Löten von Kupferrohren: Schrittweise Analyse der Arbeit und praktische Beispiele

Hausmeister versuchen, Bau- und Reparaturarbeiten selbst durchzuführen, was nicht nur das Familienbudget spart, sondern auch absolut zuversichtlich in das Qualitätsergebnis ist. Daher müssen sie neue Methoden und Technologien beherrschen - beispielsweise das Löten von Kupferrohren.

Wir erklären Ihnen, wie Sie die Kommunikation von Kupferrohren zusammenbauen und verbinden. Hier erfahren Sie, welche Verbrauchsmaterialien und Werkzeuge der Darsteller benötigt. Nützliche Fähigkeiten ermöglichen es auch im Alltag, Rohrleitungen mit hervorragenden Betriebseigenschaften unabhängig voneinander zu montieren.

Kupfer löten: Warum Sie es lernen sollten

Kupferpipelines werden in der Praxis selten verwendet. Der Grund dafür sind die relativ hohen Materialkosten. Kupferpipelines gelten jedoch zu Recht als die besten.

Dieses Metall übertrifft alle anderen Materialien in Bezug auf Wärmebeständigkeit, Flexibilität und Haltbarkeit. Heizung von Kupferrohren Nach dem Zusammenbau kann es in Beton gegossen, in Wänden usw. versteckt werden. Während des Betriebs passiert ihnen nichts.

Kupferpipelines gelten als die besten, da ihre Lebensdauer mit der Lebensdauer des Gebäudes vergleichbar ist, in dem sie installiert sind

Dies sollte bei der Auswahl eines Materials für die Heizung oder Wasserversorgung berücksichtigt werden. Mit dem langfristigen Betrieb rechnen sich höhere Kosten vollständig. Zusätzlich zu der hervorragenden Leistung von Kupfer ist die Installation recht einfach. "Scary Tales" über Schwierigkeiten beim Löten sind oft übertrieben.

Kupfer ist einfach genug zu löten. Die Oberfläche erfordert keine aggressiven Reinigungsmittel.Viele niedrigschmelzende Metalle weisen eine hohe Haftung auf, was die Auswahl des Lots vereinfacht.

Teure Kupferflüsse sind nicht erforderlich, da beim Metallschmelzen keine heftigen Reaktionen mit Sauerstoff auftreten. Beim Löten verformt sich das Rohr nicht, Form und Abmessungen bleiben unverändert. Die resultierende Naht kann bei Bedarf entpackt werden.

Möglichkeiten zum Löten von Kupferteilen

Das Löten gilt als die beste Methode zum Verbinden von Kupferteilen. Während des Betriebs füllt das geschmolzene Lot eine kleine Lücke zwischen den Elementen und bildet eine zuverlässige Verbindung.

Zwei Verfahren zur Herstellung solcher Verbindungen sind am gebräuchlichsten. Dies ist ein Hochtemperatur- und Niedertemperatur-Kapillarlöten. Mal sehen, wie sie sich voneinander unterscheiden.

Hochtemperaturmerkmale

In diesem Fall findet der Prozess des Verbindens von Elementen aus Kupfer bei einer Temperatur von mehr als +450 Grad statt. Das Lot besteht aus ausgewählten Verbindungen, deren Basis ziemlich feuerfeste Metalle sind: Silber oder Kupfer.

Sie ergeben eine starke Naht, die gegen mechanische Beschädigungen und hohe Temperaturen beständig ist. Eine solche Verbindung wird als fest bezeichnet.

Beim Hochtemperatur-Kapillarlöten übersteigt die Temperatur 450 ° C. Zur Bildung der Verbindung wird feuerfestes BAg- oder BCuP-Lot verwendet

Ein Merkmal des sogenannten Festlötens ist das Glühen des Metalls, was zu seiner Erweichung führt. Um Verluste bei den Festigkeitseigenschaften von Kupfer zu minimieren, ist es daher erforderlich, die fertige Verbindung nur auf natürliche Weise abzukühlen, ohne das Teil künstlich zu blasen oder in kaltes Wasser abzusenken.

Eine feste Verbindung wird für Rohre mit einem Durchmesser von 12 bis 159 mm verwendet. Hochtemperaturlöten wird zum Anschließen von Gasleitungen verwendet.

Im Sanitärbereich wird es bei der Montage von Wasserleitungen für eine monolithische Verbindung von Teilen verwendet, deren Durchmesser 28 mm überschreitet. Darüber hinaus wird eine solche Verbindung in Fällen verwendet, in denen die Temperatur des in den Rohren zirkulierenden Fluids +120 Grad überschreiten kann.

Hochtemperaturlöten wird auch zur Montage von Heizsystemen verwendet. Sein Vorteil wird als die Möglichkeit angesehen, einen Auslass aus einem zuvor montierten System ohne dessen vorläufige Demontage anzuordnen.

Niedertemperaturlöten im Detail

Weich- oder Niedertemperaturlöten bezieht sich auf den Anschluss von Kupferteilen, bei denen eine Temperatur unter + 450 ° C verwendet wird. In diesem Fall werden weiche schmelzbare Metalle, beispielsweise Zinn oder Blei, als Lot ausgewählt.

Die Breite der durch ein solches Löten gebildeten Naht kann von 7 bis 50 mm variieren. Die resultierende Verbindung wird als weich bezeichnet. Es ist weniger haltbar als fest, hat aber eine Reihe bedeutender Vorteile.

Beim Niedrigtemperaturlöten entsteht eine sogenannte Weichverbindung. Es ist weniger haltbar als fest und kann daher nicht zum Anschließen von Gasleitungen verwendet werden.

Der Hauptunterschied besteht darin, dass während des Lötprozesses kein Metallglühen auftritt. Dementsprechend bleibt seine Stärke gleich.

Außerdem ist die Temperatur beim Niedertemperaturlöten nicht so hoch wie beim Hochtemperaturlöten. Daher wird es als sicherer angesehen. Mit den sogenannten Weichverbindungen werden Rohre mit kleinem Durchmesser von 6 bis 108 mm zusammengebaut.

Bei der Installation von Niedertemperaturanschlüssen Kupferrohre Sie werden für die Installation von Wasserleitungen und Heizungsnetzen verwendet, vorausgesetzt, die Temperatur der in ihnen zirkulierenden Flüssigkeit beträgt weniger als +130 Grad. Bei Gasleitungen ist die Verwendung dieser Art von Verbindung strengstens untersagt.

Was wird dabei benötigt?

Für die Herstellung hochwertiger Verbindungen benötigen Sie spezielle Materialien und Werkzeuge. Zunächst wird ein Flussmittel benötigt, um die zuvor gereinigte Oberfläche der Teile zu verarbeiten. Es entfernt Oxide von der Basis, verbessert die Streichfähigkeit von geschmolzenem Lot und verringert die Oberflächenspannung.

Darüber hinaus benötigen Sie auch Lot für die Arbeit mit Kupfer. Für das Hochtemperaturschweißen wird ein Material ausgewählt, das kein Blei enthält. Die Verpackung sollte mit „bleifrei“ oder „bleifrei“ gekennzeichnet sein.

Für das Niedertemperaturlöten wird ein niedrigschmelzendes Lot ausgewählt, in dem Zinn, Kupfer, Wismut, Silber vorhanden sein können. Der Löt-Niedertemperaturtyp ist in Form eines 3-mm-Drahtes erhältlich.

Das Flussmittel wird basierend auf der Art des Lötens ausgewählt. Im Verkauf finden Sie eine breite Palette solcher Verbindungen in einer praktischen Verpackung mit einer speziellen Bürste.

Für die Arbeit benötigen Sie Werkzeuge. Vor allem, Rohrschneider. Damit ist es möglich, die Details der gewünschten Größe zu schneiden. Es ist wichtig, ein hochwertiges Werkzeug zu wählen, damit sich das weiche Material Kupfer nicht verklemmt.

Zum Entfernen der Grate ist auch eine Fase erforderlich. Andernfalls kann kein Teil in ein anderes eingefügt werden. Zum Reinigen der Innenfläche der Rohre wird auch eine Bürste oder Bürste verwendet.

Ein weiteres wichtiges Werkzeug ist Rohrexpander. Damit ist es möglich, den Durchmesser eines der zu verbindenden Teile zu vergrößern, was erforderlich ist, da die Rohre den gleichen Querschnitt haben

Zum Erhitzen der Kupferelemente mit verschiedenen Werkzeugen. Am häufigsten für Niedertemperaturlöten wählen Gasbrennereine enge Flamme haben.

Die Gasausrüstung arbeitet in diesem Fall aus einer Flasche mit einem Gemisch aus Propan und Butan oder mit reinem Butan. Eine solche Betankung reicht für 3-4 Hunderte von Gelenken.

Das Gerät arbeitet effizient, wenn es vom Brenner erwärmt wird, erwärmt sich das Rohr in wenigen Sekunden. Das Hochtemperaturlöten wird unter Verwendung von Propan-Sauerstoff- oder Acetylen-Luft-Gasgemischen durchgeführt.

Darüber hinaus kann das Löten mit einem speziellen elektrischen Lötkolben durchgeführt werden, der für die Arbeit mit Teilen aus Kupfer ausgelegt ist. Das Gerät kann sowohl mit harten als auch mit weichen Loten arbeiten. Der Lötkolben ist an das Netzwerk angeschlossen und wird dort eingesetzt, wo es nicht möglich ist, mit offenem Feuer zu arbeiten. Das Gerät ist mit einer Klemmzange und abnehmbaren Elektroden ausgestattet.

Zusätzlich zu diesen Werkzeugen für die Installation der Pipeline benötigen Sie einen Marker oder Bleistift, ein Maßband, einen Hammer und eine Konstruktionsstufe.

Löttechnik

Nachdem Sie die Werkzeuge und Materialien vorbereitet haben, können Sie mit dem Löten beginnen. Wir führen alle Operationen in der folgenden Reihenfolge durch:

Schneiden Sie den Teil der gewünschten Länge ab

Zum Schneiden von Kupferrohren können verschiedene Werkzeuge verwendet werden. Der am häufigsten verwendete manuelle Rohrschneider. Um den Schnitt gleichmäßig zu machen, halten wir das Rohr nur senkrecht zum Werkzeug.

Wir klemmen das Teil zwischen der Walze und der Klinge und drehen den Rohrschneider darum herum. Vergessen Sie nicht, nach jeder Umdrehung die Einstellschraube um etwa ein Drittel einer Umdrehung festzuziehen. Bei Verwendung eines Rohrschneiders ist der Schnitt gleichmäßig. Die Riefen werden nur im Rohr angezeigt.

Schneiden Sie Teile am besten mit einem Rohrschneider. Es ist wichtig, dass das Werkzeug von hoher Qualität ist, da sonst eine Verformung des Kupferrohrs nicht vermieden werden kann

Gleichzeitig nimmt der Durchmesser des Produkts leicht ab, was unerwünscht ist. Sie können eine Verformung des Teils vermeiden, wenn Sie es mit einer Bügelsäge schneiden. In diesem Fall gibt es jedoch viele Grate, die entsorgt werden müssen, und Sie müssen eine Schablone verwenden, um den Schnitt zu reduzieren.

Das Quetschen oder Ovalisieren des Rohrschnitts führt zu unangenehmen Folgen, da sie notwendigerweise die Größe des Montagespalts verändern. Sein Wert sollte im Bereich von 0,02 bis 0,4 mm liegen. Wenn der Spalt kleiner ist, kann kein Lötmittel in den Spalt gelangen. Mit zunehmender Lücke kann sich der Kapillareffekt nicht manifestieren.

Als Ergebnis des Schneidens sollte ein Teil mit einem streng zylindrischen Ende mit einem minimalen Schnitt erhalten werden. Entfernen Sie unbedingt die Grate vom Teil, reinigen Sie die Innenfläche mit einer Bürste und entfetten Sie es. Ebenso schneiden wir das zweite Rohrfragment. Wir nehmen einen Rohrexpander und vergrößern mit Hilfe eines Hammers den Durchmesser des zweiten Rohres.

Eine qualitativ hochwertige Reinigung der angeschlossenen Rohre ist erforderlich. Innerhalb des Teils dürfen keine Grate oder Grate verbleiben, die die Flüssigkeitsbewegung behindern

Wir prüfen, wie die Teile ineinander passen, wir prüfen die Abmessungen des resultierenden Montagespalts. Es muss genau der Norm entsprechen. Wir reinigen und entfetten den zweiten Teil. Der Vorgang wird über den gesamten Rohrquerschnitt ausgeführt. Beachten Sie, dass die Länge der Verbindung dem Durchmesser des Teils entsprechen sollte.

Tragen Sie Flussmittel auf die Oberfläche des Rohrs auf

Nach den Regeln der Technik Löten von KupferrohrenTragen Sie eine Flussmittelschicht auf die Teile auf. Wir nehmen die Komposition und tragen sie mit einem Pinsel vorsichtig auf die Außenfläche des Rohrs auf, die sich innerhalb der Verbindung befindet.

Wir führen die Operation sehr sorgfältig durch.Wir versuchen, die Mindestmenge an Lösung zu sammeln und vollständig über das Teil zu verteilen. Überschüssiges Flussmittel sollte nicht auf der Oberfläche verbleiben.

Wir verbinden Teile vor dem Löten

Sobald das Flussmittel auf die Teile aufgebracht ist, müssen sie verbunden werden. Dies muss schnell genug erfolgen, damit Verunreinigungspartikel nicht auf eine feuchte Oberfläche gelangen. Wenn wir mit einer Armatur oder einer Glocke arbeiten, stellen wir eine vollständige Verbindung der Elemente her.

Drehen Sie sie dazu ganz. Während des Rotationsprozesses „rasten“ die Teile nicht nur ein, sondern auch das Flussmittel wird so gleichmäßig wie möglich über den Montagespalt verteilt.

Für eine gleichmäßige Verteilung des Flussmittels innerhalb der zu verbindenden Teile müssen diese gedreht und die Verbindung sorgfältig geprüft werden. Wenn überschüssiges Flussmittel auf der Oberfläche des Rohrs auftritt, entfernen Sie es sofort mit einem sauberen Tuch oder Tuch

Das Belassen des Flussmittels auf den Teilen ist verboten, da es sich um eine aggressive chemische Zusammensetzung handelt.

Das Löten eines Gewindebohrers mit einer Armatur auf der Basis eines Kompressionsrings erfolgt in der folgenden Reihenfolge:

Verbindungsbildung beim Löten bei niedriger Temperatur

Bei der Herstellung einer weichen Verbindung sind schmelzbares Lot und Flussmittel bei niedriger Temperatur obligatorisch. Zum Heizen können Sie einen Standard- oder kleinen Gasbrenner verwenden, der mit einem Gemisch aus Propan mit Luft oder Propan mit Butan und Luft gefüllt ist. Sie können einen speziellen elektrischen Lötkolben mitnehmen.

Wir nehmen den Brenner, schalten ihn ein und richten die Flamme auf die Rohrverbindung. Der Kontaktpunkt zwischen der Flamme und dem Teil muss ständig bewegt werden. Dies ist notwendig, damit die Elemente gleichmäßig erwärmt werden. Wir nehmen Lötmittel und berühren es von Zeit zu Zeit mit dem Montagespalt. Bei ausreichender Erwärmung beginnt das Lot zu schmelzen.

Das Lot wird dem Lötabschnitt zugeführt, wenn sich die Teile ausreichend erwärmt haben, um es mit seiner Wärme zu schmelzen

Sobald dies geschieht, nehmen wir den Brenner beiseite, damit das Lot den Kapillarspalt vollständig ausfüllen kann. Wenn das Lot noch nicht zu schmelzen begonnen hat, erhitzen Sie weiter. Ein Merkmal des Niedertemperaturlötens ist, dass das Lot nicht speziell erwärmt wird. Es sollte vor der Hitze der erhitzten Elemente der Verbindung schmelzen.

Nachdem das Lot den Kapillarspalt vollständig ausgefüllt hat, muss es abkühlen gelassen werden, vorzugsweise unter natürlichen Bedingungen. Es muss beachtet werden, dass das resultierende weiche Gelenk eine geringe Festigkeit aufweist, so dass es verboten ist, es in heißer Form zu berühren.

Ein weiterer wichtiger Punkt. Beim Löten ist es äußerst wichtig, Kupfer nicht zu überhitzen. Andernfalls kollabiert das auf dem Metall abgelagerte Flussmittel und kann dementsprechend keine Oxide lösen und entfernen, was die Qualität der Verbindung stark negativ beeinflusst.

Daher ist es ratsam, Flussmittel mit Lötpulver zu verwenden. Wenn die Temperatur des Teils ausreicht, um das Lot zu erhitzen, schmilzt das Pulver und es ist zu sehen, wie Tröpfchen der Schmelze im Flussmittel leuchten.

Wenn die Verwendung der Flamme aus irgendeinem Grund nicht akzeptabel ist, werden mit Elektrizität betriebene Lötvorrichtungen verwendet. Eine solche Ausrüstung besteht aus einem Netzteil, einer elektrischen Zange und einem Lötkolben.

Das Verfahren zum Erhitzen und anschließenden Bilden der Verbindung mit einem Lötkolben unterscheidet sich nicht von dem obigen. Einzige Einschränkung: Das vollständige Aufheizen der Teile kann weniger Zeit in Anspruch nehmen als beim Erhitzen mit einem Brenner.

Die Bildung einer Naht beim Löten von Hochtemperaturtyp

Bei einem solchen Löten wird auch ein Gasbrenner verwendet, um die Teile zu erwärmen. Es wird mit einem Gemisch aus Propan mit Sauerstoff oder Acetylen mit Luft beladen. Es ist möglich, eine Mischung aus Acetylen-Sauerstoff zu verwenden.

Meister empfehlen, die Teile gleichmäßig und schnell aufzuwärmen. Das heißt, der Aufwärmprozess sollte kurz sein. Das im Gerät brennende Gas sollte eine hellblaue Flamme von geringer Intensität erzeugen.

Ein spezieller elektrischer Lötkolben mit praktischem Griff und Druckeinstellung kann zum Erhitzen von Kupferteilen während des Lötens verwendet werden

Wir bewegen den Brenner reibungslos entlang der zukünftigen Verbindung, damit die Heizung so gleichmäßig wie möglich ist. Wenn sich Kupfer auf etwa 750 ° C erwärmt, erhält es eine dunkle Kirschfarbe. An diesem Punkt das Lot servieren.

Um es besser aufzuwärmen, können Sie es mit einem Brenner etwas aufwärmen. Es muss jedoch beachtet werden, dass das Lot von den erhitzten Teilen der Verbindung und nicht vom Brenner schmelzen sollte. Idealerweise muss die Verbindung mit minimaler Erwärmung versehen werden, wobei das Lot beim ersten Mal sofort schmilzt und die Installationslücke füllt.

Vielleicht funktioniert dies nicht sofort, aber wenn sich Erfahrungen ansammeln, wird sich das Ergebnis verbessern. Nachdem der Spalt vollständig mit Lot gefüllt ist, lassen Sie die Verbindung abkühlen. Das Berühren wird derzeit nicht empfohlen. Wir wischen die abgekühlte Naht sorgfältig ab, um die Flussmittelreste zu entfernen.

Eine detaillierte Analyse der Technologie zum Löten von Kupferrohrleitungen mit einem Gasbrenner im Artikel angegeben, deren Inhalt wir Ihnen zum Lesen empfehlen.

Kupferrohrsicherheit

Anfänger interessieren sich für das korrekte Löten von Kupferrohren, vergessen aber gleichzeitig die Sicherheit. Dies ist nicht möglich. Sie müssen verstehen, dass Kupfer durch eine hohe Wärmeleitfähigkeit gekennzeichnet ist, sodass Sie Teile nicht ohne Schutz in Ihren Händen halten können.

Nachlässigkeit und Nachlässigkeit mit Kupferrohrbaugruppe kann zu einer thermischen Verbrennung führen. Kleine Gegenstände bis zu einer Länge von 0,3 m werden nur mit Schutzhandschuhen oder mit einer Zange festgehalten.

Vorsicht ist auch beim Arbeiten mit Flussmittel geboten. Dies ist eine äußerst aggressive Komposition. Wenn es beim Löten auf die Haut gelangt, sollten Sie sofort mit der Arbeit aufhören und das Flussmittel von der Haut mit viel Seifenwasser abwaschen. Andernfalls kann nicht nur eine thermische, sondern auch eine chemische Verbrennung auf der Haut auftreten.

Löten Sie Kupferteile sorgfältig unter Einhaltung aller Sicherheitsregeln. Andernfalls können Sie sich verletzen - eine chemische oder thermische Verbrennung.

Arbeitskleidung muss ebenfalls richtig ausgewählt werden. Synthetische Stoffe sind absolut nicht geeignet. Kunstfasern sind sehr empfindlich gegenüber hohen Temperaturen. Es schmilzt leicht und leuchtet leicht auf. Für die Arbeit ist es am besten, dichte Kleidung aus natürlicher Baumwolle zu wählen.

Ein weiterer wichtiger Punkt. Wenn Teile erhitzt werden, beginnt das Flussmittel zu brennen. Seine Paare sind gefährlich für Menschen. Aus diesem Grund sollte der Raum, in dem Kupferrohre gelötet werden, gut belüftet sein.

Erfahrene Handwerker empfehlen denjenigen, die zuerst mit dem Löten begonnen haben, zunächst das Trimmen von Rohren zu üben. Die Praxis zeigt, dass es nach drei oder vier unabhängig voneinander hergestellten Verbindungen bereits möglich ist, die Installation der Pipeline aufzunehmen. In diesem Fall ist es ratsam, das System auf dem Boden zu montieren und erst dann mit dem Löten fortzufahren.

Die fertige Rohrleitung muss gut mit sauberem heißem Wasser gespült werden, um Lot und Flussmittel von der Innenseite der Teile zu entfernen.

Die Hauptfehler beim Löten gemacht

Das Löten von Kupferrohren ist recht einfach, erfordert jedoch einige Erfahrung. Anfänger machen oft Fehler in der Arbeit.

Betrachten Sie die wichtigsten:

• Das Vorhandensein von Defekten auf der Oberfläche der verbundenen Teile.Solche Fehler können beim Schneiden des Rohrs auftreten. Wenn über den Defekt gelötet wird, ist die Naht zerbrechlich.
• Verschmutzung an der Verbindungsstelle von Elementen. Teile müssen nach dem Schneiden und Reinigen entfettet werden.
• Unzureichende Breite des Montagespalts. Gemäß den Regeln sollten für Teile mit einem Querschnitt von 6 bis 108 mm die Spaltabmessungen 7 bis 50 mm betragen.
• Unzureichende Erwärmung von Teilen. In diesem Fall kann das Lot nicht richtig mit der Basis verschmelzen. Eine solche Naht fällt auch unter geringer Belastung leicht zusammen.
• Das Flussmittel bedeckt nicht die gesamte Oberfläche des Rohrs. Oxide verbleiben auf der Oberfläche des Teils, was sich negativ auf die Qualität der Naht auswirkt.
• Überhitzung des Anschlussabschnitts. Es führt zur Verbrennung von Flussmitteln und zur Bildung von Oxid und Zunder. Infolgedessen verschlechtert sich die Qualität der Verbindung stark.
• Überprüfen Sie, ob eine kalte Verbindung besteht. Bevor Sie die Qualität der Naht überprüfen, müssen Sie sicherstellen, dass das Rohr abgekühlt ist. Andernfalls verformt sich das Gelenk unweigerlich und verliert an Festigkeit.
• Sicherheitsregeln ignorieren. Das Löten erfolgt bei hohen Temperaturen und unter Verwendung aggressiver Chemikalien. Schutzkleidung, Maske und Handschuhe sind erforderlich.

Vielleicht wird es für einen Anfänger schwierig sein, den Grad der Erwärmung von Teilen unabhängig zu bestimmen, dann lohnt es sich, einen Fachmann einzuladen und die ersten Verbindungen unter seiner Anleitung herzustellen.

Er wird Methoden zum Aufbau von Heizkreisen aus Kupferrohren vorstellen nächster ArtikelWir empfehlen Ihnen, sich damit vertraut zu machen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Weitere interessante Informationen zum Löten von Kupferrohren finden Sie in den folgenden Videos.

Video # 1. Merkmale der Hochtemperaturlötung von Kupfer:

Video # 2. So löten Sie Kupferfittings:

Video # 3. Was sind Lötflussmittel:

Das Löten von Kupferrohren selbst ist eine nützliche Fähigkeit, die für einen Heimmeister sicherlich nützlich sein wird. Pipelines aus Kupfer sind sehr lang und problemlos. Angesichts der relativ hohen Kosten solcher Teile kann durch Selbstmontage eine qualitativ hochwertige Pipeline zu einem sehr vernünftigen Preis erheblich eingespart und erhalten werden.

Haben Sie persönliche Erfahrung mit dem Verbinden von Kupferrohren durch Löten? Vielleicht kennen Sie die Nuancen der Arbeit? Bitte schreiben Sie Kommentare in den Block unten, stellen Sie Fragen, teilen Sie Ihre Meinung und Fotos zum Thema des Artikels.