Cómo hacer un calentador usted mismo: instrucciones sobre la fabricación de un dispositivo casero

En la estación fría, la necesidad de calor está aumentando. Pero no todos los propietarios tienen la oportunidad de comprar un calentador fabricado en fábrica. No hay nada complicado en armar un calentador con sus propias manos.

Traemos a su atención cuatro opciones para crear un dispositivo de calefacción a partir de medios improvisados, que se encargarán perfectamente de la tarea que se le asigne. Describimos en detalle el proceso de fabricación de productos caseros. Describieron el principio de operación y las características de operación.

A los tutoriales hemos adjuntado diagramas, selecciones de fotos e instrucciones en video.

Dispositivos para calefacción local.

Los modelos más simples de calentadores caseros están diseñados para calefacción local. Su temperatura máxima de calentamiento es de aproximadamente 40 ° C.

En su mayor parte, la calefacción casera se relaciona con dispositivos radiantes que funcionan según el principio de Calentadores IR y radiadores eléctricos. Están conectados a una red monofásica con 220 V, que es tradicional para los objetos domésticos. Aquellos que deseen dedicarse a la fabricación independiente de dispositivos necesitan conocimientos en el campo de la ingeniería eléctrica y la instalación eléctrica.

Opción # 1. Película térmica compacta casera

La base del calentador serán dos cortes de vidrio. Estos son los mismos rectángulos de 4x6 cm de tamaño.

La longitud y el ancho del área de trabajo del calentador pueden variar. Lo principal es que el área de cada vaso es de unos 25 centímetros cuadrados.

Para crear un calentador casero de este tipo, también necesitará:

• cable de cobre de dos núcleos;
• multímetro
• vela de parafina;
• bloque de madera;
• alicates
• sellador pegamento epoxi;
• servilleta de algodón;
• palos higiénicos.

Antes de comenzar a trabajar, el cable debe estar equipado con un enchufe.

El elemento calefactor será un trozo de papel de aluminio utilizado por las azafatas para hornear, cuyo grosor es de 0,1 mm.

En primer lugar, las piezas de vidrio se limpian, eliminando el polvo y la suciedad con una servilleta, se desengrasan y se secan completamente. Las piezas de trabajo limpiadas se enfrían. Esto es necesario para que durante el disparo posterior, el depósito de carbono se asiente mejor en la superficie.

Establecer la vela en el candelabro. Y luego, uno tras otro, agarran cada vaso en blanco con unos alicates en la esquina y los mueven cuidadosamente sobre la vela para que el vaso quede cubierto de hollín. Es necesario lograr un hundimiento uniforme del hollín en toda la superficie del vidrio; parte quemada y actuará como elemento conductor.

Las manipulaciones con una vela deberán interrumpirse periódicamente para permitir que el vidrio calentado se enfríe un poco.

La principal ventaja de tal dispositivo es que una parte significativa de la energía térmica es liberada por el material calentado a una cierta temperatura en forma de radiación infrarroja.

Después de enfriar los espacios en blanco, cada uno de ellos limpia los bordes. Para hacer esto, con la ayuda de palos higiénicos a lo largo del contorno alrededor del perímetro, se retiran 5 milímetros del borde.

En la parte quemada, que actuará como elemento conductor, se aplica pegamento de manera uniforme, sobre el cual se aplica una lámina preparada previamente. Las tiras servirán como terminales necesarias para conectar los cables.

Las mismas acciones se realizan con la segunda mitad. Ambas partes se conectan. Para garantizar la estanqueidad del dispositivo, las juntas se tratan con sellador, cubriendo el extremo a lo largo de todo el perímetro.

Para hacer elementos calefactores, se cortan dos tiras de papel de aluminio, cuyo ancho corresponde al tamaño del área ahumada en espacios en blanco de vidrio

Para calcular la potencia del dispositivo, es necesario usar un probador para medir la resistencia del revestimiento de carbono. Las sondas del multímetro se aplican a las "colas" colgantes de papel de aluminio. Los datos obtenidos se utilizan en el cálculo utilizando la fórmula:

N = i² x R

donde "N"- poder"Yo"Es la fuerza actual, y"R"- resistencia.

La potencia no debe exceder los valores permitidos de 1,2 vatios. Si la resistencia excede un valor de 120 OM, para reducirla, es necesario hacer que la capa de carbono sea un poco más gruesa. Aquí se aplica la siguiente regla: cuanto más hollín, menor es la resistencia eléctrica.

Si los parámetros están dentro del rango normal, proceden a la etapa final de ensamblaje. Para hacer esto, los bordes pelados de las preformas se lubrican con pegamento, y los extremos libres de las secciones de aluminio se doblan y se pegan a uno de los lados.

Un soporte está hecho de un bloque de madera y se montan almohadillas conectadas al cable eléctrico.

Una estructura ensamblada de vidrio y aluminio se instala en una plataforma de madera y el dispositivo se conecta a una fuente de 12 voltios.

Opción # 2. Panel calefactor infrarrojo sobrante

Si quedan fragmentos de película después de que se instala el piso infrarrojo de calefacción, deben colocarse de manera segura en el negocio de fabricar un calentador de pared, por ejemplo, para una casa de verano o garaje.

Sus restos de película infrarroja que quedan después del dispositivo del piso calentado en la casa, puede construir un panel de pared, y si desea decorarlo con una fotografía laminada de gran tamaño

La película infrarroja consume menos energía que otros dispositivos eléctricos de calefacción. Para una habitación pequeña de aproximadamente 2 × 2 m, 1 m es suficiente sistema de película de carbono.

Ahora necesita aislar cuidadosamente todo para que la película no provoque chispas en los contactos y no cree ninguna amenaza en el proceso de su propio trabajo.

Opción # 3. Calentador de ventilador disponible

Ofrecemos otro método asequible de fabricación de un dispositivo casero para calefacción local, que se basa en el principio de funcionamiento. calentador de ventilador. Su fabricación no llevará más de dos horas. La principal ventaja de tal dispositivo es la simplicidad de fabricación y la disponibilidad de los materiales necesarios.

Entre los defectos de diseño está el hecho de que durante el calentamiento quemará oxígeno y, en algunos casos, incluso huele a quemado.

El cuerpo del dispositivo estará hecho de una lata con una altura de 20 cm con un diámetro de 10 cm, y las tiras para enrollar una espiral de nicromo estarán hechas de textolita no doblada

Además de la lata para ensamblar la estructura de calentamiento, es necesario preparar:

• Transformador de 12 voltios;
• puente de diodos;
• sección de alambre de nicromo 1 mm²;
• fan
• golpear con un taladro delgado;
• soldador
• ventilador de la computadora

Se deben cortar dos espacios en blanco de la PCB de antemano, cuyo tamaño corresponde a las dimensiones de la lata seleccionada. Para conectar el dispositivo a la red y cambiar de modo, también necesitará un cable eléctrico y un interruptor de botón.

En primer lugar, la lámina se retira del corte de la PCB y la parte interna se corta para que parezca un marco.

En una palanquilla de textolita, los agujeros se taladran con un taladro delgado, colocándolos con un ligero desplazamiento entre sí

Los extremos del alambre de nicromo se profundizan en los agujeros hechos. En los extremos libres del cable que se coloca debajo de la soldadura del marco, las "colas" de los cables eléctricos se limpian del aislamiento.

La densidad de corriente en espirales de nicromo en contacto con el aire es de aproximadamente 12-18 A / mm.². Dependiendo del grado de calentamiento, su saturación de color variará de marrón a rojo brillante. La temperatura de la superficie exterior del emisor no supera los 70 grados.

Toman un transformador, un puente de diodos y un enfriador y los cierran con un cable fijo de nicromo en un solo circuito, sin olvidar conectar el interruptor

Se necesita un rectificador de diodos y un pequeño transformador de 12 V para alimentar el enfriador.

Para poder ajustar la temperatura, vale la pena considerar la opción de instalar al menos dos espirales separadas. Además, al conectar las espirales en paralelo, si una se quema, las otras no sufrirán.

Lo principal al ensamblar la estructura es que las espirales enrolladas no tocan ninguna parte que no sea el marco de textolita.

El ventilador se monta en una jarra utilizando un soporte en forma de una parte metálica en forma de U fijada por un perno. La corriente calentará las bobinas del cable y el ventilador soplará la estructura con una corriente de aire caliente.

Textolite se une a la estructura ensamblada, después de lo cual los elementos del dispositivo eléctrico conectado en un solo circuito se colocan en un frasco

Para garantizar el libre acceso al aire en la tapa y las paredes de las latas, se taladran 20-30 agujeros con un diámetro de 1.5-2 mm. El dispositivo ensamblado se conecta directamente directamente a una red de 220V y se verifica su operatividad. Por razones de seguridad, la superficie radiante se puede cubrir con una red protectora.

Tal calentador de ventilador es adecuado para calentar un área pequeña. Como industrial modelos de calentador de ventilador, en solo unos minutos, calienta el centro de la habitación sin gastar un calor precioso en la pérdida de calor que atraviesa las paredes.

Aquellos que quieran hacer un calentador para el garaje de forma independiente con medios improvisados ​​encontrarán mucha información útil en otro artículo popular nuestro sitio

Dispositivos caseros de baja potencia.

Los modelos descritos anteriormente solo son adecuados para la calefacción local. Para calentar la habitación, es necesario construir un calentador más potente, cuya tecnología de fabricación consideraremos a continuación.

Opción # 1. Creación de un dispositivo de aceite.

Hágalo usted mismo calentador de aceite Tiene una alta eficiencia y, además, es bastante funcional y seguro. El principio de funcionamiento del dispositivo se basa en el hecho de que el calentador ubicado dentro del calentador calienta el aceite ubicado cerca de él, como resultado de lo cual se activa el movimiento de convección de los flujos.

El cuerpo del producto puede fabricarse con una batería seccional del sistema de calefacción, un radiador de automóvil o soldarse con tubos de acero.

Para garantizar una configuración de energía suave, el dispositivo está equipado con un reóstato o interruptores discretos. Para automatizar el proceso, se instala un termostato adicional y un sensor de inclinación.

Para hacer un calentador de aceite, debe prepararse con anticipación:

• DIEZ con una potencia de 1 kW (para locales con un área de 10 cuadrados);
• caja fuerte y apretada, cuyo diseño elimina por completo la fuga de líquido;
• el aceite técnico limpio y resistente al calor se toma a razón del 85% del volumen corporal total;
• dispositivos de control y automatización: se seleccionan de acuerdo con la carga de energía total del dispositivo.

Un punto importante al adquirir una tienda de cartuchos, no olvide verificar que las juntas de silicona o sus análogos hechos de caucho resistente al petróleo y al gas vienen con él.

Para no meterse con la soldadura, puede usar un cuerpo desmontado como carcasa registro de calefaccióndesmantelado debido a la modernización del sistema de construcción pública.

Una construcción impresionante requerirá la construcción de una plataforma. Se puede hacer de canales o esquinas de acero. Al dibujar un diagrama, los marcos se repelen de la capacidad del tanque y la altura del producto.

El diagrama de conexión del dispositivo y la secuencia de ensamblaje de sus elementos estructurales se presentan gráficamente en la figura.

La complejidad puede surgir en la etapa de los elementos de soldadura. Después de todo, para completar el trabajo necesita tener las habilidades adecuadas. El primer paso es cortar el tubo de perfil en segmentos de una longitud dada. Los marcos rectangulares se ensamblan a partir de ellos.

Se corta un agujero en la esquina de la estructura para colocar el elemento calefactor. Se corta un orificio en el punto más alto del radiador para permitir que se vierta el aceite y se equipa con un accesorio de rosca macho, sobre el cual se instala una cubierta.

Antes de poner en funcionamiento el calentador, debe probarse para detectar fugas, creando una gran presión en el medio del dispositivo

Al ensamblar la estructura, se debe prestar atención a una serie de puntos:

1. Es mejor colocar el calentador en la parte lateral o inferior de la estructura, fijándolo con conexiones atornilladas. Esta solución proporcionará una mejor circulación de aceite. Bajo ninguna circunstancia debe entrar en contacto con la carcasa.
2. Para activar el proceso de convección natural del fluido, complemente el diseño con una bomba y un motor eléctrico. Para fijar la bomba al tanque, debe soldar pequeñas placas de metal.
3. Asegúrese de proporcionar aberturas montadas en la válvula para alivio de presión de emergencia drenando el aceite. Las bombas están ubicadas en la parte inferior del radiador en las esquinas.
4. Para garantizar la durabilidad de la estructura, evitando el desarrollo de electrocorrosión, considere la compatibilidad del metal del cuerpo y el calentador. Debido a la diferencia potencial entre metales, no vale la pena combinar acero ordinario o aluminio con cobre.
5. Conecte a tierra el calentador sin falta.

El diseño no está completamente lleno de aceite, sino solo en un 85%.Esto es necesario para que el 15% desviado al aire sea una zona de amortiguación durante la expansión del aceite debido al aumento de temperatura.

Después de verificar la estanqueidad de los agujeros, solo queda conectar el calentador, instalar la carcasa y llenar el aceite. Para aumentar la movilidad de la estructura, puede equiparse con ruedas y elementos de fijación adicionales.

Opción # 2. Hacer un dispositivo infrarrojo

La ventaja indiscutible de tal dispositivo es que la energía térmica generada se libera en forma radiación infrarroja. Gracias a esto, un calentador creado sobre la base de un elemento de carbono calienta no solo el aire, sino también las personas y los objetos ubicados en la zona infrarroja.

La base de dicho dispositivo, creado por tipo calentadores hechos en fábricaserán dos espacios en blanco de plástico, el área de cada uno de los cuales es de aproximadamente 1 cuadrado. Se aplicará polvo de grafito de grano fino sobre ellos, en una estructura que se parece un poco a la harina.

Tenga en cuenta que el polvo de grafito, que actúa como una mezcla conductora, es una sustancia extremadamente sucia y, además, es muy peligroso para la salud.

Para hacer un calentador IR efectivo hágalo usted mismo, también debe preparar:

• dos terminales de cobre;
• pegamento epoxi;
• espacios en blanco de madera para el marco.

Como en versiones anteriores, se requiere un cable eléctrico equipado con un enchufe.

El polvo de grafito se puede "extraer" de baterías viejas. Para obtener la potencia requerida del calentador, los artesanos experimentados recomiendan introducir hasta dos volúmenes de relleno de carbón. En la forma final, se obtiene una mezcla espesa y viscosa, que es bastante difícil de aplicar con una película delgada. Para simplificar la tarea, use una espátula estrecha.

La composición de grafito diluida con pegamento se extiende sobre piezas de plástico, haciendo un camino sinuoso, sin olvidar retirarse de la distancia asignada.

La secuencia de acciones:

1. El grafito se mezcla con adhesivo epoxi en una proporción de 1: 1.5 o 1: 2.
2. En la superficie de trabajo, coloque el plástico en blanco con el lado liso hacia abajo.
3. La mezcla terminada se coloca en una capa delgada sobre plástico, formando un patrón en zigzag.
4. Encima del patrón presentado hay una segunda lámina de plástico.
5. Usando la misma tecnología, se prepara una segunda placa. Ambas piezas en bruto están bien comprimidas y esperan hasta que la composición adhesiva se endurezca.
6. En los espacios en blanco en lados opuestos del conductor de grafito, los terminales son fijos, adhiriéndose al diagrama anterior.
7. Los extremos pelados del cable eléctrico están conectados a los terminales.
8. Conecte el dispositivo a la red y verifique el rendimiento del sistema.

La medición de la resistencia del conductor y el cálculo de la potencia del dispositivo ensamblado se lleva a cabo, siguiendo la tecnología descrita anteriormente.

El parámetro de resistencia se ve afectado por la cantidad de grafito en la masa. Para aumentar la resistencia del conductor, debe aumentar la dosis de grafito en la composición.

Para aumentar la rigidez de la estructura, el dispositivo se puede enmarcar con un marco de madera. Para mejorar el diseño, complételo con un termostato simple.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Video # 1. Descripción general de la opción de fabricación del calentador en espiral:

Video # 2. Calentador infrarrojo casero de 1kW:

Consideramos solo algunas opciones para fabricar calentadores a partir de medios improvisados. De hecho, hay muchos de ellos. Si lo desea, puede desarrollar y fabricar dicho dispositivo de forma independiente. Y la recompensa será el calor deseado en clima inclemente.

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