Učinite sami plamenik za ubrizgavanje plina: Priručnik za kovače

Princip rada injekcijskog plamenika za male kuge temelji se na usisavanju struje plina u tijelo plamenika. Možete ga kupiti u trgovini. Međutim, ako se za peć napravi plamenik za ubrizgavanje plina, učinit će se ništa gore.

Razgovarat ćemo o tome kako izraditi alat u skladu sa svim pravilima. Glavna stvar je uzeti u obzir sve zahtjeve u proizvodnji. Uostalom, i dalje se morate nositi s eksplozivnom mješavinom plina i zraka.

Karakteristike i vrste injekcijskih plamenika

Stupanj izgaranja metala kada se zagrijava za kovanje, brzina stvaranja kamenca na površini i ukupna potrošnja plina ovise o izvedbi plamenika. U zatvorenim kovačima koriste se plamenici sa kratkim plamenom.

Njihov dizajn osigurava brzo miješanje zapaljive smjese, što osigurava visoku učinkovitost. Proizvodi izgaranja iz radnog prostora peći uklanjaju se ravnomjerno i što učinkovitije.

Princip plamenika

U gorionicima ovog tipa sagorijeva se propan koji dolazi iz plinovoda ili cilindra. Ovdje nastaje mješavina plina sa zrakom zbog izbacivanja, tj. usisavanje potonjeg u plamenik pod utjecajem energije plinskog mlaza pod pritiskom.

U zoni u kojoj se odvija dovod zraka pojavljuje se vakuum, zbog kojeg se sam zrak kreće u zadanom smjeru. Miješajući se u tijelu plamenika, radna smjesa izlazi iz njega pod pritiskom, stvarajući željenu temperaturu.

Kvaliteta rada plinski plamenik ovisi o konstantnosti omjera volumena plina i zraka. Promjena gustoće plina utječe na mogućnost usisavanja zraka plamenikom.

Plamenik ili plamenik je glavna komponenta plinske peći. Njegov rad u potpunosti ovisi o pravilnoj proizvodnji ovog ključnog elementa.

Sve promjene temperature izgaranja moraju biti popraćene sličnim promjenama u dovodu zraka potrebnom za paljenje.

Ako su indikatori neuravnoteženi, potrebno je prilagoditi koeficijent ubrizgavanja kako bi se postigla njegova stabilnost. To se postiže promjenom tlaka plina ili podešavanjem zračne zaklopke.

Razvrstavanje plamenika po glavnim značajkama

Razvrstavaju se prema različitim kriterijima. Na temelju volumena usisanog primarnog zraka razlikuju se plamenici za djelomično miješanje i puni. Glavne karakteristike one su koeficijent ubrizgavanja i mnoštvo.

Koeficijent ubrizgavanja određuje se omjerom volumena ubrizgavanog zraka i plina potrebnih za 100-postotno izgaranje. Pod izrazom "omjer ubrizgavanja" podrazumijeva se omjer između volumena primarnog zraka i potrošnje plina plamenika.

Izgaranje plina u mješavini s zrakom u injekcijskom plameniku odvija se u posebnoj mlaznici - tunelu napravljenom od vatrostalnog materijala

Injekcijski plamenici koji se koriste u kućnim kovačnicama dolaze s niskim (do 5 kPa) tlakom plina i prosječnim tlakom od 5 kPa do 0,3 MPa. Kada je plin u plameniku pod pritiskom 20-90 kPa, snaga usisa zraka ostaje gotovo nepromijenjena, čak i kada se tlak plina i vakuum podvrgnu promjenama u peći.

Kada tlak padne ispod ove šipke, koeficijent ubrizgavanja raste, tlak opada i vakuum u peći raste. Ovisno o dostupnosti razvodnog razdjelnika, postoje plamenici s jednim i više baklja.

Postoji razdvajanje prema broju mlaznica: s jednom mlaznicom - s jednom mlaznicom, s nekoliko - s više mlaznica. Te elemente stavite u sredinu ili u namaz. Na toj osnovi postoje plamenici s središnjom mlaznicom i perifernom.

Domaći plamenik za ubrizgavanje

Na domaći plamenik standardnog dizajna dovodi se plin iz cilindra kroz posebno crijevo, obično propan. Nema potrebe za redukcijskim mjenjačem, jer opskrbu plinom regulira radni ventil smješten na cilindru.

Otvaranje i zatvaranje dovoda plina vrši se pomoću zapornog ventila, ostatak podešavanja plamenika vrši se radnim ventilom. Crijevo za plin, kroz koji prolazi plin, spojen je na posebnu mlaznicu s bradavicom.

To vam omogućuje podešavanje veličine i brzine plamena. Bradavica i cijev postavljeni su u metalnu šalicu. Ovdje je propan zasićen kisikom iz dolaznog zraka.

Standardni krug plinskog plamenika. Na temelju nje možete razviti vlastiti dizajn. Radi praktičnosti popravka i održavanja, bolje je učiniti ga lako sklopivim

Iz metalne šalice zapaljiva smjesa ulazi u zonu izgaranja kroz mlaznicu pod pritiskom. Da bi proces bio kontinuiran, u mlaznici postoje posebni otvori koji igraju ulogu dodatne ventilacije.

Za samostalnu proizvodnju trebat će vam crtež plinskog plamenika za ognjište, kao i skup alata i materijala:

• komadi cijevi, hardver;
• Bugarski;
• polukružna ili okrugla datoteka;
• stroj za bušenje, ako nema, može se zamijeniti bušilicom;
• poluautomatski stroj za zavarivanje;
• slavina, lerka, bušilica, metalna četka, čekić, kliješta;
• krugovi - skidanje, rezanje;
• željezni lim 1,2, 3 mm debljine;
• zaštitna oprema za zavarivanje.

Sav rad na izradi uređaja za izgaranje goriva sastoji se od pet faza.

Prilikom stvaranja plinskog plamenika moraju se uzeti u obzir obavezni zahtjevi za njih: sigurnost paljenja plina, stabilno izgaranje, sigurnost u slučaju promjene propuha (povratni udar) i vjerojatnost izbijanja zapaljive smjese, neosjetljivost na vlagu unutar peći

U prvoj fazi izrađuje se difuzor. Kao početni materijal za to možete uzeti segment cijevi odgovarajućeg promjera. Na primjer, prigušivač od nehrđajućeg čelika ili cijev za vodu.

Duž cijevi brusilicom napravite rezove na željenu duljinu. Rukav od ležaja odgovarajućeg promjera nataknut je na cijev.Ista stvar se ponavlja s druge strane.

Rezovi pile se kuhaju, zatim uzimaju list latica i obrađuju površinu do glatke. Skuhajte i očistite sve dostupne pore i ne kuhana područja. Koristeći se okruglom ili polukružnom datotekom, kore se uklanjaju unutar dijela.

Za obavljanje poslova u ekonomskom režimu pri relativno niskim temperaturama, cijev 3 ima tanke stijenke, što povećava brzinu plinova, doprinosi njihovom boljem miješanju, sprječava da se smjesa zapali u cijevi

Sljedeći korak je proizvodnja miksera i zbunjivača. Prva je cijev. Pogodna je cijev za vodu promjera oko 2 cm, duljine 9 cm, cijev je zavarena na difuzoru, a konektor na njoj je konus za usisavanje zraka.

Šupljina za nju može se izrezati iz lima debljine 1,2 mm. Zatim se savija, šav je zavaren, a gotovi dio je zavaren na miješalicu. Od kraja izrađuju ravninu za postavljanje podloška za podešavanje. Smanjenjem / povećanjem razmaka između zbunjivača i perača podešava se dolazni protok zraka.

Zatim nastavite s proizvodnjom mehanizma za opskrbu dijelova smjese plina i zraka. U ovoj fazi trebat će vam vijak s dugim navojem M10. Šešir je odrezan, zatim se s kraja izbuši prolazna rupa promjera 5 mm, izrezuje se navoj M6.

Da biste stvorili mlaznicu, možete upotrijebiti vrh za zbroj žica za zavarivanje s poluautomatskog uređaja. Budući da ima pristojnu duljinu, treba ga obrezati. U tom slučaju, oko konca treba ostati oko 3-4 mm. Preostali dio je dovoljan za izradu još jedne mlaznice.

Za daljnji rad trebat će podmetač vanjskog promjera 43 mm. Može se kupiti ili napraviti samostalno od lima metala. U sredini perilice je izbušena rupa promjera 1,2 cm, a na gotovu mašinu zavarena je matica M10.

U sklopu sklopa pričvršćuje se matica na vijak, postavlja se podesiva podloška, ​​postavlja se plinska mlaznica. Mlaznica se postavlja zajedno s podloškom, rotiranjem posljednjeg. Prva namotana matica postavljena je u sredinu niti

Prije nastavka instalacije potrebno je montirati jedinicu na tijelo u obliku nosača. Može se izrezati od lima. Bez promjene položaja sklopa, nanesite ga na konektor, pričvrstite nosač i zavarite na maticu i tijelo. Mjesto zavarivanja nije jako važno, ali potrebno je da struktura bude kruta.

Vijkom i odvrtanjem vijaka regulirate stupanj izbacivanja. Kao što pokazuje praksa, optimalan rezultat postiže se kada mlaznica uđe u zbunjivač do dubine od oko dva mm. Količina dolaznog zraka regulira se perilicom.

Posljednji korak je test. Da biste to učinili, na vijak stavite crijevo. Na prijenosniku je postavljen indikator tlaka od 0,2 kg / cm². Možete eksperimentirati s ovom vrijednošću, ali morate imati na umu da s velikim protokom plina, cilindar, posebno kapaciteta 5 l, može brzo zamrznuti. U ovom je slučaju prikladnija mlaznica od 0,6 mm.

Prije paljenja perilica mora biti potpuno zatvorena ili treba ostaviti mali razmak. Nakon paljenja plina, dovod zraka se postupno povećava. Plamen će poprimati sve zasićeniju plavu boju i postupno se odmiče od mlaznice plamenika. Značajka rada plamenika na otvorenom ognjištu je ta da se daljnjim pojačavanjem struje zraka plamen odvaja od plamenika i prigušuje.

Da bi se izbjegla takva pojava, uzduž staze plamena postavlja se prepreka (razdjelnik) ili se plamenik koristi u ograđenom prostoru. U tom slučaju vatra koja izlazi iz mlaznice zapalit će plin i izgaranje će se zadržati.

Injekcijski plamenik uvodi se u kovačnicu kroz opremljenu rupu u zidu termički izolirane posude. Važan uvjet za siguran rad je prisutnost prisilne napa

Ako se plamenik napaja glavnim plinom, onda bi u idealnim uvjetima njegov plamen trebao biti svijetlo plave boje.Kada je izvor plina cilindar napunjen smjesom propana-butana, smjesa goriva ima izgled žutih jezika.

Takav plamenik s ubrizgavanjem savršeno funkcionira u zatvorenim prostorima. Ako je dobro prilagodite, možete dobiti temperaturu do 1200⁰. Ovi su uvjeti prikladni za kovanje praznina iz kartona, lopatica za žarenje i topljenje obojenih metala.

Dovode plin u plamenik iz mreže ili cilindra, a proces kontrolira regulator. Za provjeru podešavanja i tlaka, pokusni plin ili plinska smjesadok nadzire miris.

Za i protiv injekcijskog plamenika

Upotreba kvalitetnog plinskog plamenika za kovačnica ima nekoliko prednosti:

• korištenje plinske energije za ubrizgavanje zraka;
• dobro miješanje zraka i plina;
• sposobnost upravljanja volumetrijskim omjerom plina / zraka pri promjeni temperature plamenika;
• jednostavnost uporabe;
• učinkovitost;
• jednostavnost dizajna.

Backgammon s prednostima postoje i neki nedostaci. Gorionici s jednim mlaznicama, uzimajući u obzir toplinsku snagu, prilično su dugi. Potrebno je osigurati strogu podudarnost osi mlaznice i plamenika. Tijekom rada stvaraju veliku buku.

Snaga injekcijskog plamenika određena je količinom plina koju troši u jedinici vremena. Ovaj se parametar značajno razlikuje za različite plamenike.

Značajni nedostaci plamenika s niskim tlakom su velika duljina baklje, kao i ovisnost brzine dovoda sekundarnog zraka o ukapanju peći.

Uvodi sorte plinskih plamenika za peći u kupaonicama i načine njihove ugradnje sljedeći članak, što vrijedi pročitati svim vlasnicima prigradskih područja sa vlastitim kupaonicama.

Zaključci i korisni video na temu

Injekcijski plamenik koji je razvio Alexander Kuznetsov posebno je popularan. U ovom videu on govori o tome od čega se sastoji struktura i kako je sastaviti:

Primjer injekcijskog plamenika:

Pravilno dizajniran i izrađen vlastitim rukama točno prema zahtjevima, injekcijski plamenik dugo će postati pouzdan pomoćnik. Ovaj će uređaj zamijeniti skupe tvorničke alate. Uz njegovu pomoć možete riješiti mnoge svakodnevne probleme bez pribjegavanja pomoći profesionalaca.

Želite li razgovarati o tome kako vlastitim rukama sastaviti injekcijsku baklju za kovače? Imate li korisne informacije o temi članka? molimo vas da u komentarima ostavite komentare ispod, postavite pitanja, objavite fotografije.