So installieren Sie Lüftungsrohre: Montagetechnologien für die Wand- und Deckenmontage

Kanäle sind Transportnetze eines Lüftungssystems. Ihr Gerät und ihre Installation werden durch strenge Installationen von behördlichen Dokumenten und technologischen Karten geregelt. Die Einhaltung der gesetzlichen Anforderungen während des Baus ist eine Garantie für den reibungslosen Betrieb des Netzwerks und gewährleistet einen stabilen Luftaustausch.

Wir werden darüber sprechen, wie Lüftungsrohre gemäß den Gebäudeanforderungen installiert werden. Jeder Entwickler muss die Grundregeln für das Verlegen und Befestigen von Kanälen kennen. Informationen sind auch für Eigentümer hilfreich, um die Ursache des Problems zu verstehen und zu entscheiden, wie das Problem behoben werden soll.

Kanaldesign und Anforderungen

Die Bewegung der Luftströme innerhalb und außerhalb des Gebäudes erfolgt durch vertikale und horizontale Lüftungskanäle. Die Installation der Lüftungsrohre erfolgt gemäß den in den Arbeitszeichnungen angegebenen Konstruktionszeichen. Installationsregeln sind in den normativen Sammlungen SP 73.13330.2016 und SP 60.13330.2016 angegeben.

Lüftungskanäle können innerhalb der Hauptwände oder innerhalb des Hauses unter der Decke oder entlang der Wände angeordnet werden. Oft bestimmen die Umstände die Gestaltung von Kanälen außerhalb des Gebäudes.

Es kommt vor, dass die Verlegung von Kanälen außerhalb des Gebäudes erfolgt. Die Voraussetzungen für eine solche Entscheidung hängen hauptsächlich mit der Umwandlung von Wohnimmobilien in Gewerbe- oder Industrieimmobilien zusammen

Trennung der Kanäle nach Funktionen:

• Zwangsluft - durch sie gelangt frische Luft ins Haus;
• Abgas - um kontaminierte Luftmassen zu entfernen.

Bei natürlicher Belüftung in einem Privathaus können alle Abluftkanäle in einem Schacht verlaufen. Für diesen Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit, instabiler Temperatur und charakteristischer Verdampfung, aus dem verbrauchte Luft entfernt wird, versuchen die Designer, sie nebeneinander zu platzieren.

An Lüftungskanäle werden eine Reihe von Anforderungen gestellt:

• Enge;
• Geräuschlosigkeit;
• Kompaktheit, Lage in versteckten Teilen des Hauses;
• Festigkeit, Haltbarkeit.

Während der Installation wird die räumliche Struktur der Kanäle aus einzelnen typischen Teilen erstellt. Für seine Konstruktion werden neben geradlinigen Elementen zusätzliche Formteile verwendet.

Der Hahn dient dazu, den Kanal um 90 Grad zu drehen. Das T-Stück und das Kreuz sind so konstruiert, dass Abzweigungen von der Autobahn entstehen. Regenschirme verhindern, dass Schmutz und Niederschlag in das Rohr gelangen. Der Nippel verbindet alle Teile miteinander

Je nach externer Konfiguration werden runde und rechteckige Kanäle verwendet. Rohre mit zylindrischen Formen haben optimale Daten für die ungehinderte Bewegung von Luftmassen. Rechteckige Kanäle ermöglichen es Ihnen, freien Platz zu sparen. Sie können leicht hinter falschen Wänden und abgehängten Decken versteckt werden.

Luftkanäle sind starr und flexibel. Starre Stämme werden in einer runden und rechteckigen Version gemäß VSN 353-86, TU-36-736-93 hergestellt.

Für die harte Version werden folgende Materialien verwendet:

• kaltgewalzter verzinkter Stahl - 0,5 - 1,0 mm;
• warmgewalztes Stahlblech - 0,5 - 1,0 mm;
• Polymere - 1,0 - 1,5 mm.

Für Nassräume geeignet Kunststoffkanäle oder Edelstahl mit einer Dicke von 1,5 - 2,0 mm. In chemisch aktiven Zonen werden Rohre aus Metall-Kunststoff, Aluminium und seinen Legierungen verwendet.

Flexible Kanäle werden in Form von Rohren aus weichem Material hergestellt. Sie werden häufig als praktische Einsätze zum Verbinden starrer Kanäle mit Lüftungsgeräten verwendet.

Im Querschnitt ist die Mehrschichtstruktur des flexiblen isolierten Kanals deutlich sichtbar: eine Weichschale, die einen Kunststoff- oder Metallrahmen verstärkt. Der Gehorsam gegenüber Rohren wird durch Materialien gegeben: Aluminiumfolie, Polyester, Silikon, Textil, Gummi

Gebogene Lüftungskanäle eignen sich zum Bewegen von Luft mit niedriger Geschwindigkeit und niedrigem Druck.

In Wohngebäuden oft montiert PVC-Lüftungsrohre mit hohen Wärme- und Schalldämmeigenschaften.

Typische PVC-Teile werden verbunden mit:

• einteilige Kontakte - Stumpfschweißen oder Einschweißkupplungen;
• abnehmbare Elemente - Flansche, Kupplungen, Steckdosen.

Befestigungen an PVC-Kanälen werden sowohl hängend als auch tragend verwendet.

Die Wärmeisolierung schützt die Lüftungskanäle vor Kondensation. Dies gilt hauptsächlich für Industrie- und unbeheizte Räumlichkeiten. Für Privathäuser und Büros wird eine Wärmedämmung verwendet Belüftung Belüftung auf dem Dachboden. Die Schalldämmung von Rohren erfolgt in Wohnräumen.

Stellen Sie sicher, dass die Lüftungsrohre aus Metall geerdet sind, um die akkumulierte statische Spannung zu verringern.

Anschlussmöglichkeiten für die Entlüftungskanalmontage

Kanäle werden aus einzelnen Teilen zusammengesetzt. Das Andocken erfolgt mit Flanschen oder anderen Verbindungselementen.

Abgewinkelte Flansche sind an den Enden der zu verbindenden Abschnitte angebracht. Darauf werden Löcher für Befestigungsschrauben gebohrt. Dichtungen sind zwischen den Flanschen angeordnet.

Für die Haltbarkeit der Flanschverbindungen werden die Schrauben mit einer Mutter und einer geeigneten Schlüsselgröße sorgfältig festgezogen. Muttern befinden sich auf einer Seite des Gelenks. Bei der Installation vertikaler Rohre befinden sich die Muttern auf der unteren Flanschseite.

Die Nachteile dieser Verbindung sind die signifikante Gewichtung der Struktur, der hohe Metallverbrauch und die hohe Arbeitsintensität.

Zwischen den Flanschen der zu verbindenden Teile ein Dichtungsband anbringen.Seine Kanten sollten nicht in das Innere des Rohrs gehen und die Löcher für die Schrauben schließen. Zur Herstellung einer Öldichtung aus dichtem oder porösem Gummi wird Schaumgummi verwendet

Leichtere Flansche bestehen aus profilverzinktem Streifen. Z-förmige Flansche werden unter Verwendung einer Schiene mit einem Abschnitt in Form des Buchstabens C und einer Dichtung verbunden.

Die Verbindungsschiene ähnelt einem zusammenklappbaren Flansch. Es besteht aus einem verzinkten Metallprofil in Form des Buchstabens G. Die Länge der größeren Seite beträgt 20 bis 30 mm. Das Kit wird mit einem Siegel und einer Ecke geliefert. Zu den Vorteilen zählen eine geringe Arbeitsintensität und niedrige finanzielle Kosten.

Unter den flanschlosen Verbindungen, die zum Zusammenbau runder Kanäle verwendet werden, werden am häufigsten verwendet:

• Brustwarze;
• Verband.

Die Dicke des Nippels sollte nicht geringer sein als die Dicke der Rohre.

Der Nippel wird so in die Gegenelemente eingeführt oder über diesen getragen, dass seine Breite bei Rohrdurchmessern beide Seiten gleicher Länge erfasst:

• 100 - 315 mm - nicht weniger als 50 mm;
• 355 - 800 mm - nicht weniger als 80 mm;
• 900 - 1250 mm - nicht weniger als 1000 mm.

Anstelle des Nippelnamens wird häufig der Begriff Kopplung verwendet.

Die Dichtheit der Nippelverbindung wird durch die Gummidichtung im Lieferumfang gewährleistet. In Abwesenheit wird die Halterung mit Klebeband mit einem Polymer oder einer verstärkten Beschichtung versiegelt. Alle 200 mm des Umfangs wird die Kupplung mit Nieten oder selbstschneidenden Schrauben mit einem Durchmesser von 4-5 mm festgezogen. Die Anzahl der Reittiere darf nicht weniger als drei betragen

Die Verbandverbindung wird als Verbindung mit einem hohen Maß an Festigkeit und Zuverlässigkeit angesehen. Die Kanten der geraden und geformten Teile der Kanäle werden gebogen und kombiniert. Dann wird ein mit Dichtmittel gefüllter Verband an den Rohren an der Naht angelegt und festgezogen.

Beim Anschließen der Kanäle dichten die Nähte ab:

• elastoplastische Bänder vom Guerlain-Typ bei einer Temperatur von bis zu 40 Grad;
• Nicht härtender Mastix auf Basis von synthetischem Kautschuk (z. B. „Buteprol“), Silikon und anderen Dichtungen, die einer Hitze von bis zu 70 ° C standhalten^überC.

Die Naht des Rohrs oder Kanals befindet sich oben.

Beim Bewegen eines Luftgemisches mit einer Temperatur über 70 ° C.^überC als Dichtungsmittel verwendet elastische Bündel aus Polyisobutylen, bituminösem Mastix (PMG) und anderen feuerfesten nicht brennbaren Materialien.

Vor dem Verbinden der Kanalelemente mit Wärmedämmung wird die Heizung vorsichtig von beiden Enden gebogen. Die Abschnitte verbinden die Isolierschicht hermetisch und bringen sie an ihren Platz zurück. Die Naht in der Wärmedämmung ist mit Aluminiumband oder -klemmen verstopft.

Befestigung von Lüftungsrohren an Wand und Decke

Nicht isolierte Metallkanäle werden mit verschiedenen Konstruktionen an Decken und Wänden befestigt: Stützen, Halterungen, Aufhängungen, Klemmen.

Merkmale der Installation von harten Lüftungskanälen

Die Abstände zwischen den Befestigungselementen sind streng standardisiert:

• für runde Rohrleitungen mit einem Durchmesser von weniger als 400 mm - nicht mehr als 4 m;
• für Durchmesser gleich oder größer als 400 mm - nicht mehr als 3 Meter;
• für Körbe mit einer Querschnittsseite von weniger als 400 mm - nicht mehr als 4 Meter;
• mit einer Abschnittsseite von 400 mm oder mehr - nicht mehr als 3 m.

Um das entstehende Kondensat zu entfernen, werden horizontale Abschnitte von Luftkanälen mit einer Neigung von 0,01 - 0,015 verlegt. Wassertropfen gleiten über eine geneigte Fläche in Entwässerungsbehälter.

Die Achse des horizontalen Lüftungsrohrs verläuft parallel zu den Oberflächen von Wänden und Decken. Abweichungen sind beim Übergang von einer Ebene zur anderen zulässig

Das Verlegen eines Lüftungsrohrs mit einem Durchmesser von bis zu 630 mm mit Flansch- und Kupplungsverbindungen (Nippelverbindungen) in horizontaler Position erfolgt mit verschiedenen Befestigungselementen. Der Abstand zwischen ihnen überschreitet 6 Meter nicht.

In anderen Versionen - nicht mehr als 4 Meter. An Einbindungs- oder Eckpunkten wird die Stabilität des Luftkanals durch zusätzliche Stützen verbessert.

Anhänger und Stützen von horizontalen Abschnitten von rechteckigen Metallkästen mit einem Umfang von bis zu 1600 mm mit Flansch- oder Sammelschienenverbindungen sind in einem Abstand von nicht mehr als 6 m voneinander angeordnet. Bei anderen Verbindungen nicht mehr als 3 m, während die Verbindungspunkte und Kurven Ecken ebenfalls weiter verstärkt werden.

Der Installationsschritt von Befestigungen für Metallkanäle aller Abschnitte und Abmessungen mit Isolierung sowie für Rohre ohne Isolierung mit einem Durchmesser von mehr als 2000 mm oder Kanäle mit einer Seite von mehr als 2000 mm ist in den Arbeitszeichnungen angegeben.

Befestigung vertikal Lüftungsrohre wird alle 4,5 m durchgeführt. In Hochhäusern mit Bodenhöhen von bis zu 4,5 m sind Luftkanäle in den Böden befestigt. Wenn die Höhe der Räume vom Boden bis zur Decke mehr als 4,5 m beträgt, werden die Lüftungsrohre gemäß der Konstruktionsdokumentation an den Wänden befestigt.

Die vertikale Durchbiegung der Lüftungsrohre ist innerhalb von 2 mm pro 1 Meter Kanallänge zulässig.

Eine gleichmäßige Spannungsverteilung über die Suspensionen wird durch Einstellen ihrer Länge erreicht. Es ist verboten, Verlängerungen an den Flanschen der Gelenke zu befestigen. Befestigungsmanschetten sollten nicht frei an einem Luftkanal hängen, sondern genau an dessen Umfang oder Umfang passen.

Doppelanhänger zur Befestigung des Lüftungskanals werden alle zwei Einzelanhänger hergestellt, wobei die Länge beider im Bereich von 0,5 bis 1,5 m liegt. Bei einer längeren Länge stützen die Doppelanhänger die Struktur durch jede einzelne Aufhängung

Alle nicht standardmäßigen Vorrichtungen werden berechnet und in den Arbeitszeichnungen angezeigt.

Der Abstand von der Ebene der Hauswand zur Außenfläche des runden Lüftungskanals beträgt mindestens 50 mm von der Deckenfläche - 100 mm.

Bei rechteckigen Kanälen hängt dieser Parameter von den Abmessungen der Seiten des Kanalabschnitts ab:

• mit Seite 100 - 400 mm - 100 mm;
• 400 - 800 mm - 200 mm;
• 800 - 1500 mm - 400 mm.

Der Mindestabstand zu Wasser-, Gas- und Wärmeversorgungsnetzen beträgt 250 mm. Bis zu Stromversorgungsleitungen von mindestens 300 mm. Der kleinste Abstand zwischen zwei runden Kanälen beträgt 250 mm.

Beim Durchgang durch Wände und Decken werden Flansche und andere Arten von Anschlüssen von Luftkanälen in einem Abstand von mindestens 100 mm von ihrer Oberfläche angeordnet. Befestigungselemente werden nicht näher als 200 mm vom Ort der abnehmbaren Verbindung installiert.

Befestigungselemente für starre Kanäle

Im Folgenden wird beschrieben: Mit welchen Geräten und wie das Lüftungsrohr an der Decke befestigt wird.

Zu den für diese Zwecke verwendeten Verbindungselementen gehören:

1. Eine Haarnadel und ein geformtes Profil in Form der Buchstaben Z oder L unterstützen den Kanal von unten zusätzlich. Das Verfahren eignet sich zur Montage schwerer Strukturen. Die Verbindung wird mit Schrauben und einer Gummidichtung zwischen dem Bolzen und dem Profil befestigt.
2. Mit einer Haarnadel festklemmen - die beste Wahl für Lüftungskanäle in Form von Rohren.
3. Der Kreuzkopf mit zwei Stehbolzen eignet sich für Hauptlüftungskanäle mit einem rechteckigen Querschnitt von mehr als 600 mm. Der Luftkanal wird auf den Balken gelegt, bei dem es sich um Metallplatten und Profile handeln kann.
4. Klemme ohne Bolzen - für kurze Abschnitte flexibler Kanäle.
5. Perforationsband - Halterung für Lichtleiter und rechteckige Kanäle mit einem Durchmesser und einer Seite von bis zu 200 mm. Um eine runde Oberfläche abzudecken, wird aus dem Klebeband eine Schlaufe hergestellt, die in den Lochstreifenkästen an Schraubverbindungen befestigt ist.

Die gegenüberliegenden Enden der obigen Befestigungsvorrichtungen sind in Form eines Ankerelements direkt mit der Decke des Raums verbunden oder mit Bolzen oder Klammern an Metallträgern befestigt.

Die seitliche Verschiebung des Kastens auf der Traverse wird durch die Seitenbolzen begrenzt. Der Versatz des Lüftungskanals entlang der Achse wird durch die Gummidichtung zwischen der Oberfläche des Trägers und der Kante des Kanals verhindert. Diese Option eignet sich gut für Kanäle mit Wärme- und Schalldämmung.

Die Lüftungsrohre werden mit eingebetteten Teilen und freitragenden Strukturen an der Wand befestigt.

Zur Herstellung der Fixierung mit:

1. Klammern. Sie sind in die Wände von Gebäuden eingebettet oder werden mit Dübeln der Montagepistole PC-52-1 auf sie geschossen. Horizontale Kanäle werden auf Halterungen aus Stahl mit eckigem Profil verlegt.
2. Traktion. Sie werden zum Aufhängen von Luftkanälen an Gebäudestrukturen verwendet. Mit Hilfe von einstellbaren Aufhängungen wird die Spannung der Streben der Lüftungskanäle gesteuert. Standard 1 Halterung für 2 Meter Kanallänge.
3. Klemmen.Entwickelt für die Befestigung von Rohrleitungen an Stangen, Griffen und Haken. Die Breite der Stahlbandklemme mit einem Kanaldurchmesser von bis zu 400 mm - 25 mm, mit einem Durchmesser von 450 - 1600 mm - 30 mm. Mit Ankerbolzen oder Dübeln befestigt.

In einem Lüftungssystem werden verschiedene Arten von Halterungen verwendet. Wie Sie das Lüftungsrohr richtig an der Wand befestigen, sehen Sie auf dem Foto unten.

Die Länge und Tiefe der Montage der Halterung in der Wand hängt von den Abmessungen des Lüftungsrohrs oder -kanals ab. Die minimale Halterungsgröße von 250 mm entspricht einer Dichtung in 150 mm Tiefe, die maximale von 1500 mm - 380 mm

Da ein extrem leichtes Medium durch die Kanäle transportiert wird, gibt es keine besonderen Anforderungen an die Festigkeit der Halterungen. Die Hauptsache ist, dass sie das Gewicht der Autobahn selbst halten können.

Befestigung flexibler Lüftungskanäle

Um die Luftkanäle mit den Lüftern zu verbinden, werden Einsätze aus vibrationsisolierenden weichen Materialien verwendet, die Flexibilität, Dichtheit und Haltbarkeit der Verbindung bieten.

Luftkanäle aus einem Polymerfilm auf geraden Abschnitten können Biegungen von nicht mehr als 15 Grad aufweisen. Der Übergang durch Gebäudestrukturen hilft ihnen, Metallauskleidungen zu überwinden.

Flexible Rohre werden auf Drahtringen mit einem Durchmesser von 3-4 mm mit einer Frequenz von 2 Metern platziert. Der Durchmesser des Kanals ist 10% kleiner als der Durchmesser des Montagerings.

Entlang der Rohrachse wird ein Lagerkabel aus einem Metalldraht mit einem Durchmesser von 3-4 mm gezogen, der alle 20-30 Meter an den Strukturen des Hauses befestigt wird. Stahlringe werden mit Draht oder ausgeschnittenen Stahlplatten an ein Kabel gehängt.

Das Durchhängen flexibler Kanäle zwischen den Montageringen ist nicht zulässig. Um diese zu beseitigen, wird ein Polymerfilm zwischen die Halterungen gezogen

Für den Anschluss werden flexible Rohre verwendet:

• harte Kanäle zu Lüftungsgeräten;
• komplexe Armaturen;
• Schalldämpfer und andere Geräte.

Für Hauptlüftungsleitungen flexible Wellrohre gelten verboten. Weiche Kanäle können nicht in vertikalen Kanälen verwendet werden, die länger als 2 Stockwerke sind.

Das Verfahren und die Methoden zur Installation von Kanälen

Vor Beginn der Installation des Lüftungssystems wird ein Projekt zur Produktion von Arbeiten entwickelt. Es beschreibt die einzelnen Phasen der Montage großer Knoten. Abhängig von den Abmessungen der Strukturen wählen ihre Massen Installationsmethoden und eine Abfolge von Schritten. Markieren Sie die Halterungen und überprüfen Sie deren Vollständigkeit. Markieren Sie im grafischen Teil der PPR die Parkplätze der Hebemechanismen: Winden, Blöcke usw.

Im Untergeschoss und im Untergeschoss sind nur starre Lüftungsleitungen installiert.

Für den Durchgang durch Wände und Trennwände werden spezielle Einsätze und Metallpatronen verwendet.

Um den Geschwindigkeitsverlust zu minimieren, werden die Drehwinkel der Strecke mit einem Kreisradius von mindestens 2 Kanaldurchmessern abgerundet.

An getrennten verborgenen Abschnitten der Lüftungsrohrführung (in Minen, unter Decken) werden Akten der Arbeit angenommen Kanalinstallationwo die Hauptmerkmale und Bindungen der montierten Strukturen festgelegt sind. Eine Mustervorbereitung des Dokuments finden Sie in Anhang B des Regelwerks SP 73.13330.2016.

Gemäß Anhang A desselben Joint Ventures sollten die Abmessungen der Löcher in den Wänden und Böden des Gebäudes zum Verlegen von Lüftungskanälen um 150 mm des entsprechenden Durchmessers oder der Seite des Luftkanals breiter sein.

Installation horizontaler Kanäle im Gebäude

Die Lüftungsrohre werden gemäß den TTK-Vorschriften, Abschnitt 07.33.01, verlegt.

Arbeitsausführungsreihenfolge:

• Überprüfung der Verfügbarkeit aller erforderlichen Teile und Vorrichtungen;
• Kennzeichnung von Verbindungselementen;
• Einbettung von Ankern in die Bodenplatte oder Stützbalken in Form von Ecken, Kanälen;
• Zusammenbau einzelner Teile zu vergrößerten Einheiten;
• Installation eines Hebemechanismus;
• Schlinge des ersten Knotens;
• Befestigen von Dehnungsstreifen an beiden Enden des Knotens;
• Probesuspension zur Klärung des Schwerpunkts der Struktur;
• Anheben zum Konstruktionsort und Befestigen mit Anhängern;
• Kontrolle der Genauigkeit der Platzierung und Verteilung des Blocks;
• Neuanordnung der Winde zur Montage der nächsten Einheit.

Überprüfen Sie in der letzten Phase die Genauigkeit der Blockplatzierung, entfernen Sie die Schlingen und ordnen Sie die Winde neu an, um den nächsten Knoten zu montieren.

Die Verwendung von Traversen während der Installation vergrößerter Lüftungsgeräte hilft, die horizontale Struktur beizubehalten, um Durchbiegungen und Knicke zu vermeiden. Kanäle dürfen nur an Fachwerkbindern in Knoten angebracht werden

Montage vertikaler Kanäle nach der Methode „Aufbau von unten“

Der Installationsvorgang wird gemäß TTK 07.33.05 durchgeführt und besteht aus einer Folge der folgenden technologischen Vorgänge:

1. Installation einer Hebelwinde über der Montageöffnung.
2. Schleudern des ersten Teils hinter dem am Flansch befestigten Kopf.
3. Der Anstieg des ersten Elements ist etwas höher als die Höhe des zweiten Teils.
4. Die Verbindung des zweiten und ersten Teils des Lüftungsrohrs mit einer Flanschverbindung mit Dichtungen.
5. Anheben der verbundenen Elemente Nr. 1 und Nr. 2 auf die Höhe des dritten Teils.
6. Verbindung von der Unterseite von Teil Nr. 3 zu den Elementen Nr. 1 und Nr. 2.
7. Erweiterung der Struktur in ähnlicher Weise bis zur vollständigen Nutzung der Teile.
8. Installation des Lüftungsrohrs in der Auslegungsposition.

Am Ende überprüfen sie die Richtigkeit der Position, die Befestigung an den Konsolen mittels Klammern oder Flanschen und das Entfernen der Hebevorrichtungen.

Installation von vertikalen Kanälen "Gebäude oben"

Der Aktionsalgorithmus ist in TTK 07.33.08 beschrieben. Diese Methode wird verwendet, um schwere Knoten zu verbinden, die durch die Technologie "Bauen von unten" erstellt wurden.

An der Oberseite der Welle ist ein Stützbalken befestigt, an dem eine Hebelwinde befestigt ist. Separate Links werden in großen Blöcken nach der Bottom-up-Methode gesammelt. Die Luftkanäle sind in das Obergeschoss angehoben und befinden sich neben dem Lüftungsschacht.

Wenn geplant ist, mehrere Kanäle in der Mine zu installieren, können diese beim Bau von oben nicht nur nacheinander, sondern auch parallel montiert werden

Das erste Element wird auf den Konstruktionsort abgesenkt und schließlich an den Trägern befestigt. Dann werden solche Vorgänge für die verbleibenden Blöcke bis zu 100% der Montage des stehenden Kanals wiederholt.

Installation von vertikalen Kanälen "Extrusion"

Die Installation des Lüftungskanals in der Auslegungsposition gemäß TTK 07.33.06 erfolgt mit zwei im unteren Gebäudeteil befestigten Winden. Am unteren Flansch des unteren Knotens, der nach der Methode des "Aufbaus oben" zusammengebaut ist, ist eine Grundplatte mit Halterungen zum Anschlagen an Schrauben angebracht.

Bei der Montage eines vertikalen Kanals nach der Extrusionsmethode wird die bestehende Gefahr des Umkippens des Kanals mit Klammern beseitigt. Beim Anheben der Struktur arbeiten die Hebemechanismen mit der gleichen Geschwindigkeit

Mit Hilfe von zwei Winden und Blöcken werden die Schlingen gezogen und das Lüftungsrohr 0,5 m über dem Dach herausgedrückt. Am oberen Flansch vom Dach ist ein Regenschirm angebracht und Dehnungsstreifen sind angebracht. Anschließend werden die Luftkanäle mit Winden, die mit dauerhaften Befestigungselementen befestigt sind, auf die Konstruktionshöhe angehoben, die Grundplatte und die Hebevorrichtung werden entfernt.

Luftkanalanhänger

Biegbare Rohre werden häufig in Lüftungssystemen von Wohnungen oder Privathäusern, Büros und kleinen Einzelhandelsgeschäften verwendet.

Installationsreihenfolge:

• Bestimmung des tatsächlichen Standorts des Kanals anhand der Gebäudemarkierungen;
• Installation von Befestigungselementen in der Decke in Richtung des Verlegens des Luftkanals, alle 400 mm Dübel anbringen und Klemmen aufhängen;
• Dehnen Sie die flexible Hülse bis zum Maximum und schneiden Sie Stücke mit der gewünschten Länge.

Eine weiche Hülse wird auf ein starres Rohr mit einer Mindestannäherung an seine Oberfläche von 5 cm gelegt. Die Installation flexibler Kanäle erfolgt unter Berücksichtigung der Richtung der Luftströmungen. Orientiert durch Markierungen auf der Oberfläche der Rohre. Die Befestigungspunkte eines solchen Kanals befinden sich in einem Abstand von 1,5 bis 3 m voneinander.Das Durchhängen der Hülse darf nicht mehr als 5 cm pro 1 Meter Gesamtlänge betragen.

Um die Bildung aerodynamischer Hindernisse auszuschließen, werden flexible Kanäle mit der geringsten Anzahl von Windungen verlegt. Versuchen Sie, die Bildung von Biegungen sowohl vertikal als auch horizontal auszuschließen

Wenn ein flexibler Schlauch hinter einer abgehängten Decke parallel zu seiner Oberfläche verlegt wird, werden die Stützklemmen in einem Abstand von 100 mm platziert. Bei vertikaler Installation können sich die freien Bereiche zwischen den Befestigungselementen auf bis zu 1800 mm vergrößern. Flexible Kanäle müssen vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt werden.

Elastische Rohre haben die Fähigkeit, statische Spannung zu akkumulieren. Es ist wichtig, den Kanal zu erden. Dazu wird das Erdungskabel an einem Ende am Metallrahmen der Hülse befestigt.

Arbeitssicherheit

 Die meisten Installationsarbeiten werden in der Höhe durchgeführt. Hebemechanismen sind erforderlich. Es ist unbedingt erforderlich, dass die Installateure Sicherheitshinweise erhalten.

Für den erfolgreichen Abschluss der Arbeitsphase in der Höhe ist Folgendes erforderlich:

1. Die Arbeiten wurden nur von geschulten, qualifizierten Installateuren durchgeführt.
2. Der Arbeitsplatz wurde eingezäunt, der Durchgang von Personen in der Nähe des Objekts ist begrenzt.
3. Um das Risiko einer Installation in der Höhe zu verringern, wurden alle Vorbereitungsprozesse bei Null durchgeführt.

Bei der Arbeit in Privathaushalten verwenden sie zuverlässige, starke Gerüste und Inventarwälder. Arbeiten zum Verlegen von Lüftungsrohren mit Wärmedämmung werden in Schutzhandschuhen und Gläsern durchgeführt.

Mit den Besonderheiten der Anordnung wird der Durchgang von Lüftungsrohren durch den Dachkuchen eingeführt nächster Artikel, die wir zum Lesen empfehlen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Der Prozess der Montage und Installation eines Lüftungssystems mit der Befestigung von Kanälen an Bodenplatten wird gezeigt. Anzeigegeschwindigkeit und Lautstärke können in den Videoeinstellungen angepasst werden. Installateure verwenden einen Bohrhammer, Befestigungselemente, Dichtmittel, Gerüste, Gerüste.

Das zweiteilige Videomaterial stellt die Besonderheiten des Geräts des Kanalnetzes vor:

Fortsetzung der Videoanleitung:

Ordnungsgemäß verlegte und gesicherte Kanäle sorgen für eine ungehinderte Frischluftzufuhr und die Entfernung der verbrauchten Masse aus den behandelten Räumlichkeiten. Lüftungskanäle werden nicht durch Staubablagerungen blockiert und verursachen Unannehmlichkeiten für die Eigentümer des Hauses oder der Wohnung. Installationsarbeiten gemäß den Konstruktionsanforderungen schließen Verstöße und Schäden am System aus.

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