Lager und Lagerlüftung: Normen, Anforderungen, notwendige Ausrüstung

Eine hochwertige Lagerlüftung ist erforderlich, um Arbeitssicherheit und optimale Lagerbedingungen für Produkte zu gewährleisten. Bei der Ausstattung eines Lüftungssystems müssen die festgelegten Normen für die Häufigkeit des Luftaustauschs eingehalten und Geräte ausgewählt werden, deren Parameter den geregelten Anforderungen entsprechen.

Bevor Sie mit dem Entwurf des Engineering-Netzwerks fortfahren, sollten Sie die Prinzipien studieren und herausfinden, wie die Belüftung des Lagers arrangiert werden kann.

Wir werden Sie über die Merkmale der Organisation des natürlichen und erzwungenen Luftaustauschs informieren, die Anforderungen an die Ausrüstung auflisten und die normalisierten Mikroklima-Parameter für Lager für verschiedene Zwecke angeben.

Grundprinzipien für die Lagerlüftung

Regelwerk SP 60.13330.2012 “SNiP 41-01-2003. Heizung, Lüftung und Klimatisierung “ist das Hauptdokument, in dem die Anforderungen für die Organisation der Lüftung der Räumlichkeiten für die Lagerung von Produkten für Haushaltsgeräte, Baumaterialien und andere Produkte dargelegt sind.

Merkmale des natürlichen Luftaustauschs

Der natürliche Luftaustausch des Lagers erfolgt aufgrund des unterschiedlichen statischen Drucks der Luftsäulen mit unterschiedlichen Temperaturen. Kühlere Straßenluft tritt durch den Lufteinlass in den Raum ein, und interne Luft tritt durch die Haube aus.

In der warmen Jahreszeit befinden sich die Versorgungsöffnungen auf einer Höhe von 0,3 bis 1,8 m. Bei kaltem Wetter sind sie in einem Abstand vom Boden von mindestens 3 m mit einer Gesamtraumhöhe von bis zu 6 m und 4 m mit einer größeren Raumhöhe angeordnet.

Wenn die Höhe des Lagers klein ist, kann eine niedrigere Position der Löcher entworfen werden. Es ist jedoch erforderlich, die Möglichkeit einer Schneedecke zu berücksichtigen und Maßnahmen zu ergreifen, um dieses Szenario zu verhindern.

Eine natürliche Belüftung ist nahezu unmöglich, wenn die einströmende Luft verarbeitet werden muss. Das Reinigen von Staub durch Filter, Erhitzen oder Befeuchten erzeugt einen Widerstand im Versorgungskanal und verringert die Durchflussrate erheblich.

Bei der natürlichen Belüftung besteht das Hauptproblem in der Abhängigkeit der Durchflussmenge von den Parametern der äußeren Umgebung. Bei übermäßigem Lufteinlass sind manuell oder automatisch betätigte Klappen an den Löchern angebracht.

Eine unzureichende Luftzirkulation kann durch Einstellen teilweise ausgeglichen werden Belüftungsabweiser. Ein effektiverer Weg ist die Installation von Zwangsbelüftung.

Bei natürlicher Belüftung werden die Abluftöffnungen auf dem Dach des Lagergebäudes so installiert, dass der maximal mögliche Luftzug erreicht wird

Verwendung von Zwangsbelüftung

Nach Absätzen 7.1.3-7.1.4. In folgenden Fällen wird ein Lüftungsgerät installiert, dessen Funktion eine mechanische Stimulation erfordert:

• wenn die notwendigen Mikroklima-Parameter mit natürlicher Luftzirkulation nicht erreicht werden können;
• wenn zu bestimmten Jahreszeiten der Außenluft solche Temperatur- und Feuchtigkeitseigenschaften vorliegen, dass die natürliche Belüftung nicht das erforderliche Mikroklima im Lager bietet;
• in Gegenwart von Räumen oder deren Zonen ohne natürliche Belüftung.

Die Platzierung der Abluftöffnungen muss in den am stärksten kontaminierten Teilen des Lagers erfolgen. Im Falle eines Gleichgewichts des transportierten Luftvolumens ungleich Null erfolgt seine Kompensation aufgrund des Infiltrationsprozesses durch die Wände und das Dach der Struktur.

Normalerweise breitet sich kältere Frischluft am Boden des Raums aus und zwingt die Verschmutzten dazu, sich zu verschmutzen. In diesem Fall werden die Abluftöffnungen unter der Decke des Lagers platziert

Die Verwendung von Zwangslüftung führt dazu, dass teure Systeme gekauft und installiert werden müssen, sowie konstante Kosten für Strom, Wartung der Geräte und Aktivitäten zum Ausgleich des Verschleißes.

Daher wird häufig ein kombinierter natürlicher und erzwungener Luftaustausch verwendet. Der Betrieb mechanischer Geräte wird verwendet, um den Unterschied zwischen dem erforderlichen Volumen der ersetzten Luft und den Belüftungsfähigkeiten auszugleichen.

Unkontrollierter Luftaustausch durch Infiltration

Bei der Berechnung der Parameter der Geräte, die zur Erzeugung des erforderlichen Mikroklimas verwendet werden, muss die Luftinfiltration durch den Lagerumfang berücksichtigt werden. Das Vorhandensein von Lecks in den Strukturen führt zu einem unkontrollierten Ein- und Ausströmen von Luft.

Wenn die Einhaltung einer bestimmten Temperatur und Luftfeuchtigkeit nicht erforderlich ist, können Sie manchmal alle Mittel zur Organisation der Beatmung zugunsten der Infiltration ganz aufgeben.

Wenn es jedoch notwendig ist, ein bestimmtes Mikroklima zu schaffen, verursacht ein unkontrollierter Luftaustausch Probleme. Dies ist auf inkonsistente Umgebungsparameter und das Volumen der einströmenden Luft zurückzuführen.

Bei Minustemperaturen fördert der Austritt eines warmen Stroms durch die Schlitze die Bildung von Kondensat und Eis. Dies ist mit der allmählichen Zerstörung der Stützstrukturen, der Bildung von Pilzen und Schimmelpilzen, einem erhöhten Kurzschlussrisiko und anderen Problemen verbunden.

Der Wärmeverlust eines Gebäudes kann mithilfe der Infrarotfotografie leicht bestimmt werden. Auf diese Weise können Sie Orte intensiver Infiltration identifizieren und Maßnahmen ergreifen, um diese zu beseitigen.

Da das Infiltrationsvolumen instabil ist und von vielen Parametern abhängt, wird es bei der normativen Berechnung des Luftaustauschs nicht berücksichtigt. Es erscheint jedoch mit einigen Annahmen bei der Berechnung des Wärmeverlusts und der Modellierung des Feuchtigkeitsindex.

Wenn eine Infiltration in Lagern unerwünscht ist, müssen die Voraussetzungen für deren Auftreten beseitigt werden. Neben dem Vorhandensein von Lücken in den Wänden des Gebäudes gibt es weitere Gründe, die zu einem unkontrollierten Luftaustausch führen.

Auf der Luvseite gibt es einen dynamischen Druck der Luftmasse an der Wand des Gebäudes und das Eindringen von Luft in den Raum. Daher ist es bei der Planung von Lagern erforderlich, den Windanstieg zu berücksichtigen und die Wand des Gebäudes nicht senkrecht zur vorherrschenden Richtung zu positionieren.

Eine effektive Lösung des Problems kann auch die Installation von Windschutzanlagen sein.

Auf der Seiten- und Leeseite ist der Winddruck negativ. Durch den daraus resultierenden Unterschied werden Bedingungen für den Luftaustritt aus dem Raum geschaffen.

Um den Druckgradienten zu minimieren, ist es notwendig, Empfehlungen zu den geometrischen Parametern von Dächern einzuhalten und die Trennpunkte der Grenzschicht der Strömung durch Einbau von Windführungselementen zu beseitigen.

Der interne Grund für das Auftreten einer Infiltration kann die unterschiedliche Menge an Zu- und Abluft sein. Der unausgeglichene Betrieb des Lüftungssystems führt zu einer Kompensation des fehlenden oder überschüssigen Volumens aufgrund von Infiltration.

Daher sind eine regelmäßige Kalibrierung der Lüfter, die Reinigung der Luftkanäle und Filter sowie andere vorbeugende Wartungsarbeiten erforderlich.

Ein verschmutzter Belüftungsfilter ist die häufigste Ursache für eine verminderte Systemleistung. Die meisten von ihnen sind leicht zu reinigen, was nur minimale Zeit erfordert.

Anforderungen an die installierte Ausrüstung

Lüftungsgeräte arbeiten mit anderen Geräten zusammen, um Bedingungen für den normalen Betrieb und den technischen Zustand des Lagers zu schaffen und aufrechtzuerhalten. Daher ist es nicht nur erforderlich, die in SP 60.13330.2012 festgelegten Anforderungen zu erfüllen, sondern auch die Bestimmungen anderer Regulierungsdokumente zu berücksichtigen.

Grundregeln für die Platzierung der Ausrüstung

Die Leistung der Lüftungsgeräte muss auf der Grundlage der geschätzten Luftzirkulation unter Berücksichtigung möglicher Volumenverluste aufgrund unvollständiger Dichtheit des Systems ausgewählt werden.

In kleinen Lagern wird die Ausrüstung nach folgenden Grundsätzen aufgestellt:

• Zugänglichkeit und Bequemlichkeit von Präventions- und Reparaturarbeiten;
• Einhaltung der Brandschutz- und elektrischen Sicherheitsanforderungen;
• Verfügbarkeit von freiem Speicherplatz.

In großen Lagern, in denen die Einhaltung von Normen erforderlich ist, werden Geräte in einem speziellen Raum oder auf dem Dach eines Gebäudes installiert. Dies hängt von der Einstufung des Lagers in bestimmte Brandgefahrkategorien ab.

Wenn auf dem Dach des Gebäudes Lüftungsgeräte installiert sind, muss der Zugang für unbefugte Personen eingeschränkt werden. Diese Anforderung ist in SP 60.13330.2012 festgelegt

Standby- und Notlüftungssysteme

Bei einem Ausfall der Lüftungsanlage und einer Abschaltung des Systems kann es zu einer Notsituation im Lager kommen. Ein längeres Fehlen eines Luftaustauschs kann zu Schäden an gelagerten Produkten und zur Schaffung von Bedingungen für eine hohe Konzentration unerwünschter Verunreinigungen in der Luft führen.

In normativen Dokumenten wird daher das Verfahren zur Installation von Sicherungssystemen und deren Parameter beschrieben.

Gemäß Abschnitt 7.2.8 müssen die Luftaustauschsysteme mit redundanten Ventilatoren ausgestattet sein oder zwei oder mehr Einheiten verwendet werden, wenn Personen dauerhaft im Lager bleiben sollen.

Gemäß Abschnitt 7.2.18 muss in Räumen mit einer Kapazität von mehr als 10 Tonnen und einer Kategorie mit hoher Brandgefahr ein Backup-System bereitgestellt werden, das die Anforderungen an den Luftaustausch vollständig erfüllt.

Eine Notsituation mit der Freisetzung einer großen Menge an Schadstoffen ist auch im Lager möglich. Der kurzfristige Betrieb des Lüftungssystems im Zwangsmodus hilft, das Problem zu lösen. Demonstrieren Sie effektive Arbeit Saugsysteme.

Nach Absatz7.6.1 Der Luftdurchsatz und andere Parameter des Notfallsystems werden auf der Grundlage der Bestimmungen des technologischen Teils des Projekts bestimmt.

Hauben zum Entfernen der Verunreinigung werden je nach Dichte angebracht. Wenn flüchtige Komponenten schwerer als Luft sind, werden die Düsen im Arbeitsbereich installiert, und wenn sie leichter sind, dann unter der Decke.

Eine Staubsuspension beeinträchtigt nicht nur die menschliche Gesundheit. Mehl und Holzstaub sind explosiv, daher muss die Installation und der Betrieb der Notlüftung von der Feuerwehr überprüft werden

Klimageräte

Der effektivste Weg, um das Temperatur- und Feuchtigkeitsregime sicherzustellen, ist die Integration von Lufterhitzern und Luftbefeuchtern in die Versorgungslüftung. In diesem Fall wird Luft mit vordefinierten Parametern versorgt.

Heizungen können vom Elektro- und Wassertyp sein. Die zweiten sind häufiger für Lüftungssysteme von Lagern und großen Komplexen.

In einer Jahreszeit mit charakteristischen Temperaturen unter Null, tatsächliche Nutzung Wärmerückgewinnungssysteme. Diese Lösung reduziert die Heizkosten des Lagers erheblich.

Aufgrund des Vorhandenseins einer separaten Zone für Geräte können Sie sich bei der Auswahl eines Rekuperators oder Regenerators nur von den finanziellen Kosten und der Effizienz des Systems leiten lassen. Geräuschpegel und Masse der Geräte sind nicht so wichtig wie bei der Verwendung in der Wohnungslüftung.

Rotationsrekuperatoren und Warmwasserbereiter haben eingebaute oder externe Motoren. Gemäß Abschnitt 7.2.7 müssen sie im Falle eines Ausfalls der Hauptkomponenten Ersatzmotoren und -pumpen bereitstellen.

Ein Rotationsrekuperator macht Geräusche, aber für ein Lager ist dies nicht so wichtig wie ein hoher Wirkungsgrad. Daher ist die Verwendung dieses Gerätetyps eine beliebte Lösung für die Belüftung von Nichtwohngebäuden

Mikroklima-Parameter für typische Lager

Die Mikroklima-Parameter in Lagern und der Luftwechselkurs sind in NTP-APK 1.10.17.001-03 „Normen für die technologische Gestaltung von Stützpunkten und Allzwecklagern für ressourcenunterstützende Unternehmen“ sowie in Industriedokumenten festgelegt.

So hängen beispielsweise die Luftumgebungsparameter eines Lebensmittellagers von den Lagerbedingungen und der Nomenklatur bestimmter Produkte ab.

Das Konzept des Luftwechselkurses

Ein Lagerluftaustausch ist erforderlich, um zwei Ziele zu erreichen:

• Schaffung eines speziellen Mikroklimas der Räumlichkeiten, das für die Lagerung dieser Art von Produkten optimal ist;
• Entfernung schädlicher, explosiver und anderer Verunreinigungen und Aerosole aus den Räumlichkeiten.

Die Berechnung der Luftaustauschfrequenz erfolgt nach folgender Formel:

K (1 / h) = A / V.,

wo:

• A. - das Volumen der einströmenden Luft in einer Stunde (m³/ h);
• V. - Lagervolumen (m³).

Für die Lagerung der meisten Arten von Produkten schreiben normative Dokumente eine Belüftungsrate von eins vor. Bei nichtkommerzieller Nutzung der Räumlichkeiten als Lager ist diese Zahl häufig erheblich niedriger. Dies ist gerechtfertigt, wenn die Belüftung dieser Leistung garantiert die erforderlichen Indikatoren für Temperatur und Luftfeuchtigkeit liefert.

Wenn kommerzielle Aktivitäten erforderlich sind, um die Anforderungen der Zulassungsdokumente zu erfüllen.

Die Gesamtkapazität der installierten Systeme sollte die Luftzirkulation der erforderlichen Vielzahl gewährleisten. Andernfalls ist es unmöglich, eine positive Meinung von Rospotrebnadzor und der Brandinspektion über die beabsichtigte Nutzung des Lagers einzuholen.

Die Überprüfung der Übereinstimmung der Lüftungsparameter mit den gesetzlichen Anforderungen liegt in der Verantwortung des Brandinspektors. Wenn Verstöße festgestellt werden, kann das Lager ausgesetzt werden, bis sie beseitigt sind.

Wenn mehrere Arten von Produkten auf Lager sind, müssen Mikroklima-Parameter angegeben werden, die die Lagerbedingungen der einzelnen Produkte erfüllen.

Lagerung von Baustoffen und Produkten

Bei der Lagerung der meisten Baumaterialien kann die Raumtemperatur ungeregelt sein.Ausgenommen sind Lagerhäuser mit gewalztem wasserdichtem Bitumen-Polymer und Polymermaterialien, die für die Anordnung von Dächern, Fundamenten und Wänden von Räumen mit ungewöhnlich hohem Feuchtigkeitsgehalt verwendet werden.

Die Lufttemperatur sollte in diesem Fall nicht unter +5 liegen⁰C.

Die Luftfeuchtigkeit in Lagern dieses Typs ist nicht standardisiert, außer bei der Lagerung von Schüttgütern. Keine Feuchtigkeit und Verunreinigung von Zement, Graphit und Gips zulassen. Die zulässige relative Luftfeuchtigkeit während der Lagerung wird vom Hersteller festgelegt und hängt vom Material und der Art der Verpackung ab.

Die Luftzirkulation für sanitärtechnische und sanitärkeramische Produkte ist nicht standardisiert. Für Baumaterialien wird der erforderliche Luftwechselkurs gleich Eins angenommen.

Merkmale der Holzlagerung

Es gibt keine allgemeinen Zulassungsdokumente für die Luft in einem Holzlager. Das Hauptkriterium bei der Auswahl der Belüftung ist die Luftfeuchtigkeit, die für eine bestimmte Art von Material oder Fertigprodukt zulässig ist.

Wenn die Besonderheit der Produktion darin besteht, dass gleichzeitig eine große Menge Rohholz aufgenommen wird, ist eine Zwangsbelüftung erforderlich, die unmittelbar nach dem Laden des Produkts angewendet wird. Wenn das Material den natürlichen Feuchtigkeitsindex erreicht, wird die mechanische Spülung ausgeschaltet.

In Lagerräumen mit Schnittholz wird das Mikroklima mit speziellen Mitteln ständig überwacht Feuchtigkeitstester.

Für eine gleichmäßige Belüftung von Holz und darauf basierenden Produkten ist deren ordnungsgemäße Lagerung erforderlich. Das Verfahren zum Verlegen von Rundholz und Schnittholz in Stapeln ist zu beachten.

Ohne ordnungsgemäßes Stapeln ist es nicht möglich, das Holz auf das erforderliche Maß zu trocknen. Luft muss in das Array eindringen, sonst verrottet der Baum bei jeder Belüftung

Beim Transport kleiner Gegenstände wird häufig platzsparend die enge Verpackungsmethode angewendet. Nachdem solche Produkte im Lager eingegangen sind, müssen sie zersetzt oder verstreut werden, damit alle Komponenten Luftzugang in den Haufen bilden.

Andernfalls ergeben sich bei hoher Luftfeuchtigkeit des Materials günstige Bedingungen für die Bildung von Pilzen und Schimmelpilzen.

Oft ist im Lager ein Lager für die Primärverarbeitung von Holz ausgestattet - Sägen von Rundholz oder Sägekanten. Durch diese Arbeiten wird Holzstaub unterschiedlicher Größe in die Luft freigesetzt. Ihre ständige Inhalation ist ein häufiger nicht infektiöser Faktor beim Auftreten einer chronischen Bronchitis.

Wenn Staub durch allgemeine Belüftung entfernt wird, wird das gesamte Lager im Laufe der Zeit kontaminiert. Daher sehen sie die Installation lokaler Chip- und Staubabsauggeräte vom Zyklontyp mit einer separaten Haube vor, wenn solche Geräte nicht im Satz der Holzbearbeitungsgeräte enthalten sind.

Lagerung von Metall und Ausrüstung

Für Metallprodukte wie Rohre, Wasserhähne, Ventile sind Temperatur- und Feuchtigkeitsindikatoren nicht standardisiert.

Farbiges und schwarzes Metall stellt keine Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Belüftung ist notwendig, um sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Elektrische Geräte und Ersatzteile für Verbrennungsmotoren müssen unter Einhaltung der Korrosionsschutzbedingungen gelagert werden.

Handwerkzeuge, Metallschneid- und Tischwerkzeuge werden bei einer Temperatur von mindestens + 5 ° C und einer Luftfeuchtigkeit von bis zu 70% gelagert.

Für komplexe Geräte wie Holzbearbeitungsmaschinen geben die Hersteller Empfehlungen zu den Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen während ihrer Konservierung.

Diese Anforderungen müssen strikt eingehalten werden, da komplexe Einheiten Elemente enthalten, die aus Kombinationen verschiedener Materialien hergestellt wurden und deren Eigenschaften sich bei unsachgemäßer Lagerung ändern können.

Oft erfolgt die Verarbeitung von Metallprodukten und -geräten aus Korrosion direkt im Lager.Um eine erhöhte Konzentration giftiger Dämpfe zu vermeiden, muss der Raum 1-1,5 Tage lang belüftet werden.

In Räumen, in denen brennbare und explosive Stoffe gelagert werden, sollte zusätzlich ausgestattet werden Rauchabzug.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Das Video zeigt die Organisation der Belüftung eines Lagerkomplexes:

Installationsvorrichtung zum Entfernen von Sägemehl in einer separaten Haube:

Die strikte Einhaltung der Anforderungen von Regulierungsdokumenten zur Belüftung eines Lagers schafft das Mikroklima, das für eine qualitativ hochwertige Lagerung von Produkten erforderlich ist.

Die Vielzahl der angebotenen Geräte hilft bei der Implementierung nahezu jeder Systemkonfiguration unter Berücksichtigung des erforderlichen Modus und der Designmerkmale des Gebäudes.

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