Impermeabilización de una fosa séptica hecha de anillos de hormigón: una revisión de materiales + reglas para la implementación

Las estructuras subterráneas de hormigón necesitan protección contra el entorno agresivo en el que tienen que trabajar. Las instalaciones locales de tratamiento no son una excepción, que se agrava aún más por la capacidad de dañar el medio ambiente en caso de fuga. De acuerdo, tal catástrofe, aunque de importancia local, debe evitarse.

La impermeabilización ejecutada correctamente de un tanque séptico hecho de anillos de concreto evitará la corrosión de la estructura. Elimina la posibilidad de comunicación directa de los contenidos con el suelo circundante. El material repelente al agua protegerá el concreto y los compuestos utilizados para procesar las juntas de la erosión.

El artículo presenta los tipos de impermeabilización utilizados para aumentar la estabilidad del hormigón. Describimos en detalle la tecnología para la implementación de la protección, evaluamos la efectividad de las opciones. La selección de fotos y la capacitación en video lo ayudarán a acostumbrarse más rápido al tema.

Propósito y tipos de tanque séptico impermeabilizante

En el concreto, bajo la influencia de la humedad, se observa la lixiviación de la cal, que se manifiesta como la aparición en la superficie de anillos y crecimientos de estalactitas. El material es destruido por las sales de magnesia contenidas en el agua subterránea.

Al reaccionar con la cal, crean un compuesto que es muy soluble en agua: sulfoaluminato de calcio, que el agua elimina del cuerpo de concreto y lo destruye.

El dióxido de carbono, también presente en el agua subterránea, desencadena procesos destructivos en el concreto al reaccionar con el hidrato de óxido de calcio.

El agua que cae en microgrietas y poros se convierte en hielo cuando baja la temperatura. Un aumento en su volumen conduce a fracturas y grandes grietas en la estructura ya porosa del material. La corrosión biológica del hormigón es causada por microorganismos que viven en el agua.

Las soluciones salinas, en contacto con el refuerzo metálico ubicado en el cuerpo de concreto, causan corrosión electroquímica del acero. Debido a su destrucción gradual, las características de resistencia del producto se reducen, y luego el diseño se vuelve completamente inutilizable. Reemplazar anillos de concreto está lleno de muchas dificultades y, a veces, simplemente es imposible.

El impacto del agua subterránea y el componente líquido del efluente en las paredes de un pozo de concreto conduce gradualmente a una violación de los enlaces estructurales en el espesor de la piedra artificial. El resultado de violaciones: grietas y cavidades a través de las cuales el material de desecho no tratado puede filtrarse en el suelo

Si no protege el tanque séptico de los efectos de factores destructivos, el agua sucia caerá al suelo y lo infectará con microorganismos. Aparecerá un olor desagradable en el sitio, y los representantes de las autoridades supervisoras se convertirán en sus invitados frecuentes.

Todas estas razones son suficientes para asignar fondos y tiempo para realizar una impermeabilización de alta calidad del tanque séptico, evitando así problemas con reparaciones frecuentes y laboriosas.

Sin una impermeabilización confiable, el agua derretida y la lluvia ingresarán al primer pozo del tanque séptico, desbordándolo e interrumpiendo el ciclo normal de operación del sistema.

Se debe prestar especial atención a la impermeabilización del fondo del primer pozo en su unión con el anillo inferior. La base se hormigona utilizando una malla como refuerzo.

Cuando se exponen a factores agresivos, los anillos de hormigón armado comenzarán a romperse y el refuerzo se oxidará. Por lo tanto, ya en la etapa de construcción, se debe impermeabilizar un tanque séptico

Para aumentar la resistencia de los anillos de hormigón en el exterior y el interior, hay muchos materiales.

Los más utilizados son:

1. Compuestos pulverizables. Los anillos son procesados ​​por ellos desde el exterior utilizando equipos especiales.
2. Protección de inyección. Ocurre sobre una base de epoxi, mineral o poliuretano. Para fosas sépticas se usa en casos extremos, ya que es costoso.
3. Compuestos de revestimiento. Bituminoso y bituminoso. Estas son mezclas formadoras de película que, cuando se aplican en varias capas, crean una capa delgada, impermeable al agua.
4. Materiales laminados. Se utilizan para pegar impermeabilizaciones.Son un betún estabilizado o una masilla de betún-polímero aplicado a una base de tela de geotextil o fibra de vidrio.
5. Compuestos penetrantes. Los hidratos cristalinos insolubles se forman en el espesor del concreto, creando una barrera hidráulica confiable desde el lado de la aplicación hasta la profundidad de penetración declarada por el fabricante del producto.

Una gran cantidad de diferentes materiales impermeabilizantes ingresan al mercado de la construcción, no es tan fácil clasificarlos y elegir el correcto.

De los tipos existentes de impermeabilización, debe elegir el más asequible tanto tecnológica como económicamente

Según los criterios, durabilidad y fiabilidad, cada tipo de impermeabilización es diferente entre sí. Entonces, la protección de betún comienza a agrietarse después de unos años, y la masilla tiene una vida útil más larga.

Para obtener más información sobre las opciones de protección de impermeabilización de pozos de alcantarillado, encontrar aquí.

Barrera de agua rociable

Este tipo de aislamiento le permite crear una capa monolítica sin costuras. Las emulsiones repelentes al agua se rocían sobre la superficie de los anillos de hormigón a alta presión. La composición penetra en divisiones, grietas, poros y los llena por completo, bloqueando los desagües en un espacio confinado.

La composición de pulverización contiene un compuesto de polímero, agua y cargas tales como talco, carbonato de calcio, dióxido de titanio, sulfato de bario.

El uso de la impermeabilización por pulverización ofrece muchas ventajas:

1. Velocidad de ejecución.
2. Excelente adherencia a la superficie de hormigón.
3. Congelación rápida.
4. Longevidad Operado hasta 20 años sin pérdida de efectividad inicial.
5. Resistencia a cambios rápidos de temperatura.

La impermeabilización por rociado mejora significativamente el rendimiento del tanque séptico, evitando así la penetración de aguas residuales en el suelo que rodea la estructura.

Para pulverizar, la impermeabilización requerirá un equipo especial. Esta no es una forma costosa, pero es muy efectiva.

Este tipo de impermeabilización proporciona adhesión a la superficie de los anillos de concreto a nivel molecular. Se puede aplicar sobre la capa anterior mediante pulverización. Lo principal es eliminar el exceso de humedad de la superficie antes de esto.

Compuestos lubricantes para protección de fosas sépticas

En comparación con otras tecnologías de impermeabilización, la ventaja de usar materiales de recubrimiento es que se pueden aplicar a superficies con cualquier geometría. No se requieren aparatos y mecanismos especiales.

Clasificación de materiales repelentes al agua.

Hay 4 grupos de composiciones de revestimiento, caracterizadas por una base, que se utiliza como:

• betún
• cemento
• polímeros

El cuarto grupo incluye masillas que contienen selladores. Independientemente de la base, la impermeabilización del revestimiento llena las grietas más pequeñas, elimina defectos y hace que la superficie sea monolítica.

Algunas marcas de masillas de betún-polímero contienen compuestos tóxicos volátiles. A veces provocan trastornos del sistema nervioso, conducen a una intoxicación, por lo tanto, debe trabajar solo con equipo de protección: un respirador, guantes, una bata especial.

La impermeabilización de revestimiento bituminoso es muy popular, pero no muy duradera.

Si el agua subterránea se encuentra a grandes profundidades, refuerce el aislamiento del anillo del tanque séptico inferior. Si se encuentran altas, entonces la parte superior de la estructura debe fortalecerse.

La masilla de betún-polímero contiene aditivos poliméricos y látex, debido a la presencia de los cuales las características del material cambian para mejor. Al aplicarlo a la superficie, se crea una capa elástica y muy duradera que conserva sus cualidades a bajas temperaturas. Pero para que la composición de betún-polímero funcione, debe aplicarse en varias capas.

Mastic es relativamente económico, puede aplicarlo usted mismo, y si aparecen fugas en algún lugar, entonces la capa es fácil de restaurar.

La presencia de polímeros en la masilla lo hace muy efectivo. La baja popularidad de las masillas de este tipo se explica por el alto costo

Además, en comparación con otras tecnologías de impermeabilización, la ventaja de usar materiales de recubrimiento es que se pueden aplicar a superficies con cualquier geometría.

No se requieren aparatos y mecanismos especiales. Existen masillas con una base de betún y con aditivos en forma de polímeros para aplicación en frío y en caliente.

La masilla para aplicación por el método caliente se calienta primero a 160 grados C para que el betún pase a un estado plástico. Después de que cubren la superficie de los anillos de hormigón. Las formulaciones frías se diluyen con un disolvente que se evapora después de que la capa de aislamiento se haya solidificado.

Las masillas son de uno y dos componentes. Betún, un polímero está necesariamente presente en su composición, y los aditivos que proporcionan propiedades individuales son diferentes. Dependiendo del segundo componente, las composiciones se denominan: betún-látex, betún-caucho, betún-aceite, betún-poliuretano.

El poliuretano y el caucho hacen que el material sea particularmente flexible. El revestimiento se extiende bien sin formar grietas. La mezcla de caucho se aplica en frío. Tiene propiedades antisépticas y alta resistencia al calor.

La masilla de goma resiste bien la influencia del ambiente agresivo, resiste la presión hidráulica

La superficie cubierta con la mezcla con ingredientes de aceite no se endurece. Es adhesivo, resiste bien la influencia agresiva del agua subterránea y el suelo, no se agrieta y tolera heladas de hasta -50 grados C y altas temperaturas.

Reglas para aplicar revestimiento

La impermeabilización se aplica después de sellar las costuras entre anillos y los lugares donde las tuberías van al tanque séptico.

El proceso en sí consta de 5 pasos consecutivos:

1. Limpiar la superficie de la suciedad, identificar defectos, grietas y eliminarlos con selladores o masillas.
2. Aplicación de imprimación bituminosa como imprimación. Primero se prepara de acuerdo con las instrucciones del fabricante, luego se recubre con un cepillo de construcción. El imprimador de betún lo puede hacer usted mismo, para lo cual toman gasolina o aceite de motor, lo calientan y agregan betún de construcción limpio y triturado. Agitando, la mezcla continúa calentándose hasta 200 grados C, después de lo cual la imprimación está lista para su uso. Aplique la primera capa, y después de que se seque, la segunda.
3. Todo se deja durante 24 horas. Durante este tiempo, la imprimación se secará por completo y sus partículas finas penetrarán profundamente en el concreto.
4. Aplique masilla con un pincel de construcción, después de mezclar bien la composición. Si la mezcla es demasiado espesa, se diluye con cualquier disolvente orgánico. Después de completar la primera capa, tómese el tiempo para secarla y repita el procedimiento.
5. Verifique la calidad de la capa aplicada después de que se seque. Si se encuentran fallas, la superficie se trata nuevamente y se deja secar durante 2-3 días.

La masilla bituminosa es mucho más barata que los materiales bituminosos con aditivos poliméricos. Se adhiere bien con fosa séptica de muros de hormigónTiene buenas características repelentes al agua, resistente a productos químicos.

La masilla bituminosa no tolera temperaturas bajo cero, el recubrimiento se vuelve quebradizo y se cubre con microgrietas. Suficiente impermeabilización durante 5 años, un máximo de 7.

El betún líquido tiene elasticidad, buena adhesión a una superficie de concreto. Esto evita que la capa se rasgue y agriete. Un inconveniente: corta vida

Algunas marcas de masillas de betún-polímero incorporan compuestos tóxicos volátiles. A veces provocan trastornos del sistema nervioso, conducen a una intoxicación, por lo tanto, debe trabajar solo con equipo de protección: un respirador, guantes, una bata especial.

Dispositivo de bloqueo de arcilla

Un buen resultado es el procesamiento de los anillos con masilla bituminosa, seguido de la instalación de un castillo de arcilla. Se entiende que el espacio entre los anillos de hormigón y el suelo está lleno de arcilla sin impurezas. Es necesario para que después de derretir la nieve o las fuertes lluvias el agua no caiga en el tanque séptico.

El castillo de arcilla evita el impacto en las paredes de concreto de la estructura séptica de las aguas de inundación, derretimiento y lluvia.

No recomiendan hacerlo de inmediato, pero después de que el suelo se asiente y se compacte. Un castillo hecho antes será destruido por hundimiento. La arcilla está cubierta de pequeñas capas, cada vez cuidadosamente apisonada. Sobre toda la superficie del material debe estar adyacente. No se permite el más mínimo vacío, de lo contrario el trabajo realizado no dará resultado.

La impermeabilización en rollos de la superficie del tanque séptico

Este tipo de material se utiliza para impermeabilizar la superficie exterior de los anillos de hormigón armado. Inicialmente, para mejorar la adhesión, la superficie de los anillos se imprima utilizando compuestos del tipo Betokontakt.

Cuando la capa se seca, se eliminan los defectos visibles en las paredes del tanque séptico, llenando las depresiones y cavidades con una solución que incluye cemento, arena y pegamento de PVA. Entre los anillos se cierran las costuras. Cuando los parches de reparación se secan, se imprimen.

La impermeabilización de rodillos debe instalarse después de que se hayan eliminado todos los defectos en la superficie de los anillos de concreto

Para fijar el material del rollo en la superficie de los anillos, las paredes se recubren con alquitrán o masilla de betún, y luego se pega la impermeabilización. Una capa no es suficiente, se practica para hacer una capa de 3-4. Al final, tome la masilla y aplíquela a las costuras entre las tiras.

Estuco bajo presión

Para la impermeabilización interna y externa, el yeso también se usa bajo presión. El cemento impermeable no encogible se suministra a alta presión creada por aire comprimido. La capa de sellado es uniforme y densa.

La aplicación de este método no siempre está justificada debido a los considerables costos financieros. Para su implementación, es necesario tener un dispositivo especial, la llamada "pistola de cemento". El trabajo se lleva a cabo a una temperatura de al menos +5 grados C, se colocan 2 capas, cada espesor es de 5 a 10 mm.

Para aplicar la siguiente capa, debe esperar hasta que la anterior esté completamente comprendida, y esto a veces toma hasta 2 semanas. Para evitar el agrietamiento del cemento en un día caluroso, se humedece cada 3,5 horas. En climas fríos, el intervalo se incrementa a 12 horas.

Aplicar yeso bajo presión en las paredes de un tanque séptico no es económicamente factible. El alquiler de equipos para el trabajo aumentará significativamente el costo de construcción.

Impermeabilización penetrante o capilar

Este tipo de impermeabilización es el más confiable. Los materiales, después de la aplicación a la superficie del concreto, penetran en los poros, cristalizan, llenan todos los huecos. Los bigotes están incrustados en la estructura de hormigón, obstruyen las microgrietas y se unen con su cuerpo. No perjudican la permeabilidad al aire de la superficie, pero, compactando su estructura, no dejan pasar el agua.

El aislamiento penetrante mejora la calidad del hormigón, lo hace fuerte y resistente a la humedad.

Los hidratos cristalinos no se descomponen y no se eliminan del hormigón, por lo tanto, dicha protección del tanque séptico dura mucho tiempo. Una capa en la superficie de los anillos solo se fija, y durante algún tiempo retiene los componentes químicos activos que juegan un papel importante en la creación de impermeabilización de alta calidad de la estructura.

Algunos fabricantes afirman que una vez que todos los procesos químicos están completos, la capa se puede eliminar.

La duración de la cristalización y la profundidad de penetración del material aislante en el espesor del concreto se ven afectadas por el grado de porosidad y humedad de los anillos del tanque séptico. Con parámetros de alta humedad, los cristales se forman más rápido, y cuando este indicador disminuye, el proceso se ralentiza. Para las superficies de concreto tratadas de esta manera, las microgrietas se aprietan.

El uso de la impermeabilización penetrante para aumentar la resistencia de los anillos de concreto y la resistencia a ambientes agresivos es el método más económico, confiable y fácil de implementar.

La impermeabilización penetrante está precedida por un tratamiento superficial completo. Se limpia completamente utilizando soluciones químicas especiales o un método mecánico.

Cuando el resultado es una superficie plana, está saturada de humedad y vierte agua de una manguera a alta presión. Los componentes activos de la composición impermeabilizante penetran a la misma profundidad que el agua.

El procesamiento comienza con costuras. Es mejor hacer esto durante la instalación de los anillos. Se colocan sobre una capa de mortero de cemento, luego se tratan con una mezcla penetrante. Luego, aplique la mezcla en toda la superficie, siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante, de lo contrario la capa de impermeabilización no cumplirá con los requisitos establecidos.

La mezcla se prepara en partes pequeñas. Para mezclarlo con agua, se utiliza un taladro eléctrico que funciona a bajas velocidades y está equipado con una boquilla espiral. La composición se aplica a la superficie de los anillos con un spray, rodillo o brocha. Necesita al menos 2 capas con un intervalo de aplicación de 1.5 a 3.5 horas.

El segundo tratamiento comienza cuando la primera capa aún no ha tenido tiempo de secarse por completo. Se debe obtener un recubrimiento con un espesor total de 1.5-2 mm. Se necesita una gran cantidad de material, aproximadamente 1 kg por 1 km2. m

Para la impermeabilización penetrante, se usan las siguientes composiciones:

1. "Lahti". Mezcla seca barata hecha a base de cemento.
2. "Kalmatron". La composición incluye cemento Portland, arena, reactivos activos patentados.
3. "Hydro S". Revestimiento impermeabilizante a base de materias primas minerales.
4. Penetron Una mezcla penetrante que crea una barrera que impide la aspiración capilar de líquido.

Si trata el tanque séptico desde el exterior y el interior, al final tendrá un diseño hermético duradero con una estructura uniforme.

Materiales para sellar costuras entre anillos

Las costuras entre los anillos de hormigón armado son un eslabón débil en el tanque séptico. Muy a menudo, las primeras filtraciones aparecen aquí. Por esta razón, su sellado es necesario. Como aislante, se utiliza una tela de refuerzo, sellos de cinta de goma, juntas de goma con gránulos de bentonita, cemento polimérico en combinación con una cuerda de yute o cáñamo.

El agua comienza a filtrarse a través de las costuras entre los anillos en primer lugar, por lo tanto, la impermeabilización debe comenzar con su cierre

En el primer y segundo casos, el aislamiento es efectivo, pero es costoso, y la lámina de refuerzo también debe irradiarse con luz ultravioleta. Las juntas de goma son más baratas, llenan los huecos y crean una capa de plástico. Se seleccionan, centrándose en el espesor de la pared de los anillos de hormigón.

Los fabricantes de impermeabilizaciones penetrantes producen mezclas auxiliares. No solo cierran las costuras entre los anillos, sino que también sellan las entradas de la tubería, reparar grietas anchas. También incluyen cemento de alta calidad, arena de cuarzo de la mejor fracción, aditivos químicamente activos. Se distinguen por una excelente adhesión al hormigón.

Para cerrar la costura o grieta, junto con una amoladora y un perforador, haga una luz estroboscópica a una profundidad de 2.5-3 cm y al mismo ancho. Lo limpian del polvo, partículas pequeñas, lo humedecen con agua, aplican una imprimación. Cuando la imprimación esté seca, llene la compuerta con una composición auxiliar. Después de la costura y parte de la superficie a su alrededor se trata con la mezcla impermeabilizante principal.

Entre los materiales adicionales hay un grupo diseñado para eliminar las fugas de presión. Se caracterizan por un ajuste rápido y una expansión simultánea. Alrededor de las fugas, simplemente limpian la superficie, luego hacen una muestra con un perforador que se asemeja a una forma de "cola de milano".

Se forma un corcho a partir de la mezcla, con dimensiones que exceden ligeramente las dimensiones de la muestra, se presiona con fuerza en el lugar de la fuga y se mantiene hasta que está completamente agarrado.

La fuga es una ocurrencia común en las fosas sépticas, por lo que siempre debe tener un medio disponible para eliminarla.

Cuando el agua deja de fluir, la cavidad se prepara con la composición básica, se llena completamente con una solución adicional, se deja secar y humecta. A continuación, se aplica un revestimiento de 2 capas utilizando una mezcla básica de impermeabilización. Sujeto a la tecnología, la probabilidad de que vuelva a ocurrir una fuga es 0.

Los excipientes populares incluyen:

1. Waterplag. El sello de agua se usa para eliminar una fuga débil. Agarra por 3 minutos.
2. Peneplag. La mezcla de fraguado rápido detiene el flujo más intenso en 40 segundos.
3. Aquafix. Tapón hidráulico, que se solidifica bajo la influencia de la humedad en poco tiempo, por lo tanto, es muy adecuado cuando es necesario eliminar la fuga.
4. Penecritus. Aplicado para sellar juntas, lugares donde las tuberías ingresan al tanque séptico.
5. MEGACRET-40 - composición de reparación a base de cemento con inclusión de polímeros. Adecuado para sellar juntas interanulares, así como para sellar grietas. Tiene una excelente adhesión a la superficie del concreto, es fácil de aplicar, no se contrae.

Todos los fabricantes declaran que sus mezclas tienen una composición única y patentada. De hecho, sus características, así como los métodos para crear una capa protectora, son aproximadamente los mismos. El resultado final se ve afectado por el hecho de que la superficie y la composición impermeabilizante están tan bien preparadas.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Aquí verá cómo se eliminan las fugas activas:

Usando cualquier opción de impermeabilizar un tanque séptico, recuerde que la garantía de obtener un revestimiento duradero de alta calidad es una adhesión precisa a la tecnología. No descuide las recomendaciones de los fabricantes con respecto a la preparación de mezclas y su aplicación.

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