El dispositivo de la válvula en un cilindro de gas y los métodos para su reemplazo si es necesario.

Los cilindros son equipos universales para el almacenamiento y transporte de sustancias gaseosas para fines domésticos e industriales. Las válvulas de cierre en ellas no son eternas, por lo tanto, con el tiempo, se requiere el reemplazo de la válvula en un cilindro de gas. Puede hacerlo usted mismo de acuerdo con una serie de reglas de seguridad.

Le diremos cómo elegir la válvula correcta para equipar un cilindro de gas. Para maestros independientes, proporcionamos instrucciones detalladas para cambiar un accesorio desgastado. Aquí descubrirá qué medidas de seguridad debe seguir al instalar el dispositivo de cierre en el tanque de gasolina.

Componentes del cilindro de gas

Los requisitos para los procesos de producción y las características técnicas de los cilindros de gas están regulados por los viejos GOST 949-73 y 15860-84.

La presión máxima de trabajo en los dispositivos varía de 1.6 MPa a 19.6 MPa, y el grosor de la pared puede variar de 1.5 a 8.9 mm.

La tapa protectora en los cilindros de gas puede enrollarse en un cuello roscado especial, cerrar completamente la válvula, o soldarse al cuerpo y solo proteger la válvula de impactos externos accidentales

El conjunto de cilindro de gas estándar consta de los siguientes elementos:

1. Cuerpo del cilindro.
2. Válvula con válvulas de cierre.
3. Tapa de válvula de cierre.
4. Anillos de revestimiento para fijación y transporte.
5. Zapata de apoyo.

Un elemento importante del cilindro es también la información técnica estampada en él.

Los centros de servicio utilizan la información extraída en el globo cuando reposta y reexamina el equipo, por lo que no debe pintarlo con pintura

La parte inferior de los cilindros tiene la forma de un hemisferio para una distribución uniforme de la presión interna.Para una mejor estabilidad del cuerpo, se suelda un zapato desde el exterior, en los bordes inferiores de los cuales a menudo hay aberturas para unir el cilindro a las superficies horizontales.

Con tipos de cilindros de gas y características de su etiquetado. presentará el artículoque recomendamos ver y leer.

Tipos y disposición de válvulas.

Las válvulas de las válvulas de gas tienen una rosca estandarizada, pero ellas mismas pueden tener una variedad de diseños. El tipo de producto químico almacenado, las características de producción de la operación y la cantidad de dinero influyen en la elección del modelo de válvula.

Antes de comprar equipos nuevos, debe familiarizarse con las opciones de ejecución y con la estructura interna de las válvulas.

Clasificación de válvulas para cilindros.

Las características de diseño de las válvulas de los cilindros de gas no se deben a los caprichos de los ingenieros, sino a consideraciones de seguridad.

Válvula de gas modelo VB-2. Este modelo de válvula se ha establecido positivamente en la época soviética. Durante décadas, se ha utilizado en la vida cotidiana y en la industria, trayendo un mínimo de problemas.

Dependiendo del material de ejecución, las válvulas de cierre se dividen en latón y acero. La elección del metal para la fabricación del cuerpo de la válvula está determinada por el tipo de gas contenido en el cilindro.

Se distinguen los siguientes tipos de llaves de paso, según el tipo de productos químicos almacenados:

1. Acetileno El cuerpo de tales cilindros está pintado de blanco. Las válvulas especiales se utilizan en cilindros con acetileno, cloro, amoníaco y otras sustancias agresivas.
2. Oxigeno. Los cilindros están pintados de azul y están destinados al almacenamiento de oxígeno, argón, hidrógeno, nitrógeno, dióxido de carbono y otros gases inertes.
3. Propano butano. Están pintados de rojo y están destinados al almacenamiento de sustancias y otros hidrocarburos gaseosos correspondientes al nombre. El modelo de tipo de válvula más común para dicho cilindro es VB-2.

Las válvulas para los cilindros de acetileno no están hechas de latón, porque las sustancias contenidas en ellas pueden reaccionar químicamente con el cobre. Típicamente, el acero al carbono o de aleación se usa para fabricar válvulas de este tipo.

Dispositivo de válvula de gas

La válvula de gas estándar se parece a una T, en cada accesorio del cual se corta una rosca externa. Los modelos más avanzados pueden tener una protuberancia adicional: una válvula de seguridad. Su propósito es aliviar el exceso de presión en el caso de un calentamiento completo del cilindro o cuando el llenado se realiza incorrectamente.

La boquilla de la válvula inferior se usa para conectarse a un cilindro de gas, la superior se usa para sujetar el volante y la lateral se usa para conectar las comunicaciones para la salida de gas y la inyección. Un grifo de cilindro de gas es bastante simple.

Las válvulas de cierre generalmente consisten en los siguientes elementos comunes:

1. Caja de latón o acero.
2. Caja de relleno o volante que se conecta a la carcasa con una tuerca de unión.
3. Mecanismo de bloqueo interno con válvula y vástago.
4. Juntas
5. Tapa de salida.

Es posible considerar en detalle la disposición de las válvulas en los cilindros de gas de cada tipo en las imágenes presentadas.

Las válvulas gastadas pueden permitir el paso de una pequeña cantidad de gas, lo que en habitaciones cerradas puede tener consecuencias impredecibles. Para evitar tales situaciones, se usa una tapa en el accesorio lateral, que sirve para sellar adicionalmente el contenedor durante el transporte y el almacenamiento a largo plazo.

La dirección del hilo en la salida depende de los químicos que están contenidos en los contenedores: el derecho se usa para gases no combustibles (oxígeno, nitrógeno, argón, etc.), y el izquierdo se usa para combustibles (hidrógeno, acetileno, propano, etc.)

El principio de funcionamiento de la válvula de gas en forma ensamblada no es notable. Para suministrar gas y bloquearlo, simplemente gire el volante lentamente en la dirección adecuada.

Precauciones obligatorias

Antes de reemplazar la válvula del cilindro de gas, se deben tomar precauciones de seguridad. El trabajo debe llevarse a cabo de tal manera que proteja a una persona de posibles peligros y mantenga el equipo en condiciones de trabajo.

Las siguientes precauciones se utilizan durante el trabajo preparatorio para reemplazar la válvula de gas:

1. Purgue el contenido restante del recipiente solo puede estar al aire libre. Se puede hacer una excepción solo para nitrógeno, aire y argón.
2. El área de trabajo debe estar bien ventilada, aunque es recomendable realizar trabajos en la calle.
3. Solo un cilindro de gas cerrado debe estar dentro del lugar de trabajo.
4. Afloje el volante lentamente para evitar la electrificación.
5. El reemplazo de la válvula solo puede iniciarse después de la ecualización de presión final en el cilindro y en el exterior.

Cuando se atornilla la válvula en el cilindro, se usa una cinta de humo o lubricantes especiales, que proporcionan una mayor estanqueidad y resistencia de la conexión. Al reemplazar la válvula, tales sellos complican en gran medida el proceso de desmontaje. Para resolver este problema, puede calentar la válvula con un secador de pelo.

No vale la pena ahorrar cinta de humo de gas, porque el material de alta calidad eliminará la necesidad de torcer la válvula debido a fugas de gas.

Las válvulas de cierre se pueden calentar solo después de purgar el gas del cilindro y cerrar la válvula. En este caso, el procedimiento es seguro y no dará lugar a situaciones impredecibles.

Una alternativa a un secador de pelo puede ser envolver la válvula con un paño, y luego verter agua hirviendo sobre ella. Con este método de calentamiento, se debe atornillar cualquier enchufe adecuado en el accesorio de salida para evitar que entre agua.

Después de observar todas las precauciones de seguridad y calentar las válvulas de cierre, puede proceder a desenroscar la válvula, lo que en casa puede convertirse en una tarea difícil.

Si, además de reemplazar el dispositivo de bloqueo del cilindro, también necesita reemplazo de la grúainstalado en el gasoducto, le recomendamos que estudie el procedimiento y las reglas para realizar este trabajo.

Guía de desenroscado de válvula

Una reserva adicional de estanqueidad no es superflua, pero al reemplazar las válvulas de cierre en un cilindro de gas, la resistencia de su fijación puede ser un gran problema. La dificultad radica en fijar el cuerpo del recipiente para que no gire cuando la válvula se desenrosca con una llave.

Con este problema en mente, se considerarán pasos adicionales paso a paso para reemplazar las válvulas de cierre. Puede reparar el cuerpo de un cilindro de gas de muchas maneras, considere algunos de ellos.

Método 1: adjuntar la barra de límite

Necesitará tales herramientas y materiales: una llave para tubos, dos pernos con una longitud de 20 mm o más con dos tuercas y un perfil de ángulo de metal de al menos un metro. En lugar de una esquina, puede usar cualquier otro producto en el que no sea una pena perforar dos pequeños agujeros.

A continuación, debe medir la distancia entre los dos orificios más cercanos en la zapata del contenedor y perforar los orificios correspondientes desde un borde del perfil de metal.Después de eso, fije la barra de hierro al cuerpo del cilindro con la ayuda de pernos y colóquela de lado. Este diseño no permitirá que el cilindro se desplace.

Luego, debe poner el pie sobre el perfil de metal y, con la mano, utilizando la llave, desenrosque cuidadosamente la válvula.

A continuación se presenta una fotoinstrucción paso a paso del proceso.

Método 2: soldar el cilindro a una base metálica

Este método es bastante peligroso, por lo tanto, debe ser utilizado solo por un soldador profesional con sumo cuidado. El zapato se agarra en dos lugares para que después de desenroscar la válvula, sea fácil arrancar el contenedor de la base.

Después de soldar la carcasa, los accesorios se desenroscan cuidadosamente con una llave para tubos. Luego, la rosca interna del cilindro debe limpiarse de los restos del sello.

Las opciones descritas para la fijación del cilindro de gas no están limitadas. Para solucionarlo, puede usar muchos métodos alternativos. El condensado líquido a veces se acumula en el fondo del recipiente, por lo que después de quitar la válvula, es necesario voltear el recipiente para que el agua pueda salir de él.

Atornillar nuevas válvulas de cierre

Antes de enroscar la válvula, todas las partes conectadas deben desengrasarse para evitar la obstrucción del mecanismo de bloqueo. Para hacer esto, puede usar un trapo con detergente común o humedecido con alcohol blanco. Después de esto, enjuague las superficies con agua corriente y deje que se sequen.

Nunca se atornilla una nueva válvula en un cilindro de rosca desnuda. Es imprescindible utilizar un sellador: grasa especial para roscas o cinta de humo fluoroplástica. Se aplican a la conexión inferior y solo después de eso se abre la válvula.

Entre la válvula y el cuerpo del cilindro no se supone que use juntas adicionales, un sellador y la fuerza de sujeción correspondiente serán suficientes

El grosor de la cinta de humo de gas es más que una tubería y es de 0.1 - 0.25 mm, y su canilla debe ser amarilla. Se enrolla una cinta con una tensión de 3-4 capas. Es mejor girarlo una vez más en el descanso que soltar el sello.

Sujete la válvula preferiblemente con una llave dinamométrica. Las válvulas de cierre de acero se atornillan con una fuerza máxima de 480 Nm y latón: 250 Nm. Después de sujetar la válvula, puede continuar con los siguientes pasos para probar la estanqueidad de la conexión resultante.

Prueba de fugas y finalización

Al verificar la conexión de la válvula en busca de fugas, será necesario bombear gas a presión dentro del cilindro de gas.

Hay dos formas de hacer esto:

1. Inyecte gas usando un equipo compresor o una bomba de automóvil.
2. Conecte dos cilindros con una manguera, la primera de las cuales está vacía (probada), y la segunda está llena de gas.

Primero, bajo el control del manómetro, es necesario llenar el cilindro de prueba con gas con una presión de 1.5-2 atmósferas. Después de eso, se aplica espuma de jabón a la articulación y el grifo se abre ligeramente.

Si las burbujas de jabón no se inflan en ninguna parte, entonces la conexión está apretada. Pero si aparece al menos una ligera hinchazón de la espuma, deberá girar la válvula nuevamente.

Al sumergir la válvula en agua, es aconsejable cerrar el accesorio lateral con un tapón para que el agua y las partículas suspendidas contenidas en ella no entren en el mecanismo de bloqueo.

Si el recipiente es pequeño, puede sumergir su válvula en un pequeño recipiente con agua y ver la presencia de burbujas.

Después de reemplazar las válvulas de cierre en el pasaporte de los cilindros de gas, se debe colocar una marca correspondiente.

Debe recordarse que los métodos descritos anteriormente para reemplazar una válvula vieja son aplicables solo a tanques metálicos. Si tu cilindro de almacenamiento de gas compuesto, no puede actuar así debido a la posibilidad de dañar el matraz y romper su estanqueidad.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Los materiales de video presentados le permiten ver de primera mano todos los detalles y dificultades al reemplazar una válvula en cilindros de gas.

Video # 1. Desenroscar la válvula del cilindro de gas:

Video # 2. Apriete una nueva válvula con una forma original de arreglar un cilindro de gas:

Video # 3. Cómo reemplazar la válvula en un cilindro de gas:

Al realizar un trabajo para reemplazar la válvula de gas, no debe apresurarse y considerar cada acción posterior y sus consecuencias.

Incluso con todas las precauciones, las manipulaciones descritas con equipos de gas son bastante peligrosas para un principiante. Es mejor confiar el trabajo a profesionales que los producirán en un stand especializado.

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