Plinske cijevi: uporedni pregled svih vrsta plinskih cijevi + kako odabrati najbolju opciju

Jedno od najvažnijih pitanja autonomne gasifikacije kuće je poštivanje standarda i zahtjeva za zaštitu od požara. Čak i u fazi projektiranja, morate jasno znati koje su cijevi za plin primjenjive za vanjsku i unutarnju ugradnju. Uspješna kombinacija njihovih različitih vrsta pružit će maksimalnu pouzdanost cjevovoda.

Opisat ćemo kako se vrši izbor cijevi ovisno o operativnoj kategoriji plinovoda. Pokazat ćemo vam koji se proizvodi koriste za polaganje vanjskih grana i unutarnjeg ožičenja. Na temelju naših preporuka možete savršeno odabrati materijal za uređaj sustava i kontrolirati rad angažiranih plinskih radnika.

Glavna klasifikacija plinovoda

Kategorija plinovoda, koja ovisi o tlaku plina, jedan je od najvažnijih kriterija koji značajno utječu na izbor materijala cijevi.

Postoji pet glavnih kategorija plinske mreže:

1. I-A - konstrukcija s najvišim tlakom većim od 1,2 MPa. Promjer cijevi je 1000-1200 mm, svrha je spajanje termalnih stanica, turbina i parnih postrojenja.
2. I - sustav visokog tlaka u rasponu od 0,6-1,2 MPa. Njegova je svrha transport plina i uređenje punktova za distribuciju plina.
3. II - tlak je niži nego u prethodnoj kategoriji, ali se još uvijek smatra visokim. Kreće se od 300-600 kPa. Promjer cijevi je 500-1000 mm, svrha cjevovoda je isporuka plina iz distributera plina u industrijske objekte, stambene i društvene zgrade.
4. III - srednjotlačni dizajn s pokazateljima 5-300 kPa. Dopuštena je uporaba cijevi promjera 300-500 mm.Njegova je svrha transport plina s autoceste do distribucijskih mjesta plina smještenih u blizini stambenih zgrada.
5. IV - sustav s minimalnim tlakom (manjim od 5 kPa). Promjer cijevi ne prelazi 300 mm, svrha je dovod plina iz dovodnog plinovoda do stambenih zgrada i izravno do krajnjih uređaja za potrošnju plina.

Pored kategorije cjevovoda i vrijednosti tlaka, važan utjecaj na izbor cijevi imaju značajke njihovog polaganja i radni uvjeti - vanjsko ili unutarnje polaganje, zemlja ili podzemlje.

Ako su položeni u zemlju, tada će se morati računati s takvim čimbenicima kao što su dubina smrzavanja, gustoća i debljina sloja tla, vjerojatnost korozijskih procesa, prisutnost zalutalih struja.

Prizemni ili zračni plinovod lako je izvoditi instalacijske radove na njegovom stvaranju, ali za pouzdan rad zahtijeva dodatno održavanje

Da bi se osigurao stabilan i dugoročan rad plinovoda, potrebno je u fazi pripremnih i projektantskih radova uzeti u obzir značajke ugradnje i rada, izvršiti sve analize koje propisuju standarde plinifikacije.

Vrste materijala za plinske cijevi

Glavni zahtjevi za sustav za transport plina je njihova protupožarna sigurnost, što se postiže potpunim brtvljenjem kukastog zgloba. Ranije su se za mrežni uređaj koristili isključivo čelični proizvodi, čiji je životni vijek ovisio o debljini materijala i tlaku u sustavu.

Danas se uz čelične cijevi industrijski proizvodi od bakra i polietilena vrlo aktivno koriste u stvaranju i uređenju plinovoda. Opseg izravno utječe na izbor materijala.

Dakle, čelične cijevi pogodne su za nadzemne i podzemne plinovode. Uspješno se koriste i za ožičenje kuća i za stvaranje visokotlačnih vodova. Polietilenske cijevi pogodne su samo za podzemnu ugradnju, dok su bakrene cijevi pogodne za ugradnju plinskih sustava unutar stanova i kuća.

Plinovodi od polietilena uspješno zamjenjuju čelične podzemne konstrukcije slične namjene zbog jednostavnosti ugradnje, trajnosti i nižih troškova

Da biste razumjeli koje se cijevi mogu koristiti za transport plina, potrebno je upoznati se ne samo s normama uređaja i dizajn plinovoda, ali i razumjeti slabosti i prednosti svakog od njihovih materijala.

Karakterizacija i uporaba čeličnih cijevi

Trenutno su čelični cjevovodi najčešći. To je zbog visoke pouzdanosti materijala i širokog spektra primjene.

Opći opis proizvoda od čelika

Zavarene cijevi sa spiralnim ili ravnim šavom ili bešavni proizvodi vrućeg ili hladnog valjanja udovoljavaju zahtjevima standarda za gasifikaciju građevina. Oni su sveprisutni i koriste se u građevinarstvu kao magistralni cjevovodi pa i crte veze s privatnim kućama.

Za proizvodnju čeličnih cijevi koje se koriste za uplinjavanje koristi se čelik s niskim udjelom ugljika (do 0,25%). Iz njega se uklanjaju sumpor (sadržaj ne veći od 0,056%) i fosfor (sadržaj ne veći od 0,046%). To je neophodno za dobivanje materijala potrebnih svojstava.

Glavni parametri cijevi su debljina čeličnog zida i promjer plinske cijevi, koji se određuju izračunavanjem i ovise o volumenu pumpanog plina i tlaku u sustavu.

Bešavne čelične cijevi najčešće se koriste za izgradnju visokotlačnog plinovoda, to je zbog maksimalne nepropusnosti spojeva koji se dobivaju tijekom spajanja

Osim izračunatih vrijednosti, čelična cijev mora biti u skladu s GOST-om, čiji su glavni zahtjevi u sljedećim parametrima:

• promjer unutarnjeg plinovoda trebao bi biti 25 mm ili više;
• promjer cijevi za sustave distribucije plina - 50 mm;
• za izgradnju nadzemnog plinovoda dopušteno je koristiti proizvod u proizvodnji kojeg se koristi čelik debljine 2 mm i više;
• debljina čelika podzemnog plinovoda mora biti najmanje 3 mm.

Pored načina polaganja plinovoda, na promjer i debljinu stijenke čeličnih proizvoda mogu utjecati seizmičke i klimatske značajke teritorija na kojem se vrši gradnja.

Označavanje čeličnih cijevi

Bilo koji stručnjak mora razumjeti označavanje cijevi, jer su važne informacije skrivene iza skupa jednostavnih slova i brojeva. Dakle, kratica VGP znači da imate vodovodnu i plinsku cijev, čija bi proizvodnja trebala biti regulirana GOST 3262-75.

Glavni parametar plinske cijevi je uvjetni promjer, označen kao DU. Za proizvedene proizvode sa DN 6-150 mm, standardna debljina stijenke je u rasponu od 1,8 do 4 mm. Armirane cijevi se industrijski proizvode, za njihovu izradu koristi se čelik čija debljina može prelaziti 5,5 mm.

Na pakiranju čeličnih cijevi promjera manjeg od 159 mm postavljena je oznaka s oznakom, nakon što ste se upoznali s kojom možete saznati cijeli opis proizvoda

Označavanje je prisutno izravno na cijevi, čija je debljina veća od 3,5 mm, a daljinski upravljač prelazi 159 mm. Inače je označen paket proizvoda na kojem je postavljena naljepnica koja sadrži podatke o duljini i promjeru, stupnju korištenog čelika. Obavezno označite proizvođačevu OTC oznaku.

Slova u oznaci čeličnih cijevi odgovaraju sljedećim parametrima:

• P - čelik visoke točnosti;
• N - prisutnost kariranih niti;
• P - prisutnost usitnjenih niti;
• D - izduženi navoj;
• M - oprema za spajanje.

Standardna duljina čeličnih cijevi VGP je 4-12 m. Nazivaju se dimenzionalnim. S dužinom većom od 12 m nazivaju se nemjerenima.

Značajke čeličnih cjevovoda

Tanke zidne cijevi od lakog čelika koriste se isključivo u plinovodima niskog tlaka, koji se koriste u gasifikacija privatnih kuća te u izgradnji unutarstaničnog ožičenja. Mala težina materijala olakšava rad s cijevima i omogućuje vam jednostavno polaganje mreže, koju karakteriziraju složene strukturne značajke.

Svjetlosni proizvodi mogu se saviti pod malim kutom bez pribjegavanja savijanju cijevi. Cijevi izrađene od čelika s tankim stijenkama karakteriziraju visoka toplinska vodljivost, što često dovodi do stvaranja kondenzata.

Moguće je izbjeći prerano starenje kao rezultat korozije ako se nakon postavljanja cjevovoda njihova površina obradi uljnom bojom. Što se više slojeva nanese, to će učinkovitija biti zaštita čelika. Takvi se proizvodi lako mogu spojiti lemljenjem, a dopušteni su i navojni spojevi pomoću armature.

Navojni spoj je najosjetljivija točka plinovoda; najbolje je upotrijebiti laneno vlakno za brtvljenje, a nakon ugradnje provjeriti nepropusnost spoja primjenom otopine sapuna na spoj

Ako je potrebno, za postavljanje plinskog kanala koji može podnijeti najveći pritisak, uobičajeno je koristiti masivne ojačane cijevi s debelim zidovima. Najveća čvrstoća plinovoda postiže se visokokvalitetnim spajanjem bešavnih čeličnih cijevi zavarivanjem, a u posljednjoj fazi kontrola spojeva je obvezna.

Prednosti i nedostaci dizajna

Čelične proizvode, zbog svojih fizičkih kvaliteta, odlikuje visoka čvrstoća, a visokokvalitetni zavarivački rad osigurava pouzdanost i nepropusnost šava. Oni se mogu smatrati univerzalnim zbog sposobnosti obavljanja prizemnih i podzemnih stilova. Prikladni su i za unutarnju i vanjsku upotrebu.

Uz pozitivne aspekte, postoji i niz nedostataka koji se ne mogu zanemariti pri odabiru cijevi i poduzimanju mjera za optimizaciju radnog vijeka čeličnih plinovoda:

• složenost instalacijskog posla;
• niska otpornost na koroziju;
• sklonost stvaranju kondenzata, posebno aktivno očitovanih u svjetlosnim cijevima;
• visoka masa;
• visoki trošak;
• loša fleksibilnost.

U skladu s građevinskim standardima, pravilima ugradnje, radom i osiguravanjem visokokvalitetne izolacije, neprekinuti rad čeličnog plinovoda trajat će najmanje četiri desetljeća.

Značajke plinskih cijevi izrađenih od polietilena

Uz čelične konstrukcije u posljednje vrijeme aktivno se koriste i drugi proizvodi za izradu kojih se koriste polimerni materijali.

Instalacijski radovi na postavljanju plinovoda od polietilena izvode se mnogo brže nego kod čeličnih cijevi, što se objašnjava nepostojanjem navojnih spojeva i potrebom korištenja teške električne i plinske opreme za zavarivanje.

Načini spajanja polimernih struktura

Danas kvaliteta polietilenskih cijevi omogućuje izgradnju pouzdanih podzemnih plinovoda, čiji vijek trajanja doseže 80-90 godina. Najčešće je uređena mreža polietilenskih materijala koja vodi liniju do privatnih kuća.

Pored toga, takvi se proizvodi mogu koristiti za transport plina u sustavima čiji tlak ne prelazi 1,2 MPa.

Da biste polietilenske cijevi spojili s kraja na kraj, morate ih pažljivo centrirati, zagrijati rubove dok se ne rastope i spojiti pod pritiskom, koji je postavljen na podesivi centralizator

Nepropusnost spoja polietilenskih cijevi odgovarajuće kvalitete osigurava se zavarivanjem, koje se može izvesti na dva načina:

1. Cijevi, čiji su rubovi prethodno zagrijani posebnim lemilicom, montirani su kraj do kraja. Slično tome, ugrađuju se armature. Zagrijavanje se mora vršiti sve dok se ne postigne viskoznost.
2. Rubovi proizvoda umetnuti su u poseban spoj, unutar kojeg se nalaze grijaći elementi. Navedeni napon osigurava zagrijavanje elemenata i učvršćivanje cijevi u armaturi. Spoj dobiven elektrofuzijskim zavarivanjem podnosi tlak do 16 MPa.

Ako se odlučite za pojedinačni priključak na plinsku mrežu, tada je bolje preferirati jeftiniju instalacijsku opciju, koja pretpostavlja gutanje zavarivanja.

Uz kolektivnu gasifikaciju vikendica, vikendica, sela, bolje je pribjeći skupljom elektrofuzijskom zavarivanju polietilenskih elemenata plinovoda. Ova metoda omogućuje maksimalnu nepropusnost i pouzdanost veze.

Karakteristike polietilenskih cijevi

Cijevi od polietilena proizvode se promjerom od 20 do 400 mm, a standardne veličine su označene SDR11 i SDR17.6. Ovisno o klasi čvrstoće, razlikuju se proizvodi s oznakom PE80 (crna s žutim umetcima) i PE100 (crna s plavim umetcima).

Polietilenska cijev PE-80 obilježena je karakterističnom plavom linijom, a koristi se za ugradnju podzemnog plinovoda niskog tlaka

PE polietilenske cijevi pogodne su za pojedinačnu plinifikaciju i postavljanje cjevovoda niskog tlaka. Zauzvrat, proizvodi PE100 imaju veću čvrstoću i mogu se koristiti za stvaranje plinovoda s tlakom do 1,2 MPa.

Treba imati na umu da će ugradnja PE100 cijevi zahtijevati mnogo napora, jer će se oni morati zagrijati na višu temperaturu, međutim, ti se troškovi nadoknađuju izvrsnom kvalitetom veze.

Prednosti i nedostaci plinskih polimernih cijevi

Prethodno popularno valjanje čeličnih cijevi vidljivo zamjenjuje polietilenski analozi.

Za tu činjenicu postoje mnoga razumna objašnjenja koja se odnose na korisne kvalitete PE cijevi:

1. Dobra otpornost na koroziju, sposobnost podnošenja učinaka kemijski agresivnih spojeva.
2. Visoka čvrstoća, otpornost na mehanički stres.
3. Izvrsna propusnost bez hrapavosti.Ako polietilenske proizvode usporedimo sa čelikom istog promjera, propusnost plinovoda iz PE cijevi bit će veća za 30%.
4. Jednostavnost instalacijskih radova. Zavarivanje PET-a ne zahtijeva tešku plinsku i električnu opremu za zavarivanje, kao prilikom postavljanja čeličnog plinovoda. Osim toga, cijevi izrađene od polietilena lako se savijaju, što vam omogućuje zaobići prepreku koja nastaje na putu plinovoda.
5. Niski troškovi polietilenskih proizvoda u usporedbi sa sličnim onima izrađenim od bakra i čelika.

Polietilenske cijevi se prilično aktivno koriste u spajanje plina u privatnu kuću, To je zbog niza pozitivnih kvaliteta. Međutim, postoje neke značajke u njihovoj primjeni koje ograničavaju ili čak potpuno isključuju mogućnost izgradnje plinske mreže od polietilenskih konstrukcija.

Dakle, ne možete koristiti PET u seizmički aktivnim zonama, u područjima gdje temperatura padne do -45 stupnjeva, u plinovodima s tlakom većim od 1,2 MPa.

Osim toga, polietilenske cijevi potpuno su nespojive s polaganjem mreža u tunelima i kanalizacijama, dok čelične omogućuju ovu mogućnost. Mora se uzeti u obzir da se kada se polietilen zagrijava na 80 stupnjeva, deformira s naknadnim uništavanjem.

Ne preporučuje se upotreba PET-a za izradu zemljanih plinovoda, jer se materijal brzo uništava pod utjecajem ultraljubičastog zračenja. Ako se donese odluka o postavljanju kopnenog cjevovoda, cijevi moraju biti obložene posebnim zaštitnim polimernim sastavom.

Nijanse izgradnje bakrenog plinovoda

Bakrene cijevi nedavno su se počele koristiti za izgradnju plinske mreže. Dopušteno je vučeno i hladno valjano. bakrene cijevi s debljinom stijenke od najmanje 1 mm za unutarnje ožičenje.

Bakar je prilično skup materijal, međutim njegova upotreba opravdana je jednostavnošću instalacijskog rada i mogućnošću stvaranja linija složene konfiguracije.

Ispravno povezane bakrene cijevi ne samo da osiguravaju potpunu nepropusnost spojeva, već se savršeno uklapaju u unutrašnjost bilo koje sobe

Još jedna nepobitna činjenica u korist bakrenih cijevi je njihov atraktivan izgled. Budući da se plinovod ne može sakriti u nišama zidova i kanala, čelične konstrukcije lako mogu pokvariti izgled prostorije, dok bakrene cijevi samo obogaćuju unutrašnjost.

Bakreni proizvodi imaju sljedeće pozitivne osobine, koje mogu biti presudne pri odabiru uređaja za plinski kanal:

• visoka duktilnost, zbog koje je moguće položiti linije složene konfiguracije;
• jednostavnost i jednostavnost ugradnje, proizvod je lako rezati, cijevi se spajaju pomoću preša za pričvršćivanje ili lemljenje;
• atraktivan izgled;
• trajnost - vijek trajanja, podložan tehnologiji, doseže 100 godina;
• otpornost na mehanička oštećenja i otpornost na učinke kemijski aktivnih spojeva.

Bakrene cijevi imaju svoje slabosti, od kojih je glavna visoka toplinska vodljivost, što pridonosi stvaranju kondenzata. A također je njihova čvrstoća puno niža od čelika, a cijena je i mnogo veća.

U tehnologiju lemljenja bakrenih cijevi, koji pružaju tijesnu vezu, uvest ćemo sljedeći članakkoje preporučamo za čitanje.

Zaključci i korisni video na temu

Video prikazuje postupak izrade bešavnih čeličnih cijevi:

Elektrofuzno zavarivanje polietilenskih cijevi u videu:

Trenutno se bakrene i polimerne cijevi, iako se u nekim slučajevima mogu natjecati sa čeličnim cijevima, ne mogu u potpunosti nadomjestiti. Konstrukcije od polietilena idealno su prikladne za podzemne plinovode, bakrene instalacije olakšavaju postavljanje unutarnjeg ožičenja, a čelične su univerzalne i mogu se koristiti za stvaranje bilo koje vrste plinske mreže.

Imate li vrijedne savjete o odabiru cijevi za plin? Želite li nam reći kako ste uredili dovod plina u svojoj kući? Napišite komentare, pošaljite fotografiju na temu, postavite pitanja u bloku ispod.