DIY-ilmanvaihto työpajassa: vaihtoehdot ja periaatteet ilmanvaihtojärjestelmän järjestämiseksi
Pölyn muodostumiseen, myrkyllisten kaasujen, savujen vapautumiseen liittyvä työ vaatii työpaikan ja tilojen järjestämistä pakojärjestelmällä. Useimmissa tapauksissa tee-se-itse-ilmanvaihto työpajassa on edullisin tapa ratkaista ongelma.
Ilmanvaihtojärjestelmien rakentamiseksi on olemassa useita vaihtoehtoja. Autamme sinua navigoimaan niiden monimuotoisuudessa, harkitsemaan rakennuksen ilmanvaihdon ominaisuuksia jokaiselle työpajatyypille. Analysoimme tehokkaimpia ja edullisimpia vaihtoehtoja itseasennukseen.
Artikkelin sisältö:
Työpajan ilmanvaihtojärjestelmien tyypit
Huoneen ilmankierron menetelmällä erotetaan kaksi päätyyppiä ilmanvaihdosta:
- luonnollinen;
- pakolliseksi.
Ensimmäisessä tapauksessa ilman liikkuminen tapahtuu sisä- ja ulkolämpötilaerojen vuoksi.
Ja toisessa kierrätyksessä tuottavat puhaltimet, jotka luovat työpajassa ylipaineen tai tyhjiön. Tällaista ilmanvaihtoa kutsutaan myös mekaaniseksi ilmanvaihtoksi.
Pakko on puolestaan seuraavan tyyppisiä:
- uuttamalla;
- liitäntälaatikko;
- Yhdistetty.
pakokaasu ilmanvaihto varmistaa haitallisten kaasujen, höyryjen poiston samalla, kun puhdas ilma tulee työpajaan luonnollisesti. virtauspäinvastoin, aiheuttaa huoneen sisälle liiallista painetta kaduilman imemisen takia, ja pakokaasu puristetaan työpajasta ulos luonnollisten aukkojen, halkeamien kautta. Tulovirta voidaan tarvittaessa lämmittää, puhdistaa tai kostuttaa.
Yhdistetty työpajan ilmanvaihtojärjestelmä nimeltään syöttö ja poisto. Ilman syöttö- ja poistokanavien suhteellisesta sijainnista riippuen kierto voi tapahtua siirtymällä tai sekoittamalla.
Jos syöttötuulettimet ovat alapuolella, nouseva kylmä ilma syrjäyttää lämpimämmän. Tulokanavan yläasennossa kylmä virta jakaantuu koko huoneeseen, uppoaa alas ja sekoitetaan lämpimämpään. Sitten poistoilma poistetaan poistokanavalla.
Organisaatiomenetelmästä riippuen työpajan ilmanvaihto on jaettu kahteen tyyppiin:
- paikallinen;
- keskitetty.
Ensimmäistä käytetään haitallisten aineiden poistamiseen suoraan työpaikasta. On edullista käyttää sitä pilaantumisen paikallistamiseen, kun laiteyksiköt poistetaan toisistaan koko huoneen alueella.
Pienissä työpajoissa, joissa konekokoonpano on kompakti, on suositeltavaa asentaa keskitetty konepelti.
Käytä myös hybridi-ilmanvaihtovaihtoehdotkun osa koneista on kytketty yhteiseen järjestelmään ja osassa on paikallinen suodatus. Joissain tapauksissa he periaatteessa suosivat vain paikallisia järjestelmiä hienon pölyn ja muiden myrkyllisten aineiden leviämisen estämiseksi koko työpajassa.
Tuuletusjärjestelyn ominaisuudet työpajassa
Työpajatyöhön liittyy myrkyllisten ja epäterveellisten aineiden esiintyminen ilmassa. Tällaisten huoneiden ilmanvaihdon suunnittelu ja rakentaminen riippuu työn tyypistä ja haitallisten tekijöiden luonteesta.
Harkitse pääominaisuuksia, jotka vaikuttavat erityyppisten työpajojen tuuletusjärjestelmien kokoonpanoon ja parametreihin.
# 1 Pölynpoisto kirvesmiehellä
Hieno pöly on puutyöpajojen pääongelma. Tällainen hiukkassuspensio voi olla ilmassa 24 tunnin ajan, vaikka se ei ole silmien havaittavissa, mutta keuhkot hengittävät sitä. Lisäksi se asettuu kaikille pinnoille. Mikäli koneiden, työkalujen moottori käynnistyy tai moottori käynnistyy, se taas ilmaan.
Pölynpoistojärjestelmän organisointi (toive) monimutkainen, koska läsnä on suuri määrä pölylähteitä ja erilaiset sirut. Tästä syystä jokaiselle koneelle on toimitettava imuletkut erillisellä suodatuksella.
Mutta puupölyllä on haitallisten hengitysvaikutusten lisäksi myös palo- ja räjähdysominaisuuksia. Mikä nostaa tuuletusjärjestelmien vaatimuksia sähköstaattisten ja maadoitusrakenteiden poistamiseksi.
# 2 Auton ilmanpuhdistus
Autokorjaamolla tarkoitetaan huoneita, joissa on korkea ilmansaaste. Pakokaasujen, hiilimonoksidin ja typen, aerosolien, bensiinihöyryjen, maalien ja muiden teknisten nesteiden jatkuva läsnäolo asettaa erityisiä vaatimuksia ilmanvaihtojärjestelmän suorituskyvylle. Syöttö- ja poistoyksikön teho valitaan marginaalilla huoneen koko tilavuuden pumppaamisen varmistamiseksi suositellulla suhteella 20-30.
Lisäksi saastunut ilma on suodatettava ja poistettava erikseen yleisestä tuuletusputkesta.
# 3 Korjaus- ja seppityöpajojen tuuletus
Hitsauksen aikana vapautuneet elektrodin palamis-, savun-, tuhkan- ja pölytuotteet sekä lukkosepätökset leikkauksen ja metallin käsittelyn aikana on poistettava paikallisilla kupuilla.Mitä säännellään GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22],STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 ja turvallisuussäännöt rakennus-, kaasuhitsaus- ja sähköhitsaustöiden aikana.
Manuaalista sähköhitsausta varten niiden likimääräinen tuottavuus valitaan perustuen ilmanvaihtovaihtoon 1500 - 4500 tuhat m3* h / kg jaettuna 1 tunnissa palaneiden elektrodien painolla.
Puoliautomaattisessa hitsauksessa tilavuus kasvaa arvoon 1700 - 2000 tuhatta m3* h / kg.
Yleinen ilmankierto on jakautunut tulo- ja pakokaasu-suhteessa 1: 3 ylemmälle tasolle ja 2: 3 alemmalle tasolle.
Sepän työpajan ilmanvaihtoominaisuus on tarve poistaa ylimääräinen lämpö ja myrkylliset kaasut. Käytä tätä varten uunien yläpuolella olevaa paikallista imua ja luonnollista ilmanvaihtoa.
Laskettaessa kaikentyyppisten työpajojen ilmanvaihtojärjestelmien suorituskykyä suositellulla moninkertaisuudella, on tarpeen ottaa huomioon lämpöhäviöt kylmällä vuodenaikalla. Suurimpien parametrien valinta takaa haitallisten aineiden nopean poistamisen, mutta samalla se vaatii tuloilman lämmityksen kustannukset. joslämmön talteenotto ei toimitettua, on parempi lopettaa valinta alakerroksen alarajoilla.
Työpajan ilmanvaihtovaihtoehdot
Etsittäessäsi parhaita tapoja rakentaa ilmanvaihto omalle työpajallesi, sinun on tarkasteltava monia mahdollisia vaihtoehtoja ennen kuin löydät sopivimman.
Tämän haun helpottamiseksi tarkastelemme esimerkkejä mielestämme menestyneimmistä ratkaisuista ilmanvaihdon itsenäiseen järjestämiseen työpajassa.
Vaihtoehto 1 - poistoilmanvaihto muoviputkista
Projektin toteuttamiseen käytettiin seuraavia: käytetty keskipakoispuolinen “etana” tuuletin sähkömoottorilla 2, 2 kW, tynnyri 40–50 litraa, jonka suu vastaa “etanan” sisääntuloa, ja viemärimuoviputket 110 mm.
Muutama sana kanavien materiaalista. Muovisten viemäriputkien käyttö ilmanvaihtoon on melko suosittu vaihtoehto, pääasiassa hinnan vuoksi. Ne ovat useita kertoja halvempia kuin muovi ja teräs ilmakanavat tuuletusta varten.
Mutta viemäriputkilla on haittoja:
- niitä ei voida käyttää paikoissa, joissa lämpötila voi ylittää +60 astetta;
- niillä ei ole antistaattista päällystettä, joten niitä ei ole suositeltavaa käyttää sirujen ja pölyn poistojärjestelmiin;
- niiden halkaisijat eivät täytä ilmanvaihtojärjestelmien vaatimuksia, mikä vaikeuttaa pariliitosta muiden laitteiden kanssa.
Näistä puutteista huolimatta useimmissa tapauksissaviemäriputket onnistuneesti käytetty kanavina. Laitteiden ilmanvaihtojärjestelmän harkittu vaihtoehto improvisoiduista materiaaleista ei ollut poikkeus.
Tässä projektissa kaikki lukkosepän pääluukun kokoonpanot tehtiin käsin. Kuvailkaamme lyhyesti tehdyn työn vaiheet.
Joten aluksi keskipakopuhallin kunnostettiin ja revisioitiin. Tarkennus koski tuloputkea. Tarkemmin sanottuna sen puuttuessa oli välttämätöntä tuottaa uusi pienestä suljetusta tynnyristä, jonka tilavuus mahdollistaisi tuulettimen saavuttaa tarvittavan pyörrevirtauksen nopeuden.
Tynnyriin tehtiin sivureikä ja pala muoviputkea liimattiin ottaen huomioon aerodynamiikka, niin että syöttövirta kulki tynnyrin sisäkehää pitkin.Sitten muoviputkista valmistettu ilmakanava asennettiin katon alle keskelle koko työpajaa.
Keskipakoispuhallin luo voimakkaan pyörrevirtauksen tynnyrissä, mikä varmistaa nopean ilmankierron koko järjestelmässä. Sen lujuus on niin suuri, että se pitää hiomakoneen sahanterän kaukana olevassa ilmanottoaukossa.
Pakokaasujärjestelmän parametrit ovat seuraavat:
- moottorin teho 2, 2 kW;
- puhaltimen nopeus 2800 rpm;
- tuottavuus 1000 m3/ h - 1500 m3/ h;
- Koko ilman tilavuuden poisto työpajasta on 5-10 minuuttia.
Koko järjestelmässä on 6 ilmanottoa, jotka on suljettu kotitekoisilla säädettävillä pistokkeilla. Ne on valmistettu säännöllisestä muovista, jossa kannessa on leikatut raot ja samat urat liikkuvassa metallilevyssä, kiinnitetty yhdelle akselille. Ilmavirta säädetään niiden keskinäisellä pyörimisellä.
Vaihtoehto 2 - KAMAZ-suodattimen pölynkerääjä
Koska tehtaan pölynpoistojärjestelmät ovat melko kalliita, suurten KamAZ-kuorma-autojen, traktoreiden tai kombainien ilmansuodattimiin perustuvia kotitekoisia pölynkerääjiä käytetään laajalti.
Täydentäessään tällaista suodatinta tuulettimella, he saavat hyvän ilmanpuhdistimen, joka vie minimaalisesti tilaa ja siirretään helposti mihin tahansa työpajan osaan.
Tällaisen järjestelmän suorituskykyä säädetään tuulettimen tehon valinnalla. Tällaiset suodattimet voivat puhdistaa ilmamäärän 500 - 1000 m3 tunnissa tyypistä riippuen. Tuulettimet, joiden kapasiteetti on jopa 300 - 400 m, voidaan kytkeä niihin.3/ h
Ilmanpuhdistimen kokoaminen on melko yksinkertaista. Voit tehdä tämän leikkaamalla laipan, kiinnittääksesi akselin tapin suodattimen pituuteen. Liimaa seuraavaksi tuuletin laippaan ja ruuvaa koko rakenne suodattimeen.
Valmistamisen yksinkertaisuuden ja edullisten kustannusten vuoksi sellaisia suodattimia voidaan tehdä useita ja parantaa merkittävästi ilmaa koko työpajan alueella.
Vaihtoehto 3 - imujärjestelmä puusepäntehtaalla
Pääosassa ehdotetussa pölynpoistojärjestelmässä on JET-tehdaslastujen puhdistaja. Tällaisten laitteiden kustannukset parametreista riippuen ovat 15 - 40 tuhatta ruplaa. Useimmissa malleissa on pölypussi ja sirupussi.
Tätä vaihtoehtoa varten valittiin paras malli JET DC-1200CK paperisuodatinelementillä irrotettavan rummun muodossa. Se on varustettu manuaalisella laitteella sisäiseen puhdistukseen, jonka avulla voit poistaa pääpölyn poistamatta suodatinta.
Tuuletusputket valittiin siten, että ne tarjoavat maksimaalisen suojan sähköstaattisilta ominaisuuksilta ja alimman vastusilman ilmavirtaukselle. Parhaimmillaan kierretyt galvanoidut teräsputket täyttävät nämä vaatimukset.
Asennuksen aikana yleismittarilla tarkistettiin kytkentäsolmujen sähkökoskettimien luotettavuus. Kosketinta tarvittaessa vahvistettiin kahdella itsekierreruuvilla vastakkaisilta puolilta. Koko putkilinja oli maadoitettu. Lisäksi liitokset käärittiin alumiiniteipillä tiiviyden varmistamiseksi.
Melun ja pölyn vähentämiseksi pakojärjestelmä on siirretty korjaamon ulkopuolelle viereiseen kattilahuoneeseen. Syöttöputki asetetaan seinän reiän läpi katon alla. Tuloputki on kiinnitetty kattoon työpajan keskellä. Hänellä on yllään läpinäkyvästä muovista valmistettu kahden metrin aallotettu putki.
Puusepänteollisuuden ilmanvaihto tapahtuu imun lisäksi myös tulo- ja poistoilmanvaihdolla.
Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta
Yksi vaihtoehdoista liesituulettimille:
Missä on paras paikka sirupumpulle? Lisätietoja tästä seuraavassa videossa:
Mahdollisuus varustaa kannettava konepeite työpajalle:
Edellä käsitellyt vaihtoehdot eivät kata kaikkia menetelmiä ilmanvaihdon itsenäiseksi rakentamiseksi työpajassa. Mutta ainakin ne auttavat sinua valitsemaan oikean suunnan omaan projektiisi ja välttämään pitkää kokeilu- ja virhepolkua. Käytäntö osoittaa, että korjaamolle riittävä suorituskykyinen ilmanvaihtojärjestelmä voidaan suunnitella ja asentaa täysin omilla käsillä.
Onko sinulla kysyttävää ilmanvaihtolaitteesta työpajassa? Tai haluatko kertoa muille käyttäjille siitä, kuinka olet järjestänyt tehokkaan ilmanvaihto- ja pölynpoistojärjestelmän omallasi improvisoiduilla materiaaleilla? Jaa kokemuksesi, kysy kysymyksiä asiantuntijoiltamme - kommenttikoko on tämän julkaisun alapuolella.