Tee-se-itse-ruiskutuskaasupoltin: Sepän käsikirja

Pienten takomoiden ruiskutuspolttimen toimintaperiaate perustuu kaasuvirran imuun polttimen runkoon. Voit ostaa sen kaupasta. Kuitenkin, jos uunille tehdään tee-se-itse-kaasupuhalluspoltin, se ei toimi huonommin.

Puhumme kuinka rakentaa työkalu kaikkien sääntöjen mukaisesti. Tärkeintä on ottaa kaikki vaatimukset huomioon valmistuksessa. Loppujen lopuksi joudut vielä käsittelemään räjähtävää kaasun ja ilman seosta.

Ruiskutuspolttimien ominaisuudet ja tyypit

Metallin palamisaste, kun sitä kuumennetaan taontaksi, mittakaavan muodostumisnopeus pinnalle ja kaasun kokonaiskulutus riippuvat polttimen suorituksesta. Suljetuissa takoissa käytetään lyhyen liekin polttimia.

Niiden muotoilu takaa palavan seoksen nopean sekoittumisen, mikä varmistaa korkean hyötysuhteen. Palamistuotteet uunin työtilasta poistetaan tasaisesti ja mahdollisimman tehokkaasti.

Polttimen periaate

Tämän tyyppisissä polttimissa kaasuputkesta tai sylinteristä tuleva propaani poltetaan. Tällöin kaasun ja ilman seos muodostuu poistumisen vuoksi, ts. jälkimmäisen imeminen polttimeen paineen alaisen kaasusuihkun energian vaikutuksesta.

Alueelle, jolla ilmanotto tapahtuu, ilmaantuu tyhjiö, jonka seurauksena ilma itse liikkuu annettuun suuntaan. Sekoittamalla polttimen rungossa, työseos hajoaa siitä paineen alaisena, jolloin saadaan haluttu lämpötila.

Työn laatu kaasupoltin riippuu kaasun ja ilman tilavuuden suhteen pysyvyydestä. Kaasun tiheyden muutos vaikuttaa siihen, että poltin voi johtaa ilmaan.

Polttoainepoltin tai poltin on kaasulämmittimen pääkomponentti. Sen toiminta on täysin riippuvainen tämän avainelementin oikeasta valmistuksesta.

Kaikkien palamislämpötilan muutosten on oltava samanlaisia ​​syttymiseen tarvittavan ilmanvaihdon muutokset.

Jos indikaattorit ovat epätasapainossa, ruiskutuskerrointa on tarpeen säätää sen vakauden saavuttamiseksi. Tämä saavutetaan muuttamalla kaasunpainetta tai säätämällä ilmanrajoitinta.

Polttimien luokittelu pääpiirteiden mukaan

Ne luokitellaan eri kriteerien perusteella. Imetyn primaarisen ilman määrän perusteella polttimet erotellaan osittaiseen sekoittumiseen ja ovat täynnä. Edellisten pääominaisuudet ovat ruiskutuskerroin ja moninkertaisuus.

Ruiskutuskerroin määritetään ruiskutetun ilman ja kaasun määrien suhteella, joka tarvitaan 100-prosenttiseen palamiseen. Ilmaisulla "injektiosuhde" tarkoitetaan primaarisen ilman tilavuuden ja polttimen kaasun kulutuksen välistä suhdetta.

Kaasun polttaminen ruiskutuspolttimessa ilman kanssa seoksessa tapahtuu erityisessä suuttimessa - tulenkestävästä materiaalista valmistetussa tunnelissa

Kodin takomoissa käytettävät injektiopolttimet ovat alhaisessa (jopa 5 kPa) kaasupaineessa ja keskipaineessa 5 kPa - 0,3 MPa. Kun polttimen kaasu on paineessa 20-90 kPa, ilman imuteho pysyy melkein muuttumattomana, vaikka kaasun paine ja tyhjiö muuttuisivat uunissa.

Kun paine laskee tämän barin alapuolelle, ruiskutuskerroin nousee, paine laskee ja tyhjiö uunissa kasvaa. Jakeluputken saatavuudesta riippuen on olemassa yhden ja usean polttimen polttimet.

Suuttimien lukumäärän mukaan on erottelu: yhdellä suuttimella - yhden suulakkeen kanssa, useilla - monisuuttimella. Sijoita nämä elementit keskelle tai leikkaukseen. Tämän perusteella on polttimia, joissa on keskisuutin ja reuna.

Kotitekoinen injektiopoltin

Vakiomallin mukaiseen kotitekoiseen polttimeen kaasua syötetään sylinteristä erityisen letkun, yleensä propaanin, kautta. Pelkistysvaihteistoa ei tarvita, koska kaasun syöttöä säätelee sylinterissä oleva työventtiili.

Kaasusyötön avaaminen ja sulkeminen suoritetaan sulkuventtiilillä, loput polttimen säädöistä suoritetaan työventtiilillä. Kaasuletku, jonka läpi kaasu virtaa, on kytketty erityiseen suuttimeen nipilla.

Tämän avulla voit asettaa liekin voimakkuuden ja nopeuden. Nänni ja putki asetetaan metallikuppiin. Tässä propaani on kyllästetty tulevan ilman hapella.

Vakio kaasupoltinpiiri. Sen perusteella voit kehittää oman suunnittelun. Korjaamisen ja ylläpidon helpottamiseksi on parempi tehdä siitä helposti kokoontaitettava

Metallikupista palava seos tulee palamisalueelle paineen alaisen suuttimen kautta. Jotta prosessi olisi jatkuvaa, suuttimessa on erityiset aukot, jotka toimivat lisähengityksenä.

Omaan tuotantoon tarvitset piirroksen tulisijalle kaasupoltinsa sekä työkalu- ja materiaalisarjan:

• kappaletta putkia, laitteisto;
• Bulgaria;
• puolipyöreä tai pyöreä tiedosto;
• porakone, jos ei, voidaan korvata poralla;
• puoliautomaattinen hitsaus kone;
• hana, lerka, pora, metalliharja, vasara, pihdit;
• ympyrät - strippaus, leikkaus;
• rautalevy 1,2, 3 mm paksu;
• hitsaussuojaimet.

Kaikki polttoaineen polttolaitteen valmistustyöt koostuvat viidestä vaiheesta.

Kaasupoltinta luotaessa on otettava huomioon niihin liittyvät pakolliset vaatimukset: kaasun syttymisen turvallisuus, vakaa palaminen, turvallisuus vedonmuutoksessa (vastaisku) ja palavan seoksen puhkeamisen todennäköisyys, herkkyys kosteudelle tulisijassa

Ensimmäisessä vaiheessa valmistetaan hajotin. Sen lähtöaineena voit ottaa sopivan halkaisijan omaavan putkisegmentin. Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistettu äänenvaimennin tai vesiputki.

Tee putket hiomakoneella pitkin halutulle pituudelle. Sopivan halkaisijan omaava laakeriholkki on täytetty putkeen.Toisaalta sama asia toistuu.

Sahanviilut haudutetaan, sitten ne ottavat terälehdet ja käsittelevät pinnan tasaiseksi. Hauduta ja puhdista kaikki saatavilla olevat huokoset, mutta ei keitetyt alueet. Pyöreät tai puolipyöreät viilat poistetaan reunan sisällä.

Työn suorittamiseksi taloudellisessa tilassa suhteellisen alhaisissa lämpötiloissa putkessa 3 on ohuet seinät, mikä lisää kaasujen nopeutta, myötävaikuttaa niiden parempaan sekoittumiseen, estää seoksen syttymistä putkessa

Seuraava vaihe on sekoittimen ja sekoittimen valmistus. Ensimmäinen on putki. Vesiputki, jonka halkaisija on noin 2 cm, pituus 9 cm, on putki hitsattu hajottimeen ja siihen sekoitin on kartio ilmanottoa varten.

Sitä varten tarkoitettu aihio voidaan leikata 1,2 mm: n paksuisesta arkista. Sitten se taivutetaan, sauma hitsataan ja valmis osa hitsataan sekoittimeen. Lopusta lähtien he tekevät tason säätölevyn viereen. Vähentämällä / lisäämällä sekoittimen ja aluslevyn välistä etäisyyttä tulevan ilman virtaus säädetään.

Sitten jatketaan mekanismin valmistamista kaasu-ilma-seoksen komponenttien toimittamiseksi. Tässä vaiheessa tarvitset pultin, jolla on pitkä M10-lanka. Hattu leikataan, sitten porataan päädystä läpimitaltaan 5 mm reikä, M6-lanka katkaistaan.

Suuttimen luomiseen voit käyttää kärjen avulla summaa hitsauslanka puoliautomaattisesta laitteesta. Koska sen pituus on kunnollinen, se on leikattava. Tässä tapauksessa langan jälkeen pitäisi jäädä noin 3-4 mm. Jäljellä oleva osa riittää uuden suuttimen tekemiseen.

Jatkotöitä varten tarvitaan aluslevy, jonka ulkohalkaisija on 43 mm. Sitä voidaan ostaa tai valmistaa itsenäisesti metallilevystä. Aluslevyn keskelle porataan reikä, jonka halkaisija on 1,2 cm. M10-mutteri hitsataan lopulliseen aluslevyyn.

Kokoonpanon kokoonpanossa mutteri ruuvataan pulttiin, asennetaan säätölevy, ruuvattaan kaasusuutin. Suutin työnnetään tasaisesti aluslevyn kanssa pyörittämällä sitä. Ensimmäinen haavamutteri asetetaan langan keskelle

Ennen asennuksen jatkamista on välttämätöntä kiinnittää yksikkö runkoon kiinnittimen muodossa. Se voidaan leikata pois ohutlevystä. Aseta se asennuslaitteeseen muuttamatta kokoonpanon sijaintia, kiinnitä kiinnike ja hitsaa mutteri ja runko. Hitsauspaikka ei ole kovin tärkeä, mutta on välttämätöntä, että rakenne on jäykkä.

Ruuvaa kiertämällä ja kiertämällä ruuvia, säädä poistumisastetta. Kuten käytäntö osoittaa, optimaalinen tulos saavutetaan, kun suutin menee sekoittimeen noin kahden mm syvyyteen. Tuloilman määrää säätelee aluslevy.

Viimeinen vaihe on testi. Aseta tämä letku pulttiin. Vaihdelaatikossa on paineen osoitin 0,2 kg / cm². Voit kokeilla tätä arvoa, mutta sinun on muistettava, että suurella kaasunvirtauksella sylinteri, etenkin 5 litran tilavuudella, voi nopeasti jäätyä. Tässä tapauksessa 0,6 mm suutin on sopivampi.

Aluslevy on suljettava kokonaan ennen sytytystä tai pieni rako on jätettävä. Kaasun sytyttämisen jälkeen ilman syöttöä lisätään vähitellen. Liekki saa yhä kylläisemmän sinisen värin ja siirtyy vähitellen polttimen suuttimesta. Polttimen toiminnalle ominaisena piirteenä avoimessa tulisijassa on, että ilmavirtauksen lisävahvistuksen myötä liekki erottuu polttimesta ja vaimentaa.

Tällaisen ilmiön välttämiseksi liekkirataa pitkin asetetaan este (jakaja) tai poltinta käytetään suljetussa tilassa. Tässä tapauksessa suuttimesta karkaava tuli sytyttää kaasun ja palaminen jatkuu.

Ruiskutuspoltin viedään takomoon varustetun reiän kautta lämpöeristetyn astian seinämään. Tärkeä turvallisen toiminnan edellytys on pakotetun konepellin esiintyminen

Jos poltin toimii pääkaasulla, sen liekin tulisi olla ihanteellisissa olosuhteissa kirkkaan sininen.Kun kaasulähde on sylinteri, joka on täytetty propaani-butaaniseoksella, polttoaineseoksella on keltaisten kielten ulkonäkö.

Tällainen injektiotyyppinen poltin toimii täydellisesti ahtaissa tiloissa. Jos säädät sitä hyvin, saat lämpötilan jopa 1200⁰. Nämä olosuhteet soveltuvat aihioiden taontaan viilasta, hehkutusteristä ja ei-rautametallien sulattamiseen.

Ne toimittavat kaasua polttimeen verkosta tai sylinteristä, ja prosessia ohjaa säädin. Säädön ja paineen tarkistamiseksi kaasun tai kaasun koekäyttö kaasuseostarkkaileen samalla hajua.

Hyödyt ja haitat injektiopolttoaineella

Laadukkaan kaasupolttimen käyttö seppä takoa sillä on useita etuja:

• kaasuenergian käyttö ilman ruiskuttamiseen;
• hyvä sekoitus ilmaan kaasun kanssa;
• kyky hallita kaasun / ilman tilavuussuhdetta muutettaessa polttimen lämpötilaa;
• helppokäyttöisyys;
• tehokkuutta;
• suunnittelun yksinkertaisuus.

Backgammon, jolla on etuja, on joitain haittoja. Yhden suuttimen polttimet, lämpöteho huomioon ottaen, ovat melko pitkiä. On välttämätöntä varmistaa suuttimen ja polttimen akselin tiukka yhteensopivuus. Ne aiheuttavat paljon melua käytön aikana.

Ruiskutuspolttimen teho määritetään sen kaasumäärän perusteella, jonka se kuluttaa aikayksikköä kohti. Tämä parametri on huomattavasti erilainen eri polttimissa.

Matalapainepolttimien merkittäviä haittoja ovat polttimen suuri pituus, samoin kuin toissijaisen ilman syöttönopeuden riippuvuus uunin nesteytyksestä.

Esittelyssä kylpyuunien kaasupoltinlajeja ja niiden asennusmenetelmiä seuraava artikkeli, joka on lukemisen arvoinen kaikille lähiöiden omistajille, joilla on omat kylpylät.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Alexander Kuznetsovin kehittämä injektiopoltin on erityisen suosittu. Tässä videossa hän puhuu siitä, mistä rakenne koostuu ja kuinka koota se:

Esimerkki ruiskutuspolttimesta:

Oikein suunnitelluista ja omilla käsilläsi tarkalleen valmistetuista injektiopoltinista tulee pitkään luotettava avustaja. Tämä laite korvaa kalliit tehtaalla valmistetut työkalut. Sen avulla voit ratkaista monia päivittäisiä ongelmia turvautumatta ammattilaisten apuun.

Haluatko puhua siitä, kuinka koota ruiskutuspoltin sepolle omilla käsillä? Onko sinulla hyödyllistä tietoa artikkelin aiheesta? jätä kommentit alla olevaan lomakkeeseen, kysy kysymyksiä, lähetä valokuvia.