Visualización de pozos para drenaje: tipos, disposición y características de instalación
Un alto nivel de agua subterránea es una situación hidrogeológica que afecta negativamente la condición técnica de las estructuras subterráneas. En contacto con estructuras de hormigón o ladrillo, el agua las destruye de forma gradual pero extremadamente persistente.
Un sistema de drenaje está diseñado para bajar el nivel del agua y drenar el agua. Una de sus partes funcionales es la boca de inspección para drenaje, necesaria para la auditoría y limpieza de servicios subterráneos.
Antes de continuar con el trabajo de instalación, debe determinar el tipo óptimo de pozo, preparar los materiales necesarios y familiarizarse con las instrucciones de instalación. Todas estas preguntas han sido estudiadas en detalle por nosotros, y las respuestas a ellas se presentan en este artículo.
El contenido del artículo:
- Tipos de pozos de inspección de drenaje
- Tipos de alcantarillas de drenaje
- Qué material preferir
- Cómo montar un pozo de drenaje visual
- Desarrollo de excavaciones y sus dimensiones.
- La base del dispositivo del pozo de drenaje
- Instalación o fabricación del fondo.
- Producción de una bandeja receptora para tuberías.
- Montaje del primer anillo de la cámara de trabajo.
- Instalación de solape y cuello
- Impermeabilización de la cámara de trabajo.
- Trabajos de acabado: llenado e instalación de la escotilla.
- Conclusiones y video útil sobre el tema.
Tipos de pozos de inspección de drenaje
El pozo de drenaje es una estructura hidráulica subterránea diseñada para monitorear la condición y limpiar periódicamente el sistema.
La forma del pozo en el plano puede ser rectangular o redonda. Se utilizan para sistemas de drenaje a presión y sin presión, pero con algunas diferencias.
En general disposición de los circuitos de drenaje hecho por un esquema sin presión. Esta es una red de colectores de drenaje interconectados, a través de los cuales el agua de inundación y el agua subterránea infiltrada recolectada por los desagües se mueve por gravedad. La fuerza de la gravedad estimula el movimiento de los flujos hacia los lugares de recolección y disposición.
El sistema de presión se caracteriza por el movimiento forzado de efluentes, cuyo transporte se debe al funcionamiento de los equipos de bombeo.
Se dispone un sistema de presión donde su movimiento espontáneo al almacenamiento para su eliminación y eliminación o a instalaciones de tratamiento para su procesamiento no es posible. Por ejemplo, si no es posible instalar la unidad por debajo del nivel de drenaje.
Ambos tipos de sistemas de alcantarillado se construyen de acuerdo con SNiP 2.0403-85 "Alcantarillado. Redes e instalaciones externas.
Diseños para redes de gravedad
Cuando se calcula un dispositivo de sistema sin presión pendiente de la tubería de drenaje. Pongo el tronco en línea recta conectando las ramas con los pozos.
Es necesario proporcionar pozos de drenaje de visualización en áreas:
- tubería de drenaje directo para inspección y mantenimiento;
- adhesión y ramificación de la tubería de drenaje;
- cambios en el diámetro de la tubería de drenaje;
- cambios en la pendiente de la tubería de drenaje;
- cambios en la dirección de la corriente (pozo rotativo).
Para secciones rectas de la tubería de drenaje, se establece la longitud máxima, en la que se requiere el dispositivo del pozo de inspección.
Este valor depende del diámetro de la tubería:
- 35 m - Ø 150 mm y menos;
- 50 m - de Ø 200 a 450 mm;
- 75 m - Ø 500 a 600 mm;
- 100 m - Ø 700 a 900 mm;
- 150 m - de Ø 1000 a 1400 mm;
- 200 m - de Ø 1500 a 2000 mm;
- 250-300 m - más de Ø2000 mm.
Tal dependencia de la longitud de la tubería con respecto al diámetro se da en la documentación normativa que regula las reglas para la construcción de todo tipo de sistemas de alcantarillado. Se basa en muchos años de prácticas de construcción, monitoreo y mantenimiento.
El tamaño de los pozos de inspección (cámara de trabajo en planta) también depende del diámetro D más grande de la tubería de drenaje.
Valores para pozos rectangulares:
- hasta Ø 600 mm - 1000 mm de largo y ancho;
- Ø 700 mm y más, - D + 400 mm para longitud y D + 500 mm para ancho.
La mayoría de las bocas de inspección tienen una cámara de trabajo redonda.
La dependencia del diámetro del pozo Ø del diámetro de la tubería D:
- Ø 1000 mm - hasta D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - de D 800 mm a 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
Las dimensiones del pozo de pivote se pueden aumentar para proporcionar un radio de giro mínimo de las bandejas.
Existen varias reservas sobre el tamaño de la boca de inspección, relacionadas con la profundidad del fondo de la estructura:
- si la profundidad de la boca de inspección es de 1.2 mo menos, para tuberías de no más de 150 mm, se permite un pozo con un diámetro de 700 mm;
- Para pozos con una profundidad de 3 mo más, el tamaño mínimo de la cámara de trabajo es de al menos 1500 mm.
Poco profundo pozos de registroque se pueden revisar e inspeccionar desde la superficie se llaman inspección. Las estructuras de pozos que requieren la inmersión del ejecutante a una profundidad de más de 1 m se clasifican como mantenidas.
La altura de la cámara de trabajo del pozo de inspección se mide desde la parte inferior (placa base) hasta el borde superior del cuello. Depende de la profundidad del sistema de drenaje y de su propósito: el drenaje del agua subterránea desde los cimientos o el drenaje de un sitio privado.
La boca del pozo proporciona acceso para personas y equipos dentro de la cámara de trabajo, el diámetro más adecuado para esto es de 700 mm. Para descender a la cámara de trabajo, el pozo de inspección está equipado con soportes o una escalera.
Cuando se disponen bandejas para tuberías de drenaje, la altura de la bandeja se determina por el diámetro más grande de la tubería. Las líneas superiores de los estantes de la bandeja deben estar alineadas con la parte superior de la tubería.
Boca de acceso para redes de presión
Las tuberías de presión no necesitan observar pendientes. Además de las funciones estándar, los pozos de inspección de las redes de presión forman lugares racionales para la instalación, el ajuste y el mantenimiento de los equipos.
Organícelos en los sitios de instalación:
- equipo de bloqueo;
- estaciones de bombeo;
- en lugares de acceso a carreteras.
El tamaño de la cámara de trabajo depende del equipo que se esté instalando. La profundidad debe ser 0.5 m más profunda que la penetración de temperatura cero. Si esto no es posible, el pozo debe aislarse a la profundidad indicada.
La distancia desde las paredes de la cámara de trabajo hasta la tubería debe ser al menos:
- 0,3 m para tubos de Ø 400 mm y menos;
- 0,5 m para tubos de Ø 500 a 600 mm;
- 0,7 m para tubos de Ø 700 mm y más.
La altura de la cámara de trabajo debe ser de al menos 1,5 m. Para el descenso, el pozo está equipado con soportes de hierro o escaleras.
Tipos de alcantarillas de drenaje
Los pozos de visualización diseñados para un sistema de drenaje sin presión se dividen en los siguientes tipos:
- lineal
- rotativo
- nodal con uno o dos nodos de conexión.
Los diseños estándar de pozos de registro de hormigón armado prefabricados se desarrollaron de acuerdo con la serie 3.003.1-1 / 87 "Hormigón prefabricado reforzado, pozos de una pieza para tuberías subterráneas".
Pozos lineales organizar en secciones rectas de la tubería, tener dos tuberías: un suministro y una descarga.
Pozos giratorios caracterizado por un ángulo de rotación aceptable de la tubería, que depende del diámetro de la tubería y del tamaño de la cámara de trabajo.
Pozos nodales construido de manera que las tuberías conectadas tengan un ángulo agudo con la tubería principal en la dirección del fluido.
Qué material preferir
Los pozos de visualización pueden ser industriales o de fabricación propia. Como regla general, el diseño del pozo se acuerda con la organización operadora.
La industria ofrece varias opciones para ver pozos de drenaje terminados hechos de: concreto, polímeros o compuestos. Los pozos de fabricación independiente también pueden estar hechos de ladrillo, buta. Cada material tiene sus pros y sus contras.
La gran mayoría de los pozos de drenaje están hechos de refuerzo anillos de hormigón.
El uso del hormigón tiene sus ventajas:
- excelente resistencia a la flotabilidad del agua;
- capacidad de sostener cargas pesadas;
- la posibilidad de fabricar manualmente en el sitio de construcción;
- bajo precio
El concreto reforzado tiene una densidad de aproximadamente 2.5 veces la del agua. Tiene una gran masa y un alto coeficiente de fricción con el suelo circundante, lo que compensa bien la flotabilidad del agua.
Sin embargo, una gran masa de hormigón tiene sus inconvenientes:
- la necesidad de equipos de elevación;
- la dificultad de hacer agujeros para la entrada y salida de tuberías de drenaje;
- la necesidad de equipar caminos de acceso para el período de trabajo de instalación;
- La incapacidad para lograr la resistencia total al agua.
Compuesto y pozos de visualización de polímeros prefabricado se puede utilizar en tuberías de hasta 400 mm.
El desarrollo urbano moderno utiliza cada vez más pozos de drenaje de polímeros.
Hay varias razones para esto:
- facilidad de instalación;
- amplia selección de accesorios;
- alta velocidad de construcción;
- tirantez
- peso ligero
El transporte de pozos de polímeros o compuestos se realiza mediante transporte de carga ordinario. Tres personas son suficientes para ensamblar e instalar el pozo.
Sin embargo, estos pozos también tienen desventajas:
- alto precio;
- falta de estabilidad;
- La fabricación de acuerdo con los datos de diseño individuales es muy costosa.
Al adquirir un pozo de plástico, es necesario prestar atención a las cargas de resistencia, especialmente si el pozo está montado dentro de la calzada.
Los pozos de ladrillo tienen ventajas y desventajas similares a los pozos de concreto. Una ventaja adicional de un pozo de ladrillo se puede atribuir a la simplicidad de lograr un tamaño dado. Sin embargo, dicho pozo requiere más tiempo para la construcción.
Cómo montar un pozo de drenaje visual
Para cuando comience el trabajo de instalación del pozo de drenaje, la tubería debe estar tendida, pero no llena.
Progreso general de los trabajos de construcción:
- hoyo de excavación;
- unidad base;
- instalación o fabricación del fondo;
- fabricación o instalación de una bandeja;
- montaje de la cámara de trabajo del pozo;
- Montaje de la parte superior de la cámara de trabajo y el cuello;
- impermeabilización de la cámara de trabajo;
- relleno e instalación de la escotilla.
Considere la opción de construir una boca de inspección de preparación de fábrica. Con la autoconstrucción, las etapas de construcción son similares.
Desarrollo de excavaciones y sus dimensiones.
Antes de comenzar el desarrollo del pozo, debe asegurarse de que no haya agua subterránea en el fondo del pozo. Si hay agua, entonces es necesario construir un pozo de drenaje temporal o realizar un bombeo periódico.
El pozo se produce de acuerdo con el tamaño del pozo planeado para el dispositivo. El fondo del pozo debe ser más grande que la base de la estructura futura. Cuanto menos denso es el suelo y menos partículas de arcilla en su composición, menor es su capacidad de "retener" la forma de producción.
Por lo general, cuando se excava un pozo en suelos arenosos sueltos y fácilmente desmoronables, el trabajo para extraer la cuchilla es mucho más que cuando se desarrolla un pozo en marga arenosa y franca. Si el desprendimiento de ganga interfiere con el desarrollo del pozo, los muros de la excavación deberán fortalecerse.
La profundidad del pozo se realiza más en 35-40 cm de la marca inferior de la tubería de drenaje. Las marcas de tubería se verifican con un nivel.
La base del dispositivo del pozo de drenaje
Después de excavar la excavación, se vierte grava gruesa o grava de una fracción de 10-20 mm en el fondo. Suficiente espesor de capa preparatoria de 20 cm.
La arena se cubre con una capa de 10-15 cm sobre rocas gruesas, luego se humedece abundantemente y se compacta a fondo. Un buen nivel de densidad de la base puede considerarse un sello en el que el pie de una persona no se hunda en la arena (los zapatos no dejan huellas).
Instalación o fabricación del fondo.
La construcción del fondo es una etapa crucial en toda la construcción del pozo de inspección, ya que es el fondo el que toma todo el peso de la estructura y determina su verticalidad.
Hay dos opciones: hacer en el sitio manualmente o montar el acabado.
Opcion uno. Es necesario asegurarse de que no haya agua durante al menos 2 días, de lo contrario, la mayor parte del aglutinante se eliminará del hormigón. El grosor del fondo debe ser de al menos 10-15 cm.
Para reforzar el fondo con varillas con un diámetro de 6 mm. Una malla con un tamaño de malla de aproximadamente 10 cm está hecha de refuerzo.
Primero, llene la mitad del volumen de concreto. Después de que se establece la parte inferior, se coloca la malla y se vierte el hormigón al espesor requerido de la base del pozo. Los extremos del refuerzo a lo largo del perímetro del fondo deben cubrirse con concreto. Este diseño es adecuado para pozos de hasta 10 m de profundidad.
Opción dos. El fondo terminado es una losa de hormigón armado, montado sobre una base preparada y compactada. La calidad de la instalación se verifica utilizando el nivel del edificio.
Después de realizar todas las operaciones, el fondo del pozo debe estar 5-10 cm más bajo que el punto más bajo de la tubería ramificada.
Producción de una bandeja receptora para tuberías.
Se coloca una capa de mortero de cemento sobre el fondo montado y se forma un lecho para tuberías de drenaje. Usando el nivel, se comprueban las marcas.
El fondo del pozo de plástico terminado, por regla general, ya tiene las bandejas necesarias.
Montaje del primer anillo de la cámara de trabajo.
Las tuberías de drenaje primero deben colocarse en las bandejas receptoras. Parte inferior del primer anillo de hormigón opuesto a las bandejas receptoras, se cortan los agujeros correspondientes.
La instalación de los accesorios del pozo de hormigón, el sellado de juntas y agujeros se realiza con mortero de cemento de grado 100.
La cámara de trabajo del pozo de plástico está montada como un todo.Si existe el peligro de inundación del pozo, el pozo se coloca bajo presión antes de llenarse con tierra.
Instalación de solape y cuello
La parte superior del hormigón armado que sirve bien es una losa de piso. La abertura estándar para acceder al eje de la estructura de almacenamiento o colector debe tener un diámetro de 700 mm.
La apertura de los pozos de inspección se acepta a partir de 600 mm y más: debe proporcionar entrada libre de dispositivos para limpiar la red si es necesario.
Después de instalar la parte superior de la cámara de trabajo, se instala un equipo funcional para drenaje de presión.
Lo siguiente es la disposición del cuello del pozo. El número y el tamaño de los anillos se seleccionan teniendo en cuenta la altura requerida.
El cuello de algunos pozos de plástico es un tubo corto en forma de cono, que se puede cortar fácilmente al tamaño requerido.
El cuello está bloqueado por un anillo de soporte debajo de la escotilla.
Para un pozo de plástico, la parte superior y el cuello son piezas conformadas instaladas en el sello.
En el caso de la fabricación propia, la parte superior de la cámara de trabajo está diseñada para soportar el peso del suelo, los peatones, los vehículos, si la estructura está dispuesta debajo de la carretera. Está hecho de hormigón armado, según la tecnología de fabricación del fondo.
Impermeabilización de la cámara de trabajo.
En el caso de que el agua subterránea o de inundación pueda entrar en contacto con un pozo de inspección, las paredes se impermeabilizan 500 mm por encima de su nivel durante el período de mayor precipitación.
Para impermeabilización bien Se usa revestimiento impermeabilizante a base de masilla bituminosa, se aplica:
- en el fondo y la cámara de trabajo del pozo;
- en juntas de cemento, puntos de entrada de tuberías de drenaje.
Además, desde el exterior del pozo, las tuberías se sellan con una cerradura de arcilla.
En lugar de masilla de betún, se pueden usar compuestos impermeabilizantes especializados. La impermeabilización se aplica a la superficie interna del pozo. Los aditivos aumentan las propiedades impermeabilizantes de la solución a la composición del mortero de mampostería.
Trabajos de acabado: llenado e instalación de la escotilla.
Montar en el cuello del pozo. alcantarilla de alcantarilla.
El nivel de instalación de la escotilla depende del tipo de recubrimiento:
- en la calzada - nivelado con la calzada;
- en la zona verde - 50-70 mm sobre el nivel del suelo;
- en la parte no desarrollada - 200 mm sobre el nivel del suelo.
El relleno alrededor del pozo se hace con una mezcla de grava y arena. Se vierte una capa de aproximadamente 20 cm a la vez, después de lo cual se compacta el suelo. Para facilitar el apisonamiento, se puede arrojar con agua.
La entrada parcial de la capa suelo-planta en el relleno es extremadamente indeseable, ya que incluye sustancias orgánicas. Con el tiempo, la materia orgánica se descompondrá y disminuirá en volumen, y la tierra alrededor del pozo se hundirá.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
Instalación de un pozo de plástico:
Comparación de pozos de plástico:
Los pozos de registro instalados en los desagües son parte del sistema hidráulico. Con un diseño y ejecución adecuados, requieren un servicio único de 5 años. Al mismo tiempo, la vida útil se mide durante décadas.
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En nuestra fábrica, durante la reconstrucción del sistema de drenaje, todas las bocas de concreto fueron reemplazadas por unas de polímero. Leí que para su uso es necesario elaborar un plan individual, un proyecto, y remodelar todo el sistema de drenaje por completo, y no parcialmente, como lo hicimos nosotros. En general, tengo una pregunta: ¿qué problemas pueden surgir con tal reemplazo? ¿Y pueden de alguna manera ser eliminados sin alterar el sistema?
Es imposible decirlo inequívocamente, ya que, en términos generales, la situación en su conjunto no está clara. El proyecto para reemplazar los pozos de inspección, especialmente en la empresa, tuvo que ser acordado sin falta con alguien.
Bueno, no puede ser que tomen y simplemente reemplacen los pozos de registro de concreto con los de plástico, sin tener en cuenta la operación actual del sistema de drenaje en su conjunto.
Si el reemplazo se realizó teniendo en cuenta el diseño del sistema actual, entonces no deberían surgir dificultades. Si el reemplazo se realizó sin tener en cuenta las características de diseño y las características actuales, entonces son posibles los siguientes problemas:
- bloqueos;
- deformación bajo cargas pesadas;
- violación de la estanqueidad.
Le aconsejo que no elimine nada si hay problemas, ya que deben ser resueltos por especialistas que estuvieron involucrados en la instalación de pozos de inspección.