Teollisuuslaitosten kaasuttaminen: vaihtoehdot ja normit teollisuusyritysten kaasuttamiseksi
Mikä aiheuttaa tarpeen asettaa kaasunjakelujärjestelmä laitokselle, tehtaalle, laitokselle tai voimalaitokselle? Ensinnäkin teollisuuslaitosten kaasuttaminen tarjoaa niille jatkuvan lämmityksen.
Toiseksi se on mahdollisuus jatkuvaan kuuman veden toimittamiseen. Kolmanneksi, kaasua voidaan käyttää polttoaineena useissa teknologisissa prosesseissa, ja jotkut yritykset tarvitsevat höyryn toimittamista.
Puhumme siitä, miten tuotantolaitosten vesihuoltojärjestelmät organisoidaan. Kuvailemme artikkelissamme yksityiskohtaisesti kaasuntoimitusjärjestelmien asennusvaihtoehtoja ja niiden suosittuja lajikkeita. Kaasun tärkeimpien toimitusvirtapiirien rakentamiseen liittyvät kustannukset otetaan huomioon.
Artikkelin sisältö:
Kaasumaiset polttoainevaihtoehdot
Kaasun tärkeimmät kuluttajat ovat tehtaita ja voimalaitoksia. He käyttävät kaasua tehokkaana polttoaineena. Kemian, metallurgian ja konepajateollisuuden yritykset käyttävät kaasua myös teknologisten prosessien toteuttamisessa. Kaupungeissa elintarviketeollisuus siirtyy aktiivisesti kaasuun.
Kaasun toimitus teollisuusyritykselle polttoaineen lähteistä riippuen voidaan suorittaa monin eri tavoin. Suuret teollisuusyritykset käyttävät omia kaasulähteitään. Useimmiten tämä on generaattori-, koksi- tai masuunikaasua. Hiilen prosessoinnin aikana vapautuu keinotekoisia kaasuja: kevyempiä kaasuja, koksauskaasuja ja muita.
Kemiallisten elementtien vuorovaikutus tuotantoprosesseissa aiheuttaa kaasun vapautumisen sivutuotteen muodossa. Jos puutteita ja resurssien puutetta havaitaan, teollisuusyritykset ovat usein yhteydessä pääkaasuputkeen, josta maakaasua toimitetaan: tavallinen tai siihen liittyvä öljy.
Paras vaihtoehto polttoaineeksi kaasun toimittamisessa pidetään maakaasuna.
Tämä johtuu seuraavista eduista:
- matala kaasun hinta;
- korkea lämpöarvo;
- kyky kuljettaa nopeasti ja edullisesti;
- pieni määrä haitallisia päästöjä ilma-altaaseen palamisen aikana;
- palamisen täysi automaatio.
Kaasu voittaa verrattuna muun tyyppisiin polttoaineisiin, koska sen toimitus tapahtuu pääasiassa putkistojen kautta.
Tämä antaa teollisuusyritysten omistajille mahdollisuuden vapauttaa kiinteille polttoaineille ja niiden jätteille tarkoitettu maa. Ajoneuvoja ei tarvitse myöskään jatkuvasti kuljettaa suuria määriä polttoaineita.
Kaasun syöttöjärjestelmien tyypit
Teollisuusyritykset voidaan kaasuttaa useilla järjestelmillä, jotka eroavat kunkin kohteen suunnitteluolosuhteista riippuen.
Yksivaiheinen kaasun syöttöjärjestelmät on suunniteltu tapauksiin, joissa:
- Yrityksen on tarkoitus kytkeä kaupungin kaasuputkeen matalalla paineella;
- Teollisuusyrityksen on tarkoitus kytkeä tarvittaessa kaupungin kaasuverkkoon keskuskaasun valvonta-aseman kautta, jotta varmistetaan matala paine esineen kaasuputkessa;
- Kehitämme teollisuuslaitoksen yhdistämistä kaupunkiverkkoihin yhdistämällä keskusjärjestelmään kaasunjakelupisteen kautta, jolla on tulevaisuuden keskimääräinen kaasunpaine putkissa.
Kaksivaiheisten järjestelmien asennus suoritetaan seuraavissa tapauksissa:
- kun yhdistetään teollisuuslaitoksen työpajojen kaasunjakeluyksiköt kaupungin kaasuputkeen keskusta- ja matalapaineisten jakelupisteiden kautta työpajan kaasuputkissa;
- liitettäessä teollisuusyrityksen työpajojen kaasunjakeluyksiköitä keskipaineiseen kaupunkikaasuverkkoon, jonka painetaso on keskimäärin korjaamon kaasuputkissa;
- kytkettäessä työpajakaasun jakeluyksiköitä kaupunkiverkkojen keskitettyyn kaasunjakelupisteeseen, jonka keskimääräinen paine on työpajojen välisissä kaasuputkissa ja matala paineaste työpajakaasuputkissa;
- kun yhdistetään työpajakaasun jakeluyksiköt keskimäärin kaupunkiverkkojen keskiseen kaasunjakelupisteeseen kaasun paine työpajojen välisissä kaasuputkissa ja keskimääräisellä paineella korjaamon kaasuputkissa.
Suunnitellessaan kaasutoimitusjärjestelmää erilliselle teollisuusyritykselle insinöörit kohtaavat usein tarpeen yhdistää konsepteja kaasutetun laitoksen erityisolosuhteisiin.
Teollisuusyritysten keskitetty kaasutus
Teollisuuden kaasunjakelujärjestelmät sisältävät useita komponentteja.
Tärkeimmät komponentit ovat:
- kaasuputken sisääntulot organisaation alueella;
- työpajojen välisten kaasuputkien verkko;
- sisäinen työpajan kaasunjakelujärjestelmä;
- sääntelypisteet ja asennukset;
- kaasun virtauksen mittauslaitteet;
- kaasuputket kaasua kuluttaville laitteille.
Kaasuttaminen yhdistämällä pääkaasuputkeen on ominaista suurimmille laitoksille - teollisen tuotannon lippulaivoille. Suurin osa pienten ja keskisuurten yritysten edustajista käyttää kaupunkien kaasutoimituspalveluita.
Teollisuuslaitosten kaasutoimitukset tulevat silmukkaketjuisesta jakeluverkosta. Paineita on kolme: korkea, keskitaso ja matala. Suurin osa kasveista ja kasveista saa korkea- ja keskipaineilmanpuolustusjärjestelmiä. Ja vain harvalla pienillä kaupunkien teollisuuslaitoksilla on tarpeeksi matala paine.
Kaksi sisääntuloputkea eri moottoriteiltä on kytketty suuriin teollisuuslaitoksia, jotka sitten yhdistetään laitoksen alueella. Putkilinjat, jotka kuljettavat kaasua esineeseen, tehdään maaksi tai maan alle.
Maalla sijaitsevat putkilinjat ovat suositumpi vaihtoehto, koska niitä on helpompi tarkastaa ja ylläpitää. Kaasuvuotojen tapauksessa tällaiset putkistot eivät ole niin vaarallisia. Niitä ei myöskään altista jatkuvalle korroosioprosessille.
Ne on asennettu tuille tai kuljetettu palonkestäviä ulkoseiniä ja rakenteita pitkin. Laskeutumiskorkeutta säädellään säädöksillä.
Putken läpi on asennettu useita hanat tai venttiilit, joissa on linssinkompensoija: yksi teollisuusrakennuksen ulkopuolelle ja useita, yrityksen tarpeista riippuen, suoraan työmaalle.
Suurissa laitoksissa jokaisella työpajojen välisellä kaasuputkella on oma erikseen kehitetty suunnitelmansa, joka kootaan kaasunkulutustasosta riippuen. Työpajojen välisten kaasuputkistojen järjestelmät eroavat suuresti kaasun valvontapisteiden lukumäärästä, sijainnista ja tyypistä.
Pienissä tehtaissa, joissa on matalapainerengasjakeluverkko, kaasun ohjauspisteitä ei yleensä asenneta, mutta kaasun virtauksen mittauspisteen asennus vaaditaan.
Jos paine on korkeampi kuin on tarpeen, teollisuuslaitoksen alueelle asennetaan keskitetty kaasunjakelupiste. Laite alentaa paineen yrityksen vaadittavalle tasolle.
Tarvittaessa johonkin korjaamoon, jolla on erilainen painearvo, siihen on asennettu kaasunjakeluyksikkö, jolla voit säätää paineen osoittimia.
Jos jokaisessa yrityksen työpajassa tarvitaan oma paineen taso, on mahdollista suorittaa kaasuputki jokaiseen yksittäiseen korjaamoon. Tätä varten on ensin asennettava kaasunjakeluyksikkö.
Kaasun kulutus eri yrityksissä on epätasaista ja riippuu monista tekijöistä. Resurssien kulutus kasvaa yleensä päiväsaikaan, kun tärkeimmät teknologiset prosessit suoritetaan tehtaissa.
Arkipäivisin kaasun kulutus on korkeintaan teollisuusyrityksissä suurempi kuin viikonloppuisin. Jotkut tehtaat toimivat kuitenkin ilman teknisiä seisokkeja.
Kaasunkulutuksen laskemiseksi on tärkeää ottaa huomioon kausivaihtelu. Talvella kylmemmillä alueilla luonnonvarojen kulutus on useita kertoja suurempi kuin kesällä. Kaasun kulutuksen epätasaisuuden vuoksi syntyy joukko ongelmia.
Kesällä etäkaasuputket eivät toimi täydellä kapasiteetilla, ja talvella on tarpeen vähentää tai kokonaan lopettaa kaasun toimitus yksittäisiin osiin.
Rakennettaessa itsenäisiä kaasunjakeluverkkoja yrityksille, jotka sijaitsevat maakaasulla, johon ei pääse kaasuputken asettamiseen, käytetään erityiskontteja - teollisuustiloihin tarkoitettuja kaasupidikkeitä. Tätä vaihtoehtoa sovelletaan myös, jos tavanomaisen kaasuputken järjestäminen ei ole kannattavaa.
Resurssien täysimääräiseksi hyödyntämiseksi kesällä asennetaan puskurikuluttajat, jotka voivat käyttää useita polttoainetyyppejä. Ne on suunniteltu yksikön nopeaan siirtymään yhden resurssin kulutuksesta toiseen.
Autonominen kaasuntoimitus organisaatioille
Jos yrittäjä miettii miten kaasuttaa yrityksensä, yksi mahdollisista ratkaisuista on liittyä keskitettyyn kaasutoimitukseen. Laissa säädetään kuitenkin myös itsenäisten kaasulähteiden käytöstä.
Autonomisen kaasuttamisen etuihin sisältyy kaasun kulutuksen vähentäminen yhteisestä verkosta. Autonomisen kaasunvarastoinnin rakennuskustannukset sekä kaasusäiliön asennuskustannukset esikaupunkialueella, huomattavasti pienempi kuin putkien asettamisen ja keskitetylle moottoritielle liittymisen kustannukset.
Tällaisia järjestelmiä käytetään seuraaviin tarkoituksiin:
- yhteistuotantolaitosten tarjoaminen tarvittavalla polttoaineella tehokkaan sähkö- ja lämpöenergian tuottamiseksi;
- polttoaineen syöttö kaasu-infrapunalämmittimiin;
- kaasugeneraattoreiden jatkuvan toiminnan varmistaminen;
- tarvittavien resurssien tarjoaminen kaasukäyttöisille kattiloille.
Teollisuusyrityksissä kaasua voidaan käyttää pääenergian kantajana tai resurssina varaenergian toimitusjärjestelmän toiminnan varmistamiseksi. Toisessa tapauksessa ostetaan kaasunpitimiä, jotka tulisi asentaa tiukasti GOST- ja SNiP-standardien mukaisesti.
Kaasupidikkeiden rungot on päällystetty suojakerroksella, joka estää sähkökemiallisen korroosion muodostumisen.
Autonomisen kaasujärjestelmän johtamiseen tarvittavien laitteiden joukossa on:
- Nestemäiset tai sähköiset höyrystimet, jotka on lisäksi varustettu säätelyryhmällä. Ne lisäävät suunnittelun tuottavuutta.
- Sekoittimet, jotka on asennettu keskitielle kytkettyjen yritysten putkistoihin;
- Tyhjennysyksikkö, joka mahdollistaa lauhteen poistamisen;
- Kaasuputket kaasuseosten eri vaiheisiin;
- Lauhteenkerääjät, jotka keräävät ja tyhjentävät kondensaatin putkilinjasta höyrystimiin tai laitteisiin sen hävittämistä varten;
- Hallintakompleksi, joka on suunniteltu säiliötilan hallinnan automatisoimiseksi.
Säiliöasennuksissa on seuraava toimintamalli:
- Nestemäisen kaasun täyttö;
- Nestemäisen polttoaineen varastointi paineen alaisena säiliössä;
- Nestemäisen faasin syöttäminen höyrystimeen;
- Nestemäisen faasin muuttuminen höyryksi;
- Höyrynsyöttö laitteille ja polttimille.
Kaasua syötetään höyrystimeen pumppujen avulla. Säiliökompleksi on varustettava automaattisella ohjausjärjestelmällä.
Teollisuusyrityksen kaasutusmenettely ei riipu siitä, käytetäänkö kaasua pääenergian lähteenä vai polttoaineena varaenergian toimittamiseen. Organisaation kaasuttamiseksi on tarpeen suorittaa useita peräkkäisiä toimenpiteitä.
Jo yrityksen suunnitteluvaiheessa käsite "yrityksen kaasuttaminen" määritellään ja määritellään. Siten kaasutus ilmoitetaan peräkkäin dokumentoinnissa: laitteet, tietoliikennejärjestelmät, työpaja ja yritys.
Ensinnäkin sinun tulee hakeutua suunnitteluinstituutiin. Siellä suoritetaan lämpötekniset laskelmat ja polttoaineena kaasutetun esineen tarve määritetään yrityksen teknisistä olosuhteista riippuen.
Seuraava vaihe on lähettää kirje alueen kaasunjakeluorganisaatiolle. Sen olisi sisällettävä todistuspyyntö, joka vahvistaa teollisuuslaitoksen liittämisen alueellisiin kaasuverkkoihin teknisen toteutettavuuden.
Listattuihin papereihin tulee liittää suunnittelulaitoksessa suoritettu tilannesuunnitelma ja lämpötekniset laskelmat.
Alueellinen kaasunjakeluorganisaatio saa myös todistuksen teknisestä toteutettavuudesta yrityksen kytkemiseksi kaasunjakeluverkkoihin.
Saada tekniset olosuhteet Kaasutusta varten hanketta ja arviota kehittävän suunnitteluorganisaation suunnittelu- ja teknisessä osastossa on hankittava lupa käyttää maakaasua polttoaineena.
Kaasuntoimittajan, kuluttajan ja kaasunjakeluorganisaation välillä allekirjoitetaan myös kolmikantainen sopimus. Kun kaikki asiakirjat ja luvat on saatu, kaikkien järjestelmien ja laitteiden asennus suoritetaan ja kaasu käynnistetään suoraan.
Kaasutuspalvelun kustannukset
Maakaasun käyttö on taloudellista, keskeytymätöntä ja korkea ympäristöystävällisyys. Kun teollisuusyritysten, tehtaiden ja tehtaiden omistajat ja päättäjät ymmärtävät kaasuttamisen tulevaisuuden edut, he ihmettelevät kaasuputkipalvelujen kustannuksia.
Kotitalouksien omistajat kysyvät samanlaisia kysymyksiä. yhteyden hinta huolestuttaa vähintään yritysten johtajia ja hallituksia. Pohjimmiltaan yksityisten ja kaupallisten kuluttajien kustannuserät ovat samankaltaiset, ero on lähinnä tariffimäärissä.
Toisaalta tarvittavat asiakirjat voidaan kerätä henkilökohtaisesti. Tässä tapauksessa joudut kohtaamaan dokumentointiongelmia, viettämään henkilökohtaista aikaa, rahaa ja sukeltamaan kaikkiin prosesseihin. Kaasujärjestelmien suora asennus tulisi suorittaa valtion elinten hyväksymien normien ja sääntöjen mukaisesti.
Tällaisia töitä voivat suorittaa vain kaasuputkien asennukseen erikoistuneet yritykset. Voit käyttää pienten ryhmien, urakoitsijoiden tai suurten palveluiden ryhmiä.
Toisaalta, monet yritykset toimivat markkinoilla tarjoamalla kokonaispalveluita teollisuus- ja kaupallisten yritysten kaasutoimituksille. Tällaiset organisaatiot tekevät ennalta määrätyn määrän suorittaen kaikenlaisia töitä, mukaan lukien dokumentointi, laitteiden hankinta ja kaikkien järjestelmien asennus.
Sellaisten yritysten palvelut tietysti maksavat paljon. Ne takaavat kuitenkin laadukkaan työn ja täyttävät tilaukset mahdollisimman pian.
Erikoistuneiden yritysten palveluiden hinnat vaihtelevat useiden tekijöiden mukaan:
- asennetun laitteen teho kW: na mitattuna;
- kaasutettavien yritysten tilojen lukumäärä yrityksessä;
- teknisiä kaasua kuluttavien laitteiden olemassaolo ja määrä;
- kaasuputken suunniteltu pituus metreinä mitattuna;
- sen reitin geologiset olosuhteet, jota pitkin putkilinja suoritetaan.
Kaasutuksen säästämiseksi on suositeltavaa noudattaa seuraavia vinkkejä:
- kaasua johtavien rakenteiden lämpeneminen vähentää lämmitettyjen esineiden lämpöhäviöitä ja laitteiden tarvittavaa tehoa;
- nykyaikaisten lämmitysjärjestelmien asennus kannattaa lyhyessä ajassa johtuen niiden korkeasta energiatehokkuudesta;
- naapuruston teollisuuslaitosten läsnäollessa on syytä pohtia kaasun toimituspolkujen yhteistä suunnittelua;
- laske optimaalinen reitti ja menetelmä kaasupolkujen laskemiseksi.
Kaikkien vaiheiden suorittaminen suunnittelusta kaasuntoimitusjärjestelmien käynnistämiseen kestää keskimäärin 12-15 kuukautta.
Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta
Kuinka valita ja asentaa kaasupidike:
Kaasuputken asettaminen maan alle:
Kaasuputken ja vierekkäisten kaasujärjestelmien suorittaminen teollisuuslaitoksille on monimutkainen ja monivaiheinen prosessi. Sen onnistuneeseen toteuttamiseen on otettava huomioon monet vivahteet ja ominaisuudet. Se vaatii myös vakavia taloudellisia investointeja laitteiden hankkimiseen ja asennustöiden maksamiseen.
Käytetty rahat kuitenkin kannattavat lähitulevaisuudessa. Tämä johtuu maakaasun alhaisista kustannuksista, hyvästä hinta-laatusuhteesta ja korkeasta ympäristöystävällisyydestä. Yrityksen ei tarvitse ostaa kalliita suodatuslaitteita ympäristön pilaantumisen estämiseksi.
Yrityksen on kohdattava useita mahdollisia ongelmia. Sopimusten ja lisenssien saaminen voi olla vaikeaa. On myös tarpeen hankkia putkilinjan laskevan maan omistajien suostumus. Kaikki ongelmat ratkaistaan helposti valitsemalla oikea lähestymistapa.
Koska kaasulla työskenteleminen on ensisijaisesti vastuuta ja pätevyyttä, on tärkeää valita hyvä urakoitsija. On suositeltavaa tehdä yhteistyötä yritysten kanssa, joilla on positiivinen kokemus kaasuviestinnän perustamisesta. Yrityksen on tunnettava kaikki työn monimutkaisuudet ja tunnettava vastuu.
Vaikeissa tilanteissa sinun on tehtävä yhteistyötä valtion valvontaelinten kanssa ja täytettävä niiden vaatimukset ja suositukset. Säätöjä on myös mahdollista tehdä asennuksen ja asennuksen aikana.