Cortatubos para tubos de acero: tipos, consejos para elegir un modelo y los matices de una operación competente

La implementación de varios trabajos de comunicación, construcción y reparación e instalación implica cortar tubos de acero en fragmentos de los tamaños requeridos. Para esto, en la vida cotidiana puede usar una herramienta improvisada simple, por ejemplo, una sierra para metales.

Pero es más sabio y más práctico comprar un cortatubos para tubos de acero. Esta unidad acelerará el proceso y lo hará mucho menos complejo y lento. Comprendamos las variedades de esta herramienta, los principios de su funcionamiento, así como las características de la elección del equipo.

Clasificación de cortatubos por tipo de accionamiento

Los modelos modernos de cortatubos diseñados para cortar tubos de acero de varios diámetros difieren en el tipo de accionamiento.

De mano Las herramientas se consideran las más simples y no requieren habilidades especiales para su uso. Por lo general, simplemente se fijan en el área de procesamiento, se hacen varias revoluciones y se obtiene un fragmento con un corte claro. Sin embargo, esta opción implica el uso de un esfuerzo físico significativo y no es adecuada para trabajos a gran escala.

Un cortatubos manual es muy fácil de usar, pero será bastante difícil usarlo durante mucho tiempo sin una preparación física adecuada. Es mejor dejarlo como "asistente" por única vez para resolver problemas locales de reparación e instalación.

Electrico Las unidades están hechas de materiales más duraderos y resistentes al desgaste, por lo que son adecuadas para el uso activo, hacen frente fácilmente a cargas intensas y pueden cortar cualitativamente tuberías de acero de cualquier diámetro, incluidas las grandes.

Los cortatubos eléctricos no solo hacen un corte claro, incluso sin rebabas, sino que también procesan las áreas finales de la pieza

Neumático los cortatubos son equipos profesionales.Proporcionan un procesamiento de alta precisión y realizan rápidamente el corte necesario.

Corte tuberías de cualquier grosor (desde paredes delgadas hasta 60 mm). Le permiten realizar el trabajo necesario en una habitación pequeña y tienen la función de perforar el diámetro interior de la tubería para su posterior soldadura.

Tienen alta potencia y pueden hacer frente fácilmente a mayores cargas a escala industrial.

En la vida cotidiana, los cortatubos neumáticos se usan extremadamente raramente, ya que tienen un peso considerable y dimensiones impresionantes. Por lo general, vienen con un carro especial diseñado para mover la unidad a través del área de trabajo.

Hidráulica Los cortatubos no requieren una conexión eléctrica, y el principio de presión de fluido se utiliza en el trabajo. Bombeando a través de la bomba, actúa sobre el pistón y acciona la unidad. Cuando la presión del agua disminuye, los elementos de corte vuelven a su posición original.

Las herramientas de esta clase son más poderosas que las manuales, pero son inferiores a los dispositivos eléctricos en todos los aspectos.

La elección de la unidad, en primer lugar, depende de la cantidad de trabajo que se planea realizar. Para un solo uso, una simple herramienta manual es suficiente, y para eventos a gran escala (como colocar comunicaciones en un sitio personal) es mejor usar la opción eléctrica.

Si no hay oportunidad de conectarse a la red, para fines domésticos deberá considerar comprar o alquilar un cortatubos hidráulico. En la industria, el uso más productivo de máquinas neumáticas para cortar tubos de acero.

Tipos de elementos de separación

Unidades diseñadas para cortar acero tuberías de diferentes diámetros, difieren entre sí en el tipo de recortadora.

Rodillo Las herramientas consisten en 1-4 cortes y varios rodillos de alimentación. Un modelo con un rodillo impulsor le permite procesar una tubería de acero con un diámetro de hasta 50 milímetros, y un rodillo de tres rodillos hace frente fácilmente a una parte que tiene una sección transversal de hasta 100 milímetros.

Sin embargo, es extremadamente raro obtener el corte perfecto sin ninguna aspereza de las unidades de rodillos, y este momento se considera la principal desventaja del equipo.

Las herramientas con un elemento de corte con rodillo son útiles para trabajar en condiciones incómodas. Por ejemplo, donde desea recortar, pero no hay forma de hacer una revolución completa del dispositivo alrededor de la pieza

Incisivos Los dispositivos son una férula de hierro que cubre la pieza de trabajo. El material de alta calidad y duradero del elemento de trabajo le permite utilizar la herramienta para cortar tubos de acero fino. La posición de los cortadores se ajusta adicionalmente según el grosor del metal y el diámetro total de la tubería. La parte móvil de la unidad se mueve con una varilla roscada.

Los modelos simples están equipados con solo dos cortadores, y el elemento de barra también sirve como manija. Estas herramientas son adecuadas para procesar metal con un espesor de no más de 1 pulgada.

Para material de tubería con paredes más gruesas, deberá comprar cortadores especiales. La principal ventaja de las unidades es la capacidad de obtener un corte perfectamente liso que no requiere avellanado posterior.

Cadena Los módulos basados ​​en el principio del impacto se parecen a una motosierra. Tienen un mecanismo tensor, palancas giratorias y cadenas con rodillos. Una herramienta de este tipo puede cortar sin esfuerzo un material de tubería de una sola capa con una sección transversal de hasta 3 centímetros.

Los cortatubos de cadena funcionan durante mucho tiempo y de manera confiable, soportan cargas operativas significativas y son famosos por proporcionar un corte suave y claro sin asperezas. El corte de tubería por esta herramienta no necesita prepararse adicionalmente para soldar, lo que significa que todo el trabajo de reparación e instalación se puede llevar a cabo mucho más rápido.

Giratorio El cortatubos funciona mediante rodillos intercambiables idénticos que se fijan de forma segura alrededor del producto. La unidad es accionada por un mango extraíble, y los elementos de trabajo realizan el corte de manera confiable y precisa.

Las principales ventajas del dispositivo incluyen:

• la capacidad de cortar rápidamente estructuras de tuberías con espesores de pared de hasta 19 milímetros;
• trabajo efectivo en condiciones difíciles (debajo del agua, en el fondo de zanjas, en cimientos, etc.).

De las desventajas, solo una se destaca: el alto costo del dispositivo, pero en la producción industrial vale la pena rápidamente. Por lo tanto, el precio no se convierte en un obstáculo para los propietarios de grandes empresas dedicadas a actividades comerciales de reparación, instalación, comunicación y construcción.

Se debe comprar un cortatubos adecuado teniendo en cuenta el tamaño del tubo que se tendrá que cortar, dónde se realizará exactamente el trabajo y la importancia de obtener un corte suave y preciso de inmediato que no requiera más acabado.

Características de diseño del conjunto de abrazadera

Otra característica distintiva importante de las unidades diseñadas para el corte conveniente de material de tubería de acero es el diseño de la unidad de sujeción. Se puede sujetar, palanca y tornillo.

Los dispositivos de abrazadera manual o "traba" funcionan de forma rápida y limpia, soportan fácilmente cargas operativas significativas y hacen frente a tuberías de hasta 12 pulgadas de espesor y hasta 324 mm de diámetro.

Tienen un mango largo y uno auxiliar. Gracias a este diseño, el operador no tiene que aplicar esfuerzos excesivos para cortar, y el equipo se configura directamente durante la operación.

Los dispositivos de sujeción cubren completamente la pieza durante el corte. La carga se distribuye uniformemente en toda el área y el recorte se produce casi perfectamente.

Una gran ventaja del equipo es el hecho de que no se requiere una revolución completa del dispositivo alrededor de la pieza, por lo que el material se puede cortar en condiciones de hacinamiento, espacios limitados e incluso rodando.

En los modelos de palanca, la pieza se fija presionando la palanca, y en los modelos de tornillo se mantiene en una posición constante mediante elementos de tornillo confiables y fuertes. Para evitar que las paredes de la tubería se arruguen durante el procesamiento, la pieza se sujeta con fuerza media y se mantiene en esta posición hasta el momento del corte.

¿Cómo elegir una cuchilla para una herramienta?

Para los cortatubos de acero, algunas características específicas relevantes, en particular, para las cuchillas de herramientas de trabajo, son relevantes. Para un corte de alta calidad, deben tener una dureza de 15 ... 20 HRC más alta que la dureza del material de la tubería procesada.

Este parámetro puede determinarse realizando la llamada "prueba de chispa". Revelará el porcentaje aproximado de carbono y permitirá la identificación de molibdeno, tungsteno y manganeso. De esta manera, quedará claro cuál es la dureza inicial y qué tipo de acero se utilizó para hacer la tubería.

Si en el proceso de reparación e instalación es necesario cortar material de tubería de acero aleado y no aleado, es recomendable comprar un conjunto de elementos de corte adecuados para procesar metal de diferente resistencia y calidad.

Para realizar la prueba, la parte final de la parte se procesa en una esmeriladora y considere cuidadosamente la chispa generada en el proceso:

• un haz brillante más sólido de color amarillo claro significa acero sin alear con bajo contenido de carbono;
• acerca de la composición de carbono medio habla del mismo color, pero haz más ramificado con algunos destellos brillantes;
• El acero de calidad estándar proporciona un flujo de chispa delgado con ramas cortas y casi sin destello;
• El acero aleado se caracteriza por una mayor resistencia y no muestra una tendencia a fracturas frágiles. La corriente de chispas brilla en un color amarillo grueso y rico, y en lugar de destellos de luz se observan flechas alargadas y brillantes.

Al contar con información detallada sobre la calidad del acero del que se realiza el procesamiento de la tubería, será fácil y rápido seleccionar el equipo adecuado para el corte.

El principio de funcionamiento de los modelos manuales.

En la vida cotidiana, el corte de tubos de acero se realiza más fácilmente con un cortador de tubos de rodillos. Esta herramienta tiene varios cuchillos circulares y hace frente fácilmente a material con un diámetro de hasta 100 milímetros.

Para tuberías grandes, existen dispositivos especiales que están equipados no solo con corte, sino también con rodillos guía. Esto le permite fijar claramente la parte de cualquier tamaño y garantiza su estabilidad longitudinal durante el procesamiento.

Para cortar tubos de acero con un diámetro de más de 40 milímetros, no debe llevar un cortador manual de tubos. Se deberán realizar esfuerzos significativos, pero difícilmente un corte perfecto

Las tuberías de gran diámetro (150-200 mm) deben cortarse con una unidad rotativa equipada con un mecanismo telescópico responsable de girar los rodillos de corte.

Estas estructuras brindan la oportunidad de llevar a cabo el procesamiento de piezas en condiciones adversas (pozos, excavaciones, zanjas, etc.).

Un cortatubos giratorio es una solución ideal para cortar material de tubería de acero destinado a tender redes de comunicación. La unidad funciona de manera confiable, exhibe estabilidad operativa y realiza un corte claro y uniforme sin dejar astillas

En un dispositivo rotativo, los rodillos están montados alrededor del perímetro exterior de la tubería. Cuando se exponen a una palanca equipada con un amplificador mecánico, se presionan contra la superficie de la pieza de trabajo.

Movimientos adicionales aumentan la alimentación y se produce una separación gradual. El corte se lleva a cabo no tanto por la fuerza como por el par desarrollado. La tecnología proporciona un borde de recorte plano y liso cuando se trabaja con acero de aleación aún más duradero.

¿Qué son los cortatubos eléctricos?

Cuando se planea diseñar un sistema de comunicación a gran escala o realizar trabajos globales de reparación e instalación, tiene sentido abandonar la herramienta manual y dar preferencia a la unidad eléctrica.

Funciona perfectamente tanto en condiciones estacionarias como de campo y permite completar el procesamiento de la manera más rápida y limpia posible.

El cortatubos eléctrico puede funcionar desde una toma de corriente convencional. Si las medidas para cortar material de tubería se llevan a cabo lejos de las redes eléctricas, el dispositivo está conectado a un generador de gasolina o diesel

Por el tipo de construcción, los cortatubos eléctricos son de una pieza y desmontables. Los conjuntos de una pieza se encuentran en la superficie exterior de la pieza y se fijan con una abrazadera autocentrante.

Tienen dimensiones compactas y no requieren un gran espacio alrededor de la tubería para llevar a cabo el procesamiento completo.

Los dispositivos de una pieza se montan rápidamente en el elemento de tubería y tienen la capacidad de cortar cualitativamente piezas de acero fino y no aleado de paredes finas y paredes gruesas (hasta 100 mm)

Las máquinas desmontables para cortar material de tubería de acero se conectan fácilmente a cualquier segmento de pieza. El dispositivo consta de módulos intercambiables y está ubicado en el exterior de la superficie.

A pesar de que los elementos de trabajo ocupan un espacio mínimo alrededor de la tubería, el corte durante el corte es muy preciso y no requiere procesamiento adicional.

Los cortatubos eléctricos desmontables no solo cortan tubos de acero en fragmentos del tamaño correcto y hacen recortes, sino que también eliminan el chaflán del borde superior

El elemento de corte en el dispositivo es un par de incisivos con una carrera escalonada de 0.01 cm. Un motor eléctrico activa la herramienta, trabajando desde una red de 220 V.

Gracias a la carcasa desmontable de alta resistencia, que consta de dos partes, la unidad se puede instalar en una tubería que ya funciona y puede eliminar rápidamente una avería repentina o realizar la reparación necesaria de cualquier complejidad.

Para aumentar la velocidad de procesamiento, uno de los cortadores se monta en el borde del tubo y el segundo en el proceso se corta el chaflán. El dispositivo se fija mediante levas especiales. Por lo general, hay de 4 a 8 piezas.

Para un control completo de todos los procesos, el dispositivo está equipado con un servoaccionamiento. Permite controlar de cerca el par y ajustar oportunamente la velocidad de los cortes.

Preparación y corte de tubos de acero.

Antes de continuar con el corte, el material de la tubería debe estar preparado adecuadamente:

1. Humedezca el área de separación prevista con aceite. Esto reducirá la temperatura del metal durante la operación, limpiará el perímetro externo y eliminará parcialmente la escala.
2. Con una abrazadera, asegure la tubería en el soporte, enfocándose en la línea de corte previamente marcada con un marcador.
3. Usando el vástago, mueva el cabezal de corte alrededor del perímetro de la pieza. Aumente gradualmente la alimentación, realizando el corte necesario.
4. Si los cuchillos tienen la resistencia necesaria y un buen nivel de afilado, el punto de corte resultará suave y no requerirá más procesamiento.

En los modelos diseñados para cortar tuberías de diámetro pequeño (no más de 30 mm), el vástago se combina con el mango. Cuando se pone en movimiento, se produce el recorte.

Corte de tubos de pequeño diámetro

Para cortar material de tubería de acero de diámetro pequeño, la parte a procesar está claramente fijada por el mecanismo de sujeción de la cortadora de tubería. El mango de la herramienta se gira en sentido horario para que el elemento de corte entre en contacto con la superficie del metal.

Luego hacen otro giro del mango, asegurándose de que el principio y el final de la línea de muesca estén en contacto, creando un círculo cerrado claro sin interrupciones y otras violaciones.

El cortador manual de tubos es la opción más conveniente y práctica para procesar tubos de acero de pequeño diámetro en la vida cotidiana.Su uso no requiere habilidades específicas y conocimiento profesional.

Si se cumplen estos parámetros, el mango de la herramienta se mueve otra media vuelta, acercando el elemento de corte al tubo. Cuando los cortadores ingresan claramente al metal, el desplazamiento se acelera ligeramente y gira con el mango hasta que se produce el recorte.

Corte de tubos de acero de gran diámetro

En la vida cotidiana, el corte de tubos de acero de gran diámetro prácticamente no se necesita. Básicamente, el material de tales dimensiones se procesa a escala industrial. Para este propósito, las empresas compran equipos muy potentes y costosos.

La máquina láser permite sin esfuerzo y con alta velocidad cortar tubos de acero de gran diámetro y gran espesor. A través de un sistema de control por computadora, el operador puede solicitar a la máquina un programa adecuado para realizar cortes de cualquier complejidad

Sin embargo, si de repente surge la necesidad de cortar tuberías de gran diámetro, no es necesario comprar equipo profesional.

Puede usar la amoladora habitual disponible en el arsenal de cada propietario y, después de haber instalado un elemento de corte para metal, haga un corte rápido, preciso y de alta calidad. Pero cuando trabaje con esta herramienta no debe olvidarse medidas de precaución

Al cortar tubos de acero de gran diámetro, no se recomienda colocar en la amoladora un elemento de trabajo para madera o piedra. Un desajuste en la densidad de los cortadores puede causar daños a la pieza de trabajo y, posteriormente, provocar la rotura de la herramienta.

Sin embargo, la amoladora solo es adecuada para la implementación de trabajos de corte y corte únicos. Para eventos regulares a gran escala, tiene sentido adquirir una unidad más resistente y fuerte.

Puede encontrar más información sobre los diversos tipos de equipos de corte de tuberías en estas cosas

Reglas de operación y cuidado

Para que el cortatubos sirva durante mucho tiempo y corte de manera confiable y eficiente y no estropee las paredes del tubo durante el funcionamiento, es muy importante elegir el nivel óptimo de sujeción de la pieza de acero.

No apriete demasiado la pieza de trabajo. Esto puede causar una falta de coincidencia al principio y al final de la línea de corte, creando una apariencia poco estética de roscado de tornillo en la pieza.

Si la tubería de acero se sujeta en el cortatubos con claridad, pero no con demasiada rigidez, el corte pasará rápidamente, no habrá marcas de tornillo en la pieza y el borde será liso y uniforme.

La rotación del mecanismo debe ser uniforme, pero no muy rápida. De lo contrario, las paredes dudarán y se formará un exceso de metal cortado en el punto de corte.

Para un servicio correcto y prolongado después del trabajo, la superficie del rodillo de corte, el tornillo de alimentación y los rodillos guía se limpian con una herramienta especial y luego se tratan con grasa.

Se inspecciona la superficie externa en busca de abolladuras u otros daños, y las virutas se muelen para no interferir con el trabajo posterior. Los elementos de corte (cortador o rodillo) se examinan en busca de embotamiento y, si es necesario, se reemplazan inmediatamente.

Para el almacenamiento, el cortatubos se deja en un lugar seco y cálido. Después de dichos procedimientos y condiciones de almacenamiento cómodas, el dispositivo permanecerá operativo durante mucho tiempo y podrá hacer frente fácilmente a todas las tareas.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Cómo funciona un cortatubos: un video de instrucciones detalladas sobre cómo utilizar un cortatubos manual equipado con una abrazadera para tubos. La unidad confiable tiene buena potencia y puede manejar piezas con diámetros de 32 a 365 mm.

Corte de tubos de acero con un cortador de tubos de rodillos: el video muestra claramente el proceso de corte de material de tubos de acero con un diámetro de 3 a 150 mm por una unidad de rodillos.

El modelo manual se adapta bien a trabajos únicos, y el accionamiento eléctrico es adecuado para actividades de reparación e instalación más grandes.

Un cortador de tubos desmontable para acero en funcionamiento: cómo funciona un aparato de corte desmontable con tubos de acero es claramente visible en este video.El dispositivo tiene una función útil que permite el corte parcial de la tubería, incluso sin acceso al final del sistema.

El dispositivo está equipado con un accionamiento eléctrico o neumático y proporciona la máxima precisión de corte cuando se utiliza el espacio mínimo alrededor de la tubería para la operación.

Conociendo todos los matices descritos anteriormente, elija el óptimo modelo de cortatubos sin dificultad Para obtener consejos adicionales antes de comprar, vale la pena contactar al personal de la tienda. Hablarán en detalle sobre los modelos propuestos y describirán todos los pros y los contras de los productos de varias marcas.

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