampfen es und ergeben einen sehr guten, glatten und gleichmäßigen Schnitt.
Guillotine-Werkzeuge trennen das rohrförmige Element durch den höchsten Druck, der auf die scharfe Spitze des führenden Schneidteils konzentriert ist. Schleifaggregate schleifen mit größerer Wahrscheinlichkeit eine Schicht des verarbeiteten Materials ab und glätten und polieren gleichzeitig den Schnittabschnitt.
Klassische Modelle verwenden ein messerartiges Schneidelement und schneiden einfach einen Teil der gewünschten Größe vom Hauptwerkstück ab. Welches Werkzeug am besten verwendet wird, hängt vom Rohrtyp ab, mit dem ein bestimmtes Kommunikationssystem installiert wird.
Die effizientesten Rohrschneidemaschinen
Durch das schnelle und genaue Schneiden von Rohren aus leicht brennbaren Materialien sind feuerlose Schneideinheiten besser als andere. Sie verarbeiten einfach und klar alle Arten von Polymeren, einschließlich solcher, die bei einer Temperatur von 180-200 ° C schmelzen.
Auf unserer Website finden Sie einen ausführlichen Artikel zur Auswahl eines Rohrschneiders für Kunststoffrohre weiter.
Zum Schneiden von massivem, aber duktilem Kupfer eignen sich klassische mechanische und elektrische Walzenmodelle hervorragend. Mit dem gleichen Werkzeugtyp werden Rohre aus teureren Materialien (Messing, Bronze usw.) geschnitten.
Mit Gas betriebene Schneidemaschinen schneiden Stahlrohre. Für Gusseisen ist diese Verarbeitungsoption nicht geeignet, da sich im Kontaktbereich des Schneidelements mit dem Rohrkörper eine starke Überhitzung bildet. Dies wirkt sich negativ auf die grundlegenden Eigenschaften des Metalls aus und schafft Hindernisse für ein reibungsloses, genaues und qualitativ hochwertiges Schneiden.
Wir empfehlen Ihnen auch, die Rohrschneider für Stahlrohre zu überprüfen. Weitere Details - gehen Sie zu der Link.
Für das Schneiden von Rohrabschnitten aus Mehrkomponentenmaterialien sind verschiedene Optionen für die manuelle Guillotine ideal geeignet. Sie beschädigen die dünne Verstärkungsschicht aus Aluminium nicht und zerdrücken die biegsame Polymerbasis nicht.
Rohre aus Keramik oder Beton werden meist mit einem Winkelschleifer geschnitten. Diese Materialien reagieren nicht auf thermische Effekte, und mechanische Geräte vom Guillotine-Typ führen zur Färbung der Kante und zur Zerstörung der Unversehrtheit des gesamten Rohrs.
Neben Geräten, die ausschließlich zum Schneiden von Rohren entwickelt wurden, werden zu diesem Zweck auch andere Werkzeuge verwendet, beispielsweise eine Schneidscheibenmaschine, eine Kreissäge, eine Laserperforiermaschine und eine Bandsäge.
Dies ist jedoch nur für einmalige Arbeiten relevant. Wenn regelmäßig Rohre mit verschiedenen Formen, Durchmessern und Dichten geschnitten werden, ist es besser, ein spezielles Werkzeug mit schmalem Profil zu erwerben.
Besonderheiten beim Rohrschneiden
Im Alltag besteht bei der Durchführung verschiedener Reparatur- und Installationsarbeiten häufig die Notwendigkeit, Rohre mit verschiedenen Durchmessern zu schneiden. Um dies umzusetzen, helfen Rohrschneider verschiedener Modifikationen oder Fräser.
Die erste Option sorgt für einen gleichmäßigen Schnitt und dient dem Träger lange. Der zweite schneidet gut, wird jedoch als weniger haltbar angesehen und muss mehrere Jahre lang verwendet werden.
Merkmale beim Schneiden von Rohren mit kleinem Durchmesser
Zum richtigen Trimmen wird ein Rohr mit kleinem Durchmesser in der Klemme des Rohrschneiders befestigt und der Werkzeuggriff im Uhrzeigersinn gedreht, so dass das Rollenelement die Rohroberfläche berührt. Dann machen sie eine zweite Umdrehung und untersuchen sorgfältig die Spur des Schnitts. Wenn der Kreis geschlossen ist und keine sichtbaren Verstöße vorliegen, wird die Arbeit fortgesetzt.
Der Werkzeuggriff wird um eine halbe Umdrehung verschoben und die Walze zum Rohr gezogen. Nachdem sichergestellt wurde, dass die scharfen Schneidteile in das Metall eingedrungen sind, drehen sie das Werkzeug, bis es die Aufgabe bewältigen kann.
Um sich reibungsloser und reibungsloser zu bewegen, wird der Behandlungsbereich mit Öl geschmiert.Die Schmierung senkt die Temperatur der Metallverarbeitung erheblich und beschleunigt den Schneidprozess erheblich.
Verwenden Sie zum Schneiden von Kunststoffrohren häufig keine speziellen Geräte, sondern improvisierte Werkzeuge, die im Arsenal jedes Besitzers verfügbar sind, z. B. große Metallscheren. Polymerschneider, die äußerlich der Haushaltsschere sehr ähnlich sind, werden von Profilgeräten entnommen.
Seriöse Hersteller verkaufen Rohrschneider für Produkte mit kleinem Durchmesser zu einem relativ hohen Preis. Wenn das Werkzeug jedoch für den regelmäßigen Gebrauch benötigt wird, zahlt es sich aus und hält viele Jahre.
Wenn es sich um eine einmalige Arbeit handelt, kann die Einheit von Verwandten, Freunden oder Bekannten gemietet oder für eine Weile angefragt werden.
Weitere Informationen zu den verschiedenen Rohrschneidemethoden finden Sie unter dieses Zeug.
Wie schneide ich Rohre mit großem Durchmesser?
Das regelmäßige Schneiden von Rohren mit mittlerem und großem Durchmesser ist im Alltag fast nicht gefragt, aber für die industrielle Produktion und Unternehmen von großer Bedeutung. Um hier arbeiten zu können, sind zuverlässige und leistungsstarke Einheiten erforderlich, die ein schnelles Schneiden des Materials ermöglichen und Betriebslasten rund um die Uhr standhalten.
Zum täglichen Schneiden großer Mengen von Metallrohrmaterial werden Rollenvorrichtungen verwendet. Der Halter, der Teil des Designs ist, ermöglicht das Schneiden in geringem Abstand vom Epizentrum des Prozesses.
Um einen qualitativ hochwertigen und gleichmäßigen Schnitt zu erzielen, werden Translationsbewegungen auf und ab ausgeführt und stoppen, wenn das Rohr geschnitten wird. Arbeit gehört zur Kategorie der arbeitsintensiven und erfordert viel Zeit.
Das Werkzeug dieser Klasse zeigt die besten Ergebnisse bei der Verarbeitung von Objekten aus dünnem Metall. Er kommt mit dickwandigen Produkten viel schlimmer zurecht.
Zum regelmäßigen Schneiden von Rohren mit großem Durchmesser in einigen Unternehmen eine Bügelsäge einsetzen. Es ist ein sperriges Design, das einer vertikalen Fräsmaschine ähnelt. Anstelle des Fräsers fungiert jedoch eine große Bügelsäge als aktives Element.
Mit diesem Gerät werden nicht nur Rohre geschnitten, sondern auch andere Metallteile. Der offensichtlichste Nachteil dieser Option ist die scharfe Kante, die nach dem Abschneiden verbleibt. Dies erschwert die weitere Arbeit mit dem zugeschnittenen Fragment erheblich.
Im Alltag wird es häufig zum Schneiden von Rohren mit großem Durchmesser verwendet Mühle oder ein anderes Schneidwerkzeug eines solchen Plans. Zur Bearbeitung wird das Rohr starr im Halter fixiert und anschließend das gewünschte Teil abgeschnitten.
Damit das Schneiden schnell abgeschlossen werden kann und der Arbeiter nicht verletzt wird, wird eine Sicherheitsverkleidung am Gerät angebracht und eine spezielle Scheibe wurde speziell zum Schneiden von Metall entwickelt.
Um eine perfekt gleichmäßige Kante im Grenzbereich zu erhalten, wird das Gasplasmaschneiden verwendet. Besonders erfolgreich ist der halbautomatische Bearbeitungsmodus (Fixieren des Rohrteils und Aktivierung des Schneidens). Beim manuellen Schneiden treten eine Reihe von Problemen auf, die der Bediener häufig nicht lösen kann, und der Prozess wird erheblich verzögert.
Das fortschrittlichste Werkzeug zum Schneiden großer Rohre heißt Laserausrüstung. Solche Installationen schneiden fast augenblicklich durch das Metall jeder Dicke und Stärke und hinterlassen nach der Verarbeitung einen idealen Schnitt ohne Grate.
Das CNC-System ermöglicht es, über den Personal Computer die Maschine auf das notwendige Programm für die Ausführung von Arbeiten beliebiger Komplexität einzustellen.
Die Abmessungen der verarbeiteten Elemente sind jedoch eingeschränkt. Die Installation ist mit Rohren von bis zu 6,5 Metern Länge und einem Außendurchmesser von bis zu 160 mm ausgestattet. Der Laser hat hohe Kosten und wird nur von Unternehmen gekauft, die ständig schneiden, nicht nur Rohrprodukte, sondern auch andere Metallteile.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Videoüberprüfung des manuellen Rohrschneiders für Kunststoffrohre:
Videoanleitung zur Verwendung eines Rohrschneiders. Das Video zeigt, wie Stahlprodukte mit mittlerem Durchmesser mit einem Rohrschneider richtig verarbeitet werden:
Wenn Sie sich mit den Arten und Typen der Rohrschneidanlagen vertraut gemacht haben, wird es nicht schwierig sein, das richtige Werkzeug auszuwählen. Im Zweifelsfall helfen Ihnen die Berater von Bau- und Baumärkten gerne weiter und sagen Ihnen, welches Gerät am besten zu kaufen ist.
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Ich hatte immer einen einfachen manuellen Rohrschneider zum Schneiden von Stahl- und Gusseisenrohren. Ja, ich musste hart arbeiten und dann den Schnitt reinigen, aber es passte zu mir. Aber heutzutage bestehen Rohre oft aus Kunststoff und Polypropylen, ein herkömmlicher Rohrschneider kann sie verformen. Deshalb kümmere ich mich um das elektrische Modell. Soweit ich weiß, ist die Option mit 4 Clips zu viel, mit 3 ist es genau richtig.
Aber warum, und der Vierwalzen-Rohrschneider ist nicht zu viel. Schließlich ist eine vollständige Umdrehung nicht immer möglich, aber hier reichen 120 Grad aus.