Errores de la caldera de gas Ariston: cómo encontrar y eliminar la falla por código

La falla de las unidades del sistema de calefacción generalmente ocurre en el momento más inoportuno. A primera vista, una caldera de gas es un dispositivo muy complejo que solo puede ser reparado por un maestro de servicio de gas capacitado con la experiencia, el conocimiento y la acreditación del fabricante.

Sin embargo, para identificar rápidamente las razones, no es necesario estudiar como gasista. Si se produce un error en la caldera de gas Ariston, el sistema reconocerá el problema y mostrará el código de falla en la pantalla. En la mayoría de los casos, puede encontrar un mal funcionamiento y ajustar la calefacción usted mismo.

Hablaremos sobre cómo detectar a tiempo la maduración o la ocurrencia de una falla. En el artículo que presentamos, encontrará un descifrado de códigos y consejos para corregir la situación. Nuestras recomendaciones son útiles para aquellos que deciden reparar el equipo con sus propias manos.

Problemas del circuito de calefacción (error 1 **)

Para las calderas con el logotipo de Ariston, todos los códigos de error se agrupan en nodos. Para cada caso, puede determinar las causas más probables del problema y sus soluciones. Cabe señalar de inmediato que no todas las fallas pueden eliminarse con las propias manos.

El circuito de calefacción es una parte integral del sistema de calefacción. La caldera de gas reacciona al comportamiento refrigerante y proporciona al usuario información sobre problemas emergentes. Su solución se puede conectar tanto con la caldera como con los elementos del circuito.

En caso de mal funcionamiento, se muestra un código de error en las pantallas LCD de las calderas de gas modernas. Esto es mucho más conveniente que contar la cantidad de flashes de las bombillas LED como en los modelos más antiguos.

Error No. 101. Ocurre cuando el refrigerante se sobrecalienta y hierve en el intercambiador de calor primario cuando la temperatura en el sensor NTC1 excede los 102 ° C.

Este problema ocurre en los siguientes casos:

• Presión máxima excesiva dentro de la válvula de gas, lo que resulta en un fuerte calentamiento. Necesita ajustar este parámetro.
• Bajo caudal. El problema puede ser causado por la obstrucción del filtro, la formación de constricciones debido a la escala o una falla de la bomba de circulación incorporada. Debe verificar y solucionar estos problemas.
• Fallo del sensor de temperatura. En este caso, se requiere reemplazo.

Error No. 102. El sensor de presión está fuera de rango. Esto puede deberse a un problema con la presión en el circuito, así como a una falla del sensor en sí.

La última situación generalmente ocurre como resultado de problemas de cableado: cortocircuito o circuito abierto. Debe hacer sonar el cable del dispositivo a la placa central.

Puede llamar al sensor en sí con un probador ordinario. La resistencia debe ser mínima: 1-2 ohmios. Si está completamente ausente, entonces el sensor definitivamente tendrá que cambiarse

Errores No. 103-107 ocurrir a temperaturas extremas del refrigerante. La reacción del sistema ocurre cuando se analiza la temperatura en dos lugares: en el suministro de agua al circuito y en el punto de retorno:

• № 103. 3 veces en 4 minutos, la tasa de aumento de la temperatura de suministro supera los 7 ° C / s.
• № 104. Uno de los indicadores aumentó en más de 20 ° C por segundo.
• № 105. El medio de transferencia de calor al circuito es más caliente que el flujo de retorno a 55 ° C. El problema se soluciona 3 veces en 4 minutos.
• № 106. La temperatura de retorno supera la temperatura de alimentación en 10 ° C. Se arregla 3 veces en 4 minutos.
• № 107. La temperatura de retorno excede la temperatura en la línea de suministro en 30 ° C. Se arregla una vez.

Dado que el sensor de temperatura tiene un diseño elemental y en realidad no hay nada que romper, queda por identificar y eliminar el problema con un movimiento insuficiente del refrigerante.

Puede ser causado por lo siguiente:

• Ventilación del intercambiador de calor o circuito de calefacción. Puede que tenga que verificar todo el camino para detectar atascos de tráfico.
• Filtro obstruido. Esta parte debe limpiarse o reemplazarse.
• Mal funcionamiento de la bomba. Reemplace o repare el dispositivo.

Error número 108 mostrado por el interruptor de presión mínima. Puede ser causado por las mismas razones que son típicas de los errores No. 103-107. Además de ellos, es posible dañar el sensor o el cableado, así como la despresurización del circuito y la fuga parcial de agua.

Si se produce una fuga, la presión en el sistema disminuirá. La caldera de gas se detendrá, lo que lo distingue de un análogo de combustible sólido o una estufa común

Error no 109 se produce cuando el problema de presión es superior a 3 bar. Esto puede suceder si la válvula de reposición no está completamente cerrada. Para más trabajo, es necesario drenar parte del agua para reducir la presión en el circuito.

Error No. 110. Falla o desgaste común del sensor de temperatura. En primer lugar, debe verificar los contactos y la integridad del cable. Si están en orden, deberá reemplazar el sensor en sí.

Error No. 111 ocurre cuando la presión en el circuito está por debajo de lo permitido. El ajuste de fábrica para este parámetro para las calderas Ariston es 0.4 Bar. Posible daño al sensor o fuga de agua del circuito.

Error No. 112. Hay un problema con el sensor de temperatura al regresar del circuito. Es necesario verificar sus contactos o reemplazar el sensor.

Error No. 114. Hay un problema con el sensor de temperatura de la calle. Es necesario verificar sus contactos o reemplazar el sensor.

Error No. 116. Operación (apertura) del termostato de funcionamiento seguro piso cálido. Debe cerrar el puente TA2 en la placa principal. Si la operación ocurre nuevamente, entonces hay problemas en el sistema de calefacción por suelo radiante. Por lo general, esta es la presencia de un tapón de aire.

Error No. 117. En algunos modelos más antiguos, existe un control de la diferencia en los valores de temperatura en la entrada y la salida 8 segundos después del inicio del trabajo. La caldera se detendrá si la calefacción no se inicia. Los posibles problemas y soluciones son los mismos que para los errores No. 103-107.

Un filtro de agua obstruido causa problemas con la circulación del agua. Esto conduce a la parada de la caldera y también afecta gravemente a la bomba.

Algunas veces los códigos están encendidos en el indicador 1P1 - 1P4. Estos no son errores, sino advertencias que indican un brusco salto repentino de temperatura. Tales efectos a veces surgen debido a procesos hidrodinámicos característicos de un fluido caliente que fluye en una corriente estrecha. No debes prestarles atención.

Fallas de agua caliente (error 2 **)

Este tipo de mal funcionamiento se produce en las calderas de gas de doble circuito Ariston. Para el suministro de agua caliente, el sistema de seguridad es autónomo, lo que le permite identificar rápidamente el problema.

Muchos modelos de calderas Ariston admiten la posibilidad de conectar el sistema solar como una fuente de energía alternativa para el suministro de agua caliente. Por lo tanto, algunos errores y advertencias de la serie "2 **" están relacionados con el funcionamiento de los paneles solares.

Error No. 201. El problema con la alimentación del sensor de temperatura es un circuito abierto o cortocircuito. Es necesario eliminar la avería del cableado.

Errores No. 202-205 relacionado con el funcionamiento de los sensores. Cuando una señal deja de provenir de ellos o se comporta de manera impredecible (saltos bruscos en los datos), se activan estos errores:

• № 202. Problema del sensor caldera o heliosistemas.
• № 203. Hay un problema con el sensor de temperatura NTC.
• № 204-205. Hay un problema con el sensor de temperatura que registra los valores de funcionamiento del colector solar.

Para resolver los problemas No. 202-205, debe verificar la densidad de contacto. Si este no es el caso, deberá reemplazar el sensor defectuoso.

Error No. 206. Problema con un sensor de temperatura de agua fría en heliosistema. La solución es la misma que para los errores No. 204-205.

El sensor de temperatura es más fácil de reemplazar que limpiar. Son económicos, pero es fácil encontrarlos, porque las calderas instalan piezas con parámetros estándar.

Error No. 207. Sobrecalentamiento del termostato del colector solar. Esto puede ser causado por el hecho de que la energía solar no se usa para calentar agua. Entonces el colector debe estar desconectado. Además, este mal funcionamiento puede ocurrir si el termostato se rompe. En este caso, deberá ser reemplazado.

Error (advertencia) No. 208. Calentamiento insuficiente en el circuito del colector solar. Existe el riesgo de congelación del refrigerante. Se enciende cuando se activa la función anticongelante. Parte de la energía del gas se destinará al calentamiento del colector.

Error (advertencia) No. 209. El agua se sobrecalienta en una caldera conectada a la caldera. Puede haber un problema con el termostato o sus contactos.

Fallas en la electrónica (error 3 **)

Equipos sofisticados y modernos como las calderas de gas están equipados con dispositivos electrónicos para operación automática y respuesta a diversas situaciones. Los tableros de control pueden fallar como resultado del envejecimiento, caídas de energía, humedad excesiva o daños mecánicos.

Error No. 301. Problemas con la placa EEPROM (memoria no volátil) de la pantalla. Si aparece tal mensaje, debe verificar la instalación correcta de la clave EEPROM en la placa base. Esto debe hacerse como se describe en el manual del usuario para el modelo respectivo.

Si la clave funciona correctamente, debe verificar los contactos de bucle desde la placa base hasta la pantalla. También puede haber un problema con la pantalla LCD en sí. Entonces tendrá que ser reemplazado.

La pantalla está conectada a la placa a través de un bucle. Si la caldera funciona y la pantalla se apaga, primero debe verificar la calidad de la conexión. Naturalmente, con la alimentación apagada por completo

Error no 302 - Un caso especial de un problema anterior. Ambas placas pasan la prueba, pero la conexión entre ellas es inestable. Por lo general, el problema es una fractura de los núcleos del bucle, que deberá reemplazarse. Si está en orden, entonces hay un mal funcionamiento en una de sus placas. Se pueden retirar y llevar a un centro de servicio.

Error No. 303. Placa principal defectuosa. El reinicio generalmente no ayuda, pero a veces es suficiente apagar la caldera de la red, esperar y volver a encenderla (esta es la primera señal de envejecimiento de los condensadores). Si tal problema se vuelve regular, entonces el tablero tendrá que ser cambiado.

Error no 304. Más de 5 reinicios en los últimos 15 minutos. Habla sobre la frecuencia de los problemas que surgen.Es necesario apagar la caldera, esperar un momento y volver a encenderla. Debe monitorearse durante algún tiempo para identificar el tipo de alertas si vuelven a aparecer.

Error No. 305. Choque en el programa. Es necesario dejar reposar la caldera durante un tiempo. Si el problema persiste, deberá volver a actualizar el tablero. Debe hacer esto en el centro de servicio.

Error No. 306. Problema con la clave EEPROM. Es necesario reiniciar la caldera. Si el error persiste, deberá cambiar el tablero.

Error No. 307. Problema con el sensor Hall. O el sensor en sí mismo está defectuoso o hay un problema en la placa base.

Error No. 308. Establecer incorrectamente el tipo de cámara de combustión. Es necesario verificar el tipo de cámara de combustión instalada en el menú. Si el problema no se resuelve, se puede instalar una clave EEPROM incorrecta o la placa base está defectuosa.

Puede intentar arreglar cualquier placa electrónica en los talleres de reparación de computadoras. Especialmente si el problema es causado por la pérdida de contacto o el envejecimiento de los condensadores

Error No. 309. Registro de una llama después de bloquear la válvula de gas. Además del mal funcionamiento de la placa base (tendrá que ser reemplazado), puede haber un problema en la unidad de encendido: cierre flojo de la válvula de gas o mal funcionamiento del electrodo de ionización. Si el problema está en el electrodo, puede intentar simplemente secarlo.

Comunicación con dispositivos periféricos (errores 4 **)

Los géiseres Ariston muestran códigos de error para periféricos estándar. Esto es para explicar la reacción. automatización de calderas en una situación de emergencia. En este caso, el consumidor podrá intentar solucionar de forma independiente la avería o el conflicto del equipo.

Error No. 401. Problema de comunicación entre el bus y el dispositivo de transferencia de datos. Puede ser causado por un mal funcionamiento del dispositivo o por daños en el bus. La reparación solo es posible en el centro de servicio.

Error No. 402. Módem GRRS / GSM defectuoso. Debe verificar su conexión o reemplazar el dispositivo.

Error No. 403. Problema con la tarjeta SIM. Se ha salido el contacto o la tarjeta está dañada.

Error no 404. La transferencia de datos entre el módem y la placa base falló. En primer lugar, debe verificar los contactos. Si están bien conectados, entonces el módem está defectuoso.

El módulo de control de caldera de gas GSM le permite controlar de forma remota los modos de calefacción del edificio. Sin embargo, además de las ventajas obvias, hay un signo negativo: este es otro nodo que puede romperse

Error No. 405-406. Problema del bus de datos (interfaz). Típicamente, la falla es contactos flojos. Con menos frecuencia, el neumático en sí necesita ser reemplazado.

Error No. 407. Interrupción de la señal del sensor de temperatura ambiente. Es necesario verificar la conexión (cable y contactos). Si están en buenas condiciones, debe reemplazar el sensor en sí.

Control de llama e ignición (errores 5 **)

Pueden surgir problemas en las cámaras de combustión abiertas y cerradas. Aunque debe admitirse que hay pocos tipos de mal funcionamiento en comparación con otros nodos de la caldera de gas.

Error No. 501. No hay llama cuando se enciende.

Esta situación puede ocurrir por muchas razones:

• No hay gas Es necesario verificar el grifo de alimentación. Debe estar abierto.
• El sistema no se encenderá si el voltaje entre el neutro y el conductor de tierra es superior a 10 V. Es necesario eliminar la fuga de corriente.
• El electrodo de ionización está fuera de servicio. Antes de cambiarlo, debe verificar la calidad de la conexión a la placa base.
• El poder del encendido suave se perdió. Es necesario ajustar este parámetro de acuerdo con las instrucciones para un modelo específico.
• Mal funcionamiento del tablero de control principal.

Error No. 502. Registro de una llama antes de la activación de la válvula de gas. A menudo ocurre en ausencia de un bucle de tierra. Si se realiza de acuerdo con el estándar, entonces debe realizar las mismas acciones que con el error No. 309.

Si la casa no tenía conexión a tierra, entonces para una caldera de gas tendrá que hacerse. Y según todas las reglas, de lo contrario, los mecanismos de protección bloquearán el inicio del calentamiento.

Error No. 504. Apague la llama del quemador si ocurre al menos 10 veces durante un ciclo. Es necesario verificar la presión de gas, el escape de los productos de combustión y la válvula de gas.

Toma de aire y extracción de gases de combustión (errores 6 **)

El sistema de suministro de aire y la eliminación de los gases de combustión generados durante el funcionamiento de la caldera de gas pueden ser naturales y forzados. Por lo tanto, para diferentes dispositivos, algunos errores no pueden ocurrir. Pero los consideraremos a todos.

Error No. 601. La operación del termostato de tiro ocurre cuando el contacto se rompe o la falla interna del termostato de humo. La obstrucción del sistema de escape también es posible.

Error No. 602. Lo mismo, solo para cámaras de combustión como VMC.

Error No. 604. El sensor Hall está defectuoso (necesita ser reemplazado) o la velocidad del ventilador es baja (también necesita limpiarse o reemplazarse).

Error No. 607. Los contactos del relé neumático de control se cerraron hasta que se encendió el ventilador. Esta parte confirma una cantidad suficiente de tracción antes del encendido. Para eliminar el circuito temprano, debe quitar cuidadosamente el interruptor de aire y soplar sus tubos, eliminando la suciedad o el condensado. Si esto no ayuda, entonces la pieza tendrá que ser reemplazada.

Un neumorelle está conectado a la cámara de escape por un tubo de silicona. A veces hay un colector de condensado. Si el problema es con el interruptor de presión, primero debe verificar la integridad del tubo

Error No. 610. Contactos de fusibles térmicos abiertos. Esta parte debe ser reemplazada.

Error No. 612. Igual que el error # 604, pero en los primeros modelos de Ariston.

Problemas con el control multizona (errores 7 **)

Las calderas de la marca Ariston le permiten dividir la casa en zonas, cada una de las cuales tendrá su propio modo de calefacción. Si se produce un problema con una de las secciones, el sistema determina con precisión el mal funcionamiento, por lo tanto, la reparación de un circuito específico puede llevarse a cabo sin interferir con el resto de los fragmentos que funcionan normalmente de la red de calefacción.

Error No. 70X. Hay un problema con el sensor de temperatura de flujo en la zona X. Verifique los contactos del sensor o reemplace esta parte.

Error No. 71X. Lo mismo, solo con un sensor en el retorno.

Error No. 72X. El sobrecalentamiento se registró en la zona X. En primer lugar, es necesario verificar el funcionamiento del termostato responsable de esta sección. Podría ser simplemente un contacto roto o un nodo roto. Si funciona correctamente, debe cambiar la configuración.

Error número 750. Error del circuito hidráulico. Se debe establecer el tipo correcto del módulo hidráulico conectado (parámetro de menú 720). Si no hay error, entonces el problema está en la configuración del circuito en sí.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El mantenimiento periódico de la caldera de gas puede evitar muchos problemas. Cómo hacer esto usando la serie BS II como ejemplo:

Cambio de varias piezas en la caldera Ariston: bomba, válvula de reposición, válvula de tres vías. Cómo limpiar filtros y pasajes:

La presencia de la señal de error de una caldera de gas moderna brinda al usuario la oportunidad de lidiar con el problema de la ocurrencia del problema. Además, es necesario analizar los métodos de solución de problemas usted mismo.

A veces, para restaurar el funcionamiento de la caldera de gas Ariston, es suficiente limpiar los contactos usted mismo, ajustar la alimentación del suministro de gas o reiniciar el dispositivo. Sin embargo, todas las averías asociadas con violaciones en la operación de la electrónica y el sistema de suministro de gas a la cámara de combustión deben confiarse a los representantes de la organización de gas.

La caldera también responde a averías de equipos periféricos o problemas con el circuito de calefacción. En este caso, no tiene sentido llamar a un reparador de calderas.

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