Putken parametrien laskeminen: kuinka oikein lasketaan putken paino, massa ja tilavuus
Tarve laskea putki ja määrittää tarkasti sen ominaispaino, kokonaispaino ja -tilavuus syntyy, kun asennetaan uusia viestintäelementtejä tai korvataan vanhoja, meneillään olevien korjausten tai järjestelmien suunnitellun huollon yhteydessä, yksityis- ja monikerrostalojen, julkisten rakennusten ja teollisuusrakenteiden rakentamisen yhteydessä.
Saadut tiedot syötetään projektin dokumentaatioon, ja niiden avulla on mahdollista tehdä arvio mahdollisimman tarkasti, ilmaista tulevan työn kokonaiskustannukset ja määrittää määrättyjen aikataulujen mukaan tehtävän suorittamiseen kykenevä henkilöstö ja välineet.
Katsotaan kuinka ja miksi putkien paino ja tilavuus lasketaan yhdessä.
Artikkelin sisältö:
Mihin putket lasketaan?
Alustava yksityiskohtainen laskenta putkista antaa sinulle mahdollisuuden selvittää, kuinka paljon materiaalia sinun on otettava valitun järjestelmän oikeanlaista järjestelyä varten, ja auttaa välttämään tarpeetonta rahahukkaa osien ostossa, kuljetuksessa ja myöhemmässä asennuksessa.
Oikealla lähestymistavalla valmis putkilinja toimii selvästi ja luotettavasti, ja lämmönsiirtoaineen liikkuu siinä vaaditulla nopeudella, tuottaen siten tehokkaimman toiminnallisen tuoton koko viestintäjärjestelmälle.
Arvioitaessa LVI-järjestelmien suunnittelijat suosittelevat muun muassa seuraavien indikaattorien ottamista huomioon:
- perusputken läpijuoksu;
- mahdollisen lämpöhäviön taso;
- vaaditun eristyksen tyyppi, tilavuus ja paksuus;
- materiaalimäärä, joka suojaa putkea korroosiolta ja muilta negatiivisilta ulkoisilta vaikutuksilta;
- putken sisäpinnan sileys- tai karheusaste.
Näiden tietojen perusteella oikean tyypin valinta ja oikean määrän putkivuokraus on paljon nopeampaa ja helpompaa.
Kuinka laskea arjen parametrit?
Käyttöön suunnitellun putken valssauksen perusparametrien laskemiseksi oikein ensin määritetään materiaalin tyyppi ja osan osa, ulko- ja sisähalkaisija, seinämän paksuus ja itse putken pituus.
Osa tiedoista saadaan nopeasti ja yksinkertaisesti mittaamalla valittu tuote rakennusteipillä. Lisätietoja annetaan tositteilla, asiaankuuluvien viranomaisten myöntämille laatusertifikaateille, erikoistuneille hakemistoille, nykyisille GOST-tietokannoille ja avoimille Internet-lähteille.
Teollisuuden laskentamenetelmät
Rakenteilla tai korjausvaiheessa olevissa suurissa ja suurissa tiloissa parametrien määritysprosessi alkaa tulonhallinnalla. Insinöörit ja asentajat tarkistavat putkien valmistajalle kiinnitetyt asiakirjat, sertifikaatit ja yritysmerkinnät.
Näiden tietojen perusteella tunnetaan saadun materiaalin nimelliskoot, metallilaji tai muovityyppi, tavaran eränumero, röntgensädevirheilmaisimen valmistajan tulokset ja sulatteen kemiallinen analyysi, lämpökäsittelyn tyyppi ja teknisten eritelmien päivämäärä.
Teollisuusolosuhteissa putken todellinen pituus mitataan mittauslangalla tai mittanauhalla. Ensimmäisen luokan tuotteissa pidetään suuremmassa tai pienemmässä määrin poikkeamista tehdasasiakirjoissa ilmoitetuista numeroista, jos se ei ylitä 15 millimetriä, toisen luokan osalta - 100 millimetriä.
Teollisuudessa käytettyjen putkien ulkohalkaisija varmistetaan kaavalla:
D = L: π-2Aр-0,2 mm
Siinä otetaan huomioon esimerkiksi seuraavat parametrit:
- D on haluttu halkaisija;
- L on putken ulkokehän pituus;
- Δp on materiaalin paksuus, josta mittanauha on tehty;
- 0,2 millimetriä - sallittu tuki mittausvälineen pintaan.
Tuotteiden, joiden poikkileikkaus on enintään 200 millimetriä, todellisen halkaisijan virheet ja poikkeamat valmistajan ilmoittamista sallitaan 1,5 millimetrin tarkkuudella. Putkilla, joiden poikkileikkaus on suuri, tätä indikaattoria pidetään normaalina, jos se ei ylitä 0,7% dokumentaatiossa ilmoitetusta halkaisijasta.
Putkimateriaalin halkaisijan määrittäminen
Korjauksessa ja asennuksessa käytetyn putken halkaisijan selventämiseksi mittaa ensin sen kehä. Tähän sopii tavallinen ompeluteippi. Jos sinulla ei ole sitä kädessä, ne vain kääri putken tiheällä langalla, köydellä tai langalla ja kiinnittävät sitten fragmentin viivaimeen ja selvittävät sen pituuden.
Seuraavia tarkkoja laskelmia varten käytetään matemaattista peruskaavaa kehän määrittämiseen:
L = πD
(L - ilmaisee ympyrän ulkokehän pituuden; π - on vakioarvo "pi", jolla on kaikissa tapauksissa sama arvo - 3,14 (tarkeimmissa laskelmissa otetaan huomioon enintään kahdeksan numeroa desimaalin jälkeen); D - symboloi ympyrän halkaisijaa ympyrä).
Ulkohalkaisijan oikean laskemiseksi yhtälö muutetaan kaavaksi D = L / π ja kaikki tarvittavat laskelmat suoritetaan.
Ympyrän sisähalkaisijan koon määrittämiseksi mitataan ensin putkimateriaalin seinämän paksuus, ja sitten tämä arvo kerrottuna 2: lla vähennetään luvusta, joka määrittää tuotteen ulkohalkaisijan.
Parametrien mittaus vaikeissa olosuhteissa
Jos mitattavaan putkeen on vaikea päästä, käytä kopiointimenetelmää ja aseta osaan sopiva mittaustyökalu tai esine, jolla on jo tunnetut parametrit, esimerkiksi tulitikkurasia.
Sitten tarvittava alue valokuvataan ja kaikki muut laskelmat suoritetaan keskittyen kuvaan. Saadut arvot muunnetaan sitten todellisiksi putken valssausparametreiksi ottaen huomioon tutkimuksen mittakaava.
Lämmitysjärjestelmän putkien halkaisijan mittaamisen vivahteet
Lämmityskompleksin järjestämisessä putkien halkaisija määritetään mahdollisimman oikein ja tarkasti. Koko järjestelmän myöhempi tehokkuus ja sen kyky tuottaa tarvittava määrä lämmitystä riippuvat näiden tietojen oikeellisuudesta.
Putket, jotka on asennettu asuintilojen tai teollisuustilojen lämmitykseen, koskevat erityisvaatimuksia. Niiden odotetaan olevan korkea toimintavakaus ja kyky kestää jäähdytysnesteen paine.
Kun käytetään väärän halkaisijan omaavia elementtejä, tästä tehtävästä tulee erittäin vaikea. Seurauksena on huomattava lämpöhäviö, josta tulee kylmää ja epämukavaa asunnossa, talossa, toimistossa tai työpajassa.
Putken tilavuuden laskemisen ominaisuudet
Käytetyn putken tarkan tilavuuden laskeminen on pakollinen toimenpide järjestettäessä mitä tahansa viestintäjärjestelmää. Jos ohitat tämän vaiheen tai käsittelet sitä vastuuttomasti, toimivaan putkilinjaan syntyy liian korkea paine.
Se nopeuttaa materiaalin kulumista ja johtaa siihen, että järjestelmä vaatii jatkuvaa korjausta ja lopulta se yksinkertaisesti epäonnistuu, edes edes tehnyt vahvistettua takuuaikaa.
Matalapaineella on myös kielteinen vaikutus, koska se vaikeuttaa tai jopa täysin mahdotonta käyttää järjestelmää täysimääräisesti ja mukavasti kuluttajalle sopivassa tilassa.
Yleiset parametrit ja tarvittavat laskelmat
Putken osan tietyn segmentin tilavuuden laskemiseksi putken ympärysmitta määritetään ensin ulkohalkaisijan avulla. Tee tämä kaavojen avulla
S = π (D / 2) ² tai S = πR²
Tässä tapauksessa D tarkoittaa putken ulkohalkaisijan digitaalista osoitinta ja R on puoli ulkohalkaisijaa, ts. Säde. Tuloksena oleva arvo kerrotaan jalostetun fragmentin pituudella ja tuloksena saadaan tilavuus kuutiometreinä.
Tarvittavat lisälaskelmat suoritetaan sylinterin tilavuuden laskentakaavan mukaisesti
V = SH
missä V ilmaisee putken tilavuuden kuutiometreinä ilmaistuna, S tarkoittaa ulkoista poikkileikkauspinta-alaa ilmaistuna neliömetrinä ja H on putken osan pituus metreinä laskettuna. Toimintojen oikeellisuuden varmistamiseksi ensin kaikki mittayksiköt muunnetaan yhdeksi vektoriksi ja vasta sen jälkeen suoritetaan tarvittavat laskelmat.
Vesi- ja kaasutoimitusputkien määrän laskeminen
Vesi- ja kaasutoimituksista vastaavien viestintään tarkoitettujen teräsputkien tilavuuden oikea laskeminen alkaa halkaisijan määrittämisestä. Suosituimpia malleja ovat vahvistetut putket, joiden perushalkaisija on 25,5 millimetriä, ja tavalliset yleisputket, joiden halkaisija on 27,1 millimetriä.
Ammattilaisten mukaan yksinkertaisen järjestelmän asettamisessa indikaattorien tarkkuus ei ole liian tärkeä, koska putken tilavuus lasketaan yleisesti vahvistetuilla mitoittamattomilla indikaattoreilla, joita kutsutaan ehdolliseksi läpikulkuksi. Näiden arvojen digitaalinen arvo määritetään erityisistä taulukoista ja vain, jos paine on tarpeen laskea.
Jos aiotaan käyttää pakkasnestettä, he yrittävät tehdä laskelmat tarkemmin. Tämä välttää tarpeettomia materiaalikustannuksia ja vähentää merkittävästi viestinnän kokonaiskustannuksia.
Laske seuraavaksi osan säde. Voit tehdä tämän kaavassa:
R = D / 2
ne täyttävät mukana olevissa asiakirjoissa tai putkien merkinnöissä olevat tiedot (D tarkoittaa valmistajan ilmoittamaa pohjan halkaisijaa) ja suorittavat sitten tarvittavat laskentatoimenpiteet saatujen numeroiden perusteella.
Seuraavassa vaiheessa etsi poikkileikkauspinta-ala. Tätä varten säteen numeerinen arvo on neliö ja kerrottu jälleen kerran PI: ien lukumäärällä (3.14). Jos osan säde ilmaistaan millimetreinä, poikkileikkauspinta-ala lasketaan neliö millimetreinä. Lopussa kaikki saadut arvot asetetaan kaavaan V = SH ja saadaan haluttu luku.
Suosittelemme myös lukemaan yksityiskohtaisemman artikkelin siitä, kuinka putkien tilavuus lasketaan oikein. Lisätietoja - siirry linkki.
Säännöt putkimaisen osan painon laskemiseksi
Ensi silmäyksellä ei ole vaikeaa laskea juoksevan metrin putken painoa. Katso vain tuotteen merkinnät, tarkista asiaankuuluvilla vertailumateriaaleilla (sertifiointitodistukset, tositteet, hyväksytyt GOST: t jne.) Ja hanki sieltä kaikki tarvittavat tiedot.
Voit hyödyntää erityisesti kehitettyä verkko-ohjelmaa, kirjoittaa käsillä olevat tiedot ja 1-2 minuutin kuluessa nähdäksesi tarkat tulokset tietokoneen näytöllä, tablet-näytöllä tai puhelimen näytöllä.
Mutta joskus hakemistoja ei ole käsillä, ja puuttuu myös kyky käyttää virtuaalisia resursseja. Mutta siellä on putkimateriaalia, joka on valmistettu metallista tai Plastyvaatii kiireellisesti sen todellisen massan määrittämistä.
Ja selvitysmenettely on täällä erittäin tärkeä, koska monentyyppisiä tuotteita myydään tarkalleen painon perusteella, ja raskaampien tuotteiden arvo vaihtelee usein huomattavasti kevyempien tuotteiden arvosta.
Lisäksi tarkat painotiedot auttavat määrittämään rakennettavan rakenteen lujuuden ja antavat sinulle mahdollisuuden selvittää, minkä käyttötason se voi kestää tulevaisuudessa.
Lisäksi tiedot painoparametreista ovat välttämättömiä valittaessa ajoneuvo, joka pystyy toimittamaan materiaalia korjaus- tai rakennuskohteeseen, ja määrittämään tarvittavan työvoiman ja rakennusvälineiden määrä lastaamiseen / purkamiseen ja myöhempään elementtien asentamiseen yhteiseen järjestelmään.
Pyöreän osan putken painon määrittäminen
Se, kuinka paljon pyöreän poikkileikkauksen omaava putkimateriaali painaa, määritetään tuotteen ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden, materiaalin ominaispainon ja segmentin kokonaispituuden perusteella juoksevissa metreissä.
Laskenta-algoritmi kuvataan kaavalla:
M = π * Ro * s * (D - s) * L
Aakkoselliset merkit osoittavat seuraavat parametrit:
- M on tutkitun putken haluttu massa;
- Πи - vakioarvo, joka on yhtä suuri kuin 3,14, merkityksellinen ympyrän pinta-alan laskemisessa;
- Ro on materiaalin ominaispaino, josta tuote on valmistettu (metallien osalta se ilmoitetaan tiheytenä kilogrammoina kuutiometriä kohti);
- S on putken seinämän paksuus;
- D on putken kehän ulkohalkaisijan koko;
- L on tuotteen pituus.
Kun olet tehnyt kaikki tarvittavat laskelmat ja selvittänyt, kuinka paljon yksi lineaarimittari painaa, saatu arvo kerrotaan ostettujen putken valssauslinjojen kokonaismäärällä.
Tällä tavalla saadaan tietoja viestintäjärjestelmän asettamiseen tai minkä tahansa rakenteen rakentamiseen tarvittavien tuotteiden suhteellisesta kokonaispainosta.
Kuinka laskea profiiliputkien massa?
Kaikki yllä esitetyt yhtälöt, algoritmit ja kaavat ovat merkityksellisiä vain pyöreän poikkileikkauksen omaaville putkille. Se on yleisin ja laajempi kuin kaikki muut teollisuus- ja kotitarkoituksiin käytettävät vaihtoehdot.
On kuitenkin tilanteita, joissa on tarpeen laskea tuotteiden massa, jossa on soikea, suorakaide, neliö, puolisuunnikkaan muotoinen tai jokin muu epästandardi tyyppinen osa.
Epätyypillisen poikkileikkauksen omaavien putkimaisten osien paino lasketaan useiden yksinkertaisten kaavojen mukaisesti. Neliön muotoisen putken massan avulla voit löytää yhtälön:
M = (Ro) * 0,0157 * s * (A * 2 - 2,86 * s) * L,
jossa aakkosnumeeriset merkit tarkoittavat seuraavaa:
- Ro on materiaalin ominaispaino (tiheys);
- 0,0157 - vakiolaskettu arvo;
- S on seinämän paksuus;
- 2,86 on vakioarvo, joka lasketaan kulmien pyöristösäteen perusteella;
- L on putken pituus ilmaistuna lineaarimittarina.
Suorakulmaisen putkiosan osalta seuraava yhtälö on merkityksellinen:
M = (Ro / 7850) * 0,0157 * s * (A + B - 2,86 * s) * L,
missä kaikkien edellä mainittujen tietojen lisäksi otetaan huomioon A: n ja B: n arvot, jotka symboloivat sivujen pituutta. Lisätietoja teräsputkien tyypeistä, joilla on erilaiset poikkileikkaukset, löytyy kohdasta tämä juttu.
Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta
Elämän hakkerointi, hyödyllisiä vinkkejä ja visuaalisia suosituksia siitä, kuinka nopeasti, yksinkertaisesti ja ilman tarpeettomia ponnistuksia voidaan mitata tarvittavan putken halkaisija. Menetelmiä voidaan käyttää minkä tahansa kokoisissa osissa, jotka on valmistettu eri materiaaleista:
Säännöt putkien tilavuuden laskemiseksi kuutiometreinä matemaattisten kaavojen mukaan. Yksityiskohtainen kuvaus kaikista vaiheista vaihe vaiheessa:
Vinkkejä kotimestarille kuinka pyöreän ja profiiliosan yhden metrin putken paino lasketaan oikein. Yksityiskohtaiset suositukset temaattisten taulukoiden, kaavojen ja online-laskurien käytöstä:
Edellä olevien tietojen perusteella voimme sanoa, ettei ole niin vaikeaa laskea itsenäisesti putkien painoa, tilavuutta, halkaisijaa, massaa ja poikkileikkausta eri materiaaleista.
Tehtävä vaatii tietenkin huomiota, tarkkaavaisuutta, tarkkuutta ja vie jonkin aikaa. Mutta kaikki ponnistelut maksavat komeasti hyvin pian. Kommunikaatiojärjestelmä, joka on muodostettu tarkimmista parametreista, toimii ehdottoman selvästi ja tarjoaa tehokkaan toiminnallisen palautuksen.
Jos on epäilyksiä eikä ole sataprosenttista luottamusta kykyyn suorittaa itsenäisesti tarkkoja laskelmia, on aiheellista antaa tämä kysymys suunnittelijoille. He tekevät kaiken nopeasti ja toimittavat asiakkaalle täydellisen kustannusasettelun kaikista vaadituista parametreista.
Toivomme, että yllä oleva materiaali auttoi sinua putkien laskennassa eri materiaaleista. Jos sinulla on vielä kysymyksiä, voit kysyä niitä alla olevasta ruudusta, ja yritämme vastata nopeasti.